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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流无机纤维吸音涂料,无机纤维喷涂,超细无机纤维喷涂、无 .精品文档.超细无机纤维喷涂、无机纤维喷涂棉、无机纤维保温喷涂 无机纤维吸音涂料,拥有独家核心技术。降噪吸音系数接近吸音棉的效果。可满足吸音、保温、防火保护的要求。产品特性:适用于室内外建筑物等的表面:体育场馆、飞机场侯机楼、电梯井、地铁、地下大型停车场,火车站,汽车站,车站站台,候车室,钢结构场所、地下室,博物馆、音乐厅、商场超市、歌剧院、图书馆、隧道、卡拉OK、道路隔音屏障、别墅、高档住宅、酒店、学校、工厂,等室内外墙身装饰。吸音性能强大,并有效地减少和缓解噪音,效果极佳。由无机纤维、
2、吸音粉、硅丙乳液、耐晒颜料及助剂组成。具有极佳的附着力,优良的保色性及抗老化性,独特配方,提供防霉抗藻、抗碱、抗紫外线辐射等诸多功能。 无机纤维喷涂(超细无机纤维喷涂、无机纤维喷涂棉、无机纤维保温喷涂) 无机纤维喷涂是一种新型环保建筑涂料,主要由无机纤维与水性乳液组成,经拌和后通过空压泵进行喷涂,与雾化水混合喷到需要保护的基材上形成涂层。该涂层可满足吸音、保温、防火保护的要求。本材料质轻、无毒无味、吸声、耐候性好、高效隔热、耐火可靠,可实现5h以上高耐火极限保护。喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉,无碱或低碱纤维,纤维细腻均匀,弹性好,属于A级不燃材料
3、。适用于建筑物和隧道的防火保护,尤其是耐火极限要求比较高的高层钢结构的防火保护,同样也适用于建筑物的保温吸音和机械设备的保温节能。除可用于防火材料外,无机纤维喷涂更是大量用于建筑保温领域,2003年我国出台了建材行业标准矿物棉喷涂绝热层JC/T909-2003规范了无机纤维喷涂保温层的施工和应用。无机纤维喷涂保温材料防火A级的优势非常引人注意。在这样的形势下,无机纤维喷涂在保温领域的发展非常迅速,已形成以年产值数亿的较大市场,目前无机纤维喷涂保温在我国的设计量和使用量仍在快速增长当中,最终必将形成一个规模庞大的新兴产业。无机纤维喷涂性能:1. 有很好的附着力(不易脱落)。质量轻。能根据用户需要
4、做外观装饰。2. 导热率低(保温、绝热)。3. 在高温火场中,厚度没有明显变化,涂层不熔化、不脱落,能够使被保护构件达到5h以上的耐火极限。4. 产品实惠,包括材料费和施工费的总费用低。5. 耐候性好,能长时间经受昼夜温差和四季温差以及紫外线的侵袭。6. 喷涂后形成的复杂孔隙起到吸音、保温作用。无机纤维喷涂层性能与指标:名 称单位检验值检验依据导热系数w/mk0.039GB/T10294燃烧性能级A级GB8624-1997粘接强度KPa1.6JG149-2003纤维直径m8GB/T5480-2008 基层必须是干净的混凝土或者物体的表面,尤其应注意不能有漏水痕迹。不可在基层上留有油污。地上一层
5、需做好防水及打地面工程,以免渗漏造成脱落。如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离。可一次喷涂完成30mm到50mm。喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。 在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,增强表面强度。掌握喷涂顺序,防止角隅处及檩条背面出现空洞或疏松。喷涂后的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护,固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。喷涂后的施工现场应及
6、时清理,将回弹料及落地料装袋清除现场。施工方法:施工前准备成品保护喷涂基面处理喷涂施工表面修整 喷涂场地清理质量验收喷涂层自然养护。声学要求:符合GBJ47-1983 和 GB/T 16731-1997国家标准;符合GB/T20247-2006/ISO 354:2003国家标准。同时符合国家保温标准:GB/T 10294-2008导热系数为:0.039w/(m.k)其它事项:施工流程及技术要点(参考网上发布公开的资料,要根据各地具体情况,灵活采用。)3.1 工艺流程施工前准备成品保护喷涂基面处理喷涂施工表面修整 喷涂场地清理质量验收喷涂层自然养护3.2 施工工艺3.2.1 检查基面有无污物,尤
7、其应注意不能有漏水痕迹。3.2.2 喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。3.2.3 对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。3.2.4 清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离。3.3 材料配制和调试3.3.1 将棉放入机器内打散,并保持料箱内纤维材料充足。3.3.2 由专人负责按喷涂胶使用说明配置粘接剂,必须用洁净水稀释粘接剂原液,稀释比例为10-13倍,不得随意增加水量稀释。搅拌须至均匀,搅拌时间不少于15分钟,逐批调配,随用随配,冬季应注意避免胶液冻结失效。3.
