施工组织安平驾训学校办公楼、宿舍楼工程施工组织设计整理初稿.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流施工组织安平驾训学校办公楼、宿舍楼工程施工组织设计整理初稿.精品文档.施工组织设计会签表(之三)工程名称安平驾训学校办公楼宿舍楼工程编制说明:为工程施工顺利进行了,保证施工质量根据现场实际情况及建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准等规定,特编制安平驾训学校办公楼宿舍楼工程设计图纸范围内的土建装饰及水电安装工程 编制人: 年 月 日审核意见: 审核人: 年 月 日施工企业审批意见: 审批人: 年 月 日工程监理审批意见: 审批人: 年 月 日黄山市安平驾训学校办公楼宿舍楼工程施工组织设计浙江宏林环境建设集团有限公司二0一

2、三年七月目 录一工程概况二目标控制及管理机构三主要施工方法四拟投入的主要物资计划五拟投入的主要施工机械设备计划六劳动力安排计划七确保工程质量的技术组织措施八确保安全生产的技术组织措施九施工总工期及技术组织措施十确保文明施工的技术组织措施十一工程施工的重点和难点及保证措施十二施工总平面布置十三新技术新工艺新材料在施工中的应用十四完工后的维修回访措施一工程概况一编制依据1深圳市筑道建筑工程设计有限公司设计的本工程全套施工图纸2现行的国家建筑工程有关规范规程和强制性标准条文3黄山市建筑工程现场文明施工管理实施细则4公司ISO9001-2000质量体系,质量保证手册作业指导书二编制目的编制本施工组织设

3、计的目的是为了保障工程的顺利实施提供较为完整细致的技术性指导文件;用以指导本工程的施工与技术管理,并充分利用自身管理技术装备能力和人才的优势,确保本工程优质高速安全文明地完成建设任务三工程概述1工程名称:安平驾训学校办公楼宿舍楼工程2建设地点:黄山市屯溪区占川村3建设规模:由办公楼宿舍楼2个单体组成建筑总面积约1978m2,其中办公楼为942m2;宿舍楼为1036m24结构形式:钢筋砼独立基础,框架结构层数:三层建筑高度:办公楼为10.80m,司法所办公楼为12.78m5承包方式:包工包料,包工期质量安全6招标范围:设计图纸范围内的土建装饰及安装工程(一)工作内容1独立基础,钢筋混凝土结构0.

4、000以下墙体采用MU15砼实心砖;0.000以上墙上采用砼多孔砖填充墙2外墙:粉刷,外墙青灰色三色砖青石面砖外墙真石漆3内墙天棚:粉刷,高级内墙乳胶漆4楼地面:水泥砂浆面层细石混凝土面层5门窗:一层为成品保温防盗门;出阳台门为铝合金中空玻璃门;户内门均为胶合板门外窗为铝合金中空玻璃平开窗,玻璃采用6+12+66屋面防水:SBS卷材防水刚性防水层7电气:埋管穿线,安装插座开关灯具,避雷接地8给排水:PVC排水管PPR给水管,卫生洁具安装二目标控制及管理机构(一)目标控制1工程工期:150日历天2工程质量:一次性验收合格3安全文明施工:无重大伤亡事故,轻伤频率控制在0.5以内4经济指标:成本降低

5、率3.5%(二)施工组织机构1组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理,委派本单位实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术管理水平高的技术人员管理人员专业工长组建项目部项目管理层由项目经理技术负责人施工负责人安全主管质量主管材料主管保卫主管机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期质量安全成本等实施计划组织协调控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理项目经理部对工程项目进行计划管理计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划-1进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收

6、-2经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的人员,分工种组成作业班组,挑选技术过硬思想素质好的职工带班为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚2项目经理部组织机构工程部:由各分项工程工长组成,直接管理和指挥班组施工生产设备部:现场机械设备的维护保养运行纪录质量安全部

7、:质量安全检查,文明施工生活卫生检查资料室:资料整理,材料试验及送检材料部:材料采购装卸保管发放财务核算部:成本核算支出后勤组:现场保卫食堂管理3管理组织机构体系项目经理部职能表 编号 工 种 姓 名职 责1项目经理 吴竹明该项目的总负责人,总体调度及现场施工,组织实施者2技术负责人 王志文薪 分管全面的技术质量安全工期进度等工作,研究并 制定应用新技术新工艺新材料的计划工作,对项目经理负责3施工员胡小凡负责现场施工对新工艺新技术新材料的实施4质量员金飞深现场质量监督5安全员方国荣安全监控,文明施工责任人6材料员陈淑娟技术标准和施工计划组织进料,生产许可证产品检验证,质量保证书齐全,按规范管理

