无粘结预应力混凝土框架梁施工.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流无粘结预应力混凝土框架梁施工.精品文档.无粘结预应力混凝土框架梁施工 无粘结预应力混凝土结构的特点：省去了预留孔道、穿来、灌浆等工序施工方便5无粘结预应力筋易于弯曲成多跨曲线形状；预应力筋张拉时摩擦力小。无粘结预应力混凝土框架结构主要应用于多层工业民用建筑，具有跨度大、结构性能好、布置灵活、节约钢材等优点。无粘结预应力混凝土框架一般仅对框架梁施加预应力，有时对顶层边柱施加竖向预应力。 本工艺标准适用于无粘结预应力混凝土框架梁的预应力张拉工程。 材料要求 1无粘结预应力筋 无粘结预应力筋由预应力钢筋、防腐油脂涂料层及外色层组成,其截面形状示于图

2、10-19. 无粘结预应力筋所用的预应力筋所用的预应力钢筋有两种：IX7-15.0、IX7-12.0钢绞线,以及由7根5mm碳素钢丝组成的平行钢丝束。 无粘结预应力筋的规格与性能应符合表1013的规定。 无粘结预应力筋由专业化工厂生产采用挤塑机挤压成形一次制作完成、无粘结预应力筋应符合下列要求: 1）钢绞线或钢丝束中每根钢丝为整根，不得有接头或死弯； 2）涂层采用专用防腐润滑脂（JG 300793）油脂应填充饱满，沿预应力筋 全长连续，油脂用量应符合表见1011要求； 3)外包护套材料采用高密度聚乙烯（禁止使用聚氯乙烯），应具有足够韧性、抗磨及抗冲击性，对混凝土无侵蚀作用； 4）外包材料沿预应

3、力筋全长应连续、封闭、厚薄均匀，外观光滑无裂缝、无破损.无明显折皱； 5）进场的无粘结预应力筋分类挂牌堆放，下部铺放枕木，上部覆盖这雨，防止受潮或暴晒装卸堆放时，不得掉砸踩踏，应采用软构并在吊点处垫上橡胶衬垫保护外包层不受损坏； 6) 当无粘结筋带有镜头锚具时，应有塑料袋包裹，防止错具磨损或沾染砂土。 2锚固系统 (1)锚固端构造 锚固系统由锚具、承压钢垫板、间接钢筋（网片或螺旋筋）等组成。无粘结预应力箭在梁柱节点处的锚固端、其构造有内藏式及外露式网种形式（图1020） 无粘结经预应力筋在梁瑞的锚固有两种作法：一是在跨中及梁端均为集束布置，在梁端头局部处理为有粘结，设置喇叭型自锚头待张拉锚固后

4、用微膨胀水泥砂浆灌实；另一种作法是在梁端都将集团束分散为单报无粘结预应力筋，单报张拉，单独锚固。 为了避免框架梁施加预应力过程中产生柱预附加弯矩及支座约束的影响，梁瑞支座可采用铰接钢支座，传张拉锚固之后支座再焊率并浇筑材头处混凝土。 （2）铺具 无粘结预应力筋用的锚具为夹片式锚具及激头式锚具。夹片式锚具用于钢绞线，也可用于钢丝束的张拉端，用于钢丝束时采用外夹片。常用的夹片式钱具有XNI型及QM型钱具。带头式锚具用于钢丝束，张拉端为A型锚具（锚杯），固定端为B型锚具（锚板）。 无粘结预应力锅使用的锚具均为1类锚具，锚具进场时，应按照出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格、数量，并认真进行检查

5、验收； 1）外观检查 每抛锚具抽样10但不少于10套，主要检查产品表面有无裂纹有严格尺寸要求的部位是否超过允许偏差； 2）硬度检验 从每批中抽取5但不少于5件的钱具，对其中有硬度要求的零件做硬度检验（多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片），其硬度值应在设计要来的范围内； 3）静载锚固性能试验 在同批中抽取6套锚具，组成3个预应力筋锚具组装件，在试验机或试验台上进行试验、试验结果应达到类锚具规定的指标、即 锚具效率系数 3、混凝土 混凝土强度等级一般不低于m已采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥排制，直掺入平强城水型外加剂，但不得掺入引气减水剂。混凝土严禁掺用含有氯离子的外加剂。采用中砂，粗骨料宜采

6、用碎石。 二、主要施工机具 1、千斤顶 无粘结预应力额张拉用的液压千斤顶，应按照预应力筋及所用锚具的品种、张拉力的大小选用。常用的千斤顶有： (1)穿心式液压千斤顶 YCD120、YCD200（XM型锚具）； YCQ100、YCD200（QM型锚具）。 （2）拉杆式千斤顶 YL60以及带拉杆的 YC型、YCD型、YCQ型等穿心武千斤顶，用于张拉带镦头式铺具的钢丝束。 （3）前卡式千斤顶YCN18、YCN25、YC20D）、YCQ20型等，用于集团束在梁端部分散布置为单根预应力筋时的张拉。 2.、电动油泵 常用的高压电动油泵有ZB450型或ZID63型；ZB0850型或Zbo663型。 3 、B

