提高现浇砼异形梁、柱截面施工质量QC成果汇报.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流提高现浇砼异形梁、柱截面施工质量QC成果汇报.精品文档.提高现浇砼异形梁、柱截面施工质量目 录n 一、工程概况n 二、小组简介n 三、选题理由n 四、现状调查n 五、目标设定及可行性n 六、原因分析n 七、要因确认n 八、制定对策n 九、对策实施n 十、效果检查n 十一、巩固措施n 十二、总结及今后设想一、 工程概况工程位于，是该工程建筑面积14008.52平米，结构形式为框架剪力墙结构，地下2层，地上6层。本工程梁柱截面尺寸多样，形式各异，并在标准层有预应力水平加腋梁。异型梁、柱截面形式序号截面形式使用部位序号截面形式使用部位1六层7-11

2、轴/A-E轴柱51-5层7-11轴/A-E轴柱2顶层7-11轴/A-E轴柱6外墙弧形窗31-5层7-11轴/A-E轴柱7六层7-8轴/E-D轴柱4顶层板8顶层梁制表人: 制表时间: 2010年3月20日二、 小组简介课题名称提高现浇砼异型梁、柱截面施工质量起止时间 2010.3.11-12.30 课题类型 攻关型 注册时间 2010.03小组注册号 课题注册号 活动次数 每周二次 TQC教育时间人均60小时 小组人数9人 平均年龄 40岁 出勤率 100% 序号 姓名 年龄 文化程度 项目岗位 职务组内职务 组内分工 1王建民53本科项目经理组长组长策化组织253本科执行经理副组长副组长 技术

3、指导 330专科技术负责组员组员 技术管理 431本科技术员组员组员 统计管理 560专科生产经理组员组员 现场管理 630专科质检员组员组员质量管理735专科试验员组员组员技术管理835专科土建工长组员组员技术管理940专科模板负责组员组员现场管理活动方式针对施工实际情况，找出问题，分析原因，通过调查统计、总结，制定对策，进行PDCA循环。制表人: 制表时间: 2010年3月20日小组活动计划表序号活动步骤活动时间（月）34567891011121选择课题2设定目标3可行性分析4分析并确定要因5制定对策6对策实施7效果检查8巩固总结制表人： 制表时间：2010年3月20日三、 选题理由自来水

4、博物馆为北京市的标志性建筑，质量目标为结构长城杯、是公司及社各界关注的交点，我们对异型梁、柱混凝土截面的施工质量提出了严格的要求。 现浇钢筋混凝土异型梁、柱施工质量控制本工程为框架结构地上六层，异型梁、柱节点较多，良好的施工质量可为装修顺利进行奠定基础。反之，则增加了施工难度，而且影响工期。 理由为充分展示公司形象，我集团将本工程作为公司窗口工程，要求我们积极开展质量管理活动，创建优质工程，继续保持我们品牌优势。由于本工程主入口处即旋转楼梯的柱、外立面所有外窗弧形梁及球形屋面梁的截面形状均为异型梁、柱，且数量较多。高质量的完成异型砼梁柱的施工质量对整个工程的质量和成本起到积极作用。基于以上理由

5、，我小组选择“提高现浇砼异形梁、柱截面施工质量”为本次活动的课题。四、 现状调查：课题选定之后， 2010年3月30日，我QC小组小组成员分头行动，开始对现状展开调查，通过对周边及我公司在施的具有现浇砼异型梁、柱截面的工程进行考察和走访，共收集到190条信息，其中存在问题点有70个，合格率为71%，经分析、整理，归纳为五大类问题，列出调查表： 缺 陷 调 查 表序号项 目检查点数出现质量问题频数累计频数频率（%）累计频率（%）1异型梁、柱截面尺寸、平整度偏差大190495070702混凝土表面漏浆75610803混凝土表面不平整，有错台 5617.1487.144混凝土观感质量差5667.14

6、94.285其 他 4705.71100合计70 100 制表人： 制表时间：2010年4月1日根据缺陷统计表中的数据，画出了排列图，进行问题分析,找出A区的主要问题。即截面尺寸、平整度偏差大及混凝土表面漏浆是影响异型梁柱施工质量的主要问题。根据缺陷统计表中的数据，画出了排列图，进行问题分析,找出A区的主要问题。即截面尺寸、平整度偏差大及混凝土表面漏浆是影响异型梁柱施工质量的主要问题。五、 目标设定现状调查中的合格率为71%, 我们小组决定，通过小组活动，采取措施，将影响异型梁柱施工质量问题的合格率提升至95%以上。95%71% 实现目标值的可行性： 本小组成员近几年多次参加市级及全国的小组成

