施工安全技术操作指南().doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流施工安全技术操作指南().精品文档.施工安全技术操作指南()施工安全技术操作指南2（2）已2014105.3装载机安全操作规程一、装载机司机的一般安全技术要求,参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行.二,装载机工作前,应作的准备工作,参照挖掘机的有关规定执行.三,装载机在工作中应注意以下安全事项:1,刹车,喇叭,方向机应齐全,灵敏,在行驶中要遵守:;交通规则;.若需经常在公路上行驶,司机须持有;机动车驾驶证;.2,装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过.3,装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左

2、右为宜.4,装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯.5,当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作.6,在下坡时,严禁装载机脱档滑行.7,装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过.8,装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人.9,装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣.10,夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明.四,装载机工作后应注意下列安全事项:1,将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带.2,松下铲斗,并用方木垫上.清除斗内泥土及砂石.3,按日常例行保养项目对机械进行保养

3、和维护.5.4起重作业安全注意事项一,对新安装的,经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验.房地产E网 /.fdcew4#ff66ff/ 范文吧 范文二,起重机每班作业前应先作无负荷的升降,旋转,变幅,前后左右的运行以及制动器,限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业.三,起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络.作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥.但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车.四,司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重.起吊时重物应先离地面试吊,当

4、确认重物挂牢,制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊.五,起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物.在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动.禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品.六,重物起吊,旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险.在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏.吊长,大型重物时应有专人拉溜绳.防止因重物摆动,造成事故.七,起重机严禁超过本机额定起重量工作.如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时

5、要注意重量的分配,每机分担的重量不能超过额定起重量的80%.八,起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过.九,起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内.起重臂下严禁站人.装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区.禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工.必须加工时应将重物放下垫好,并将起重臂,吊钩及回转机构的制动器刹住.若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩.吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位.在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中.十,当起重机运行时,禁止人员上下,

6、从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位.十一,吊运金属溶液和易燃,易爆,有毒,有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现场.十二,使用电磁铁的起重机,应当划定一定的工作区域,在此区域内禁止有人,在往车辆上装卸铁块时,重物严禁从驾驶室上面经过,汽车司机必须离开驾驶室,以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人.十三,起重机在吊重作业中禁止起落起重臂,在特殊情况下,应严格按说明书的有关规定执行.严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆.十四,起重机在吊装高处的重物时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻.在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷筒上

7、的钢丝绳应至少保留3圈以上.十五,起重机的工作地点,应有足够的工作场所和夜间照明设备.起重机与附近的设备,建筑物应保持一定的安全距离,使其在运行时不会发生碰撞.十六,起重机作业时,有下列情况之一时,不能起吊:1,信号不清时;2,重量不明时;3,所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时;4,所吊重物超过起重机的起重能力时;5,重物捆绑不牢及起吊后不稳时;6,露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时;7,夜间作业没有足够的照明时;8,钢丝绳严重磨损,出现断股时.十七,起重机不得在架空输电线路下面作业,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,以免碰撞.在架空输电线路一侧作业时,不论在任何情况下,起重臂,钢

8、丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离不小于表四规定:表四线路电压等级1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离(米)1.52.04.05.06.0水平安全距离(米)1.51.52.52.52.5十八,起重机的电器,内燃发动机的安全技术要求,应严格遵照动力机械的有关规定执行.5.5千斤顶安全操作规程一,千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用.二,千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁,如果沾上灰尘杂物,应及时用油擦洗干净.使用完毕后,各油缸应回程到底,保持进出口的清净,加覆盖保护,妥善保管.三,千斤顶张拉升压时,应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜,

9、必要时应回油调整.进油升压必须徐缓,均匀,平稳,回油降压时应缓慢松开油阀,并使各油缸回程到底.四,双作用千斤顶在张拉过程中,应使顶压油缸全部回油.在顶压过程中,张拉油缸应预持荷,以保证恒定的张拉力,待顶压锚固完成时,张拉缸再回油.5.6塔式起重机安全操作规程一,轨道路基必须经过平整压实,基础经处理后,土壤的承载能力要达到810吨/M2.对妨碍起重机工作的障碍物,如高压线,照明线等应拆移.二,钢轨中心距允许偏差不得超过3毫米;纵横向的水平度,不得超过1/1000;钢轨接头间隙46毫米.三,司机在进入操作室前,应将轨钳提起,用扦销固定,清除轨道上障碍物.四,检查电源电压,不得超过或低于额定电压的5

