施工组织152248748.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流施工组织152248748.精品文档.施工组织设计 目 录（一）旧装修拆除（二）电线工程（三）墙面装修（四）吊顶工程（五）防水工程（六）地面工程（七）卫生洁具工程（一） 旧装修拆除1、 施工概况待拆房屋多为砖混结构，原为公共卫生间，位于 。工程拆房面积达到xx平米，无相毗邻的危房，作业面较小。本工程施工单位为山西天赋达建筑工程有限公司负责拆房工作，拆迁工程由。负责。 经过现场勘查，项目部在充分考虑工期、现场状况等情况下，决定采用。拆除，并结合人工辅助配合。根据业主要求，垃圾运到指定地点。拆除顺序：先由人工配合拆除门窗，再由机械设备从上往下的程

2、序来进行拆除。2、 安全措施2.1拆房施工作业前的安全管理：2.1.1工人进场前必须经过炼化相关部门的安全教育培训，并且通过考试，培训不合格不能进入施工现场。2.1.2应根据拆房工程的具体情况，编制拆房施工组织设计或拆房方案，其组织设计或拆房方案必须经项目经理和技术负责人签字。2.1.3拆房施工技术负责人在施工作业前，应当向拆房施工作业人员作书面安全技术交底，被交底人应当了解该项技术作业的基本要求和安全操作规程，在相关文件上签字，并受安全管理人员的监督检查。2.1.4必须在工地固定场所设置下列标牌：工程概况牌：标明工程项目名称、拆房实施单位、拆房施工单位名称和施工项目经理、拆（竣）工日期、监督

3、电话；房屋拆除安全生产牌；2.1.5文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设施工标志牌、安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。2.1.6房屋拆除前由专业的电工负责切断总电源，确保安全，以防触电。2.1.7房屋拆迁前应把里面的应该把里面有用的物件清理出场，堆放到指定的安全地点。2.2、拆房施工作业时的安全管理：2.2.1拆房施工作业应严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施。拆除建（构）筑物通常应自上而下，对称顺序进行，不得数层拆除，当拆除一部分时，先应采取加固措施，防止另一部分倒塌。2.2.2拆房施工作业人员应正确穿戴劳动保护用品，戴好安全帽，高处作业应系好安全带，不得冒险

4、作业。夏季施工做好防暑降温工作。2.2.3拆房施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。2.2.4在拆房施工作业过程中，如发现文物、爆炸物以及不明电线（缆）、管道等应停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、爆炸、坍塌、淹埋或人员伤亡事故，须及时向公安部门及有关部门报告。2.2.5因施工现场场地特殊，四周都是油库重地，所以施工人员严禁擅自使用明火，在用机械拆除房屋过程中可能遇到钢筋需要切断时，尽量使用钢锯弓、钢筋剪刀等手用工具。2.2.6必须用到电焊、气割等设备，必须向有关部门申请动火作业票，由专业人员持证上岗，并配备灭火器具，以免发生火灾。

5、2.2.7房屋拆除现场由专业的安全员进行监督指挥，施工人员应听从指挥，遵守劳动纪律，不得擅自野蛮施工，确保房屋拆除工程顺利进行。（二）、电线工程一、施工准备1、材料要求线管：现在最常用的线管是中财PVC-U绝缘阻燃电工套管（215轻型），有4分管（16mm）和6分管（20mm）两种规格。一般来说顶面走的都是1.5平方的电线，可以用4分管，为了牢固，辰歌规定地面走线全部使用6分管。电线：电线最常用的就是熊猫电线了，但要注意防伪。一般防伪标志的背面印有防伪编码，材料进场时，用户可拨打电话查询真伪。但由于白色、灰色、黑色单芯线为不常用产品，所以出厂时外包装上无防伪密码查询，建议选购其他颜色的，以便进

6、行真伪鉴别。2、设计确认注意浴霸、照明、镜前灯的位置；确认电话、电源等的数量和位置；确定房间内床铺、衣柜、书桌等家具的定位，插座及双联的位置和数量。二、施工流程1、交底放线项目经理要对工人进行技术交底，再由工人师傅根据设计要求放线，开槽宽度50mm。放线要精确到位，无缺漏。2、拆除原有电线及开关插座将原有线管、电线、开关插座全部换为品牌产品。原有电线的质量不能保证，导电性差，甚至可能有发生漏电、火灾的危险。新旧电线不能混用，因其电阻不同，易出现线路故障。3、开槽钻孔根据施工现场实际的放线位置进行开槽，开槽时应注意开槽深度。因为上面必须灌入水泥沙浆，所以深度必须高于管径。顶面不能开槽，如顶面无吊