7、果发表会，掌握了一定QC基本知识和工具的使用方法。我们小组是由具有多年实践经验的老工程技术人员组成，能达到理论联系实践的最佳结合。本工程虽然具很大的施工难度，但通过优化施工方案、科学管理、严格要求，还是可以控制好混凝土异型梁、柱的施工质量。六 、原因分析及要因确认：针对从排列图中得出的主要问题进行了多次的讨论，广泛收集现场工人，班组长、质量检查员的意见，集思广益，相互启发，相互补充，画出异型梁、柱质量问题关联图，分析产生质量问题的原因。七、 要因确认从关联图中，QC小组共找出导致异型梁、柱截面尺寸、平整度偏差大及混凝土表面漏浆的末端因素共9条，根据小组成员对现场组织及作业情况的了解，QC小组召

8、开“要因分析研讨会”对9条末端因素做了如下汇总确认。要因确认表序号 末端原因 确认情况 确认方法 负责人 是否要因1模板选用材料不合理 采用竹胶板模板由工人加工很难保证模板的角度的准确，误差较大，且竹胶板变形严重 调查、分析 是 2模板拼接不严密 检查正在施工的地下1层异型梁模板拼接处35处，有9处拼接不严密，占到抽查总数的26% 现场测量 是3项目部质量检查不到位 项目部的质量人员是有着丰富的施工经验且对工作认真负责 调查、分析 否4模板固定不牢固，支撑不稳定 模板固定较难，在混凝土振捣时容易出现位移，变形等现象，直接导致截面尺寸不准确及漏浆的质量缺陷 现场验证 是5钢筋尺寸加工不准确，定位

9、措施不牢固 异型梁、柱对钢筋加工尺寸要求较高，但经过技术员现场放样，误差可以避免 现场验证否6模板材料质量不合格 竹胶板质量不合格，对现场100块竹胶板的尺寸进行检查，只有1块竹胶板厚度不满足要求 现场检查否7异型梁、柱位置放线不准确 放线人员操作误差，可以避免 现场验证 否8工人责任心不强，质量意识淡薄 工人操作水平不高，模板安装误差较大，且责任心不强，随机对30名模板安装工人进行调查，只有5名模板工人干过弧型梁模板支设，占总人数的16%，施工经验缺乏 调查、分析 是 9模板加工机械精度不够 经检查，施工机械精度能够满足施工要求 现场验证 否 制图人： 制图时间: 2010年7月5日八、 制

10、定对策针对要因，小组成员经过研究讨论制定出对策表：对 策 表序号要因对 策（What）目标（Why）措 施（How）完成时间(When)地点(Where)负责人(Who)1模板选用材料不合理选用合理的模板材料模板设计合理，加工准确1、编制专项异型梁、柱模板施工方案2、制作出3套异型梁、柱定型模板3、模板进场时进行严格验收2010.8.20地上二层2模板拼接不严密加强模板质量控制模板拼接严密，固定牢靠1、采用成品海绵条封堵2、梁底模比梁、柱截面宽20mm，梁、柱侧模与梁、底模采用硬拼法连接2010.5.20地下一层3模板固定不牢固，支撑不稳定使用合理的支撑体系保证模板的刚度及稳定性1、梁侧、梁底

11、模板连接均采用M14螺栓连接牢固2、模板采用碗扣架支撑体系，固定牢固 2010.5.20地下一层4工人责任心不强，质量意识淡薄加强工人责任心，提高质量意识使工人在施工时自觉控制质量1、派质量员负责对模板安装工人进行培训并进行质量教育2、建立健全的奖罚制度2010.7.5地上一层制表人： 制表时间: 2010年7月10日九、 对策实施在“要因确认表”中分析出的要因项目，我们采取了如下实施对策：实施一：模板选用材料不合理1、由技术负责单松清编写异型梁、柱专项模板方案，并在小组会议上进行讨论，确定最佳的施工工艺。2、由于本工程从地下二层至地上六层均异型梁、柱，模板周转次数多，要求模板具有足够刚度，以

12、确保异型梁、柱截面尺寸，经小组研究决定每层加工三套弧形、异型木模板。3、在模板进场时由质量员对该模板的尺寸及加工质量进行严格检查，从而首先保证模板的尺寸准确，且接缝严密，连接牢固。检查：对加工完的模板尺寸及钢度进行现场检查，经检测，模板加工尺寸偏差均控制在2mm以内。实施二：模板拼接不严密1、在混凝土框架柱高出梁底标高5mm处弹线，用云石机切割，剔凿施工缝后，在梁模板与柱交接处贴成品海绵条。2、梁底模比梁截面宽20mm,梁侧模与梁底模采用硬拼法，用螺栓连接牢固，并在设计时将梁侧模板比实际梁高出10mm，梁侧模板与框架柱的混凝土接触面不小于20mm。检查：监理工程师及项目部质量员在现场检查发现柱

