排水箱涵施工组织设计最终版本1(同名14236).doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流排水箱涵施工组织设计最终版本1(同名14236).精品文档.泉州市鲤城区兴贤路西段排水管沟工程施工组织设计 编制单位：泉州清华建设有限公司编制日期：2014年5月30日 目 录 一、编制说明1、编制目的2、编制依据二、工程概况1、工程概况2、工程特点、工程施工难点重点三、施工部署1、施工工序总体安排2、项目管理组织，组织机构关系图3、劳动力组织，拟投入的劳动力计划4、拟投入的主要施工机械设备表5、工程材料的采购和进场计划四、施工现场平面布置五、主要分部分项工程的施工方法六、工期目标、施工进度计划及技术组织措施1、总工期目标及工程阶段性工期目标

2、计划2、施工进度计划横道图3、针对关键工序，提出确保工期的技术组织措施七、质量目标、质量保证体系及技术组织措施1、质量目标2、质量管理组织机构及主要职责3、质量管理的措施4、质量管理及检验的标准5、质量保证技术措施八、安全目标、安全保证体系及技术组织措施1、安全管理目标2、安全管理组织机构及主要职责3、安全管理制度及办法4、安全组织技术措施5、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制九、环境保护与文明施工1、环境保护2、加强施工管理、严格保护环境3、文明施工的目标、组织机构和实施方案4、文明施工考核、管理办法5、确保工程文明施工的技术组织措施十、计划、统计和信息管理施工组织设计1 编制说明1.

3、1 编制目的本施工组织设计是我方对泉州市鲤城区兴贤路西段排水管沟工程的整体认识，是指导和确保本工程的顺利进行的依据。1.2 编制依据1、施工图纸：中国市政工程中南设计研究总院有限公司设计的中国市政工程中南设计研究院有限公司排水工程图纸变更、工程洽商等。2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。3、国家行业及地方有关政策、法律法令、法规。4、施工过程涉及相关的规范、标准条文。1）、室外排水设计规范GB50014-20062)、工程测量规范GB50026-20073）、给排水工程施工通用图集95S516 4）、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 5）、建筑地基处理技术规

4、范JGJ79-20126）、砼强度检验评定标准GB/T50107-20107）、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138）、混凝土结构工程施工质量验收规范围GB50204-20109）、钢筋焊接及验收规范JGJ18-201210）、给排水管道工程施工验收规范GB50268-200811）、市政工程质量检收评定标准汇编12）、建筑施工安全检查标准JG59-201113）、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200514）、城市防洪工程设计规范GB/T50805-2012 2 工程概况 本工程位于泉州市鲤城区金龙街道。为配套后坑拆迁安置房的建设，以改善片区排水管网系统，推动安置房

5、地块间规划道路（江南路）及兴贤路排水工程建设。拟建工程由江南路污水管道、江南路雨水管道和兴贤路雨水箱涵、污水管道组成。主要工程项目有：桩号K0+000K0+838.559段3.2m1.6m非预应力钢筋砼排水箱涵838.559米，桩号K0+000K838+559段DN400聚乙烯（HDPE）缠绕结构辟塑料排污管820米，钻孔穿管DN400聚乙烯（PE）实壁塑料管32米，污水支管DN400聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁塑料排水管210米，DN600钢筋砼排水管15米，DN1000钢筋砼排水管道87米，DN1200钢筋砼排水管68米，污水检查井31座，雨水检查井28座，雨水进水口42座。2.1 工程要

6、求 质量标准：合格； 工期要求：施工工期200天。 安全生产管理目标：合格。 文明施工管理目标：合格。2.2 工程特点2.2.1 对外交通本工程线路位于兴贤路，跨至繁荣大道沿线，现两边临时道路已形成，交通便利，待可以利用现有的市政交通道路，作为工程施工的临时道路。2.2.2 施工影响因素及重点、难点 本工程位于交通繁华的兴贤路和繁荣大道交接处，行人、车流量大，现有来回各两车道，施工时需占用三车道，乘除一车道作单行道，需和交管部门协调绕道通行。箱涵段中是各街道路口主要交通要道对于施工期间疏导交通难度大。施工时需进行全封闭施工，且施工安全危险点较多，施工安全要求高。 沿线地下市政管网较多，施工时需

