施工组织设计工程概况.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流施工组织设计工程概况.精品文档.第一章 工程概况2.1建设地点： 集镇。2.2建设规模：本项目共划分为三个标段，具体情况如下：标段建设内容建设规模（详见工程量清单以及工程说明）一标段赵庙、后路村内道路、桥涵建设村内道路以及巷道、桥涵，总投资约90万元 二标段袁堂道路建设等村内道路以及巷道，总投资约130万元三标段汝园道路建设等村内道路以及巷道，总投资约170万元2.3计划工期： 60 日历天/标段。2.4项目备案单位： 2.5招标范围：招标文件及工程说明、工程量清单等全部内容。2.6 标段划分：三个标段，每个投标人可对以上三个标段进行投标，但

2、只能依次中一个标段。（二）、施工要求：1、施工范围要进行安全维护，设置禁止和绕道通行的交通标志2、拆除的废料要及时清除外运，所需费用有施工单位自理，不指定弃放地点，不准影响市容及城市创建，否则责任自负。3、严格按照工程施工规范，不得偷工减料、减少工序、改变结构、做工粗造及影响工程质量行为。4、搞好施工区的居民和商户关系，以便施工顺利5、不得在施工期间因缺少建筑材料、工程人员、施工机械或其他原因擅自停工，出现拖延工期现象。 第二章、 施工前期准备工作及人员配置我公司将把主要的施工力量投入到本工程中，树立精品意识，充分发挥多年同类工程的施工经验和组强能力，及时解决施工中出现的各种问题，优质、高效、

3、按期完成本工程的建设任务，创造良好的社会信誉是我公司承接工程的宗旨。第一节、技术准备a.先了解和掌握图纸内容，摸清设计意图，审查施工图纸是否还齐全，是否与其说明书在内容上一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，各图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。b.掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术； 复核重要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂，施工难度大和技术需求高的分部（分项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。c.编制施工组织设计和分项工程施工方案。d.各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸，技术部

4、门负责组织好图纸会审，会审时应特别注意审查图纸是否有问题，发现问题及时提出，争取在施工前办好一次性洽商。e.确定各工程项目的做法、材料、规格，为翻样和加工定货创造条件。f.按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算。g.根据现场具体情况，做好现场的平面布置。 h.提出大型机具计划，编制加工定货计划。 i.编制工程质量总体规划及工程创优细部质量措施。第二节、物资准备1. 物资准备工作程序 a.编制多种物资需要量计划； b.签定物资供应合同； c.确定物资运输方案和计划； d.组织物资按计划进场和保管。2. 建筑材料准备根据施工预

5、算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。根据材料计划组织各种材料分批进场，并严格按施工总平面布置图所示位置堆放整齐。3. 构件和制品加工准备根据施工预算所提供的构件、制品加工要求和施工进度计划安排，编制相应计划，为修建预制场地、组织运输和确定堆场面积提供依据。4. 建筑施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。第三节、劳动组织准备1.建立工程项目部组织机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则

6、，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。a.建立精干的工作队组 根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队组。 b.集结施工力量，组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。 c.做好职工入场教育工作 为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、 降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变 更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全

7、各项规章制度，加强遵纪守法教育。第三章 主要工序的施工方法。一、技术准备进场后项目部牵头，召集有关技术人员认真阅读、复核施工图，学习技术规范，做好前期测量试验工作，为顺利开工做好各方面的技术准备。对全线导线点、水准点进行联测，复核无误后，全线加密水准点、导线点，再恢复中线。与此同时，做好原材料的调查及相关试验，确定合格的材料供应商，做好砼的配合比、土工试验，编制质量手册，详细的施工组织设计，为开工报告做准备。 二、路基工程施工1、施工准备我单位在接到中标通知书后，立即组织人员、设备进场，加大前期人员、设备的投入。（1）交通安全管理：为维护施工现场的安全管理,维持交通秩序,根据现场需要或监理工程

8、师指定的要求制作、购买施工交通安全标志、警示标志、标牌以及现场施工人员标志服装和夜间施工必备的安全设施等。（2）施工测量：根据测放的中桩，对设计断面及特殊断面进行中线测量和横断面测量，测量成果报监理工程师审查。按批准后的测量成果准确放出坡脚位置、护坡道位置、边沟位置等，打边桩划标记。根据测量成果绘制路基横断面图，核实路基土方数量。（3）土工试验：对土质分别取样进行试验，测定其含水量、密度、比重，进行颗粒大小分析、液塑限联合测定，进行标准击实试验，确定最大干密度和最佳含水量。对进场材料(如石灰等)进行检验，并按要求配比掺配混合料，测定最大干密度和最佳含水量。所有试验结果必须报监理工程师审查认可。