13、头、梁底模与梁侧模均拼接严密，对已浇筑完的混凝土弧型梁检查，混凝土基本上未出现漏浆，效果较好。实施三：模板固定不牢固，支撑不稳定1、梁侧模采用M14穿墙螺栓连接，间距600mm，并在侧模上口放置支模杆，支模杆比梁截面尺寸小2mm ,用无齿锯切割，在顶端刷防锈漆，梁侧模与底模采用M14螺栓连接，间距600mm。2、梁模板支撑体系采用碗扣架加U型顶托，碗扣架立杆间距为900mm，侧模采用斜支撑， 间距900mm，以确保模板的刚度及稳定性。检查：通过对模板支撑体系检查，碗扣架间距及连接符合要求，支撑稳定，模板之间螺栓连接牢固,刚度稳定性满足要求，对已浇筑的混凝土异型梁检查，异型梁截面尺寸准确。 实施

14、三：模板固定不牢固，支撑不稳定 1、梁侧模采用M14穿墙螺栓连接，间距600mm，并在侧模上口放置支模杆，支模杆比梁截面尺寸小2mm ,用无齿锯切割，在顶端刷防锈漆，梁侧模与底模采用M14螺栓连接，间距600mm。 2、梁模板支撑体系采用碗扣架加U型顶托，碗扣架立杆间距为900mm，侧模采用斜支撑， 间距900mm，以确保模板的刚度及稳定性。 检查：通过对模板支撑体系检查，碗扣架间距及连接符合要求，支撑稳定，模板之间螺栓连接牢固,刚度稳定性满足要求，对已浇筑的混凝土异型梁检查，异型梁截面尺寸准确。 实施四：工人责任心不强，质量意识淡薄 1、加强作业人员思想教育：由单松清组织小组成员轮流对各班组

15、工人进行质量目标教育和企业精神教育，增加工人的责任感。培训后进行了现场实测，合格率均达到了98%以上。并通过黑板报，小型演讲会形式加以巩固。 2、建立健全奖罚制度：由王建民同志负责建立奖罚制度，奖优惩次，建立小黑板报，各班组施工质量情况和奖惩情况及时通报，对质量情况好的班组进行适当奖励，对质量较差的班组进行人员调整和经济处罚。 检查：经教育后，操作工人的现场操作、技术水平、质量意识均有明显的提高，工人岗前培训合格率达到98%以上。十、 效果检查效果一：通过本次QC小组的攻关活动，有效的解决了异型梁、柱截面尺寸、平整度偏大和混凝土漏浆等问题，再次对混凝土异型梁、柱进行质量检查时，异型梁柱的质量问

16、题出现合格率由71%提高为97%，超额完成了预期的目标计划。序号检查层数 检查点数合格点数合格率（）1地下605998.332地上605998.333屋面605896.674统计180 制图人： 制图时间: 2010年11月10日制表人： 制表时间: 2010年11月5日效果二： 通过本次QC小组的攻关活动,异型梁的施工质量获得建设,监理、东城质量监督站及长城杯专家的一致好评。整体施工质量也得到了业主及监理的认可,为承接后续工程任务奠定了坚实的基础。效果三：通过本次QC小组的攻关活动，不仅在解决的异型梁、柱截面尺寸、平整度偏差大和混凝土漏浆的质量问题上取得了宝贵的经验，而且取得了良好的经济效益

17、。效果四：通过本次QC小组活动，我们全体成员提高了质量意识和个人能力；掌握了新的QC知识，增强了解决问题的信心和团队精神。小组活动自我评价打分见下表：十一、巩固措施1、继续开展QC小组活动，把PDCA循环贯穿到整个施工过程中，以求提高管理水平。 2、各小组成员要继续认真负责，各司其职、团结协作、共同努力、长久坚持。 3、不断的学习，提高管理水平，在保持的基础上再进一步。 为巩固已取得的成果，提高企业管理水平，经集团公司审批决定将实施中行之有效的措施纳入本公司标准。1、异性梁柱模板的加工制作及施工2、工艺列入公司工法。 3、QC小组活动纳入公司质量管理标准。 4、奖罚制度纳入公司管理制度。十二、总结及今后设想 由于本工程异形梁、柱较多，工艺操作较为复杂，业主、监理单位及集团公司，对我项目部质量管理工作要求严格。通过本次QC小组活动，提高了全体成员的QC理论方法解决现场实际问题的能力，积累了异型梁柱工艺的施工经验，得出了一些行之有效的施工工艺及施工参数。为企业今后施工新项目提供了技术保障。本工程我们经历了为期2个月的冬季施工，发现冬季施工中混凝土的温度控制为重中之重，小组决定下一课题将围绕“混凝土的冬季保温措施”开展一系列的质量管理活动，发现新情况，解决新问题，掌握新工艺，为企业树立良好的质量管理信誉。