7、采取相应的保护措施。施工沿线地质情况复杂，淤泥层多，地下水位高，6-9月份是雨季多台风季节，为确保施工安全，施工时需采用槽钢支护及抽排水；部份排水管道和排污管道在施工范围内，施工时需进行导流排水，多是本工程的难点和重点。施工部署2.3 施工工序总体安排本工程排水箱涵及污水管道由排水下游k0+812向上游k0+011.886施工,以150米作一个施工区域段依次分段施工,最后再施工k0-812k0+838.559段排水箱涵、污水管道等。每一施工区域段根据现场施工进度情况，灵活、机动的进行穿插相应的雨污水支管、雨水口以及路面结构层作业。 施工时，先进行分段土方开挖及沟槽支护，然后进行排水箱涵及支线排

8、水导流管安装，接明渠箱涵采用围堰施工（详见附图）待围堰成功后，再进行箱涵施工。其详细的工期计划安排（详见附图一）“兴贤路西段排水箱涵工程施工进度计划横道图”。2.4 项目管理组织及组织机构关系图为优质、高效、安全地完成本工程的施工任务，针对本工程的特点，我方将组织具有丰富经验的人员组建 “泉州市鲤城区兴贤路西段排水管沟通工程项目经理部”，按项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我方履行与业主签定的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理。施工中在项目经理部的统一指挥调度下，采取多作业面平行流水作业的方式施工，确保如质如期完成本工程的施工

9、任务。具体见“项目组织机构图”。 项目组织机构图文明安保部土方队钢筋队兴贤路西段排水箱涵项目经理部项目经理：张桂凤 工程师：陈文聪质量检验部物资设备部设 备 组材 料 组试 验 室质 检 组工程技术部计统财务部综合办公室计 统 组财 务 组施 工 组测 量 组技 术 组文 明 组安 全 组模板队砼施工队2.5 项目组织机构及主要成员职责2.5.1 项目经理部职项目经理部全权代表我方履行与业主签定的合同的权利和义务，实行项目经理负责制，负责组织指挥本工程的施工和对外联络、协调工作，按期优质完成本工程的施工任务。2.5.2 项目经理职责 项目经理为我方在“泉州市鲤城区兴贤路西段排水管沟工程”的法定

10、委托人，履行有关的法定程序。 负责建立和健全施工组织管理机构，根据工程的需要，合理配置有关的资源。定期组织安全质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。 贯彻有关工程安全文明施工、环保、交通安全等法律、法规和指示。2.5.3 工程技术部职责 负责整个项目的施工技术管理工作，组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计和进行技术交底。 制订技术管理细则和保证措施，作好工程技术供应。检查指导各工区的技术工作。建立技术管理日志，做好技术档案管理工作。 负责本工程的施工调度和组织，掌握各分项工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。2.5.4 质量检验部职责 负责本工程的质量管理工作和施工过程中

11、的检验试验工作。 监督和检查各工序的施工质量，负责组织工程的质量检查和工程质量分析会。 负责进场材料的进货检验，参加对不合格品的评审和处置，避免不合格品用于工程之中。 负责技术质量资料的收集和整理，参与工程质量的评定及工程的竣工交验。2.5.5 文明安保部职责 认真执行和贯彻国家和福建省、泉州市有关保证安全生产、文明施工、环境保护的法令、法规、指示。 全面负责本工程的安全生产、文明施工和环保工作，采取切实有效地安全生产、文明施工及环保技术措施，防止各类事故的发生。 根据有关的安全技术规程、法令、法规，组织进行施工安全技术交底和安全教育， 严格按安全生产技术规程和有关的法令、法规，组织进行现场安

12、全生产、文明施工和环保情况的监察和巡视，发现问题，及时督促整改，防止安全事故的发生。2.5.6 施工队在项目经理及各部门的领导下，严格按设计文件、技术规范的要求负责各自施工范围内工程项目的实施，保质、保量地完成工程施工任务。2.6 项目管理目标2.6.1 工期目标根据业主对本工程的工期要求和本工程的规模，我方的工期目标是：施工总工期200天，按业主要求完成全部工作。2.6.2 质量目标施工中严格执行现行的施工规范和工程检验评定标准，按设计图和技术规范组织施工，经检验后符合设计要求，竣工验收单位工程一次合格率100%，优良率达85%以上，确保本工程达合格工程标准。如因我方原因达不到上述质量目标，