8、3.3 基底预喷:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。3.4 无机纤维喷涂3.4.1喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置,调整风压范围和进料搅拌速度,以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。3.4.2与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记和必要的防护。3.4.3可一次喷涂完成30mm。3.4.4喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围,以便获得较大的压实力和最小的回弹。3.4.5喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。3.4.6
9、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,增强表面强度。3.4.7喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹落地料清理。3.5 喷涂专用机的调配:3.5.1 核定用胶量,随用随开封,使其具有适宜的稠度和良好的粘接性能,并降低回弹量。3.5.2 喷涂方向和角度应保持正确,以便获得较大的压实力和最小的回弹,喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动,以保证喷涂均匀连续。3.5.3 掌握喷涂顺序,防止角隅处及檩条背面出现空洞或疏松。3.5.4 清除被喷面上的空洞或疏松,以便修补喷涂;3.5.5 调整工作风压和给料装置,使保温纤维面的输出率和速度适宜。3.5.6 保证纤维棉进料均匀,搅拌速度应均匀稳定。3.5.7 喷涂后
10、的纤维保温层应保持良好的通风、干燥维护,固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。3.5.8 喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料及落地料装袋清除现场。3.5.9 由监理部门、甲乙双方进行验收,验收标准以厚度和平整度为标准,达到30mm.3.5.10 施工结束后,进行成品的保护,尽可能减少磕碰等人为现象,如出现脱落现象,请及时与厂家联系进行修补。4 纤维喷涂施工注意事项4.1 纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合,及时铺设各种管线和套管,并核对留洞及预埋件的位置,严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。4.2 应做好干燥固化期间的成品维护,为确保成品不受污染,可进行铺盖、遮挡、等方式;确保通风设备工
11、作良好,喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。4.3 当遇有管线与顶板距离过小(不大于20cm)的时候,纤维棉采取正常喷涂方法不能正常喷附于顶板,可与总包或监理等管理方协商解决此类问题。4.4 本工程风管与顶板距离过小,采用喷涂填充的方法施工,详见下图:5 技术质量保障措施5.1认真熟悉图纸,正确贯彻按图施工的原则,以解决图纸错漏、交接部分的矛盾,并认真做好图纸会审记录。5.2认真做好技术交底工作,主要施工部分,施工前应由专业技术人员组织交底,并填好交底记录。5.3加强质量监督检查工作,对喷涂施工质量开展自检、互检、联合检验工作,加强隐蔽工程检验;5.4建立操作岗位制,主要工艺实行专人专管,严格按
12、工艺施工。6 安全生产措施6.1 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制。6.2 施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例。6.3 生产经理全面负责安全管理工作,组织成立安全生产领导小组 ,由安全员具体监督执行,以实现安全生产的目标。6.4 各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。6.5施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,现场不准吸烟,高空作业应系好安全带。6.6 施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志。6.7 配电设施的金属外壳应有
13、可靠的保护线连接,移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线,并应采用高灵敏的漏电保护装置。6.8 高空作业需用脚手架时,对各种脚手架必须认真把好以下关口。(1)材质关。严格按规程规定的质量、规格选择材料,如钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑,不能有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划边,钢管面层必须涂防锈漆。(2)尺寸关。必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、栏杆等。(3)铺板关。架板必须满铺,不得有空隙和探头板、飞跳板,并经常清除板上杂物,保持清洁平整。木跳板厚度5至7cm。(4)栏护关。脚手架外侧和钭道两侧必须设1m高的栏杆和立网。(5
14、)连结关。必须按规定设剪刀撑和支撑,高于7m的架子,必须与建筑物刚性连结,达到架子不摇晃。(6)承重关。一般脚手架均布荷载,不得超过270kgm2,用于装修工程,架的荷载不超过200kgm2,特殊用途的架必须经计算和试验确定承重荷载。(7)上下关。必须为工人上下架子搭设马道(钭道、跑道)或阶梯,严禁作业人员从架子爬上爬下,造成坠落事故。(8)雷电关。凡金属脚手架与10kv高压输电线路,水平距离必须保持5米以上,或者设置隔离防护措施;一般电线严禁直接捆在金属架杆上,必须捆扎时,应加垫木隔离;凡金属脚手架高于周边避雷设施者,架间每隔24米设一个避雷针,针端要高出最高架杆3.5m。(9)挑梁关。悬吊
15、式吊篮脚手架,除吊篮按规定加工,设篮护和立网外,挑梁架设要平坦和牢固。(10)检验关。各种架子搭好后,工长必须组织架工和使用架子的工种负责人共同检查验收,验收合格后,方准上架操作6.9 高空作业时,悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业,必须系好合格的安全带,有的悬空作业点没有挂安全带的条件时,施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等,并确保高挂低用。6.10高处作业人员禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业。夜间施工,照明光线不足,不得从事高空作业。6.11禁止患有高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员从事高处作业。7 环境及成品保护措施7.