7、顶，又需要走线（如飘窗），应在顶面浅浅地凿开线槽，电线用薄线管包好，再在槽内固定 。过墙和过梁的地方需要钻孔，钻孔时的孔径、孔距一般为100mm；电线和水管不能走一个孔。虽然3.15标准是横平竖直，三个弯头一个过路盒，但是这样施工会增加好多空面板，影响美观而且增加了费用。可采取按斜排直线的方式进行排管，这样排既没有弯头又没有过路盒，施工方便且便于维修。4、布管根据在施工现场开设的沟槽进行布排管，在有水房间进行布排管时电管应布设在墙上、顶上。强弱电线不允许走厨房、卫生间阳台的地面。墙面管道的布置应平顺竖直，尽量不要有弯折的地方。如有弯折，转弯处不应有明显的折痕。强弱电的间距必须大于等于150mm

8、，以防止电缆信号不清晰。 煤气管和电管的距离不能小于150mm。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。暗盒之间的间距为10mm，插座离地面的高度一般至少300mm，开关的位置一般离地1300mm。在穿线时，一根电线管内所穿电线的截面积之和必须小于该管道内截面的40% 。一般情况下16mm的电线不宜超过3根，20mm的电线不宜超过4根。强弱电线均应穿管敷设，不同类线不得安装在同一线管内。接线过程中，线管交汇处使用接线盒，接线处采用接线帽。 接线时要分色。吊顶照明线使用软管（200mm以上）；吊顶内管固定支架设置成排灯具中心线。插座箱多个插座导线连接以及多联开关联接时，不允许拱头连接，应采

9、用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。线管入盒要用锁扣，线盒内线头15cm必须打圈。5、检查线路运用万用表、欧姆表检查线路畅通无阻，不出现短路以及断路的现象，导线间绝缘电阻大于等于0.5m，为安装开关插座作准备。6、安装开关插座和灯具在安装之前不允许应用房屋内各插座，只能应用公司指定拖线盒。注意开关插座面板应平整、紧贴建筑物表面。同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。三、施工标准线路的短路保护、负荷保护、电线线径的选择、低压电气（空调器、家用电器等）的安装，应按规定进行。电线穿管敷设时，管内电线的总截面积（包括外皮），不应超过管内径截面积的40%。1、电线的敷设应按设计规定

10、进行施工，照明线路和低压线路均应设负荷保护。2、线路的短路保护、负荷保护、电线线径的选择、低压电气（空调器、家用电器等）的安装，应按规定进行。3、电线穿管敷设时，管内电线的总截面积（包括外皮），不应超过管内径截面积的40%。4、线路应固定，排线横平竖直。5、暗线线路必须采用安全可靠的带护套的电线，埋线不允许有线接头。6、插座应离地面200mm左右，线盒里每路线必须留线头，长度不少于150mm，（左零线、右相线）以便维修。7、接线要做到相线进开关，零线进灯头。（二）、 墙面装修一、编制依据：（1）中华人民共和国国家标准GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范；（2）中华人民共和国国家

11、标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准；（3）中华人民共和国国家标准GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范；（4）中华人民共和国国家标准GB50326-2001建筑工程项目管理规范；（5）北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002；（6）施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。二、施工准备:1、材料及主要机具：1）瓷砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹

12、子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。2、作业条件：1）施工图纸己交底 2）进场材料报验己合格、监理同意使用 3）施工机具设备良吇、齐全 4）全安全环保交底己进行3、人员部署: 施工人员10人。三、施工工艺1、基层处理（1）墙面上的坑、洞、埋设的管道的沟槽应提抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平；（2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土墙、柱应用界面剂或素水泥浆拉毛；（3）墙面上灰尘、附着物等清理干净；（4）未抹灰的砖墙，抹灰并在验收后进入下道工序。2、选砖、浸砖（1）砖在浸水前，开箱检