13、我方愿按对工程质量的承诺接受处罚。2.6.3 安全生产管理目标我方在施工之中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中严格执行国家及福建省、泉州市颁布的有关安全施工的规定，确保施工周围环境和施工人员的安全。我方的安全目标是：杜绝重伤以上人身伤亡事故：杜绝一切机械设备重大损失事故；杜绝交通运输责任事故；杜绝等级火灾事故，确保安全生产，确保市安全文明施工达标现场，合格现场。2.6.4 文明施工管理目标我方在施工之中将严格执行泉州市建设工程现场文明施工的有关规定，制定完善的项目文明施工措施，确保泉州市文明施工管理合格工地。2.6.5 环保目标施工期间严格遵守国家有关控制环境污染的法律和法规，采

14、取有效的措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料、垃圾以及弃方等有害物质的污染，防止扬尘、汽油、噪音等物质对大气和环境的污染，防止施工对施工范围周边的自然景观造成破坏，维护良好的生态环境。2.7 劳动力组织，拟投入的劳动力计划我方在开工3天的时间内将组建项目经理部，并由项目经理部统一组织后勤、测量、试验等部门人员先期进场，完成为满足开工所必须的各种设施建设、工程测量复核、临时办公、住宅的借用、施工用原材料质量鉴定与签约以及施工方案的编制等工作。同时完成初期施工所需投入的人员的进场工作。随着工程的进展，根据本工程的规模及工程特点，将根据工程的需求按各项目的展开顺序分期分批组织各类技工

15、和相应数量的普工进场，施工高峰时将保证足够的劳动力，使各工序之间衔接紧密。并对进场人员作好相应的技术培训工作，使其对拟建项目的施工内容、技术要求有比较详细的了解。具体人员进场计划见附表“劳动力进场计划表”劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况前期施工打围基槽开挖支护结构施工污水管道施工回填恢复恢复砼路面普工101015153015钢筋工2410222模板工2430424泥工261010412机操工012111司机022111电工111111电焊工122111合 计1630723542372.8 拟投入的主要施工机械设备表本工程项目主要有土方施工、箱涵施工等工作内容，为确保工期，遵循设

16、备配套、满足施工需求并略有富余，保证完好率和出勤率的原则配备施工机械设备，根据各分项工程施工的需要，分批在调运至现场。根据施工现场及实际情况全线箱涵分6段开挖,每段开挖须一台啄木鸟破除一台挖掘机配合挖转渣土。具体见“拟投入的主要施工机械设备表”序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机（啄木鸟）1立方22008土方2打夯机42001土方3自卸车EQ140620078t土方4汽车2材料运输5汽车吊车15吨钢板桩安装6电焊机BX-400220113.5KW7潜水泵Q100-251020122.5KW土方8发电机120GF12009100KW全过程9钢筋弯曲机GW

17、40-1120123KW结构钢筋10钢筋调直机GF4-14120133KW结构钢筋11钢筋切割机GJ5-40120123KW结构钢筋12平板振动器ZJ-1-50420131.5KW土方回填13插入式捣固棒VN-1001020131.1KW全过程14内燃空压机VY-622011土方 .2.9工程材料的采购和进场计划工程施工前，即对水泥、钢筋、铁件等各种材料的生产厂家、质量状况、运输方式及单价进行详细的了解，严格选择供料厂家，确定合格的材料供应方，并将所选定供应商的有关资质及材料样品送监理工程师审定后再签定供销合同。所有用于工程中的材料，均根据现场的施工需求采取边施工边购进的方式，用汽车运输的方法

18、，陆续运达施工现场。所有用于工程中的材料，均做到先试验，符合规范的要求后方可使用，不合格材料不进场。钢筋、水泥、铁件等均应附有出厂合格证书，并在施工中按规定的检测项目和检验频率取样进行检验试验（包括钢材焊接），出厂合格证书和合格的检验证书报监理工程师批准后方可进料或使用。3 施工现场平面布置3.1 布置原则本工程临时工程的安排与施工平面布置按与选择的施工方案相统一，满足施工生产、生活需求的前提，遵循以下原则布置： 经济性原则：充分利用现场条件，合理布局。 方便性原则：尽量就近利用工程所在地既有资源，方便通讯联络。 管理性原则：便于施工管理和劳力、机具设备调配，减少施工干扰。3.2 施工驻地布置