8、,按定额供料7资料员 方玉珍负责工程资料的收集与整理8财务核算朱文哲 工程进度和工期的控制以及成本的核算,确保按计划完工9设备机具 伍思宝工程施工设备机具的统筹调度保养修理维护管理组织机构体系(见下页框图)在管理组织机构体系下完善技术保证体系质量保证体系安全文明施工保证体系工期保证体系-1技术管理体系技术管理体系是保证工程施工质量及工程进度的重要因素技术管理体系包括技术管理组织机构项目技术管理制度公司总部质量安全部项目经理施工负责人技术负责人工程部材料部后期组资料室财务核算部设备部安装工程处土建工程处各专业班组各专业班组管理组织机构体系框图:-2施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质

9、量的主要因素,整个质量保证可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系施工质量保证体系是确保工程质量的保证,其设置的合理完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作-3安全文明管理体系各类管理人员应牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,建立健全安全生产保证体系和监督体系,严格执行建设部颁发的“一标五规范”及当地政府有关部门施工生产安全管理的有关规定-4工期管理体系为保证本工程工期目标的实现,在工期管理上制定全员管理制度,建立工期管理体系,工期管理体系包括工期管理组织机构工期管理和控制措施以及对工期管理效果的考核三主要施工方法(一)总体施工方案1本工程的特点和难点本工程由2个单体组成,工

10、程的工作量和难度主要在两栋楼之间的统筹安排和流水施工管理2主要分部分项施工方案模板:采用竹胶板多层板和钢管木支撑体系钢筋:现场加工制作绑扎;直径14的竖向受力主筋采用电渣压力焊14的钢筋采用绑扎接头;梁受力筋采用对焊连接;板筋采用绑扎接头混凝土和砂浆:基础及主体结构混凝土采用商品砼,混凝土振捣采用插入式振动器平板振动器;砂浆采用现场搅拌砌体:填充墙体砌筑采用砼多孔砖,砌外墙采用外手挂线,砌内墙采用里手挂线,以确保砌体横平竖直防水:采取专业施工队伍施工门窗:采取专业厂家制作加工,现场安装的施工方法装饰:主体完工进行地面基层施工和内粉刷;安装工程与内装饰饰面穿插进行外门窗框安装后进行外粉刷保温饰面

11、装饰室内粉刷先天棚墙体,后地面模板支撑外架采用钢管脚手架,外架挂密目安全网进行全封闭施工垂直运输:采用两台物料提升机3施工组织及流水段划分根据工程特点和工期要求,主体施工阶段将本工程按综合楼和办公楼划分为两个施工段组织流水施工,适时穿插作业同一层面的梁板混凝土一次性浇捣完毕装饰安装施工按每层划分为一个施工段进行流水作业,并按工序适时穿插作业施工程序:具体见施工网络图(二)主要项目施工方法1工程测量方案为确保建筑物的定位准确,在放线之前必须对四周的道路场地控制点及控制线的坐标标高位置地面及地下设施关系,核实无误后方可放线定位在施工过程中,作业人员须严格按照工程测量规范的要求进行施工测量测量仪器及

12、人员现场配置一个3人放线小组,配备J2经纬仪1台,DS32水准仪1台,吊线锤两个,50m卷尺1把5m卷尺3把及放线相关的墨斗等建筑平面网的测设-1为便于施工放线,本工程总体定位以规划局划定的红线地形图为依据,用给定的定位座标轴交点采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网并用外控法加以控制测量-2为避免施工过程中对施工控制网的影响,须把网线标志桩引测至施工影响区域外有利于保存和使用的地方,并设永久性桩点作为施工放线的后控点,标志桩应用木桩打牢周边用砼包裹,以防其位移-3施工放线时以控制网为依据,置仪器于标志桩点,后视控制点,盘左(盘右)取中,将此轴线传至施工层,根据设计图轴线间相互位置放出所需轴线-4