13、查砖的色差、直角度、翘曲度；（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用.3、弹线排砖（1）先弹水平控制线，一般与窗台完成面在同一水平上；（2）竖向弹线，非整砖应留在不显眼的部位，同一墙面不应有两列、两排以上的非整砖；（3）本工程采用直缝/骑缝/45o斜缝排列。4、贴砖（1）贴标准点，标准点的高出墙面的高度为墙面的完成面；（2）在下面第一层砖上口支撑、固定垫底尺（3）先贴大面，后贴阴阳角，管线、支架整砖套割吻合，不得拼贴；（4）砖面和缝隙一边粘贴一边擦干净.5、擦缝（1）擦白缝时，应将缝内的黑水泥、砂浆清理；（2）根据砖的色彩和观感，选用专用填缝剂擦缝；（3）擦缝后的宽度、深浅一致

14、，美观清晰；6、自检（1）无空鼓、开裂，边缘整齐，表面干净；擦缝整洁，宽窄饱满一致；砖颜色无明显色差；（2）靠、量误差符合下表要求：四、质量标准1、瓷砖所用品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 3、瓷砖铺贴检测标准满足以下要求：项次 项 目 允许误差 检验方法1 立面垂直度 2 2米垂直检测尺2 表面平整度 3 2米靠尺和塞尺3 阴阳角方正度 3 直角检测尺4 接缝直线度 2 拉5米线和钢尺5 接缝高低差 0.5 钢尺和塞尺6 接缝宽度 1 钢尺检查五、施工安全、消防保证措施1、严格执行安全生产管理网络，确保施工过程安全生产2、落实安

15、全管理制度（1）认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任，严格按照园区有关安全施工规定进行施工，达到园区安全施工验收标准。（2）建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。（3）牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。（4）坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。

16、施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。（5）设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。（6）所有施工现场需动用明火，风电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。（7）认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。（8）建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。3、施工现场安全管理（1）在施工现场入口处设七牌一图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产

17、天数计数、施工平面布置图，标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。（2）所有施工人员必须佩带安全帽，施工现场管理人员带白色安全帽，工人带红色安全帽。4、严格执行用电安全措施，落实临时用电制度5、严格执行施工机械安全技术措施六、成品保护1、运输瓷和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2、瓷砖铺贴完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。（三） 吊顶工程1、选材要求材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家的有关标准规定，且“三证”齐全。2、施工程序弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装罩面石膏板3、各工序施工技术要点吊顶龙骨安装应符合建筑装饰工程施工及验收规范第

18、三节的要求。吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工。3.1 先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许5MM以下。3.2 在顶棚上划出吊杆位置：不上人吊杆用直径6MM，上人吊杆用直径8-10MM钢筋。（荷载过大时需经计算决定吊杆断面）。上人吊杆距墙控制在100MM左右。同时距主龙骨端部不得超过300MM。吊杆端头螺纹外露长度3MM，端头可后焊。3.3 主龙骨间距一般为1000MM-1200MM，离墙边第一根主龙骨距离200MM，各主龙骨接头要错开，不在一条线上，吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。3.4 主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。

19、次龙骨间距一般为400-600MM。3.5 主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。大面种吊顶时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨可以焊接，但宜点焊，次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。3.6 全面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装。明装龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM。当次龙骨间距800MM时，其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。3.7 接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板。吊顶板（及龙骨）的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶板接缝处必须安装在不

20、小于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙。可按设计刷色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严，固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉（5*25.5*35）。3.8 天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。3.9 吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。3.10 装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线定位，再用悬锤挂线定出其准确位置。3.11 重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙骨相连。4、其他说明4.1 横撑龙骨与次龙骨间距必须依罩面板实际尺寸决定。4.2 安装灯具风口要根据重量大小来确定固定方法，按设计进行施工。4.3 龙

21、骨吊顶完毕，必须验收认可后才能安饰面板。（四）防水工程1施工准备1.1 施工面的水泥找平层应压平抹光，坚实平整，含水率成9%，以保证材料粘贴牢固。1.2 底板平面涂一遍冷底油，干燥4小时。2材料准备材料选用SBS-25聚醋合格品，应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单。材料月日进现场，不得交叉叠放。材料进场后由甲方、乙方和监理三方共同抽样，甲方复测，保证材料符合要求。3施工方法底板平面由西向东采用热熔粘贴法铺贴两层卷材，第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开300mm。卷材之间长边与短边的搭接均为l00mm。阴阳角的附加层为33mm。立面永久性保护墙采用空铺法，主体下沉时可以避免拉断主体与保护