19、根据工程场地分布情况，本工程计划在业主租借的项目部院内，设置施工驻地，施工驻地内设置临时办公生活设施以及库房等生产设施。3.3 临时工程安排3.3.1 驻地房屋建设根据本工程施工总工期安排和现场实际情况，本着安全、文明，为工程服务的宗旨，本工程拟租借附近民房，作为现场办公及管理人员和作业人员的生活居住用房，在施工驻地内设置门卫、临时性材料库房、机械设备用房。房屋建设时要求控制好房屋间的防火距离，配备一定数量的消防设施，所有的电线外侧必须套绝缘套，做好驻地房屋的用电及防火安全措施。3.3.2 施工供电、供水 本工程施工用电拟在施工驻地配备1台100KVA的移动式发电机备用，以保证施工的顺利进行。

20、 本工程施工驻地拟就近布设临时供水系统以满足现场生产和生活用水。3.3.3 施工道路本工程线路位于池峰路至繁荣大道段沿线，交通便利。可以利用现有的市政交通道路，作为工程施工的临时道路。4 主要分部分项工程的施工方法4.1 总体施工组织安排4.1.1 施工组织安排原则 合理安排施工程序和顺序，做到布局合理，突出重点，减少各工序间的施工干扰，使各工序衔接紧密，确保工期目标。 优化施工方案，严格执行招标文件所明确的各项设计、施工技术规范，确保质量目标。 科学管理，文明施工，坚持自始至终对施工现场全过程的严密监控，确保安全生产和文明施工管理目标。4.1.2 施工组织安排 根据本工程的特点，本工程施工原

21、则上遵循“先地下后地上，先主体后附属”的原则，施工中以箱涵结构为主，其他附属工程协调配合。各分项工程间按流水作业的要求组织实施，并在各分项工程内按工序成立专业施工班组进行流水作业。 根据本工程工期紧、交通复杂，地下管网多等特点，施工时拟组织四个专业施工班组进行，具体情况为：1、土方施工队：主要施工现场围挡搭设、切缝，进行钢板桩支护、土方开挖、运输、堆放，土方回填及碾压（或夯实）、排水管导流等项目的施工；2、 混凝土结构施工队： 主要进行箱涵砼浇筑等项目的施工；3、 模板施工队：主要进行箱涵模板制作、模板安装等项目的施工。4、 钢筋施工队：主要进行钢筋制作、绑扎安装、铁件预埋等项目的施工。5、管

22、道施工队：主要进行排污、排水管道安装、检查井施工。 本工程施工开始之后，首先安排人员进场，根据箱涵所处的地点进行分段交错流水施工，桩号K0+812段位于北侧区交叉口，为了保证车辆的正常通行，分段向小桩号方向施工、每个施工段100150米按实际施工定，多次打围。先施工K0+812-K0+662段箱涵，该段完工后立即进行管道施工、粗砂-砂性土回填、路面恢复，保证车辆通行。避免塌方影响行人、车辆通行、有利下施工段顺利进行，故在新建箱涵K0+812-K0+662处两侧采用彩钢板板围合，两端及中间设置6006001800柱配开启门扇作工地大门便于施工管理。首先进行场地清理、施工围挡搭设、放线、切缝、破除

23、原路面及基层、钢板桩支护、土方开挖、渣土外运；而后随管道施工队采取流水作业的方式逐段进行导流管安装, 紧后进行箱涵结构施工及回填土施工。由于本工程位于兴贤路西段，从减少施工扰民、保护环境的角度出发，本工程施工所需混凝土均拟选择具备相应资质的大同商品砼有限公司生产的商品砼，采用混凝土搅拌运输车运至施工现场，运距10公里，砼输送泵泵送入模。4.2 前期准备工作作好充分的施工准备工作是保证安全、质量和工期的关键，我方将立即组织人员、设备进场，展开各项前期准备工作，确保工程按期开工。4.2.1 施工技术准备 认真仔细查看设计图纸，充分理解设计意图，找出施工图中的疑难问题，并上报业主、监理和设计单位予以

24、回复。 组织测量人员对监理、设计单位的交桩成果按规定要求进行复测，并作好临时水准点和施工控制桩的设置工作。编制实施性施工组织设计，进行细部施工方案的优化。4.2.2 施工现场准备 施工队伍进场后根据实施性施工组织设计中临时工程的规划，项目经理部办公、生活材料等设施的搭建。 落实施工现场的接电点、接水点，进行临时施工用电、用水线路的布设，并确定材料、设备的进出场线路。 施工围挡搭设：采用1.8米高钢柱式彩钢板预制成1-1.5米宽，便于拆除，恢复作临时施工通道用，固定围挡，围挡下端用膨胀钻孔锁紧在原砼路面。搭设范围按原砼路面16米宽计，搭设围挡占机动车道12米，其余作为单向机动车行驶通道，北面、靠