16、1 施工现场严格管理,工程垃圾定点堆放。7.2 施工现场保证工完场清。7.3 工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。7.4 注意施工噪音的影响,必要时调整施工时间及程序。7.5 成品保护管件等要及时清扫、机械设备要采用遮盖等方式进行保护。7.6 管道、管件、线管用地膜缠绕包裹。7.7墙面用地膜及彩条布从顶部粘贴至地面进行保护。7.8施工范围内的地面用彩条布铺垫。8 文明施工综合管理措施8.1 施工人员出入施工现场须佩戴安全帽。8.2 施工人员不得在施工现场抽烟。8.3 注意施工现场的成品保护。8.4 加强工人的劳动纪律教育。8.5 施工人员统一着装,配戴出入证。8.6 除施
17、工现场及过往通道,工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。9 验收方法及标准9.1喷涂质检基本规定9.1.1 施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计等技术文件。9.1.2 检验批和检验数量。9.1.2.1 以每500m21000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。9.1.2.2 每个检验批每100 m2应至少抽检一处,每处不得少于10 m2。9.1.2.3 每处至少抽检5个点,每个检测点间距不小于1m。9.2 喷涂工程验收主控项目9.2.1 喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定。检验
18、方法:核查材料合格证和检验报告。9.2.2基层表面清洁状态,不允许有孔洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘缺陷或隐患。检验方法:观察、手摸方法。9.2.3 基层表面进行预喷胶处理后立即进行纤维棉喷涂工序。检验方法:核查相应工序施工记录。9.2.4 喷涂层表面整形后,进行喷胶处理。检验方法:核查相应工序施工记录。9.2.5 喷涂层表面不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。检验方法:通过目测观察方法。9.2.6 喷涂厚度应符合设计要求,在随机抽检的部位采用针刺法,用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验,每检验批的总平均厚度,不允许有负偏差。检测方法:在喷涂层上任意划定100mm100mm方框,用探针尺在方框4
19、角和中心处取5点测量,而后取平均值即认定为喷涂厚度。判定规则:在任意2喷涂层上按厚度检测方法任意取10个厚度数据。若其中9个或9个以上满足厚度允许偏差,则判定此喷涂层为合格,否则判定此喷涂层为不合格。9.3 喷涂工程验收一般项目9.3.1喷涂层密度应符合设计要求,设计无要求时,宜为60-100 kg/m3。检测方法:用刀具在喷涂层上任意剪取100mm100mm的样块,脱水干燥后称重并计算密度值。判定规则:在任意2 m2喷涂层上任意取10个密度数据。若其中9个或9个以上满足密度允许偏差,则判定此喷涂层为合格,否则判定此喷涂层为不合格。9.3.2喷涂层表面需要喷涂颜色时,整体色度应当均匀,无明显色差,采用目测方法进行检查。9.3.3表观质量检查。9.3.3.1喷涂层表面进行整形滚压后,应呈现自然、连续的纤维纹理,无明显滚压痕迹。9.3.3.2纤维喷涂工程表观质量应符合表9.3.3的规定。表9.3.3 表观质量要求:项次喷涂部位质量标准检验方法1顶棚和墙体喷涂层表面纹理自然均匀、无开裂。无明显色差。喷涂层形状与基底形状基本相同。目测2混凝土梁、柱3金属结构梁、柱4通风管道外侧9.4 允许偏差9.4.1 喷涂面层平整度的允许偏差,应符合表9.4.1表的规定:项次设计喷涂厚度mm允许偏差mm检验方法13013mm用2米靠尺及塞尺2315015mm3508020mm
限制150内