9、2、路基开挖 开挖路段施工前应先进行施工测量放样，布置控制桩、设置好临时排水沟，清除地表的树木，杂草和根系等杂物以及地表路基非适用性土。 开挖路段的边坡处理：对于土方路段应按设计规定和工程师要求的尺寸及坡度进行开挖和修整。 当路基开挖到设计底标高后，并经工程师确认后，应马上进行路面底面的平整度检测及整修工作，以保证开挖路段的路基顶面的平整度符合要求。土方开挖 ：A、利用挖掘机开挖土方，并检测含水量及其它有关参数；B、对符合规范要求土方，用汽车运至填筑点进行填筑；C、对不符合规范要求的土方，则运至弃土场进行废弃。3、路基填筑（1）路基填筑前应先做好以下几个方面的工作：A、做好材料的各项试验，确保

10、材料合格，并编写各分项工程开工报告，报监理工程师审批。B、做好路基填筑前开沟排水，清除表土、基底平整，碾压工作，并确保地基密实度达到要求，C、进行实地放样。D、做试验段，测取路基填筑施工的相关参数。（2）路基填筑施工A、路基填筑采用水平分层，纵向分段，以机械施工为主，人工为辅的作业方法进行施工。纵向分段长度按实际施工地形而定，每层路基的摊铺宽度稍大于设计宽度，以保证边坡修整的净度和压实度，并按规范要求进行重型振动碾压夯实。B、对于坡地或填挖交界处的路基填筑，按规范要求将坡地挖成有一定宽度的台阶，并有一定的横坡，分层填筑路基填料，以确保质量。C、路基填筑施工程序：合格填料推土机推平人工整修检查并

11、调整摊铺厚度用振动压路机碾压检查压实度及其它。D、碾压顺序：碾压遵循先低后高的原则，直线段由路基两侧向中心碾压，有超高的曲线段由弯道内侧向外侧碾压。碾压时前后轮迹重叠2030CM，并按试验路测取的填筑相关参数，进行碾压到规定的压实度。三、路面工程的施工（一）、施工前的准备（1）材料选择 路面工程施工前，首先对材料进行标准试验，报请监理工程师验收认可后方可使用。 （2）配比试验用合格的工程材料在试验室内进行石灰土基层、砼面层配比设计试验，试验时根据设计文件推荐的配比控制范围，制作多组不同配比的试件，并用重型击实求得最佳含水量和最大干密度，用以指导施工。（3）铺筑试验段按照施工技术规范及招标文件中

12、“技术规范”的要求，根据制定的施工方案和工艺规程铺筑试验路段，试验路段单幅长度不少于200米。在施工过程中详细记录混合料拌和、运输、摊铺及压实等工序的施工方法、质量要求等，并按自检频率的23倍或监理工程师要求的频率进行检验。试验路段经检验合格后，根据试验路段和总结提出合理的施工方法和工艺，报监理工程师审批后作为以后施工的指导。（二）、碎石基础1、准备工作施工首先对下层进行复验、量测修修理，其质量不符合技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。2、材料要求碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级

13、配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩石或石灰岩；软硬不同的村料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石及下稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合下列要求；2.1抗压强度不小于80MPA，压碎值应小于35%；2.2软弱颗粒小于5%；2.3含泥量小于2%；2.4扁平细长碎石含量小于20%；2.5碎石规格为30-70mm，嵌缝料为15-25mm。3、主要机具蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。4、作业条件（1）设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木楔。（2）采用有效降水措施，保持无水状态。（3）铺筑关，应经

14、过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基处理完毕并办理隐检手续。5、摊铺下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行。所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过试验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不

15、大于15mm。6、碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压。重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大于95%。7、最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。质量标准：地基承载力及压实系数必须符合设计要求。施工质量应符合验收标准及规定。（三）、石灰土基层1、材料要求土 砂土、亚砂土或塑