10、%.五,作业前空车运转并检查下列各项:1,各控制器的转动装置是否正常;2,制动器闸瓦松紧程度,制动是否正常;3,传动部分润滑油量是否充足,声音是否正常;4,走行部分及塔身各主要联结部位是否牢靠;5,负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动;6,钢丝绳的磨损情况.六,用手摇绞车调整变幅的,须根据吊重量需要,事先调整起重臂幅度,禁止吊重时调整.七,多机作业,应注意保持各机操作距离.各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米.八,起吊作业时,控制器严禁越档操纵.不论哪一部分传动装置在运动中变换方向时,必须将控制器扳回零位,待转动停止后开始逆向运转.绝对禁止直接变换运转方向.九,起重,旋转和行走,可以同时

11、操纵两种动作,不得三种动作同时进行.十,当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停车.并在轨道两端二米处设置档车装置,以防止起重机出轨.十一,吊钩应装限位开关.对没有限位开关的吊钩,其上升高度距离起重臂头部必须大于一米.十二,吊起的重物严禁自由落下.落下重物时应用断续制动,使重物缓慢下降,以免发生意外事故.十三,冬季作业时,需将驾驶室窗子打开,注意指挥信号.驾驶室内取暖,应有防火,防触电措施.十四,若保护装置动作造成断电时,必须先把控制器转至零位,再按闭合按钮开关,接通总电源,并要分析断电原因,查明情况处理完后方可进行操作.十五,作业完毕后,起重机应停放在轨道中部,吊钩上升到距起重臂头部23

12、米处,起重臂应转至平行于轨道的方向,卡紧轨钳,各控制器转至零位,切断电源.十六,在大风情况下(达10级以上),除夹轨钳夹住轨道外,还须将起重臂放下(幅度大于15米)转至顺风向,吊钩升至顶部,并必须拉好避风缆绳.十七,塔式起重机还必须遵守一般安全技术规程.十八,自升式塔式起重机应遵守下列规定:1,附着式或固定式塔式起重机基础及其附着的建筑物抗拉的混凝土强度和配筋必须满足设计要求.2,吊运构件时,平衡重按规定的重量移至规定的位置后才能起吊.3,专用电梯禁止超员乘人,当臂杆回转或起重作业时严禁升动电梯,用完后必须降到地面最近位置,不准长时间停在空中.4,顶升前必须放松电缆其长度略大于总的顶升高度,并

13、做好电缆卷筒的紧固工作.5,在顶升过程中,必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓,非工作人员禁止登上顶升架平台,更不准擅自按动开关或其它电器设备,禁止在夜间进行顶升工作.四级风以上的不准进行顶升工作.6,顶升过程中,应把回转部分刹住,严禁回转塔帽,顶升时,发现故障,必须立即停车检查,排除故障后,方可继续顶升.7,顶升后必须检查各连接螺栓,是否已紧固,爬升套架滚轮与塔身标准节是否吻合良好,左右操纵杆是否回到中间位置,液压顶升机构电源是否切断.5.7履带起重机安全操作规程一,每班工作前,司机必须按规定进行各项检查与保养后,方可启动发电机.发动机启动前,应将所有操纵杆放在;空档;位置.发动

14、后应注意各部仪表指示是否正常.是否有异响.确认正常后方可开始工作.二,开始工作前,应先试运转一次.运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆,检查各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必要时应加以调整或检修.三,作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物.四,起重臂最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时,最大仰角不得超过78.五,重物起吊时,司机的脚应放在制动器踏板上,并严密注意起吊物的升降,勿使起重吊钩到达顶点.六,起吊最大或接近额定重量时,起重机必须置于坚硬而水平的地面上,如地面松软和不平时应采取措施.起吊时的一切动作应以缓慢的速度进行,禁止同时进行两种动作.七,吊物行走时,地面应坚

15、实平坦,起重臂应在履带正前方,重物离地高度不得超过0.5米,回转机构,吊钩的制动器必须刹住.起重机禁止作运输机械使用.八,空车行走转向时不得过快过急.下坡时严禁空档滑行.九,在深坑边工作时,机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离,以防塌方.十,起重机行走时.避免在松软或不能承受重压的管,沟,地面上行驶,以防翻倒或压坏管,沟.如果必须通过,应在地面上铺上结实的木板.十一,起重机不能在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂,如果必须运行或转动时,应将机身垫平.十二,工作完毕后,应关闭发动机,操纵杆放到空档位置,将各制动器刹死.冬季应将冷却水放尽.并将驾驶室门窗锁住.十三,履带起重机必须遵