13、为确保轴线控制网的测量精度,放样后的主控轴线点位,必须进行检测标高控制-1为保证标高引测的准确性,在建筑物拐角及大于20m的外墙测设半永久性标高控制点,使其在施工过程中避免采用转点法引用标高,而产生较大误差-2标高传递采用锤球悬吊钢尺后用DS32水准仪将控制点标高传至施工面,然后用5m标尺和DS32水准仪将此标高加密,保证施工层标高测量偏差小于3mm-3结构施工拆模后,在建筑物边柱上测设1m高控制线,并用油漆作醒目标志,以便今后施工其它分部时需用2基础工程 土方工程-1土方开挖土方的开挖与基础施工应连续进行,最大限度地压缩时间施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内,以免边坡塌方及影响地基持力层

14、本工程基础采用机械开挖与人工修槽相结合的方法在土方开挖过程中严格控制,不超深不欠挖在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入-2土方回填回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾杂物清净,同时清出松散物,回填由基础底面开始-3土方开挖应注意的事项开挖时要开出完整的作业面,便于下道工序插入形成流水作业;开挖时,进行基坑边坡放坡在基坑内根据地下水雨水量的多少,在基础以外开挖集水坑并预先准备好水泵,随时作好基坑内排水工作,并有效地防止地表水流入基坑;开挖土方至图纸规定的土质和标高时,请设计院地质勘察单位进行验槽,合格后方可进行下道工序施工 独立柱基础-1工艺流程:基槽清理混凝土垫层清理钢筋绑扎支模板相关

15、专业施工清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护-2操作工艺:地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层混凝土施工,混凝土垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土-3钢筋绑扎:垫层浇筑完成达到一定强度后,在其上弹线支模铺放钢筋网片上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足冲切要求外,应满足锚固长度的要求插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋

16、成45绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换-4模板安装:钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用木模,利用木方加固不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密-5清理:清除模板内的木屑泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞,清除积水-6混凝土搅拌:本工程采用商品砼由于使用泵送混凝土塌落度大,流动性好,楼面

17、浇筑应“分块进行,循序渐进,”的方法浇筑,在砼初凝后,用专业机械或木抹子进行二次抹压,抹压时应注意各遍抹压用力的大小力度均匀一致,有缺陷处采用人工配合修补,抹光机不到之处,应用铁板仔细修整,在二次抹压结束后,在砼楼面覆盖一层塑料薄膜进行保湿保温养护,搭接必须严密,保证砼内外温差不大于25度,并严禁踩踏,7d后除去养护膜,达到强度后上人及时养护-7混凝土浇筑:浇筑砼时,注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜在浇筑开始时,先满铺一层510cm厚的混凝土并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑基础上部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行

18、浇筑时先使混凝土充满模板内边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度防止由于下料过厚,振捣不实或漏振吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝麻面或孔洞-8混凝土振捣:采用插人式振捣器,插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍上层振捣捧插人下层35cm尽量避免碰撞预埋件,防止预埋件移位-9混凝土找平:混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用木杆刮平,再用木抹子搓平收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改-10混凝土浇筑:浇筑混凝土时,经常观察模板支架螺栓预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修

19、整和加固模板,然后再继续浇筑-11混凝土养护:已浇筑完的混凝土,常温下,应在12h左右覆盖和浇水一般常温养护不得少于7d养护设专人检查落实,防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝-12模板拆除:侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏-13基础梁:基础梁的施工方法同主体结构相应的施工方法3主体工程施工工艺:绑扎柱钢筋支柱模板浇筑柱砼支梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板砼拆模板填充墙砌筑模板工程-1模板选用:框架柱梁模板采用15mm厚多层胶合板,现浇板模板选用12mm厚竹胶板

20、-2模板安装施工前的准备工作:进行控制线和位置线的放线,首先用经纬仪引测建筑物的控制轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,然后弹出柱模板线及控制线,作好标高测量工作,用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求,直接引测到模板排放位置柱模板安装:矩形柱模依照尺寸选用不同规格模板就位拼装,要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝,内穿12对拉螺拴,外用角钢柱箍卡牢柱模板采用从下向上吊线锤校正梁模板安装:在已搭设好的满堂脚手架上拉通线搭设梁底横杆,根据设计梁底标高,铺设梁底模,梁跨度在4m以上时,按2起拱,梁底板横杆间距不能超过1m(当梁高800mm时,不得大于800mm)并且横杆的扣件间距不大于1m

