投标用--郑东新区电缆排管投标施组.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流投标用-郑东新区电缆排管投标施组.精品文档.1.主要施工方法1.1工程概况1.1.1七里河北路(中兴路-107辅道)七里河北路(中兴路-107辅道)位于郑州市郑东新区综合交通枢纽区,道路规划红线宽26m,为郑东新区东西走向城市支路。根据道路管线综合规划,电力管线位于中北12米,本工程西起中兴路,终止于107辅道,全长576m。4位横过路2处,电力排管规模为12位。另考虑一位通信专用管。考虑道路西侧用户需要,在间距约180米时考虑过路管4根(包封)。1.1.2明理路(莲湖路-白佛南路)明理路(莲湖路-白佛南路)位于郑州市郑东新区龙子湖地区,道路
2、规划红线宽40米,为郑东新区龙湖地区的一条南北走向城市次干路,也是物流港内的一条南北向通道。电力管线位于中东19米。本工程南起白佛南路,沿途与白佛路相交,终止于莲湖路。本路段排管施工长度796m,4位横过路3处。本路段电力排管规模为21位。另考虑一位通信专用管。考虑道路西侧用户需要,在间距约150米时考虑过路管4根(包封)。1.1.3贾陈街(商鼎路-莲湖路)贾陈街(商鼎路-莲湖路)位于郑州市郑东新区龙子湖国家干线公路物流港区,道路规划红线宽40米,为郑东新区龙子湖地区的一条城市次干路。根据道路管线综合规划,电力管线位于中东19米,本次工程南起莲湖路,与雁岭街交叉,终止于莲湖路,本路段排管施工全
3、长377m。本路段电力排管规模为21位。另考虑一位通信专用管。考虑道路西侧用户需要,在间距约120米时考虑过路管4根(包封)。1.2电缆管材选型及主要工程数量1.2.1电缆管材选型本工程电缆排管材料的选型原则:根据郑州供电公司输电线路设计技术规定,本工程顺路人行道下排管选用无碱玻璃钢纤维电缆保护管,内径150mm;快车道下选用热浸塑钢质线缆保护管;通信专用管选PE-7-32/105通信专用保护管。1.2.2主要工程数量主要工程数量表序号工程项目名称七里河北路明理路贾陈街合计1150/6玻璃钢电缆保护管5820m13050m6924m25794m2热浸塑钢质线缆管900m5652m1230m77
4、82m3抛物线顶管1998m1998m4PE-7-32/105专用通信多孔管642m942m402m1986m5新建电缆井10座18座6座34座1.3施工组织措施1.3.1施工准备阶段组织措施1.3.1.1施工组织准备中标后将立即按照投标书承诺,组织设备、人员进场,迅速开展工作,明确分工,责任到人,各尽其责,使各项准备工作高效、有序地进行。人员:项目经理和主要技术人员为主,开展前期各项施工准备工作,其余人员按照标书承诺,陆续进场。设备:本单位已有的主要施工机械设备,已进行了维修保养,做好待命调遣的准备,保证按期进场。材料:对用施工所需的商品混凝土拌和站、各种钢材、管材的供应能力及产品质量进行调
5、查。1.3.1.2技术准备技术准备工作分为内业技术准备和外业技术准备。内业技术准备主要包括:认真阅读、审核施工图纸理解设计意图,进行临时工程设施的具体设计;编写实施性施工组织设计;编写各种针对性的质量、安全、环保保证措施;编写技术管理办法和实施细则;编写施工安全手册,施工人员岗前技术培训计划等。外业技术准备主要包括:现场详细调查地形、地貌和地下管线分布基础情况;现场桩橛交接埋设与复测;施工作业中所涉及的各种外部技术数据。技术准备工作做到“准备项目齐全,执行标准正确,内容完善齐备,超前计划布局,及时指导交底,重在检查落实”。1.3.2施工阶段组织措施1.3.2.1劳动力组织按照工程特点和工期目标
6、要求,迅速、合理的组织劳动力。主要管理人员、技术人员和大型设备操作人员均为我单位员工并具有类似工程建设的实践经验,并经培训,持证上岗。1.3.2.2物资、设备供应组织(1)材料、土方的运输采用地方专业运输单位,与社会运输单位签订协议,发挥地方单位优势互补,确保材料、土方的运输。(2)针对混凝土、管材等成品材料,物资设备部负责对当地物资资源进行全面调查,选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。(3)充分发挥机械施工高效率的特点,做到施工、保养统筹兼顾。(4)作好设备的选型和配件供应工作,设备选型力求实用、高效、耐用、易修,型号宜少不宜杂。(5)经理部配备专业设备维修