16、性指数在12-18之间的粘性土。石灰 质量级以上生石灰，在使用前一周充分消解，颗粒不大于10MM，要缩短石灰的存放时间，石灰在野外长时间堆放时，要覆土加以保护。水 人和牲畜饮用的水源均可用于石灰土施工，遇有可疑水源时，应进行试验鉴定。2、配料准确根据设计配合比计算得出土的的虚铺厚度，将土摊平后，计算每车石灰的摊铺面积，划线后将石灰均匀地摊平。3、拌和均匀用稳定土拌和机将石灰和土充分拌和，至色泽均匀一致。4、控制含水量含水量偏低时加水充分拌和，含水量偏高时翻拌晾晒，达最佳或略高于最佳含水量1-2%时碾压，以补偿水份蒸发。5、找补及时灰土拌和均匀后人工整平，检查表面平整度和高度，边检查边铲补不能待

17、成型后再贴薄层。避免脱皮推移等病害发生，如需找补则将表层翻松10CM洒水湿润，用配比相同的灰土找补后碾压。6、控制好摊铺宽度，比设计宽度宽50CM左右，利用基层充分碾压到位。7、摊铺长度越长越好以减少接茬，但具备条件的当天能成型的要成型，利于含水量控制和减少天气的影响。8、碾压要点整型后，当混合料处于最佳含水量土1%时，可进行碾压。碾压以“先轻后重”为原则，振动压路机静压1-2遍再振动碾压3-4遍，最后18-21T三轮压路机碾压2-3遍即可成型。重型压路机碾压时直线段由两侧向路中心线碾压，平曲线段由内侧向外侧碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压实路面全宽时即为一

18、遍。压路机的碾压速度，为先慢后快。路面两侧，应多压2-3遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证表面不受破坏。碾压过程中，石灰土表面应始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。9、接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分，应采取对接形式。前一段拌和后，留5-8M不进行碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌和。拌和机械及其他机械不宜在已压成的石灰土层上“调头”。如必须在上“调头”应采取措施，如覆盖一层10CM的砂或砂石等，保护“调头”部分，使石灰土

19、表层不受破坏。石灰土施工时尽可能避免纵向接缝，必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。碾压时，要保证接缝处的湿度，加强碾压。10、养生石灰土养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿，养护期不少于7天。每次洒水后，应用两轮压路机将表层压实，以利于灰土形成强度，避免发生缩裂和松散现象。养生期间除洒水车外，应封闭交通，严禁重型车辆通行。（四）、水泥砼路面1、本工程水泥路面混凝土根据现场情况确定是否采用商品砼。2、原材料进行复试，水泥采用地产42.5MPa普通硅酸盐水泥。砂采用平均粒径大于0.3MM的中粗砂。石料粒径不大于7CM，针、片状颗粒含量少于15%，软弱颗粒含量不大于15%。3、砼配

20、比应进行试验确定，按抗压强度作配合比严格设计，试验强度宜比设计强度提高10-15%，坍落度应为0-2CM，最大水灰比应不大于0.5，单位用水量应通过试验确定，单位水泥用量应根据选用的水灰比和单位用水量进行计算，砂率应按石料和砂的种类、规格和砼水灰比确定。4、浇筑砼前，应进行基层的检查与整修，基层表面应洒水润湿，以免砼底部的水分被干燥的基层吸去变得疏松以致产生细裂缝，拌制砼时，要准确掌握配合比，严格控制用水量，每天应根据天气变化实测砂，石料的含水量以调整拌制时的实际用水量，每拌砂石料须准确过秤，并经常清除磅秤底盘上所遗留散料。砼运输时间不宜超过30-40分钟，砼拌和采用二次投料工艺。5、模板安装

21、应达到如下要求，位置高程准确，线条直顺，接头平正，稳定牢固，要保证模板在浇筑砼时不下沉、不变形，不位移，基层与模板之间隙要填实，保证在现浇筑过程中不漏浆、不漏气。6、砼摊铺前，应对模板间距、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整度情况及钢筋的位置等进行全面检查，摊铺厚度应考虑振实预留高度，采用人工摊铺应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止拌和物离析，摊铺工作一定要在分缝处终止，不能在一块砼板内有接茬，更不能将不足一块板的砼铺在模板内，已经初凝的混合料不准继续使用于砼内，也不撒在未浇的仓位内。振捣先用插入振捣，然后用平板振捣，以免出现蜂窝现象，使用插入式振捣，距底部和边部应保持一定距离，移动间距不能大于