25、非机动车道、绿化带边沿设置，南道设置分别距开挖边线1-1.5米。4.2.3 劳动力准备施工前，选定进场的施工作业队伍，进场前对其进行质量、安全意识教育，组织交底，特殊工种持证上岗。按时进场后，迅速进入工作状态。4.2.4 材料准备根据施工进度要求，合理安排组织钢筋、水泥等原材料进场时间和工地储存量，所有原材料进场和使用严格做到检验合格后才使用。不合格材料坚决不用，必须选择质量好，信誉好有充足供货能力的材料供应商。同时提供排水检查井预制盖板钢筋、埋件等半成品加工清单，由于工程现场场地有限，预制盖板制作及钢筋加工制作均在后坑安置房空地上加工成完成，距施工现场约200米。4.2.5 机械设备准备：对

26、投入施工使用的土方施工机械、运输车辆、钢筋加工机具、混凝土用机械等进行检查，保养及试运转，确保机械设备性能完好。4.3 施工测量4.3.1 施工控制测量 线路走向测量因本次迁改的排水箱涵工程位于道路中心线上，根据设计要求及说明，依据坐标及桩号放出箱涵中线点，直线段每50米放一个断面桩，平面线段20m30m设一个断面桩，拐点处10m设一个断面桩。并在施工区域外两侧各设置一个控制桩。 高程点的复查与增设根据已形成的道路高程对监理工程师所交的高程点，施工中严加保护。并经常检查维护，定时校正，做好测量记录。4.3.2 施工放样 工程开工前，根据监理工程师核准的控制测量成果及设计图纸的要求，在施工现场测

27、放出箱涵沟槽及结合箱井的具体位置桩，标明其轮廓，报请监理工程师批准。施工过程中，根据各分项工程的需要，利用经复测合格的导线点，采用坐标法及时将沟槽、井等主要位置控制桩予以恢复，并根据恢复的控制桩、设计要求和有关规定，按各分项工程的施工安排逐次施放出各分项工程的施工平面控制线和标高控制线，以满足现场的施工需求。4.3.3 保证措施 投入本工程所使用的测量仪器，在使用前须经过国家法定计量部门的检定，精度符合规范要求后方可使用。 对设立的平面和高程控制点定期进行检查、复核。加强对控制点的保护措施，对易产生位移的控制点多设护桩，并在使用前逐点校核。 在施工测控中，严格按设计及规范要求进行操作，做到勤测

28、量，勤检测，并由不同的人员采用不同的控制点进行复核,所有施工测量放样均遵循“有测必复，有放必复”的原则。4.4 障碍物的拆除施工前就现场所有的清除对象和所有的保护对象与监理工程师进行确认。对指定清除或移走的对象及时清除移走。对于现场保护保留的管道线路采取必要的措施进行保护。拆除的混凝土废渣、砌体砖渣等及时运出施工现场。（3）、现状路面及障碍物的拆除和老排水管涵的拆除本工程沿线都存在水泥砼路面，必须破除开槽范围内的路面，先用切割机将破除范围内的路面进行切割，采用液压破碎机进行破除，并及时采用挖掘机自卸汽车联合作业,人工配合进行,将破除废料弃运到渣土弃运场。支线排水管道的拆除,施工时根据图纸先探明

29、,不能拆除的采取支护措施进行保护,需拆除的,先用同径波纹管进行排水导流,完工后再进行恢复.4.5 排水箱涵施工4.5.1 施工工艺流程施工的工艺流程为：施工测量放线定点探明地下构筑物及管线情况切除开挖范围内的路面拆除路面砼钢板桩支护沟槽土方开挖安装排水导流管垫层弹线底板支模板底板钢筋施工底板砼墙顶板钢筋墙、顶板模板墙顶板砼浇筑检查井排污管道施工中粗砂夯填路面恢复4.5.2 排水沟槽施工4.5.2.1 路面及路基拆除 根据箱涵结构宽度及工作面、支护等所放出开挖外边线，采用切割机将保留路面与破除路面切开，然后采用啄木鸟混凝土破碎机将路面及路基破碎，随即用反铲挖掘机将渣土挖掘并外运出现场。根据现场测