21、,底模拼装好后,用线锤将地面上弹出的梁中线吊上校正梁底模,待梁筋扎完后可拼装侧模并加固校正板模安装:施工先在支撑架顶部定好模板支承横杆,其标高比板底标高底70mm,然后在支模杆垂直方向铺设50100mm中枋,中枋间距500mm,两端与横杆相距20mm,木枋铺好后,根据板尺寸铺设模板板,模板板铺好后应检查板间标高平整度以及缝宽度,必要时可采用拼缝材料嵌补楼梯模安装:楼梯模采用传统的木模方法,施工时应采取措施消除梯板翘曲,梯步尺寸不均现象-3模板的拆除非承重模板:对现浇整体结构的非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除仅承受自重荷载的模板:当现浇结构上无楼层和支架板荷

22、载时,应与结构同条件养护的试块达到所规定的强度后方可拆模,并按照设计要求进行施工承受上部荷载的模板:对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后,结构上承受较大施工荷载时,下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100%设计强度时方准拆除若施工荷载大于设计荷载,应经验算后加临时支撑拆模顺序:模板拆除的顺序,应按模板设计的规定执行若设计无规定时,应采取先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重模板后拆承重模板;先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告,签“拆模通知书”并规定拆模方式后,才能拆除模板和支撑,砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料-

23、4模板工程质量保证措施保证模板有足够的刚度,承载能力和稳定性拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件,保证模板本身的使用可靠性完成拼装和安装模板后,首先工人要进行自检,自检合格后,报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工模板采用专用模板脱模剂,以保证混凝土表面光洁每次拆模后要对模板表面进行清理,安装前涂刷脱模剂模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度,并实行模板拆模令制度通过对模板的质量管理,最终使结构混凝土达到“清水混凝土”效果钢筋工程该工程竖向受力筋直径大于14的采用电渣压力焊连接,水平受力主筋采用对焊连接其余情况可采用搭接接头,但搭接接头长度范围内的箍筋间距不应大于

24、100mm梁的正负钢筋应尽可能采用通长钢筋,在该工程施工中,钢筋采用现场加工制作-1钢筋进场必须具备有关材质试验检验合格报告及材料合格证等质保资料钢筋原材料的质量随时满足业主和监理的监控-2钢筋的接头位置框架柱纵向受力钢筋应在两个水平面竖焊搭接,第一接头位置在楼地面以上750,第二接头位置再向上加35d在同一截面内框架梁筋接头位置应位于梁的受压区内:一般梁顶负筋在跨中L/3区段内,梁底正筋在跨中L/2区段以外,同一根钢筋在同一跨内不得超过两个接头板筋宜根据钢筋的自然长度贯通数跨,如需接头时,板底正筋在支座或支座处L/4段搭接,板顶负筋在跨中1/3区段内搭接-3钢筋的制安-3-1柱筋的安装:先立

25、竖筋,在转角边竖筋上用粉笔分出箍筋间距,然后将箍筋穿在按粉笔标记定位,注意箍筋接头位置要均匀分在四个角点,梁柱交叉点也要求设置箍筋-3-2梁筋的安装:在梁底模校正定位后,即可安装梁筋,梁筋的安装顺序为框架梁次梁当主次梁相贯处上层筋交叉时,主梁筋应设在次梁筋下面,当梁与柱外齐平时,梁外侧的纵向钢筋应弯折,竖于柱筋内侧-3-3板筋的绑扎:绑扎前必须在板模上用粉笔按设计间距分出板筋位置标记,然后按标记穿下层板筋校正后将角点绑扎,按同样方法绑扎上层钢筋,最后垫上垫块板面筋应设钢筋支托,以避免浇筑砼时钢筋下陷影响负筋的有效高度和钢筋移位,支托钢筋为8800800-3-4钢筋制作绑扎应注意的问题钢筋的型号

26、规格形状数量应符合设计要求;根据图纸尺寸,正确下料,确保钢筋骨架尺寸不超标;梁柱接头的钢筋很密,核心箍筋不允许遗漏;楼板负筋要等安装配管完毕,再进行绑扎,负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以确保负筋位置的正确,梁柱节点处由于多层钢筋交叉会导致局部板面升高,在工程技术交底时应与设计监理共同商定措施予以解决-3-5钢筋焊接:电渣压力焊闪光对焊的工艺要求焊工属于特殊工种,按照安全技术操作规程和专业性要求,焊工必须持有有效的焊工考试合格证,方可从事焊接工作电渣压力焊:现浇钢筋砼结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接,宜采用电渣压力焊 电焊压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋走