22、墙连接处的材料。立面空铺到永久性保护墙相同高度时，甩出2025cm预留茬，预留茬应搭在保护墙的平面，茬头抹23砂浆保护层，以免损坏。主体超出永久性保护墙后，接茬搭接0.000热熔翻贴在主体墙上。底板伸缩缝采用V形空铺（见图5-1)。立墙之间的伸缩缝采用延伸率200以上的非下垂型密封膏填充2cm，外部采用延伸率150的卷材做成正V字形。4成品保护底板防水施工完成后，在甲方做防水保护层时，乙方应派专人在现场协助监督，防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。一旦发现防水层被破坏，应及时修补，杜绝隐患。图 5-1立墙甩出的预留茬头。用砂浆粘合并砌两层砖予以保护。立面防水施工结束后，应及时回填、严防架子管、

23、施工工具等抛落造成防水层损坏。5质量标准平面与立面相连处，卷材应紧贴阴角，附加层与防水层应粘贴平实。接缝部位必须粘接牢固严密，绝不允许缝边空鼓，翘边滑移。第一层卷材与第二层卷材的搭接缝之间应错开300mm。确保防水质量，达到不渗不漏；伸缩缝V字形处的防水卷材长度不应少于l00mm。6检验SBS-25聚醋防水卷材，复测检验标准应与出厂随料质检单一致，纵横拉力不能低于300N。7安全措施喷灯、燃料施工时分开放置，专人看管。（五）地面工程1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20022、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.

24、1水泥：425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。白水泥：硅酸盐水泥，标号不低于32.5号。2.1.2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。2.1.3瓷砖：应有出厂合格证，每块砖上有合格标记，按加工定货单要求的规格、尺寸、颜色检查验收，并分别码放（立着）在垫木上。为防止板块变形，宜存放在库房内，避免日光强烈曝晒。瓷砖材质要求见表7-7。水磨石板块材质要求表7-7名称允许偏差（mm）外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值瓷砖+0-1+1-2长度：4001.08002.0表面要求均匀、颜色一致，无旋纹、气孔2.1.4石膏粉、蜡、草酸。2.1.5主要机具：砂浆搅拌机、磨石机、砂轮锯、45

25、号钢砂轮片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢度尺、小线笤帚等。2.2作业条件：2.2.1室内墙顶抹灰完，门框安完。2.2.2墙面已弹好+50cm水平线。2.2.3穿过楼面的管洞已堵严塞实。2.2.4预埋在地面中电线管均已铺设完，并做完隐蔽验收手续。地面垫层已做完，其强度达到1.2MPa以上。2.2.5铺设前先检查预制水磨石板的颜色、规格、尺寸是否符合设计要求，并进行挑选，将有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块排出，不得使用。3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理定线瓷砖浸水砂浆拌制基层洒水及刷水泥浆铺水泥砂浆结合层及瓷砖养护灌缝贴镶踢脚板酸洗打蜡3.2基层处理：将粘结在基层上的砂浆

26、（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。3.3定基准线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的瓷砖时，分色线应留在门口处。有图案的大厅，应根据房间长宽尺寸和瓷砖的规格、缝宽排列，确定各种瓷砖所需块数，绘制施工大样图。3.5砂浆拌制：找平层应用13干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施（因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点），因此拌制时要注意控制加水量，拌好的砂

27、浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。3.6基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。3.7铺水泥砂浆结合层及瓷砖：3.7.1确定标准块的位置：在已确定的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块标准块），标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。3.7.2虚铺干硬性水泥砂浆结合层：检查已刷好的水泥

28、浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以2.53cm为宜，放上水磨石板时比地面标高线高出34mm为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行预制水磨石板试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的预制水磨石板掀起移到一旁，检查砂浆上表面，如与水磨石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再铺预制水磨石板，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。3.7.3标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝的平直