30、量，本工程建设的道路面及路基自上而下分别为：20cm砼路面 20cm厚5%水泥稳定碎石层 20cm级配碎石垫层。4.5.2.2 钢板桩支护加固本工程因开挖深度较大，又因该段沿线地下淤泥层长、且开挖断面两侧道路上车流量多，安全隐患大，因此施工时必须采取支护措施，具体情况详见钢板桩布置及平剖面图（附图）。具体施工顺序为：首先按图纸根据箱涵结构宽度，另加工作面及排水肓沟放出基坑定位宽度，机械破除路面挖运，然后沿围挡四周采用人工装砂袋围60CM高作围水防止雨水冲立沟槽探挖沟槽，深度至老箱涵底，挖出管线部位做好标记，采取相应的处理措施，防止基坑塌方。沟槽探挖一段紧接打入钢板桩一段，打入钢板桩至设计箱涵底

31、以下6米左右深度。钢板桩采用长10.5米25b槽钢扣打，间距为250mm。机械开挖至内支撑面，加入内支撑，内支撑采用2508螺旋钢管制作，支撑离桩顶标高1米左右，实际施工时以不妨碍箱涵结构施工为准，内支撑纵向间距2m3m,每一层土方开挖至支撑面标高时，应暂停开挖，支撑安装牢固后，再继续开挖，直至设计标高。基坑回填到相应的支撑后，再将支撑拆除，每段支撑与钢板桩使用期约为30天，严禁提前拆除。钢板桩拔除时所有孔洞及时灌砂填实。4.5.2.3 土方开挖及土方外运本工程沟槽开挖以机械开挖为主，人工辅助清理槽底。并分层开挖，挖深一次不宜超过1米。施工中随时进行高程检测，并监测支护结构、周围建筑物、地下管

32、网等情况，以确保施工安全。施工时采取快速施工，施工一段，立即组织验收后回填一段。施工时在基槽两侧沿线分别设置300mm300mm排水肓沟，并根据现场地下水情况间距20米左右砌筑500mm500mm1000mm水坑，每一积水坑配置100污水泵及时抽排积水，排水周期约为30天。同时，基槽开挖与箱涵施工要紧凑，相隔时间不宜过长，防止雨水浸泡基槽影响地基承载能力。本工程因现场狭窄，无法堆放土方，所挖土方随挖随运出现场，运至渣土场，运距约15公里。4.5.2.4 基础处理施工沟槽开挖时，严格控制槽底高程，不得扰动原状土，地基土质较差或不良地基的地段，立即通知并得到监理工程师确认后，采用换土对地基进行分层

33、处理，并进行碾压夯，其相对密实度不应低于85%。槽底有地下水或地基含水量太大者，可用级配砂石回填。当密实度或承载力达到标准规范后方可进行下一道工序管道施工。4.5.2.5 砂石回填回填应在箱涵砼达到设计规范要求结构验收后进行。沟槽回填前拆除导流管，排水支管接入箱涵井。沟槽回填的顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽两侧应同时回填夯实，高差不超过30cm，防止箱涵位移。根据设计要求，本工程回填采用人工级配砂石回填，沟槽回填先采用小型打夯机分层夯实，并灌水夯实，其压实度应大于95%。如箱涵顶部需回填土，所需土方在外购运砂性土进行分层回填，运距约25公里。 4.5.3 排水箱涵结构施工4.5.3

34、.1 排水箱涵垫层： 箱涵施工前，必须对沟槽的槽底高程进行一次全面检查，对不符合要求的进行整修，然后根据设计图纸，定出箱涵中心线，再崁模板浇筑铺浇筑10cm砼垫层。4.5.3.2 钢筋、模板制作安装底板钢筋、模板制作安装及砼浇筑A、钢筋绑扎：施工前，按设计要求在槽底砼垫层上放出基础控制轴线及平面尺寸，并在坑顶作好控制。根据测量轴线和平面尺寸，进行基础及中、端墙钢筋绑扎，严格控制钢筋保护层厚度，钢筋的加工绑扎必须满足下列质量要求：钢筋平直，其表面不得有明显擦伤。钢筋接头正确，平面上没有翘曲等现象。墙身两行钢筋交叉每点焊牢，底板中间部分交叉点相隔交错扎牢，底板双层钢筋网设置钢筋马镫，保证钢筋位置正

