方案江西桥梁现浇钢筋混凝土防撞护栏专项施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流方案江西桥梁现浇钢筋混凝土防撞护栏专项施工方案.精品文档.南昌市XX大道高架快速路工程防撞护栏方案编制： 复核： 审核： 审批： XX公司南昌市XX大道高架快速路工程项目经理部二一四年三月目 录1.工程概况12. 施工准备13施工顺序24.质量标准25.施工方案及施工方法46.质量保证措施77.环境保护措施78.安全保证措施99.资源计划10防撞护栏施工方案1.工程概况南昌市XX大道高架快速路工程(朝阳大桥洪都南大道)西起朝阳大桥东桥头立交(东桥头立交已纳入朝阳大桥工程)，东至洪都大道，路线全长约6km，其中象湖以西采用高架桥断面形式，象湖以

2、东采用高架桥+地面辅道断面形式，路幅宽 24.563m，其中主线高架桥长约6km，宽24.5m，面积约18.32万m2，地面道路面积约2.88万m2，全线设置立交3 座，即桃花路互通立交、迎宾大道菱形立交、洪都大道立交。该桥按规划标准横断面进行布置：双向六车道，其尺寸分布为:0.5(防撞栏)+11. 5m(机动车道)+0.5 (中间防撞墩)+11.5m(机动车道)+0.5m (防撞栏)，其中11. 5m (机动车道)=0.5 m (路缘带)+33.5 m (机动车道) +0.5 m(路缘带),共24.5m宽。防撞护栏为现浇钢筋砼结构，其中主线桥上防撞护栏3980m，中央分隔器1990米，匝道桥

3、上防撞护栏2040m。曲线段的施工采用以直代曲的方法进行施工，其中平曲线半径400m的采用单块长度为2m的模板，平曲线半径400m的采用单块长度为1m的模板，主线和匝道交叉处采用木模板现场制作。防撞护栏上的护栏扶手预埋钢板、路灯基座预埋钢板、路灯基座、路灯预埋PVC管、监控预埋PVC管、监控设备基座、标志牌预埋钢板、等预埋件须在护栏中预埋；混凝土防撞护栏施工完毕后，须安装路灯、监控设备等。2. 施工准备2.1钢筋加工场地护栏钢筋由专业钢筋加工队伍在钢筋场统一加工，钢筋加工场地布置在主线桥23号墩左侧，主要承担钢筋下料和弯曲工作。钢筋制作完毕后，由运输车辆转运至施工段落进行现场焊接和安装。2.2

4、模板筹备和加工模板采用根据模板受力情况和周转次数设计好的钢模板制作的专用模板，总量预计准备300m，周转次数按照20次考虑。2.3.施工技术准备箱梁施工完毕后，应进行平面点位和高程测量。准确测量放样护栏内侧边缘线，直线段每10m放样一个点位，曲线段进行加密，每5m放样一个点位，利于护栏线形控制。采用尺量将翼板多出设计边线的部分进行凿除，翼板不足的部分随防撞护栏一起施工。准备工作完毕后即进行下一步的施工。3施工顺序总体施工顺序原则为顺着工作面的展开跟进施工。预计先施工已经完成的主线桥27-32号墩；其他箱梁的施工顺序紧随箱梁的作业面展开。4.质量标准4.1一般要求（1）钢筋混凝土墙式护栏的高度必

5、须在纵坡变化点处调整，以便线形顺适、美观。（2）浇筑护栏混凝土时，须注意模板平整，护栏外露部分应光洁。（3）护栏伸缩缝必须满足交通部JT/T 327-2004标准。（4）护栏除在伸缩缝处断开外，还需在墩顶处设一道假缝，缝宽2cm深3cm，外露侧内嵌聚氨酯封胶。4.2混凝土防撞护栏施工要求表4-1 混凝土防撞护栏施工要求项次检查项目允许偏差检查方法1模板相邻两板表面高差（mm）2用尺量，每套模板检查5点2表面平整度轴线偏位（mm）3用尺量，每套模板检查5点3轴线偏位（mm）3用经纬仪纵横各检测2点4模内尺寸（mm）长、宽+5以轴线中心纵横向各量2点5钢筋受力钢筋间距（mm）+5用尺量，每构件检查