16、守起重机械的一般安全技术规程.5.8汽车式和轮胎式起重机安全操作规程一,起重机的准备工作和起重作业除应严格执行履带起重机的有关规定外,根据汽车,轮胎起重机的特点,还需注意以下几项:1,轮胎气压应充足.2,在松软地面工作时,应在作业前将地面填平,夯实.机身必须固定平稳.3,汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重.4,轮胎起重机不打支腿工作时,轮胎的气压应在0.7MPa左右.起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内.5,轮胎起重机作业时,必须作短距离行走时,应遵照使用说明书的规定执行.重物离地高度不能超过0.5米,重物必须在行走的正前方,行驶要缓慢,地面应坚实平整.严禁吊重后作长距离走行.6,当起重

17、机的起重臂接近最大仰角吊重时,在卸重前应先将重物放在地上,并保持绳拉紧状态,把起重臂放底,然后在脱钩,以防止起重机卸载后向后倾翻.二,行使过程中,汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必须垫约50毫米的橡胶快,吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧.轮胎起重机应将吊钩升到接近极限位置,并固定在起重臂上.三,全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定:1,发动机启动后将油泵与动力输出轴结合,在待速下进行预热,液压油温达30才能进行起重作业.2,在支腿伸出放平后,即关闭支腿开关,如地面松软不平,应修整地面,垫放枕木.检查安全可靠后在进行起重作业.3,吊重物时,不得突然升降起重臂.严禁伸缩起重臂.4,当

18、起重臂全伸,而使用副臂时,仰角不得小于50.5,作业时,不得超过额定起重量的工作半径,亦不得斜拉起吊.并禁止在前面起吊.6,一般只允许空钩和吊重在额定起重量30%以内使用自由下落踏板.操作时应缓慢,不要突然踏下或放松.除自由下落外,不要把脚放在自由下落踏板上.7,蓄能器应保持规定压力,低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化,而且会引起严重事故.8,在现场不得吊着重物行走.9,除上述规定外还应严格按说明书有关规定执行.四,汽车式和轮胎式起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规定.5.9桥式,龙门式起重机安全操作规程一,开车前应认真检查机械设备,电气部分和防护保险装置是否完好,可靠.如果控制器,制动

19、器,限位器,电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重.二,必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车.三,司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃.四,当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢.不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关.五,应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下.大车轨道两侧除检修外不准行走.小车轨道上严禁行走.不准从一台起重机跨到另一台起重机.六,工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留.运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告.严禁吊物在人头上越过.吊运物件离地不得过高.七,两台桥吊同时起吊一物件时,

20、要听从指挥,步调一致.八,运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离.九,检修桥吊应停靠在安全地点,切断电源,挂上;禁止合闸;的警示牌.地面要设围栏,并挂;禁止通行;的标志.十,重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行.不准同时操作三只控制手柄.十一,桥吊运行时,严禁有人上下.也不准在运行时进行检修和调整.十二,运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置;0;位.起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室.十三,运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落.十四,露天桥吊遇有风暴,雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢.十

21、五,夜间作业应有充足的照明.十六,龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物 ;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥.十七,司机必须认真做到;十不吊;.1,超过额定负荷不吊;2,指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;3,吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;4,桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,5,歪拉斜挂不吊;6,工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;7,氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;8,带棱角缺口未垫好不吊;9,埋在地下的物件不吊;10,液态或流体盛装过满不吊.十八,工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置;0;位,切断电源

22、.5.10拼装式起重机工作中的安全注意事项一,注意事项1,起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,不准斜拖被吊物体.2,所吊重物应找准重心,并捆扎牢固.有锐角的应用垫木垫好.3,在重物未吊离地面前,起重机不得做回转运动.4,提升或降下重物时,速度要均匀平稳,避免速度急剧变化,造成重物在空中摆动,发生危险.落下重物时,速度不宜过快,以免落地时摔坏重物.5,起重机在吊重情况下,尽量避免起落臂杆.必须在吊重情况下起落臂杆时,起重量不得超过规定重量的50%.6,起重机在吊重情况下回转时,应密切注意周围是否有障碍物,若有障碍物应设法避开或清除.7,起重机臂杆下不得有人员停留,并尽量避免人员通过.8,两台起重机