35、确。 B、模板待钢筋绑扎完毕后，进行底板及墙身部分模板安装，模板均采用15厚木模板，次龙骨采用50mm100mm木枋，主龙骨,采用483.5利用钢管、墙身部分采用12穿墙螺杆，并在相应位置设置砼撑，并随时吊线检查模板的垂直度，以保证模板支立牢固、准确。同时将预埋件沉降缝按位置设置好。C、底板砼浇筑：在浇筑砼之前，在基坑范围内搭设施工平台，便于人工操作，平台高出模板高度。墙身部分砼第一次浇筑至0.30米高处，并预埋-3330mm钢板止水带，便于第二次砼浇筑相接。箱涵按变形缝25m分段，每一段一次性浇筑，砼浇筑连续作业，其间歇时间不超过2小时。变形缝按设计要求设橡胶止水带，橡胶止水带沿变形缝要求安

36、装。挡板采用上下两片模板拼装而成，将止水带夹住、固定。砼使用商品砼，随时抽检坍落度，以保证满足砼设计及施工要求浇筑时，底板及墙身部分水平分层并呈阶梯浇筑，层厚不得大于30cm，并振捣密实。砼采取输送泵将砼输送入摸，砼下落高度小于2米，以免产生离析现象。 浇筑完毕后，及时予以覆盖养护，气温低于5，按冬季施工措施处理。顶板及墙身模板、支架及钢筋绑扎砼浇筑A、顶板及墙身模板采用15厚复合木模板，板底下采用50mm100mm木枋设作为次龙骨间距为250mm ,主龙骨采用483.5钢管间距为800mm,顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑体系满堂布置, 间隔5米 支架采用CKC搭设，利用钢管进行横向、纵向及斜

37、向锁定，使用天托将模板调至设计高程 处，侧壁为双面模，竖向龙骨采用50mm100mm木枋间距为200mm,水平龙骨采用每道内外侧采用两根483.5钢管间距500mm采用间距500500 的止水对拉螺杆拉紧 然后绑扎墙身及顶板钢筋，并在相应位置设置砼撑，同时将预埋件、预留洞口、沉降缝按设计设置好。B、墙身砼浇筑待模板安装加固完并经检查验收后，进行砼浇筑，浇筑前将墙身已浇部分凿毛，并清洗干净，然后采用和顶板、墙身砼同标号的水泥沙浆进行接缝处理，再进行砼浇筑。4.5.3.3 混凝土施工 砼采用商品砼，商品砼所用原料、配合必须符合有关规定，并经监理认可后方可用于工程。采用砼搅拌运输车运至施工现场，施工

38、现场配备一台汽车泵将砼泵送入模。 砼浇筑前，对模板、支架、钢筋，各种预埋件和预留孔洞进行一次全面的检查，合格之后方可进行砼的浇筑。 砼的浇筑按先底板水平结构后竖向结构的顺序进行，先浇垫层及底板，而后浇墙身、顶板。 施工过程中，合理安排砼的施工区域和施工顺序，各施工区之间和上下层之间砼的浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间，当先前浇筑的砼初凝后，继续浇筑时先按砼施工缝的处理规定对砼接缝处进行处理后方可继续进行砼的浇筑。 砼浇筑时注意防止砼产生分层离析现象，施工过程中砼的自由倾落高度控制在2m以内，对于墙身砼浇筑，当其高度超过2m时，采用软导管下料，避免砼出现离析。 砼浇筑过程中，派模板工、钢筋工随时

39、检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳定情况，发现问题及时处理。 砼施工完毕之后，及时采用麻袋覆盖保湿养生，砼的外表面经常洒水，保证处于湿润状态，砼的养生时间不少于14天。顶板砼强度达到100%模板支撑方可拆除。4.5.4 钢筋施工技术措施 钢筋在场外加工车间加工配料成形，钢筋成品要分类堆放，并有明显标识，不得混淆，堆放钢筋场地要进行平整夯实。堆放时，钢筋下面要垫起来，离地面高度不宜小于200MM，防止钢筋锈蚀和污染。 钢筋使用前必须有合格证及实验报告，严禁采用不合格钢筋。 钢筋接头严格按有关规范进行并须按规定送样检验。 施工中严格按设计要求配筋，钢筋规格、形状、数量、尺寸等必须符合设计要求，按

40、施工质量验收规范要求进行钢筋安装施工，经有关各方共同检查合格并进行了隐蔽工程验收后，方可进入下一道工序。 钢筋安装施工前，应将模板内的杂物清理干净。钢筋保护层垫块采用与混凝土同标号的砂浆垫块，按1000梅花形布置，用以保证钢筋保护层厚度符合设计要求。4.5.5 模板施工技术措施 模板支撑与安装时控制好轴线、标高、几何尺寸，做到支撑牢固，拼缝严密，不漏浆，具有足够的刚度、强度和稳定性，保证结构和构件各部分的形状、几何尺寸和相互位置的正确性。 模板拆除按先支后拆，后支先拆的原则进行。非承重模板的拆除在砼的强度能保证其表面及棱角不受损伤时进行。4.5.6 混凝土施工技术措施4.5.6.1 混凝土原材