22、其作用半径的1.5倍，并要快插慢拔，避免碰撞模板钢筋，振捣的持续时间不宜少于20秒，平板振捣器在同一位置的时间不宜少于15秒，以使拌和物停止下沉，不再冒气泡并流出水泥浆为度，但亦不宜过多震捣，以免产生离析现象。对坡度较大的坡面，应从坡下开始逐板向上振捣，平板振捣后，用带有振捣器的，底面符合路拱模坡的振捣梁，两端搁在侧模上，沿摊铺方向振捣拖平，拖振过程中应辅以人工找平，整平填补板面可以先用粒料较细的砼拌和料，严禁用纯砂浆填补找平、铺筑，振平工作需连续进行。7、拆模，当砼强度达到设计强度70%时即可拆模。8、掌握好切缝时间，在相邻的已浇好的砼侧面涂一层沥青。9、砼采用草袋覆盖洒水养护7天，28天后

23、开放交通。二、渡槽工程要严格按照水工混凝土钢筋施工规范等相关规范进行施工。1、施工准备组织工人进场，共设三个施工班组：机械施工组主要进行前期基槽开挖，施工一组主要负责钢筋及模板制作，施工二组负责砼浇筑施工；根据施工情况合理配合相应的人员、机械，及符合设计要求的材料等。接桩复测及控制点加密，地形勘察及原地表高程复测，收集整理相关数据并报监理验收，作为施工时参考。组织所有施工管理及技术人员认真研究设计图纸，进行技术交底； 做好原材料取样调查与合格性测试分析并整理试验报告并报监理工程师审批。 2、测量放样布设本渡槽施工所需导线、水准点根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出槽架基础、槽墩、槽台

24、基坑开挖线，并做好记桩工作。3、基坑开挖（1）做好基坑周围排水工作（2）采用挖掘机沿开挖线开挖，开挖边坡1:0.5，边坡出现不稳定时，则重新处理，可以采用支撑、打桩或挖平台放缓坡度等方法，具体视实际情况定。如遇挖不动的岩层，可采用小炮爆破。注意爆破时用药量及炮眼距基坑壁的距离，防止坑壁振松坍塌挖至距基底设计标高2-3cm时，人工配合清凿整平。动力触探判断基底承载力，如合格（槽架、槽墩、槽台基底承载力150kpa），则迅速组织封底、调平以防止坑底裸露岩石的风化；如基底承载力达不到上述要求值，则必须调整奠基标高，直至达到要求为止。应在基础尺寸线外设置一集水坑，以排除渗水或雨天积水。4、基础砼浇筑本

25、渡槽所需砼均由拌和站统一拌和、运输。本渡槽槽墩基础、槽台基础及排架基础采用C20钢筋砼，其中排架基础垫层采用C10砼厚10cm。槽墩基础、槽台基础及排架基础砼的浇筑可同时进行，也可视具体情况而定。施工时，按设计图纸施放出基础轮廓线，安装模板、钢筋，弹好腰线，报请监理工程师验收合格，方可浇筑砼。基础砼浇筑可分块分层施工，但应保持整个施工过程的连续。5、墩台施工槽台、槽墩设计采用M7.5水泥浆砌石砌筑，顶部为C20砼，面布钢筋网。基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线，合格后开始砌筑M7.5水泥浆砌石，砌筑到预定高程后在顶部安装模板，检查合格后开始浇筑混凝土。浇筑砼时应注意按图示位

26、置预埋锚栓钢筋； 6、排架施工基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线，人工凿毛基础顶面并清洗干净，安装排架模板。模板经监理工程师验收合格后，即可开始排架砼的浇筑，具体施工方法同基础砼。槽架采用单排架。在砌筑墩台的同时可搭设支架。模板和支架应符合下列要求：（1）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生的各项荷载（2）保证构造物的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性（3）构造和制作力求简单，装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤，以提高装、拆、运的速度和增加周转使用的次数（4）模板的接缝务必严实、紧密，以确保新浇砼在强烈振动下不致漏浆注意底模安装完毕后，应对其平面位

27、置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，才可进行侧模安装及钢筋（经抽样试验质量合格的钢筋才能使用）制作。 对重复使用的模板仔细复合尺寸、清理整形，保证表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。7、钢筋制作安装：钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，不直接接触地表。按品种、规格挂牌堆放工棚。使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，以保证砼与钢筋间的握裹力。成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标规范有关规定。本工程钢筋主要采用绑扎方法：钢筋绑扎使用砂浆垫块，支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆设，垫导体与钢筋