7、人员,备足易损配件,建立机修车间,加强对设备的维修和保养,确保设备始终处于完好状态。保障水、电供应,备用发电设备。确保工程不间断施工。1.3.2.3资金保障开工前及施工过程中必要时将依托我公司强有力的支持,向本工程注入足够的施工流动资金,确保工程施工能及时、迅速地开展和正常、连续进行。1.4主要施工方法本项目共分三个施工地段,在工程施工中将充分利用施工工期,对工程进度进行周密部署,合理安排,加大机械设备和劳动力的投入,确保工期的实现。七里河北路、明理路、贾陈街三段道路排管工程计划同时开工,先施工3条道路中人行道段排管及七里河北路过路顶管,再施工横跨路段排管。七里河北路段排管施工计划设置2个作业
8、面,从1#沿行车方向开挖至9#,0#1#、9#10#段采用顶管施工;明理路段排管施工计划设置2个作业面,0#17#电缆井同时相向开挖;贾陈街段排管施工计划设置1个作业面,从起点沿行车方向开挖至终点。具体施工方法如下:1.4.1电缆管明挖敷设施工方案计划沿电缆沟纵向开挖,以机械挖土为主,人力挖土配合。开挖到位后浇筑基础混凝土。安装电缆排管、砼或水泥土包裹管道,回填基槽。1.4.1.1施工工艺流程放线定位基槽开挖基础铺筑排管 安装基槽回填排管 安装砼或灰土包裹测量定位施工工艺流程框图1.4.1.2施工准备(1)基槽开挖前必须做好原有管道(管线)的探测工作,主动同有关部门联系,对所施工部位进行管线调
9、查,先用探测仪进行勘探,并用人工开挖探槽进一步明确,在开挖探槽时由人工用铁锹开挖,以免损伤管线,如有异常应停止并及时书面报告监理工程师。(2)按每一井段在基槽底每5米设一中线桩,并于中线桩上测设桩顶高程,用于控制平基面标高。用石灰线划出管槽的边线,并作好标识和书面记录。电缆竖井基础施工时要根据中心桩位作好辅助桩,以便于以后施工和质量检查;作辅助桩时,质检人员应在现场监护,作好标识和记录。如有丢失应立即报项目部进行补桩。(3)对于过街基槽施工需占据公路时,应提前上报当地交管部门,经同意后对道路施行临时限行或半幅限行,并在施工地点前后路口设置限行警示标志。(4)现场土建施工开始前应对可能受到影响的
10、房屋、电杆及路灯采取切实可行的防护措施后,方可进行施工。1.4.1.3基槽开挖(1)基槽开挖1)沿电缆沟纵向开挖,以机械挖土为主,人力挖土配合。采用机械施工开挖占70%,辅以人工清底至设计高程,清底约占开挖量的30%,底宽大于1.5m的沟槽采用200型挖机,其他采用130型挖机开挖,人工配合修整。在机械无法挖掘,采用人工挖掘。2)电缆基坑开挖前,按文件规定坑壁应留有适当坡度。坡度的大小根据设计中的规定并结合实际土质特性、地下水位和挖掘深度进行确定。3)地面开挖应采用分段挖开施工断面,以了解各施工段的地质及其他管线障碍等情况,道路开挖须由现场技术人员指导进行。4)施工过街沟槽时先用切割机切割混凝
11、土路面,然后再进行挖掘,以保证施工端面整齐,美观。5)已埋横过路管材应全部进井,开挖时注意把握好井位。6)电缆基坑开挖时,临时土方应堆放成型,整齐地放置在坑口靠近路边一侧。堆土不得高于1.5米,且距槽口边缘不宜小于1米。(2)施工注意事项1)在施工过程,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时通知测量人员补测,以保证测量精确度。2)人工开挖电缆基坑时,应事先清除坑口附近的浮石;向坑外抛扔土石时,应防止土石下落伤人。作业人员不得在坑内休息。3)电缆竖井基坑开挖后当天不能完成制作时,坑口设防水土坎,高出地面0.3m,且必须用防雨水用具覆盖,以防雨水流入,造成塌方。4)开挖交叉路口
12、时应用钢板临时架设过路通道,要求平衡、牢固。并在周边设置围档、彩旗,夜间照明等明显标示。5)对开挖的地表脏土及地下土质不符合回填要求的土方,组织车辆外运至指定的垃圾堆放地点。外运垃圾土车要采用加盖密封车辆进行运输,在离开施工现场之前对汽车轮胎进行清理,杜绝带泥上路。再同时派专人负责清理施工现场附近遗落的垃圾土。少量不运走的土方则存放在预备堆放点临时堆放并采用软组织严密覆盖,防止出现粉尘污染,留待沟槽回填。1.4.1.4电缆沟基础铺筑(1)基槽开挖完毕后,在沟底浇砼之前,必须对基底进行夯实。(2)电缆沟基础混凝土应振捣密实,表面平整,无断裂,无波浪,边线平顺,砼表面不起皮,不粉化;做到随打随抹。