29、度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。安装好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。3.7.4铺砌房间内预制水磨石板时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到相互对称（定基准线在房间内拉十字线时，应根据水磨石板规格、尺寸计算出镶边的宽度）。凡是有地漏的部位，应注意铺砌时板面的坡度，铺砌在地漏周围的水磨石块，套割、弧度要与地漏相吻合。3.8养护和填缝：预制水磨石板铺砌2昼夜，经检查表面无断裂、空鼓后，用稀水泥浆（11=水泥细砂）填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严（注意所用水泥的强度）。最后铺上锯末或其他材料覆盖保持湿润，养护时间不应少于7d，且不能上人。

30、3.9贴镶踢脚板：安装前先设专人挑选，厚度须一致，并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时，在安装前应将踢脚板一端割成45角。操作者可选用以下两种贴镶方法：3.9.1粘贴法：根据主墙结构构造形式确定踢脚板底灰厚度。3.9.1.1主墙是混凝土或砖砌体时，在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰厚度（同时要考虑踢脚板出墙厚度，一般为810mm），用12水泥砂浆抹底灰（基层为混凝土时应刷一层素水泥浆结合层，其水灰比为0.40.5），并刮平划纹，待底子灰干硬后，将已湿润阴干的踢脚板背面抹上23mm厚水泥浆或聚合物水泥浆（掺10%107胶）进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用

31、白色水泥浆擦缝。3.9.1.2主墙是石膏板轻质隔墙时，不用抹底灰，直接用水泥砂浆粘贴踢脚板，操作方法同上。3.9.2灌浆法：主墙是混凝土或砖墙基体时，墙面已抹完灰，下部踢脚线可不抹底灰，先立踢脚板后灌砂浆。3.9.2.1首先确定踢脚板出墙厚度（约810mm），用木靠尺板（或线坠）测出墙底两端踢脚板位置，然后拉上口水平线。3.9.2.2将墙面清扫干净并浇水湿润，然后由阳角开始向两侧试安，检查是否平整，接缝是否严密，有无掉角等，不符合要求时应进行调整，然后正式进行安装，下部用靠尺板托平直，板上下口处用石膏作临时固定。石膏凝固后，检查平整度、接缝高低差、上口平直度、出墙厚度，符合标准要求后，用12水

32、泥砂浆（稠度一般为812cm）灌注，并随时将踢脚板上口多余的砂浆清理干净。3.9.2.3灌浆24h后洒水养护3d，经检查无空鼓，剔掉临时固定的石膏并清擦干净，用同踢脚板颜色的水泥砂浆擦缝。3.9.2.4贴镶踢脚板时，踢脚板立缝宜与地面水磨石板缝对缝镶贴。3.10酸洗、打蜡：3.10.1酸洗：预制水磨石板在工厂内虽经磨光打蜡，但由于在安装过程中水泥浆灌缝污染面层及安装后成品保护不当，因此在单位工程竣工前应将面层进行处理，撒草酸粉及清水进行擦洗，再用清水洗净撒锯末扫干（如板块接缝高低差超过0.5mm时，宜用磨石机磨后再进行酸洗）。3.10.2打蜡：预制磨石面层清洗干净后（表面应晾干），用布或干净麻

33、丝沾稀糊状的成蜡。涂在磨石面上（要均匀），再用磨石机压麻打第一遍蜡，用同样方法打第二遍蜡达到表面光亮、图案清晰、色泽一致。预制磨石踢脚板酸洗和打蜡方法与上述方法相同。4、质量标准预制板块面层工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1强度、品种、质量设计要求观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告2面层与下一层结合第644条用小锤轻击检查般项目1预制板块质量第646条观察检查2预制板块面层质量第647条观察检查3邻接处的镶边用料尺寸第649条观察和尺量检查4踢脚线质量第649条观察和用小锤轻击及尺量检查5楼梯踏步和台阶板块要求第6410条观察和尺量检查6表面允许

34、偏表面平整度高级水磨石2mm2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差，拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差；用钢尺和楔形塞尺检查高低差和间隙宽度允许偏差。普通水磨石3nm 混凝土4mm7缝格平直 3mm8接缝高低差高级水磨石05mm普通水磨石10mm 混凝土15mm9踢脚线上口平直高级水磨石30mm普通水磨石 及混凝土40mm10板块间隙宽度高级水磨石2mm 混凝土6mm5、成品保护5.1预制水磨石地面完成后房间应封闭，不能封闭的过道，应在面层上铺覆盖物保护（塑料薄膜等）。5.2防止油漆、刷浆污染已完工的预制水磨石板。5.3严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它杂物。5.4运输材料时注意