27、私选定焊接夹具应具有风度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后回快上钢筋睛送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣;接头焊毕,应停歇后,方可上回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t214 16182022252820022020025025030030035035040040045

28、050055035453545354535453545354535452227222722272227222722272227121415171821243455666闪光对焊:钢筋的对接连接应优先采用闪光对焊当钢筋级别小于等于25时,可采用“连续闪光焊”;当钢筋级别大于25时,且钢筋端面较平整,宜采用“预热闪光焊”;当钢筋端面不平整,应采用“闪光预热闪光焊”连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径,应根据焊机容量,钢筋级别等具体情况而定,并应符合下表规定:焊机容量(KV-A)钢筋级 别钢筋直径(mm)焊机容量(KV-A)钢筋级 别钢筋直径(mm)焊机容量(KV-A)钢筋级 别钢筋直径(mm)160级

29、级级252220100级级级20181680级级级161412闪光对焊时,应选择调伸长度烧化留量顶锻留量以及变压器级数等焊接参数应符合下列规定:a.调伸长度的选择,应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增大当焊接三四级钢筋时,调伸长度宜在40-60mm内选用b.烧化留量的选择,应根据焊接工艺方法确定当连续闪光焊接时,烧化过程应较长烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分,二次烧化留量不应小于10mm预热闪光焊时的烧化留量不应小于10mmc.需要预热时,宜采用电阻预热法预热留量应为1-2mm,预热次数应为1-4次,每次预热时间应为1.5-2s,间歇时间应为3-4sd.顶锻留量应为4-

30、10mm,并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加(其中,有电预锻留量约占1/3)焊接四级钢时,顶锻留量宜增大30%e.变压器级别应根据钢筋级别直径焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择f.在闪光对焊生产中,当出现异常现象或焊接缺陷时,宜按JGJ18-96第4.3.13条规定查找原因和采取措施,及时消除混凝土工程-1施工安排-1-1选择信誉高生产规模大技术力量雄厚的混凝土供应商以保证混凝土连续供应为确保在搅拌机械出故障或交通堵塞时,现场混凝土能正常连续施工,应同时选择两家混凝土搅拌厂,其中一家作为应急备用除商家提供的合格证及试块检验报告外,在施工现场还必须按规定取样制作试块-1-2按施工进度

31、计划编制总体混凝土需用计划及具体层次部位的需用计划,厂家及早做出调度方案,遇有临时变动情况,及时通知厂家-1-3规划混凝土泵车运输车的行驶路线就位点-2技术措施-2-1混凝土的浇捣顺序和振捣方式必须严格按照混凝土施工操作规程施工-2-2浇楼板混凝土时,用水平仪监控平整度,跟班找平-2-3计算浇捣部位混凝土的用量,按照混凝土初凝前必须完成的混凝土量,计算出均匀供应的速度,进而周密考虑泵车布料杆有效送到各个部位合理组织,使新旧混凝土接槎在规定时间内完成,确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖,不会出现冷缝-2-4掌握混凝土初凝时间,在混凝土初凝后,终凝前对混凝土进行二次木抹(或碾压)拉毛,以避免密闭于混

32、凝土内水膜及干缩产生的非结构性表面裂纹-2-5加强混凝土养护,混凝土浇捣完毕及时对混凝土加以覆盖或浇水养护(在日平均气温低于5时不得浇水)对混凝土保温保湿养护不得低于14天在气温较低气温较高或掺有微膨胀剂的混凝土养护工作更应加强-3柱浇捣-3-1布料软管距浇捣部位高度小于2m每层厚度控制在50cm左右,第一层混凝土浇捣完毕,依次浇捣第二层混凝土,混凝土一次性浇捣完毕,不留施工缝严禁混凝土一次浇灌,或浇捣高度超出振动器振动有效高度,避免涨模和混凝土出现的孔洞蜂窝麻面等质量通病,影响质量和防水-3-2柱混凝土浇注过程中,适时加强跟踪模板和钢筋监护,出现质量问题应立即采取措施加以纠正-4板梁混凝土的