7、YQ15便携式钢筋切断机。 4 、BJX25液压紧楔机（用于预紧央片式锚具固定端）。 三、作业条件 1、张拉千斤顶及配套油压表已校验。 2、无粘结预应力筋及锚具进场验收合格，按规格、部位编号挂牌堆放； 3、向操作人员进行技术交底； 4、无粘结预应力筋张拉前，框架梁混凝土抗压强度达到设计要求。 四、施工操作工艺 1、工艺原理 无粘结预应力混凝土施工时，不需要预留孔道、穿束、灌浆等工序而是把预先组装好的无粘结预应力筋按设计要求铺放在模板内，然后浇筑混凝土。待混凝土强度达到设计要来之后，利用预应力筋与其周围混凝土不粘结、可在结构内滑动的特性，进行张拉锚固借助于锚具对结构产生预加应力的效果。 2、工艺

8、流程 梁底模及一侧的侧模板安装放线下部非预应力筋铺设、绑扎无粘结预应力筋铺放、定位、端部节点安装上部非预应力筋铺放、绑扎检查、调整无粘结预应力筋垂直高度及水平位置另一侧侧模板安装隐检验收浇筑混凝土混凝土养护预应力筋张拉锚具封端。 3、施工操作要点 （1）预应力筋下料与编束 1）预应力筋下料长度。采用夹片式锚具时（图10-21）： 采用钳头式锚具张拉钢丝束时（图10-22） 2) 钢丝束两端均采用钳头式铺具时，其下料尺寸应严格控制,误差不大于束全长的15000，且不大于5mm。 3) 预应力筋下料采用切断机、砂轮据切断，不得采用电弧焊切割。钢绞线切口两侧采用20号铁线绑扎牢固。 4） 集团束的编

9、束应在平整的地坪上进行，在地坪一端放置一水平转动支架，将整盘无粘结筋吊放在支架上，人工开盘并牵引，将钢筋理顺，依次平行排列。组成一个集团束后，沿束长每隔1M用塑料布包裹一道（3层），再用18号铁线绑扎捆牢。成束时如发现无粘结筋的外包层有破损，应补注润滑油脂后，用水密性粘胶带缠绕修补,胶带搭接宽度不小于胶带宽度的1/2成束无粘结筋绕在专用卷筒上备用。 （2）无粘结预应力筋的铺设。 1）在框架梁侧模上标注无粘结预应力筋束的编号、中心线位置及束的轮廓线。 2）按照预应力筋各处的垂直高度安装井字形固定架，固定架与箍筋绑扎或焊车。 3)穿来前检查无粘结预应力筋的规格尺寸、端部预留孔编号及端部配件确认符合

10、设计要求。无粘结预应力筋的外包层如有破损之处用胶带修补好。 4）穿束前，在梁端搭设脚手钢管支架，将无粘结筋卷筒吊入支架。待非预应力筋安装完毕，用人工将无粘结预应力筋从梁的一端向另一端牵拉敷设. 5）集团束在梁端分散布置时，将各根无粘结预应力筋按其与梁中部的对应 位置，理顺逐根穿入相应编号承压板的孔洞，不得有扭转现象；同时将外包护墓塞入到承压板孔内。 （3）端部书点安装 1）无粘结预应力筋端部300mm区段内应保证预应力筋与承压板垂直。承压板与端模板贴紧并用钉子或螺栓固定牢。 2）激头式张拉端锚具的塑料套简应与承压板塞紧防止浇筑混凝土时进浆；通过定位螺杆顶紧锚杯内各根钢丝的激头，并利用其外露尺寸

11、控制锚杯的埋入深度。撤头式锚固端各根钢丝墩头与锚板贴紧。 定位螺杆外露长度人按下列公式计算（图10-23）： （4）混凝土浇筑 1） 浇筑混凝土时，应注意保证预应力钢筋形状及锚县位置准确，严禁踩压无粘结预应力施。振捣时，严禁触碰锚具、塑料套简及固定支架。预应力筋端剖承压区的混凝土必须确保捣固密实。 2） 对按规定数量留置同条件养护的混凝土试件，作为张拉时结构准凝土强度的依据。 （5）张拉 1) 张拉时框架梁的混凝土强度应达到设计要求。当设计无具体要来时，应不低于设计强度标准值的75。 2) 采用控制张拉应力、校校伸长值的张拉方法。如实际伸长值比计算伸长值大于10或小于5，应暂停张拉，在查明原因