35、不得碰撞门口及墙。保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏、堵塞。6、应注意的质量问题6.1地面空鼓。其原因和防止措施如下：6.1.1找平层砂浆与基层结合不牢：由于基层清理不干净，浇水湿润不够或水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结造成面层和结合层一起空鼓。因此地面基层必须认真清理，并充分湿润，涂刷水泥浆时应涂刷均匀。6.1.2结合层砂浆与面层结合不牢：结合层砂浆必须用于硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，敲击不密实，容易造成面层空鼓。6.1.3板块背面浮灰没有清理干净，未浸水湿润，也会影响粘结效果。6.2接缝不平不直，缝隙不匀：挑选磨石板时不严格，薄厚不均、宽窄不一致而造

36、成接缝不平不直，缝隙不匀。试铺时应仔细调整，缝子必须拉通线加以控制。6.3板块间高低缝差过大：板块之间高低缝差超过允许念头时，宜采取机磨方法处理，并打蜡磨光。6.4预制水磨石踢脚板安装后出墙厚度不一致：主要原因是墙面垂直度、平整度偏差过大，在安踢脚板时要预先处理墙面，达到出墙厚度一致。6.5预制水磨石踢脚板根部有孔隙，不严密：主要是安装踢脚板时水平标高线未控制好，因此在安装前首先找好踢脚板上口标高控制点，再拉水平线进行控制。6.6水磨石踢脚板上口不洁净：主要原因是墙面喷浆或刷乳胶漆时，踢脚板未覆盖保护所致，打蜡前应将上口清擦干净。7、质量记录7.1预制水磨石块、踢脚板的出厂合格证。7.2水泥出

37、厂合格证。7.3预制水磨石地面分项质量评定表。（六） 卫生洁具工程1.依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022.范围本工艺标准适用于一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程。3.施工准备3.1材料要求3.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应老规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。3.1.2卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。3.1.4其它材料：镀锌

38、管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。3.2主要机具：3.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。3.2.2工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。3.2.3其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。3.3作业条件：3.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。3.3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。3.3.3其它卫生洁

39、具应在室内装修基本完成后再进行稳装。4、操作工艺4.1工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装压卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验4.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。4.3卫生洁具安装：4.3.1高水箱、蹲便器安装：4.3.1.1高水箱配件安装：a先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔。将管下垫、眼圈套在管上。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。b将漂球拧在漂杆上，并与浮球阀（漂子门）连接好，浮球阀安装与塞风安装略同。

40、c拉把支架安装：将拉把上螺母眼圈卸下，再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）加垫圈紧固。调整挑杆距离（挑杆的提拉距离一般为40mm为宜）。挑杆另一端连接拉把（拉把也可交验前统一安装），将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死。4.3.1.2蹲便器、高水箱稳装（图3.3.1.2）：图1-22a首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。b将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油

41、灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。c稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。d高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心位置，向上测量出规定高度（给水口距台阶

42、面2m）。同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成30100mm深的孔眼，用水冲净孔眼内杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈，带好螺母拧至松紧适度。e多联高水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直，再稳装中间水箱。f高水箱冲洗管的连接：先上好八字门，测量出高箱浮球阀距八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管口内。将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出品内拧紧锁母。g延时自闭

43、冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。4.3.2背水箱坐便器安装（图3.3.2）：图3.3.23.3.2.1背水箱配件安装：a背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm。b背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。c安装扳手时，先将圆盘塞入背水

44、箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。d安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板车用尼龙线连接好。扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。4.3.2.2背水箱、坐便器稳装：a将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。b将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。、c在十字线中心处剔2060mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺检与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上

45、套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。d对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔3070mm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10100mm）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。上水八字水门的连接方法与高水箱相同。4.3.3洗脸盆安装（图3.3.3）图3.3.33.3.3.1洗脸盆零件安装：a安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下

46、水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。b安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。4.3.3.2洗脸盆稳装：a洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。b铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成1570mm的孔洞栽好铅皮卷，采用21/2”螺丝将盆架固定于墙上。将活