33、浇筑-4-1楼层以每一个施工段连续浇筑延浇捣平面从短向延长向浇捣-4-2柱与梁板混凝土交界处的浇筑,节点施工是混凝土浇捣质量的关键首先浇筑节点混凝土,之后浇灌梁板混凝土-4-3梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,既先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行-4-4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器沿垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子找平施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土-4

34、-5商品混凝土浇捣速度快,原则不留设施工缝,遇特殊情况时,施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓施工缝宜用木板或钢丝网挡牢施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合-4-6板面标高控制a.在浇筑区段周围引测楼层标高基准线其引测点数量应便于控制楼面水平b.浇筑砼前,钢筋须用纵横1000的马凳铁点焊固定,保证钢筋的有效位置并以此作为控制板面平整的初始依据c.为便于砼浇筑时板面水平控

35、制,采用100100同强度砼块按2000进行布点控制,浇捣前取出砼块d.板面收光时,必须用2m平尺随时进行板面平整度检查,发现不平处即时补填砼,并压实平整e.在砼初凝前须进行二次板面平整度检查,并最终检查调整板面平整度混凝土多孔砖填充墙-1砌筑前在结构上采用植筋法设置砌体构造钢筋,注意检查位置是否正确,同时办理隐蔽验收记录-2在楼面墙体放线前,应将地面上浮浆结块等清除干净放线时应根据轴线调整,(轴线位移不得大于10mm),以尽量减少房屋开间的方正对角线误差,为以后业主进行装饰作准备-3砼多孔砖墙体之下(板结构上),先用砼标准砖砌筑三皮,以防止潮湿埋设木砖位置用砼标准砖调整模数,或用砼标准砖在门

36、窗两立边通砌,以保证门窗框安装牢固门窗洞口预埋件上下应砌MU10砼标准砖三皮,窗台下一皮砖处设置6钢筋伸入窗间墙500,以防窗台和窗角开裂-4墙体顶部与梁板连接处,待下部砌体养护7天后用砼标准砖斜立挤紧,或用细石砼灌实-5凡围护墙和隔墙的长度超过5m,净高超过4m均应设C20砼构造柱和钢筋砼卧梁一道,防止墙体温差收缩变形产生开裂-6女儿墙及外挑的围护墙结构,除按上述要求设置构造柱和卧梁外,在墙顶增设一道钢筋砼压顶-7施工中作到组砌方法正确,灰浆饱满上下错缝的搭接长度不宜小于砌体长度的1/3,并应不小于150mm填充墙的砌筑采用内架,钢管架应搭设牢固,并经常检查,埋暗线应用专用工具开槽埋设-8砌

37、筑砂浆由试验室作试配设计,现场根据配合比严格计量,用灰浆机械拌合-9施工人员先作出排模图,然后提出计划组织供料砌筑前,砼多孔转应浇水润湿 脚手架工程-1外脚手架采用48(壁厚3.5mm)扣件式钢管脚手架并严格按施工方案及安全技术规范搭设和拆除.搭设和拆除前均以书面形式先对架子作业人员进行安全技术交底,并做好签字手续立杆基础采用砼浇捣密实平整,并设置排水沟,立杆离地30cm设扫地杆脚手架搭设符合规范要求,拉结点坚固,转角,顶层拉结加,采用刚性连接,竖向每隔2步(3.6米),水平每隔6米,在柱子浇捣砼时预埋钢管作为拉结点脚手片必须满铺,绑扎牢固,脚手片铺设交接处做到平整牢固,无探头跳板外侧全架满铺

38、设阻燃性密目绿色安全网,密目网采用安全监督部门准用的材料脚手架内立杆与建筑物空隙超过20厘米的每隔二层铺脚手板施工层高1.2米高防护栏杆和18cm高档脚杆脚手架上下通道在外架外侧搭设斜道,斜道坡度1:3,每30 厘米设防滑条,并搭设两道防护栏杆,斜道平台不少于3平方米,斜道纵向距外侧及横向两终端设剪刀撑脚手架立杆.大横杆间距严格按规定要求搭设,按规定设置剪刀撑(转角处两端每6根设一道剪刀撑,与地面夹角控制在45度-60度),剪刀撑杆件采用双管,漆成黑色,与黄色立杆分色脚手架封顶,里立杆应低于檐口50厘米,外立杆高出檐口1米-2现浇楼板结构采用48(壁厚3.5mm)满堂钢管脚手架,并应根据施工图