28、固定牢固；钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后再和交叉钢筋绑扎；主筋和分布筋，除变形缝2-3列骨架全部绑扎外，其他交叉绑扎；主筋之间或双向受力钢筋交叉点全部绑扎；为减小渡槽砼底板及墙身的两层钢筋网之间间距较大，在绑扎过程中难以固定，为防止底板上层钢筋挠曲变形及墙身两侧钢筋网内陷，须采用10圆钢梅花型布置支撑于钢筋网之间，两端折成长度为5cm的直角焊接于N2钢筋上。 检查验收:受力钢筋成型长度：每段（每类抽查10且不少于5根），允许偏差+5- -10mm；网的长度：每段（每类抽查10且不少于5根），允许偏差10mm；骨架长度：每段（每类抽查10且不少于5根），允许偏差+5- -10

29、mm；骨架宽/高度：每段（每类抽查10且不少于5根），允许偏差0- -10mm；受力钢筋间距：2点/段，允许偏差10mm；保护层厚度：5点/段，允许偏差3mm8、砼浇筑本工程使用商品混凝土有多种。使用前首先确定生产厂家，由甲方、监理各派质检人员，联合取样，执行见证取样送检，对商品砼进行全面检查，确认质量符合要求后方可使用。在生产过程中，各方有权对商品砼提出质疑，并抽检检测，若不能达到设计要求，可责令整改或换用厂家。在混凝土生产过程中，除商品混凝土厂家常规检测以及到达工地后的坍落度检测、试块制作外，承包方可不定时进行抽检，以确保质量。商品混凝土进场时出具混凝土配合比试验单、商品混凝土合格证等，报

30、监理验收。施工中及时检测坍落度并留置试块，最终混凝土强度通过混凝土试块强度来评定。 砼浇筑前，对模板基底进行充分湿润，清除泥土等杂物；砼浇筑采用分层平铺法在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；严格控制浇筑砼坍落度值在12cm-16cm之间；本工程在底板上20cm留置水平施工缝。施工前凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，用水冲洗干净，露出石子后浇筑后再浇筑砼；砼浇筑均匀对称进行，避免因高低相差悬殊引起不均匀沉降或模板侧压力不均匀导致支撑变形等事故； 砼浇筑过程中设专人观测，钢筋、模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形、移位立即处理； 砼浇筑振捣设专人负责，严格操作规程既保证全振实又不能漏振过

31、振。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆； 采用插入式振动器，特别注意碰撞模板、钢筋，同时严禁砼浇筑过程落入异物；砼浇筑过程中，随时抽查原坍落度并填写浇筑记录，同时按规范留置砼试块； 混凝土检查：轴线位移：2点/段，允许偏差20mm；高程：2点/段，允许偏差20mm；厚度：4点/段，允许偏差10mm；墙面垂直度：4点/段，允许偏差15mm；麻面：1点/段，允许偏差每侧该面积的1；预埋件，预留孔位移：1点/孔，允许偏差10mm。槽底、侧模，钢筋安装完毕，经检验达到要求，即可进行砼浇筑，先浇筑底板砼，再进行侧墙砼浇筑。底板与侧墙砼结合处应进行防渗处理。浇筑砼时应注意：（1）

32、浇筑前一定要仔细检查模板和钢筋的尺寸，预埋件的位置等是否正确，并查看模板的清洁、润滑和紧密程度（2）砼配比要准确一致、拌和均匀（3）砼运输时道路要平整，防止砼因颠簸振动而发生离析、沁水和灰浆流失现象，一经发现，必须在浇筑前进行再次搅拌（4）砼振捣时间要很好掌握，应振捣至砼不再下沉、无显著气泡上升，砼表面出现薄层水泥浆，表面达到平整为适度砼。9、砼养护砼浇筑后即需进行适当的养护，以保持砼硬化发育所需的温度和湿度。本工程施工正值冬季来临，温度逐渐降低。砼需要精心养护；砼经过养护，当强度达到设计强度的70%时，方可拆模。9、伸缩缝两跨之间设置一道结构变形缝，采用聚氯乙烯塑料止水带止水，填缝材料为沥青