6、2个断面6箍筋间距（mm）+20每构件检查510个间距7钢筋骨架长宽高尺寸（mm）+10，+5按骨架总数30%检查8弯起钢筋位置（mm）+20按骨架总数30%检查9保护层厚度（mm）+5每构件摸板周边检查8次10砼构件砼强度（MP）在合格标准内试件强度11抗折强度（mm）不小于设计每400m2现场取样2组12轴线偏位（mm）10用经纬仪纵横各检测2点13断面尺寸（mm）+20检查3个段面14平整度（mm）3用3m直尺连续测,每三尺取平均值15纵坡高程（mm）+5每20m用水准仪测1处4.3栏杆、护栏安装要求表4-2 栏杆、护栏安装要求项 目规定值或允许偏差（mm）护栏、栏杆平面偏位4栏杆、扶手

7、平面偏位3栏杆顶面高差4护栏纵、横竖直度4相邻栏杆扶手高差及护栏接缝两侧高差55.施工方案及施工方法5.1防撞护栏施工工艺流程先施工两侧防撞护栏，待桥面铺装层施工完成后再施工中央分隔墙。中央分隔墙施工工艺流程与防撞护栏相同（少预埋件安装及定位、路灯等设备安装）。见图5-1，防撞护栏施工工艺流程框图图5-1 防撞护栏施工工艺流程框图施工放样施工断面前期处理坐标复核高程复核钢筋安装和焊接钢筋加工和下料预埋件安装和定位模板安装混凝土浇筑模板拆除混凝土养护钢扶手、路灯设备、监控设备等安装5.2钢筋加工及安装施工方案、施工方法钢筋在加工场加工成半成品，由装载机或运输车运送到施工段落现场绑扎和焊接成型。防

8、撞墙正面的钢筋保护层厚度为50mm，其余钢筋保护层厚度为30mm。N1、N2和N3钢筋互焊，N2为主梁预埋钢筋，焊缝长度：双面焊5d，单面焊10d。其余钢筋采用绑扎搭接的方式接长,搭接长度不小于35d（d为钢筋直径）,接头错开布置，错开长度不得小于50cm。最终使钢筋形成一个整体。钢筋安装时，应在箱式变电站、路灯、监控设备和道路标志牌位置留出足够空间，先不进行钢筋安装，待路灯和道路标志牌钢结构基座安装完毕后按图纸要求与护栏钢筋连接。5.3预埋件安装施工方案、施工方法防撞护栏中的预埋件主要有：钢扶手预埋钢板和照明设备预埋件、监控设备预埋件、标志牌预埋钢板和螺栓等。在防撞护栏施工过程中，采取先施工

9、路灯基础、监控设备基础，然后安装路灯和监控设备设备箱和接线箱，在防撞护栏施工过程中一起进行混凝土浇注的办法。PVC管在钢筋绑扎过程中预埋就位，并根据PVC管的刚度进行定位钢筋的安装，以保证PVC管的位置准确，确保在电气施工过程中容易穿线，定位钢筋间距45cm。在模板安装并调整加固到位后进行定位安装，管道安装就位后在管道内预穿直径不小于2mm的镀锌铁丝，作为后期电气管线的引线，预穿铁丝于伸缩缝处断开，并引上至护栏顶面外露。钢板纵桥向坡度和桥面纵坡一致，横桥向保持水平，锚固钢筋与护栏钢筋整体受力良好无松动。5.4模板安装施工方案、施工方法模板采用定制钢模板，曲线段的施工采用以直代曲的方法进行施工，

10、其中平曲线半径400m的预备采用单块长度为2m的模板，平曲线半径400m的采用单块长度为1m的模板。安装时采用小型吊车进行吊装。里侧模板在下口做短2cm，防止因该处箱梁混凝土高出设计高程时无法调节。下口用高标号砂浆进行找平到设计高程，方便立模。里侧模板采用双螺栓固接，外侧模板采用单螺栓铰接；下口采用16mm对拉杆固定，为方便对拉杆施工周转，对拉杆外套PVC管保护，施工完毕后对拉杆抽出周转使用。5.5砼施工方案、施工方法 混凝土用砼运输车运到现场后卸料入吊斗入模浇筑，插入式振捣器振捣。砼采用纵向分段、水平分层进行浇筑，分段长度10-15m，水平浇筑分层厚度30cm，振捣质量以捣至砼不下沉、表面泛