39、作梁板支撑脚手架专项设计-3楼层辅助吊运采用工具式卸料平台或型钢制作的卸料平台,以满足局部吊运材料-4室内砌筑抹灰工程采用移动式工具式里脚手架各类脚手架应按施工技术规定及设计要求搭设,搭设前有方案,使用前应经有关人员检查,验收合格后方可投入使用,施工人员应对使用人员进行安全技术交底,严禁脚手架超载使用,拆架前施工员应对拆架人员进行安全技术交底,做到架子工程搭设坚固适用安全和便于安全拆除4防水工程施工程序-1外墙在模板拆除后进行,顶板防水在外架拆除后施工-2屋面防水出屋面结构施工完毕后施工,屋面施工期间作为顶层混凝土养护及模板拆除技术间歇时间 -3厨卫间防水待墙面楼面基层施工完毕后开始施工 高聚

40、物改性沥青防水卷材-1卷材铺贴方向由于本工程屋内没有较大的震动影响,故采用平行屋脊的铺设方法,其搭接缝应顺流水方向搭接-2掌握好卷材热熔胶的加热程度若加热不足,卷材与基层粘结不牢;过分加热,则易将卷材烧穿,胎体老化,热熔胶焦化变脆,严重降低防水层的质量因此要求烘烤时要使基层和卷材底面同时均匀加热,喷枪要沿卷材横向来回移动,移动速度要合适,使卷材在幅宽内加热温度均匀,当热熔胶熔融呈光亮黑色时,即可趁柔软时滚铺粘贴-3滚压排气应趁热用压辗滚压,排出卷材下面的空气,并使之粘贴牢固,表面平整,无皱折现象-4成品保护屋面卷材层施工完毕,不准在防水层上凿孔打洞,也不宜在上面进行其他工序的操作,如确需在上面

41、进行少量工序的操作时,应采取针对性的防护措施,完工后应通知防水专业施工队进行检查,如发现防水层有损坏,应及时组织修复-5淋水(或蓄水)试验每道防水层做完后及时做淋水试验(淋水2h,无积水无渗漏)或蓄水试验(蓄水24h无渗漏);合格后封闭屋面及楼地面,防止防水层造到破坏刚性防水施工-1施工顺序:隔离层绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂嵌填密封材料固化后做盖缝保护层-2隔离层:用石灰砂浆纸筋或麻刀石灰-3合理分仓,并做好密封处理-4合理配筋:在砼防水层中应配置双向低碳冷拔钢丝网片,并在分格缝处断开,保护层的厚度10mm-

42、5施工时的板面处理工艺-5-1排水坡度应符合设计要求,板面厚薄要均匀一致-5-2采用机械震捣,提高砼的密实性-5-3砼收水后应进行二次压光,以切断和封闭砼中的毛细管,提高抗渗性能-5-4抹压时严禁在砼表面洒水加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮,降低防水效果-6养护:砼浇筑1224h后应进行养护,养护时间不得少于14d-7改进节点做法,加强成品保护:采取“刚柔结合,以柔适变”的做法,使各种节点均应采用密封材料嵌填密封另外细石砼防水层完工后,应避免在其上凿孔打洞,破坏了防水层的整体性,这一点对细石砼防水层尤为重要5装饰工程楼地面-1地面基层-1-1施工前应认真清理基层,依据各楼层+0.5m线控制地面

43、标高,有排水要求的地面,按设计要求做出坡度-1-2清理建筑垃圾,特别是模板塑料及易腐蚀的垃圾土基层平整夯实,在墙体四周和房心间隔3m设置构造层厚度控制线和点-1-3碎(砾)石级配须符合设计和规范要求,虚铺厚度约为设计厚度的1.3倍,铺设平整后用冲压打夯机夯实,要求纵横向各不少于两遍,不得漏夯-1-4混凝土垫层采用机械搅拌机械振捣混凝土强度达到1.2Mpa以上时才可上人进行下道工序施工-2水泥砂浆楼地面找平层-2-1施工程序:基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子槎平养护从顶层依次向下层进行-2-2施工要点-2-2-1基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净-2-2-2找标高弹线,洒水湿润:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上;用喷壶将地面基层均匀洒水一遍-2-2-3抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始灰饼(5cm5cm),横竖间距为1.5-2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高-2-2-4搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比为1