23、在同一轨道上作业,两机间距离应大于3m.9,两台起重机合吊一物体时,起重量不得超过两台总起重量的75%,两台起重机走行,吊放动作要一致.10,起重,变幅钢丝绳需每周检查一次,并作好记录,具体要求按起重钢丝绳有关规定执行.11,空车走行或回转时,吊钩要离地面2m以上.12,风力超过六级时,应立即停止工作.TMK应将臂杆转至顺风方向并适当落低,将吊钩挂牢.龙门吊须打好铁楔(止轨器),并将吊钩升至上限.同时关好门窗,切断电源,拉好缆风绳.平时工作完毕后也应照此办理.13,起重机平台上严禁堆放杂什物件,以防在运行中掉下伤人,经常用的工具应放在操作室内的专用工具箱内.14,运行中,不准突然变速或开倒车,

24、以免引起重物在空中摆动,也不准同时开动二项以上(包括副钩)的操作机构.15,开车时,操作人员的手不得离开控制器,运行中突然发生故障时,应采取措施将重物安全降落,然后切断电源,进行修理.严禁在运行中检修保养.二,起重机遇有下列情况之一者不得起吊1,重物超过起重机额定起重量.2,重物重量不明.3,信号不明.4,重物捆扎不牢.5,露天作业遇六级(梁上五级)以上大风及大雨,大雾等恶劣气候.6,夜间作业照明不好.7,斜拉.8,钢丝绳严重磨损出现断股及有人在起重机上或机房进行检修.5.11拼装式起重机(桅杆,龙门吊)安全操作规程一,拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号.操作人员应从专用梯上,下操作室,合

25、闸前应先把控制器转到零位.操作室内应垫木板或胶皮绝缘板.二,拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:1,检查钢结构部件连接是否牢固.2,检查卷扬机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠.3,检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好.4,检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好.5,检查脚手板,栏杆,扶梯是否合乎安全要求.轨钳(或锚固螺丝)是否紧固.6,三角架两后支腿销子及卡板是否移动.7,机房及操作室内消防器材是否齐全有效.三,司机操作室必须设在视野良好的位置.四,起重机吊重,变幅,回转所用的卷扬机,必须满足;卷扬机;安全技术要求,走行用电机必须符合;电动机;的有关安全技术规定,

26、起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求.五,开车前检查轨道上,地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意.大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如.起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚.5.12架桥机安全操作规程一,架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳.前,中,后支腿各横向运行轨道要求水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行.二,斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前,中,后支腿行走轮位置,左右轮要前后错开,其间距可根据斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行(具体事宜请与制造单位联系).三,架桥机

27、纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿.四,架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定,加强稳定性.五,安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施.例如:采用三角铁块在轮子前后作防护,特别中腿距梁端很近,移位时要注意控制.六,架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装作业.七,架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业.不允许机械电气带故障工作.八,安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业.九,连接销子加工材质必

28、须按设计图纸要求进行,不得用低钢号加工代替.十,五级风以上严禁作业,必须用索具稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外.十一,架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位.十二,由于架桥机属桥梁安装大型专用设备,架桥机作业必须明确分工,统一指挥,要设专职操作人员,专职电工和专职安全检查员.要有严格的施工组织及措施,确保施工安全.人员基本条件如下:指挥员1名:熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求.首先熟悉架桥机的结构,拼装程序,操作方法和使用说明书中的要求,并具有一定的组织能力,熟悉指挥信号,责任心强;电工一名:能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速

29、排除故障,责任心强,业务熟练,反应敏捷者担任和负责架桥机的操作;液压工1名:熟悉液压系统的基本知识和使用及维修技能,能正确操作和排除有关故障;起重工3名:具有多年从事起重工作的经历,责任心强,具备一定的力学知识,熟悉起重机操作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟;辅助工3名:具有一定的文化知识,身强力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务的青年,并作为培养的对象使用.十三,悬臂纵移时,上部两天车必须后退,前天车退至后支腿处;后天车退至后支腿和后顶高支腿中间.十四,中顶高支腿顶高时,前天车必须退至前支腿处;后天车必须退至后支腿处.十五,前支腿或后顶高支腿顶高时,两天车必须退至中腿附近.十六,前支腿顶高就位