11、浆、无气泡冒出为准。在混凝土初凝后，用土工布进行覆盖并洒水养护，保证混凝土表面始终保持湿润状态。拆模后连续养护7天。5.6施工缝的施工方案、施工方法施工缝包括两次浇筑混凝土之间的冷缝和伸缩缝之间的断缝及墩顶处的假缝。5.6.1冷缝的处理在两次浇筑混凝土之间冷缝的处理方法是：先对已浇筑护栏侧面进行充分凿毛，在下段护栏浇筑前对凿毛面进行洒水充分湿润，然后浇筑下段混凝土。5.6.2断缝的处理护栏在伸缩缝处应断开，模板采用小块调整模板进行长度调整，保证在伸缩缝处模板端头齐头。施工方法是：在伸缩缝一侧已经施工完毕的防撞护栏侧面夹聚乙烯泡沫板，然后进行下段防撞护栏施工。施工完毕后，清理伸缩缝处的聚乙烯泡沫

12、板，然后在缝表面采用与周边同色高弹水泥密封。密封后按照标准养护程序进行养护。伸缩缝处施工防撞护栏时先将伸缩缝连接钢筋进行预埋安装，伸缩缝装置弯起安装到位后进行模板支立，浇筑砼。5.6.3假缝的处理护栏在中间墩墩顶处采用切割机切缝，切缝宽度2cm，深3cm。切缝完毕后，应将假缝清理干净并在缝表面外露侧内嵌聚氨酯铅封胶密封。5.7钢扶手施工方案、施工方法钢扶手安装前，应先将预埋在混凝土防撞护栏中的预埋钢板清理干净，在钢板上进行钢扶手立柱定位，然后焊接钢扶手立柱。立柱焊接的同时进行钢扶手钢管的调直和除锈，并按照钢扶手的线形弯管。弯管完毕，将钢管安装在扶手立柱上并进行调整，使钢管线形顺直美观，并点焊在

13、扶手立柱上。然后进行钢管和扶手立柱的焊接。施工中应注意钢管应在伸缩缝、标志牌、监控设备和路灯安装处位置断开，并及时进行封端钢板的焊接。焊接完毕进行二次除锈并进行“两底两油”的施工。5.8桥上路灯处及交通监控设备处防撞护栏施工方案、施工方法桥上路灯基座和监控设备基座施工在防撞护栏施工前先完成预埋钢板和底座的施工，然后安装路灯和监控设备基座及接线箱，然后按照设计要求将防撞护栏与基座和接线箱进行焊接。然后与防撞护栏一起施工。施工时应注意PVC管的正确安装和定位加固。路灯基础施工按照两个步骤进行，先浇筑路灯基座预埋钢板下的混凝土部分，施工完成后，安装定型路灯基座，并连接好PVC管并将通长钢筋和定型路灯

14、基座焊接在一起。5.9标志牌处防撞护栏施工方案、施工方法桥上标志牌处防撞护栏在防撞护栏施工时一并施工。6.质量保证措施为了保证质量，项目部将在质量体系有效的发挥作用的基础上，按程序化管理进行质量管理及质量策划等工作，建立健全质量监督体系。(1)测量放样准确，从模板内边线延伸出基线，便于模板平面位置检查和校准模板。(2) 钢筋定位准确，间距尺寸符合设计和规范要求。(3) 模板本身各项指标符合要求，脱模剂使用合理有效; 施工缝模板要求与桥面成垂直线，拆模后及时进行勾缝施工(4)模板安装位置准确，牢固稳定，标高、轴线、平整度、垂直度等符合要求，且随时有监控调整措施，作好线型控制。(5)使用合格混凝土