12、、采取措施予以调整后，方可继续张拉。 3)两端张拉的曲线来，张拉伸长值面 LCP；按下列公式计算： 式中con无粘结预应力筋的张拉控制应力； LP预应力筋的长度； EP预应力筋的弹性模量； 元粘结筋与壁之间的摩擦系数； 曲线束两端的切线之夹角； K考虑无粘结筋壁每米长度局部偏差的影响系数。 4）测量伸长初读数的张拉应力取0.1con，分级加压，分级量伸长。由测量结果按下列公式计算实际伸长值: 5) 当无粘结预应力筋的长度超过25rn时，应两端张拉。采用两端张拉时，两端的千斤顶应保持同步；达到预定张拉力时，先在一端锚固，另一端补足张拉值后再锚固。 6）张拉过程中发生断丝、滑丝时。可相应降低张拉值

13、，但断丝或滑丝的数量不应超过结构同一截面预应力钢材总量的2，且1束钢丝只允许1根。 7）无粘结预应力筋张拉锚固后建立的实际预应力值不得超过工程设计规定检验值的土5。无粘结预应力筋实际应力值可用下述方法测试 在试验梁两端各安装一台千斤顶一端为主动端，一端为被动瑞，被动瑞千斤顶先给油将油缸顶出少许，关闭回油阀。然后用主动端千斤顶张拉无粘结预应力锻，当达到设计的张拉控制应力时，读取被动瑞千斤顶油表油压值再根据干厅领波动状态的校验数据计算出被动端预应力筋的实际应力值。 8）无粘结预应力筋张拉程序 （6）封端 1）内藏式构造 采用赵头式错具时。张拉锚固后用油枪通过错林注油孔向套简内注满防腐油脂（油脂从另

14、一注油孔溢出为止），然后用油脂将钱林内充填密实用塑料帽盖严，并在描具、承压板表面涂以防水涂料。最后，在凹槽内壁涂刷环氧树脂粘结剂，再用微膨胀细石混凝土将凹槽填实封闭。 采用夫片式锚具时，张拉锚固后，切除外露无粘结预应力筋的多余长度在锚具及承压板表面涂以防水涂料。然后在凹槽内壁涂刷环氧树脂胶泥，再浇筑微膨胀细石混凝土。 2）外露式构造 该设计要求浇筑外包混凝土（护梁、护墩或圈梁等）进行封闭。 露在铺具外超长部分的预应力筋用便携式钢筋切断机切除，禁止使用电弧切断。 五、质量标准 1、无粘结预应力筋铺放质量标准见表10-14。 2、无粘结预应力筋张拉质量标准见表1015 无粘结预应力筋张拉质量标准

15、表10-15 六成品保护 张拉锚固后，及时认真地进行封端,确保封闭严密，防止锚固系统锈蚀。 七安全措施 1、张拉前，对操作人员进行安全技术交底。操作人员明确分工各负其责。操纵油泵及把持千斤顶的人员应由熟练的操作工人担任。 2、张拉时，操作人员应站在千斤顶的两侧，千斤顶后方严禁站人。 3、在临时平台上作业时，平台应设有合乎安全防护要求的护栏。 4、高空作业时，操作人员使用的工具应放在工具袋或工具箱内，禁止乱扔乱放，以免不慎坠落街人。 八、施工注意事项 1、无粘结预应力筋完全依靠锚具对结构施加预应力，锚具质量必须确保。进场锚具应严格按照要求进行检查验收，其锚固性能必须符合1类锚具标准。 2、预应力

16、筋为碳素钢丝而采用夹片式铺具时，锚具央片应为外开式夹片。 3、张拉机具应由专人负责使用、管理、维护与校验。张拉设备应配套校验，每台千斤顶至少配校两块油压表油压表的精度不得低于15级。校验千斤顶用的测力计或试验机其精度不得低于上2。 4、张拉设备的校验期限，应根据工程情况及设备状况确定一般不宜超过半年。退下列情况之一时，必须进行校验： (1)千斤顶发生故障进行修理之后； (2)千斤顶长期未用重新使用之前； （3）换用未曾经过配套校验的油压表； （4）张拉时预应力筋连续发生突然断裂； （5）油压表受到碰撞或者已经失灵。 5、预应力钢材的弹性模量取值大小是影响张拉伸长值计算结果的主要因素，施Al中应实测每批预应力钢筋的弹性模量。 6、用于埋入式固定端的墩头式锚板及焊板式夹片锚具，铺设时必须逐一检查验收，保证位置准确、安装牢固、锚固可靠。 7、梁端的施工质量对结构至关重要，必须保证端部承压板、网片、螺旋筋的规格、尺寸及位置符合设计要求，并采取可靠措施固定。浇筑混凝土时，仔细振捣，确保混凝土密实。