41、料要求混凝土用水泥、粗、细骨料分别选用同一个厂家的同规格材料，中途不得更换，且各项检测指标满足施工技术规范的要求，每立方米混凝土的最大水泥用量须符合规范要求。掺用的外加剂符合国家现行标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范和混凝土泵送剂的有关规定，按满足运输、泵送和浇筑和易性的需要进行对比选用。4.5.6.2 混凝土配合比遵照国家现行标准的有关规定，进行本工程用各强度等级的混凝土配合比设计，其混凝土拌合料到达现场浇筑地点的塌落度控制在15-18cm。4.5.6.3 混凝土的拌制与运输混凝土使用具备相应资质厂家生产的预拌混凝土，生产过程中原材料的计量允许偏差以实验室下达的施工配合比为依据，以每

42、盘混凝土的投料为单位计量，其粗、细骨料为2%，其它材料均为1%；净搅拌时间：自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌的时间控制在1.5min左右。砼采用5m3混凝土搅拌运输车运输混凝土的过程中，宜以3-6r/min的转速搅动行进中拌好的混凝土，混凝土运至施工现场浇筑地点所延续的时间，不宜超过60min。卸料前，以中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀；卸料中，反转出料配合泵送均匀进行，且使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；中断卸料时，使拌筒低转速搅拌混凝土。4.5.6.4 混凝土的浇筑及振捣要求 浇捣时，要进行拍打捣实，除去浮浆，实行二次抹面，二次抹面在初凝之前进行，表面搓毛，以

43、减少表面收缩裂缝。浇筑前，对模板、支架、钢筋，各种预埋件和预留孔洞进行一次全面的检查，合格之后方可进行砼的浇筑。浇筑混凝土时，设专人观察模板、钢筋、预埋件等有无变形、移位等异常情况，发现问题应立即处理，并在以浇筑的混凝土凝结前处理完毕。振动棒采用梅花式间隔插入，插入点的间距控制在400mm左右，并控制振捣器在距模板面50mm左右位置处振捣，分层浇筑振捣器插入下层混凝土内50-100mm。插入时，振捣器快插慢拨，在每一个插入点的振捣时间宜为20-30s，以振至混凝土不呈现明显下沉、不冒气泡、表面均匀不再浮浆为度，不得出现漏振或过振现象。4.5.6.5 试件管理施工过程中，混凝土运输车每车抽查混凝

44、土塌落度，确保混凝土的和易性，使砼在浇筑的过程中从始至终有良好的工作度。施工现场、搅拌站按砼强度检验评定标准的有关规定制作砼强度试件/弹性模量试件，成型时即时标识。涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，用于结构实体检验的同条件养护试件的结构部位、组数等由监理、施工等各方根据构件的重要性共同确定。4.5.6.6 养生施工完毕后，及时采用麻袋覆盖养生，砼的养生时间不少于14天。4.5.7 雨季施工措施4.5.7.1 土方施工措施 施工达到全天候行车通畅，做到晴天勤洒水不扬尘，雨天不积水，有利于车辆的通行和材料的运输。 库房、车辆机具停放场地、生产设施设在不易被水流冲蚀的地点或高地上，并做

45、到场区内排水通畅。 填土时随运随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作施工填料。分层填筑时每一层的表面做成24%的排水横坡。并注意填土面的平整度满足规范要求，防止雨水积于坑内，便于雨水及时排出路基以外。 所挖土方随挖随运，不得堆放在沟槽旁边。4.5.7.2 结构施工措施 准备好雨季施工的防雨材料、防雨棚、机具和必要的遮雨设施。 工程材料注意防水、防潮；机电设备安装漏电保护装置。 基础施工防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，采用项目监理认可的方法回填。沟槽内设集水井，配备足够的水泵，如有积水及时抽排。沟槽挖好后及时浇筑砼或垫层，防止被水浸泡。每一段箱涵导流管处另配备2台应急污水泵，防止雨水时箱涵流量增大，进行应急抽水。4.7箱涵顶面破除路面恢复箱涵结构验收、回填合格后，按20cm厚碎石层20cm水泥稳定碎石层，cm厚C砼面层恢复，面层顶面与