13、(3)电缆沟的基础中心线应符合设计规定,左右偏差应不大于10mm,高程误差应不大于10mm,基础的宽度和厚度负偏差应不大于10mm。并保证有不小于千分之一的坡度。(4)待基础混凝土浇筑完成48小时后方可进行下到工序的施工。(5)配制水泥土时所用水泥为P32.5#普通硅酸盐水泥,水泥土用土必须过筛,筛孔为1515mm,水泥土中水泥和土的比例为1:6。密实度严格按设计要求施工。1.4.1.5电缆排管安装(1)管槽开挖成形后,经验收合格才能进行安装工作。(2)安装前对管材逐根检查,有无裂纹、弯曲质量等缺陷,严格认真按照厂家要求的工艺操作安装,并将管口临时封闭,防止杂物进入管道。(3)电缆排管应严格按
14、照设计给定的标高、位置施工。按要求设置管枕,每根管子埋设要求平直、不得弯曲错位,质检人员应根据施工前作的辅助桩及设计图纸尽寸认真检查,检查合格后可转入下个工序,并作好检查记录。(4)玻璃钢电缆保护管连接前须清理承口内测及密封圈对应端的灰尘、砂子、泥土等附着物,将两管截面对接,确保截面水平,使橡胶圈触到引入端的扩张部分,再慢慢将插口推向承口,并检查橡胶圈的位置,直至对接接头凸缘处为止。(5)热浸塑钢质线缆管采用卡扣式连接,施工配备所配套工具。施工工具专人管理。(6)电缆排管定位准确后,固定件与固定件之间、电缆排管层与层之间全段用1:5水泥砂浆人工捣实。(7)电缆过路管施工时当最上层电缆保护管顶至
15、路面高度不足600mm时,电缆保护管必须从其他管道下边穿过。(8)电缆过路管施工时当最上层管顶至路面厚度小于1000mm时,先打垫层,管子敷设完成后,电缆管采用C20混凝土包封,两侧离管壁宽200mm,管上方厚为250mm,混凝土包封顶面至道路路面结构层之间填1:6水泥土。(9)每根排管的两端管口水平方向偏移不超过5mm。垂直方向偏移不超过5mm。各施工井内两端管口应认真核对保证一一对齐,管子口平直在一条线上;每孔排管施工完毕后应采用直径140的排管疏通器进行疏通。禁止将管内壁碰伤。1.4.1.6基槽回填(1)排管顶面回填前必须将沟槽中积水、杂物等清除干净。(2)回填素土中不能含有碎砖和大于1
16、0厘米的干硬土块,分层填筑的铺土厚度根据夯实和压实机具性能确定。每个分层按质量标准规定的范围和频率分层填筑,密实度严格按设计要求施工。1.4.2电缆井施工方案以机械开挖为主,人工配合修整。开挖到位后浇筑垫层混凝土,制作安装井底钢筋并浇筑混凝土,采用M10水泥砂浆满浆砌筑MU10烧结粘土砖墙砌筑井壁,井壁内外用1:2.5水泥砂浆抹面,浇筑井圈并安装井盖,最后用矿物土回填井圈外侧。1.4.2.1施工工艺流程测量放样基坑开挖垫层浇筑井底及钢筋制安及砼浇筑井壁砌筑井圈安装井外回填1.4.2.2作业准备及现场布置(1)施工场地的建立应征求道路主体单位的意见及施工实际需要确立场地规模,工作区域用围挡围护并
17、设置旗帜和标语。(2)按设计位置放样出电缆井桩位,并于桩位上测设桩顶高程,用于控制平基面标高。(3)现场使用的机械、工器具、原材料应做统一标识,并要排列整齐有序、堆放成型。(4)根据竖井结构及地质特点,应合理安排钢筋加工场地;电源布置时应考虑夜间连续作业,所用电源线宜为橡胶护套线。1.4.2.3井底钢筋制安及混凝土浇筑(1)按设计绑扎钢筋,扎点处应绑扎牢固,误差控制在规定以内。(2)绑扎好以后,正式浇制前应提前通知监理及技术负责人进行验收、应有记录。(3)浇筑混凝土应分层捣固,坑内捣固人员应戴安全帽和穿必要的劳保品。浇注混凝土时,必须听从坑内捣固人员的指挥。(4)施工中严格按设计图纸中施作预埋