33、砂浆，填缝板与聚氯乙烯塑料止水带中心线应和变形缝中心线重合，并用钢板固定牢固。止水带不得穿孔，为保证其完整性，与生产厂家联系，尽量按变形缝长度制作一整圈止水带。第四章、拟投入的主要施工机械及劳动力的安排计划根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。（拟投入的主要施工机械设备计划表：见附表一）第三节、劳动组织准备1.建立工程项目部组织机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。a.建立精

34、干的工作队组 根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队组。 b.集结施工力量，组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。 c.做好职工入场教育工作 为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、 降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变 更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全 各项规章制度，加强遵纪守法教育。2. 劳动力计划表根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质

35、的施工作业队伍进行该工程的施工。1）根据本工程的工程特点、预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。（具体劳动力计划表，见附表二）：2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。第五章 确保工程质量的技术组

36、织措施一、质量管理保证体系1、质量管理保证体系框图施工准备程N部Y监理Y 项目经理部、技术负责人试验员测量员材料员普工工长混凝土工工长机械工工长综合办公室后勤供应现场施工班组兼职质量检查员公司质监科复检验收2、质量目标达标措施：建立健全质量管理制度（1）建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，施工员跟班监督，质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向贯透到各分包项目，纵向从项目经理到班组的质量管理网络。（2）落实各级人员岗位责任制，建立以项目经理为工程质量的第一责任人，由技术负责人牵头的质量保证体系，确保工程的每道工序都在质保体系的监督之下。（3）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产”，谁管质量；

37、谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采取经济手段保证岗位责任制的实施。（4）严格按照ISO-9002标准和公司的程序文件要求，建立建全质量保证体系，确保工程达到优良标准。（5）建立技术、质量例会制度，每周召开一次工地内部技术、质量会议，协调各工种之间的相互协作，并对相应阶段的工程质量作出评仪，对下一步质量提出建议和整改措施。3、质量管理体系（1）贯彻“满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标”的质量方针，科学管理，精心施工，加快进度，降低成本，消灭通病，提高质量即： 全段工程质量普通优良，出精品，绝次品； 各类原材料符合设计要求，合格率达

38、100%； 各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度合格率100% 分项目工程（工序）检查合格率100%，优良率90%以上，保证分部工程优良率达到90%，确保单位工程优良率达到90%以上，配合整个建设项目优良率达到90%以上。 杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。4、质量管理分工建立从项目经理、技术负责人、施工队长到操作工人的岗位质量责任任制，明确各级管理职责任，管生产必经管质量，建立严格的考核制度，以实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩，质量管理职责具体如下：（1）项目经理岗位职责项目经理是企业法人的委托工，对本项目工程质量负全面领导责任。其职责是：认真贯彻上级质量方针和质量

39、目标，负责本项目质量体系有效运行，负责制定项目质量管理目标和规划，听取工程质量管理的情况汇报，掌握项目质量动态，主持质量工作会议，组织工程质量评定，负责本项目全体职工的质量教育和培训工作，积极支持质监人员的工作，坚决制止一切不得视质量的行为。负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理，对因指导不当或决策失误而造成的工程质量事故承担领导责任。正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢进度造成的质量事故承担责任。（2）技术负责人岗位职责项目部技术负责人对项目工程质量负技术领导责任。其职责是：贯彻落实工程质量方针和目标，负责有关施工技术规范和质量验收评定票标准，主持编制施工组织设计/质量计划和施工技术方

40、案，并随时检查、监督和落实，积极推广应用“四新”科技成果和工法。组织规定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的问题及时组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施和处理方案。并责成有关人员限期改进。主持并参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量的行为，对不合格的工程有权责令施工单位停工或返工。参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失误、监督检查不力面造成的质量事故负领导责任。（3）施工员岗位职责负责工程项目的施工过

41、程控制，制定施工技术管理办法，负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题，参与编制竣工资料和进度技术总结，组织实施竣工工程的保修和后期服务。组织推广应用“四新”活动，努力开展新成果的应用。负责验工期计价，并对合格的产品进行量测计量，负责对试验室、测量队进行管理。（4）试验工程师岗位职责负责工程项目的检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准和对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采取和送检、检验及质量记录。根据现场资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，并在施工过程中提出修改