30、后,必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧,以免千斤顶长时间受力.十七,液压系统1,属于同一液压缸上的两个球型截止阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开期中一个而关闭另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏;2,根据前,中,后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值,但最大不得超过31MPa.整定后即用螺帽锁紧,并不可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保险作用,使元件损坏.具体整定数值由现场技术人员确定;3,当油温超过70时应停机冷却,当油温低于0应考虑更换低温液压油;4,各部元件,管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练的专

31、职技术人员检查修理,操作人员不可擅自拆卸;十八,架桥机必须设置避雷装置,由使用单位自行解决.十九,架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求,两自由端必须设置挡铁.大车行走箱处配备有专用工具(楔铁)和警示牌,若由于机械,电气或误操作引起大车行走失控时,将楔铁塞入行走轮于轨道之间,使架桥机不能继续滑移.二十,在架桥机纵移或横移轨道两端,必须设置挡铁,以保证架桥机的移位安全.二十一,架桥机工作前,应调整前,中和后支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度<1.5%.二十二,架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡1%3%时,必须用卷扬机将架桥机牵引保护,以防止溜车下滑.5.13电动葫芦安全操作规程一,起吊前应检查设

32、备的机械部分,钢丝绳,吊钩,限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好.每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作.露天作业应设置防雨棚.二,不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞.三,起吊物体要捆扎牢固,并在重心处.吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中.四,电动葫芦在起吊过程中发生异味,异声,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作.五,电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈.六,使用的悬挂电缆电气开关,绝缘必须良好,滑动必须自如

33、,并正确操作电钮和注意人站立位置.七,在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物.八,起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.九,在工作完毕后,电动葫芦应停在安全的指定位置,吊钩升起,并切断电源.5.14卷扬机安全操作规程一,作业前准备1,安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚.操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体.2,作业前检查卷杨机与地面固定情况,防护措施,电气线路,接地线,制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用.3,使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮.4,以动力正反转的卷扬机,

34、卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致.5,从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直.6,卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物.二,作业中注意事项1,卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列.严禁在转动中用手,脚拉踩钢丝绳.钢丝绳不许放完,最少应保留三圈.2,钢丝绳不许打结,扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换.3,作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物体(物件)提升后,操作人员不得离开卷扬机.休息时物件或吊笼应降至地面.4,作业中,司机,信号要同吊起物保持良好的能

35、见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥.5,作业中如遇停电,应切断电源,将提升物缓慢降至地面.三,作业完后注意事项1,作业完毕,应断开电源,锁好开关箱.2,提升吊笼或物件应降至地面,清整场地障碍物.5.15汽车一般安全技术要求一,严格遵守中华人民共和国道路交通安全法.二,汽车司机必须经过专业训练,经有关部门考试合格,发给执照后,方可独立驾驶车辆.实习驾驶员除持有实习驾驶证外,应有正式司机随车驾驶.严禁无证驾驶.三,开车前司机严禁饮酒,行使中不准吸烟,吃食品和闲谈.驾驶室内不准超额坐人.四,行车前须仔细检查车辆各部分:1,转向装置是否灵敏可靠;2,轮胎气压,螺帽,有无爆裂和松动现象;3,

36、制动器及离合器应灵敏可靠,变速杆应置于;空档;位置;4,喇叭及仪表是否灵敏,准确;5,燃油及润滑油是否充足;6,车门是否严密,照明及蓄电池电液是否符合规定;7,冷却水是否充足;8,引擎,传动部分及车架是否正常;确认无误方可行车,所有车辆严禁带病出车.五,汽车在起步,出入工厂,车间大门,倒车调头,拐弯,过十字路口时要鸣号,减速,靠右行;通过交叉路口应;一慢,二看,三通过;交会车时,要做到礼让三先;先让,先慢,先停;.六,汽车在厂区内行驶,时速不得超过10公里/小时;进出大门,车间,库房时速不得大于5公里/小时.七,在施工工地及车间内行驶要密切注意周围环境及人员动向,并应鸣号,低速慢行,随时作好停

37、车准备.八,长途行驶,出发前必须随车带有足够的修理工具,材料及备用零件.九,用摇把发动引擎,必须拇指在外,五指并拢,不可以虎口握柄, 要防止摇把反击或滑脱伤人.十,不得以明火预热化油器,油管及油箱.十一,在车底下进行油润,检查及修理工作时应该将引擎熄火.引擎转动时不得以手接触高压线接头或风扇.十二,初发动的引擎,须先慢转一,二分钟,不要突然提高转速.十三,禁止在下坡道或高速度时踏下离合器,关闭电门或将变速杆放在;空档;,以免引擎突然加速而严重损坏机件.十四,不许不踏离合器换挡,也不许在汽车行驶时把脚放在离合器踏板上.十五,行车中,司机一方面须注意道路情况及交通标志.一方面还应注意仪表指示,同时