18、件,确保预埋件定位准确、牢固。1.4.2.4电缆井壁砌筑(1)电缆竖井基坑挖好后,由项目部技术负责人和现场监理工程师检查、验收,并做好记录。(2)严格按照设计图纸的要求施工,保证各部分尺寸;施工完成后应由现场质检人员及监理的检查签证后方可进入下道工序。(3)井壁必须用M10水泥砂浆满浆砌筑MU10烧结粘土砖墙,不允许留有干缝;井壁内外用1:2.5水泥砂浆抹面20mm。(4)井内预置排管必须符合设计的尺寸要求,施工完后应请质检人员和监理工程师检验并作记录。(5)凡是进入井内的埋管在井壁处应清刷干净。多余部分与井壁取齐锯除,埋管之间用1:3水泥砂浆震实,管口必须锉光,并临时进行封闭。不必再埋管。(
19、6)预埋角钢(钢管、钢筋爬铁、拉环)必须热镀锌防腐处理,应注意各种预埋件的定位。1.4.2.5井圈安装(1)井圈施工时严格控制顶部高程。(2)YRKB-2137预制砼标号、稳固井圈的砼应符合设计规定。(3)井圈外缘按设计要求施作相应的防水。(4)井盖必须采用道路防水防盗井盖,材质由建设方确定。1.4.2.6井外回填电缆井井壁外600mm以内必须用矿物土填至路面结构下,用手夯捣实,夯实系数96%。严禁打夯,严禁填筑建筑垃圾,严禁虚填。1.4.3顶管施工方案顶管施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。是利用地表放置的钻机、随钻测量仪器以及有关钻具,沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔,然后回拉扩孔
20、,将孔径扩大到铺管要求的口径,并将管线同步或分步拉入。1.4.3.1顶管施工工艺流程放线定位工作坑开挖钻机就位钻导向孔扩孔回拖管线就位泥浆配置与控制拉管头制作下道工序管道焊接注浆处理顶管施工工艺流程图1.4.3.2施工准备(1)编制专项施工方案,并对施工人员进行安全、质量、技术交底,最重要的是对司钻和使用导向仪的工作人员进行培训。(2)使用探测仪探测施工区域原地下管线的埋深与走向,绘制区域地下管线分布图,为导向轨迹设计工作提供依据。(3)在管线剖面图基础上,结合实际情况设计的各点标高和入出土点位置设计轨迹线。并用全站仪放出钻进路线上每间隔1米设置一个地面标记,测量出相应点的标高。(4)对安装钻
21、机的地基进行平整、夯实,必要时应采用混凝土对钻机前支点处的地基进行加固。(5)安装钻机时应保证钻机导轨中线和设计导向孔轨迹在同一垂直面上,导轨和水平面夹角与设计的入射角一致。1.4.3.3工作坑、接收坑开挖工作坑、接收坑必须高质量完成,工作坑、接收坑均设计为椭圆形,按比例设置坡度(依管材所铺深度而定),避免管材在入坑时损坏,根据实际开挖和地层情况确定如何护壁。工作坑、接收坑外形尺寸根据现场施工条件和实际铺管深度而定。并在工作坑四周做好围挡支护防护工作。1.4.3.4泥浆配制泥浆在拖管施工中起非常关键的作用,对泥浆的性能要求也高,我们将采取以下措施来达到所需要求:(1)按照事先确定好的泥浆配比用
22、膨胀土加上泥浆添加剂,配置泥浆。泥浆的粘度控制在45-55S,泥浆的PH值控制在8-10之间。(2)为确保泥浆的性能,保证膨润土有足够的水化时间,我们将延长泥浆循环周期。1.4.3.5导向孔钻进(1)根据图纸要求及实测高程,结合现场管位的勘察情况制定导向钻进计划表,尽量使曲线光滑。(2)钻进过程中每根钻杆至少测量一次数据,及时纠偏保证精度。(3)遇有信号干扰发生时,应谨慎操作,排除干扰的影响。(4)控制钻进与旋转速度,并确保泥浆的供给量,使导向孔光滑。(5)做好记录,沿途每根钻杆的测点要做出明显标记。1.4.3.6预扩孔(1)扩孔分级进行,不能越级扩孔、最后进行清孔。终孔孔径一般应为管线外径的
23、1.2-1.5倍。(2)扩孔过程中应平稳缓慢,监视钻机各项参数并做好记录。(3)根据出土点返浆情况调整水泥浆量,保证孔内钻屑能够顺利被泥浆带到孔外。(4)遇有地质情况发生变化钻机参数不稳时应分析情况,调整扩孔速度。(5)扩孔前要做好泥浆循环系统的准备工作,并配有清运泥浆的专用设备。保证施工现场的清洁卫生,做到文明施工。1.4.3.7管道焊接(1)将准备焊接的管放入热熔机夹具内夹住,用平面铣刀机将二根对接管口铣平整。(2)将焊接口对正,对口间隙不得大于0.4mm,确保管口端面平行,必须保证两连接管接口时的两个管口端面完全重合,不得有缝隙。同时保证两根管材在同一轴线上,其误差应小于管壁厚的10%。
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