15、，振捣密实但不产生离析，周边采取边振捣边拿小锤在外侧轻敲模板进行辅助振捣。(6)派专人负责及时长期养护，使用合格的养护用水。(7)在质量管理工作中，严格执行“三检制”，即“自检、互检、质检员检查”的“三检”制，同时积极配合监理工程师的工作，随时接受监理工程师或业主的检查指导。(8)克服蜂窝、麻面、缝隙（夹层）、缺棱掉角、表面不平整、颜色不均、混凝土表面砂纹等砼外观质量通病，确保混凝土内实外美。（9）加强对工程中使用材料质量的管理，确保所采购的工程用材料物资满足规范规定要求，不使用不合格物资，劣质、不合格的材料不得用于工程中。（10）加强施工过程控制中的质量控制，对施工过程中的每一个环节进行有效

16、控制，保证施工全过程处于受控状态。7.环境保护措施7.1 管理、组织措施建立健全环境保护管理体系，项目部由安全总监分管环保，下设安全环保部专职落实环保措施，检查、监督各工程分部对环保措施的执行，监察收集各项环保数据，并与当地环保主管部门建立联系，不断完善施工期间的环保措施，使得保护环境、文明施工得到真正落实。7.2 水污染的防治措施施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理，经检查符

17、合标准后方准排放。7.3空气污染的防治措施施工中的废气主要为施工机械产生的废气及施工场地和施工便道产生的扬尘。主要采取的措施如下：在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。在运输水泥等易飞扬物料是用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。7.4噪声污染的防治措施对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢性，不鸣喇叭。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得使用噪音大的机械。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。7.

18、5固体废弃物污染的防治措施施工营地和施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，统一弃于指定地点，不得随意弃放。施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理。8.安全保证措施8.1安全组织保证措施成立安全领导小组，设立专

19、职安检工程师，班组设立安检员，负责施工全过程安全工作。8.2安全管理保证措施防撞护栏开工前，制定详细的安全施工方案和作业指导书，并在施工过程中严格落实执行。认真执行“一日三检制”，“交接班检查制”，发现问题立即采取措施解决，坚决把事故消灭在萌芽之前。根据施工实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，制订切实可行的安全技术措施。8.3安全经济保证措施加大安全劳卫等用品的投入，配备足够的安全劳卫设施。8.4施工过程安全保证措施(1)施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品。(2)施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。(3)吊车作业回转尽量避免超出施工现场，作业半径内严禁站人。(4)从事高

20、空作业的人员要定期进行体格检查，对不适宜高处作业的人员，如患有精神病、高血压、严重贫血、颠痫、眩晕、心脏病等人员，不得从事此项工作。(5)高空作业前，必须对防护设施及个人安全防护品进行检查，合格后方可作业。高空作业人员必须佩带安全带，安全带要拴在牢固的地方，而且要高挂低用。高空作业使用的工具要随手装入工具袋中，禁止从高空抛掷任何物品，以保证现场附近人员车辆的安全。遇有恶劣气候影响施工安全时，应停止高空作业工作。(6)不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火，抽烟和乱扔烟头；进行钢筋焊接时，严格遵守电、气焊安全操作规程。气焊作业中乙炔发生器和氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品不得小于10米。气焊枪点火时应按

21、“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。(7)电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品；应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。(8)各吊具、吊点在投入使用前，由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查，不符合安全要求的严禁使用。(9) 所有机械设备必须定期进行保养检查，确保无故障后方可使用。混凝土浇注过程中，混凝土搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中摔倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。(10)为保证夜间施工，现场设有足够的照明设施。8.5用电安全(1)现场用电线路布置应由专

22、值电工负责，电工应持证上岗。(2)严格禁止任何乱搭乱接。(3)严格按照用电安全的要求设置接地保护和空气开关及漏电保护器。(4)注意用电设备和接线设备的防水防雨。8.6设备安全现场大型设备的操作人员和车辆司机均应持证上岗，设备在使用时均应按相应的操作规程进行操作。大型设备的操作人员和车辆驾驶员严禁酒后操作和疲劳操作。9.资源计划9.1人员计划表9-1 施工人员计划表序号工 种 人数（名）备注1起重工4持证上岗2钢筋工203模板工104电焊工10持证上岗5砼工106普工47电工2持证上岗8管理人员49.2材料计划表9-2主要材料计划表序号材料名称单位数量备注1C30混凝土m33403.65商品混凝土222钢筋t23.22按进度进场320钢筋t468.1按进度进场