38、要听察车辆各部的声音,如有异常应停车检查,不得勉强行驶.十六,途中遇到因水箱严重缺水而引起引擎温度过高时,应立即熄火,等引擎降温后再加冷水.十七,途中停歇时,要查看行驶,转向,制动和引擎各部的连接与紧固情况,同时清除轮胎面上嵌入的石子等物.起动前还应围绕车辆仔细检查周围情况,以防有人进入车底.十八,在泞滑,冰冻的路面上行车最好装上防滑链,并以较低速度行驶,不要做快速急转弯或紧急制动.十九,通过危险地区或狭窄便桥应先停车,并查视证实可以通过后再运行.最好由有驾驶经验的人在车前1015米处,面对车子以手势指挥车子慢行前进,并须作好随时停车的准备.二十,禁止以链条或钢丝绳拖拉无刹车，刹车不良,转向失

39、效,无人操作的车辆.拖车行驶速度不宜过快.二十一,停车须拉上手刹车.在坡道上尽量避免停车,必须停车时须以三角木或石块将轮胎塞住,防止溜车.二十二,司机不得擅自交给他人开车,学习人员开车,只许在平坦道路上和来往行人不多的地方,且在驾驶员监护下进行.学习人员操纵所发生的任何事故,均由指导驾驶员负责.二十三,新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转.走合期内不准拆除限速器,车速一般不得超过30公里,路面应平坦良好.载重量不得超过额定值的75%,不准拖带挂车.走合期后应按规定进行保养及更换润滑油.二十四,停车后要作好保养,清洁.冬季未使用防冻液须放掉冷却水,放水后,还应起动几次,以便将积水排尽.季节

40、更换时要作相应保养,更换润滑油,调正调节器及电瓶电液的比重.二十五,装有危险物品的车辆,不得随意停放,中途停放时应有专人看守.5.16载重汽车安全操作规程一,载重汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求.二,严禁超重,超长(车身前后2米),超宽(车身左右0.5米),超高(从地面算起4米)装运.超长物件,在托运时,要与有关部门协商,采取相应措施后,方可起运.三,装载物品要捆绑稳固牢靠.防潮物品在阴雨天运输须加盖雨布.四,载货汽车不准搭乘无关人员.因工作必须搭乘人员时.其所在位置须稳妥,不得在货物间或货物与墙板间隙内.更不许攀爬在货物上,驾驶室顶上,引擎盖及挡泥板上.搭乘人员后不得超高.五,圆形

41、物件应尽可能直立装运,如必须躺到装运时须采取措施,防止滚动.六,装载易燃品,危险品或爆炸品的车辆除必要的行车人员外,不准搭乘任何其它人员.七,加挂拖车时,起步要慢,要底速行驶,尽量避免紧急制动.拖车上必须有制动器.八,配合起重机装卸货物时,司机应离开驾驶室.九,长途载重汽车,应配备水箱,在长下坡路行驶时,应对刹车片用水冷却.5.17压路机安全操作规程一,作业前的准备1, 检查各工作机构及各紧固部件是否完好.2, 启动发动机经试运转确认正常且制动,转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业.3, 轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致.4, 用增加或减少配重的方法,

42、将压路机的作业线压力调整到规定数值.5, 对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查现场,开动前机械周围应无障碍物和人员.确认安全后方可驶入作业.二,作业中的要求6,作业时,操作人员应始终注意压路机的行使方向,并遵照施工人员规定的压实工艺碾压.7,作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除.严禁带病作业.8,作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内.9,振动压路机在改变行驶方向,减速或停驶前应先停止振动.10,多台压路基机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号.11,在新筑的道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,距路基边缘不少于0.5米,上坡时变速应

43、在制动后进行.压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止脱档滑行.12,碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压,碾压第2行时必须重叠半个滚轮压痕.13,必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向.14,必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得中途停机.15,三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转急弯时严禁使用.16,严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具.17,不允许压路机长距离自行转移.18,振动压路机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行,在坚硬的路面上行走时严禁振动.19,振动压路机碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再用振动碾压.严禁在尚未起振的情况下调节振动频率.20,振动压路机换向离合器,起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档.三,作业后的要求21,作业后,压