42、意见并批准执行，负责工程项目的计划测试工作，并负责工程项目检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。（5）测量员岗位职责负责工程项目现场交接桩、施工放样、施工测量、控制测量及竣工测量工作。（6）质量检查工程师岗位职责质量检查工程师对工程质量监督检查负责。其主要职责是：宣传贯彻上级质量管理工作的方针、目标和政策，落实公司的质量目标和措施，检查督促施工单位抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实，在业务员上接受本公司质量管理部门的指导。协助项目经理制定、审查、修订本单位的质管理制度和措施，并督促有关人员严格的执行，对工程质量实施监督检查，参与验工计价并负责质量签证，参加对工程事故的处理，参

43、加工程质量检验，评定质量等级，竣工预验及验收交接工作，对工程质量及质量管理工作取得突出成绩的单位有权提请奖励；对违规操作或不重视质量的行为有权制止，遇有严重影响质量情况，有权令其停工整顿，并报领导处理；有权越级向上级反映工程质量情况。对因不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任。对弄虚作假、隐瞒事故的行为追究其责任。总结施工质量及质量管理工作的经验。按规定报送质量报表及总结分析报告。（7）施工队长岗位职责工程队长对工程质量负直接责任。其主要职责是：贯彻上级指示和要求，领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工，并检查监督。积极运用“四新”成果，保

44、证施工质量。均衡组织生产，文明施工。主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作，并针对存在的质量通病，组织质量攻关。对上级技术，质监人员提出的工程质量问题认真组织整改，对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。对因组织指挥不力、方法不当，甚至违章施工造成的工程质量事故承担直接责任。二、确保工程质量的技术组织措施1、各施工段、各工种、各专业相互配合措施（1）各施工段、各流水段要建立全局意识，相互之间要协调施工，服从大局。（2）各工序之间要办理交接手续，明确上道工序的成品状态，并做好记录，办好交接手续后，由下道工序的工种部门负责保护。（3）各施工段、各流水段之间，上个施工段要考虑下个施工段的

45、接槎，下个施工段要参与上个施工段的留槎施工，确保段与段之间的相互衔接。（4）各施工段之间的管理预埋工作要设专人负责，防止出现相互推委现象。（5）施工中下个施工段的施工要做好对上个施工段的成品保护工作，杜绝为自己施工方便而破坏成品的现象。（6）质量检查人员要重点监督各施工段间接口部分的施工质量，跟踪检查协调各施工段的施工。（7）管理的临时封堵：管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖将管理封闭，防止杂物进入。（8）路基压实施工过程中应注意保护已施工完的管理网工程，防止施工路基破坏管网和检查井。（9）灰土垫层施工，上层与下层施工段的接缝错开距离大于3M，不得将上下层接缝设置在同一断面上，上层铺筑

46、前，对下层表面刮平，洒水湿润，使两层结合紧密，减少摊铺时上层水分损失，各层稳定层施工后，立即进行养生，并封闭交通，除洒水车外，其它车辆不得通行。2、保证工程定位的先进测量设备及技术措施编制出完善的测量定位工作方案，以确保工程顺利实施。配备业务精通的专职放线测量员两名，辅助人员四名。专门从事测量定位工作。设计院交底的GPS控制点的坐标与高程，必须经复测并上报监理工程师审核，确认误差在允许范围内才能使用。测量桩志的埋设与保护严格按规范执行。3、保证分项工程质量的技术措施（1）落实责任制及执行规范检查落实各级人员岗位责任制，建立以项目经理为工程质量的第一责任人，由主管工程师牵头的质量保证体系，确保工

47、程的每道工序都在质何体系的监控之下。组织参与本工程施工的全体员工都要认真学习公司的质量保证手册和程序文件，学习领会施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提高质量意识，牢固树立质量是企业生命的思想观念，认真落实质量方针。（2）重点控制分项工程预埋道路路基的保护措施预留预埋的注意事项预留预埋工作应做到各项工种间相互配合，要尽量考虑好各工种，各专业之间的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按设计尺寸准备设置。4、与其他有关单位相互配合措施（1）根据业主的总体布局，我公司将设专职人员负责积极配合业主单位、监理单位，做好和有关单位之间的协调工作。（2）进场后会同监理及和我公司施工有关的各单位，认真协商好各施工单位之间的联系协调工作。（3）会同监理做好内部协调工作，做好各种工作、工序之间接缝留设位置（4）内部各工程之间要经常沟通、协调施工、防止相互推委出现标高不一致，预埋管件、管口不碰