某某文化中心改扩建工程基坑支撑拆除专项方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流某某文化中心改扩建工程基坑支撑拆除专项方案.精品文档. 1、编制依据1.1、 甲方提供的地下支撑平面图、支撑截面图、基坑剖面图、周边环境图等。1.2、 现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。1.3、 建筑施工场界噪声限值 (GB12523-90)建筑物、构筑物拆除技术规程 (DBJ08 一70-2003)建筑施工机械安全检查标准 (JGJ59-2012)现场临时用电安全技术规范( JG46-2005)施工建设工程安全生产管理条例(第393 号) 上海市扬尘污染防治管理办法根据以往同类工程施工经验2、工程概况工程名称*工
2、程地址*建设单位*监理单位*设计单位*支撑围护单位*支撑拆除单位*项目简介:该项目为*目支撑拆除工程,基坑围护采用灌注桩型式,基坑内水平向设二道钢筋砼支撑围檩,基坑长约120米,宽约90米,支撑总方量约为8000立方米,第一道支撑中心标高-2.60m,第二道支撑中心标高-8.30m,使支撑与围护结构形成整体的立体围护系统。基坑内设四道水平钢筋混凝土支撑。支撑截面尺寸包括:LX1:700*700;ZC1:1000*800;WL1:1200*800;LX2:800*800;ZC2:1100*800;WL1:1400*80。支撑情况:内支撑采用对撑、角撑的布置形式,共设置二道钢筋混凝土支撑。支撑混凝
3、土设计强度C30。拆除范围:栈桥、圈梁、二道水平支撑梁、格构柱、建筑垃圾外运。每天的作业时间:机械及人工拆除在白天7:30至晚上17:30。工程结构及工程量:支撑、围檩均为钢筋混凝土结构,支撑与地基有垂直钢立柱相连。第一道支撑布置有施工栈桥,施工栈桥板厚25cm,支撑系统的混凝土强度为C30。具体方量按照图纸计算。3、工程特点对基坑围护结构的支撑拆除选择有多年的拆除经验的施工团队,但相对于本工程来说,有许多不同的施工工艺和复杂环境,提示施工团队施工时注意。这主要表现在以下几个部分的保护上。3.1地下室底板的保护机械拆除第二道支撑时,地下室底板及局部主体结构己做好,防止混凝土大块掉下影响周边结构
4、安全,混凝土粒径宜控制在30cm 以内。机械拆除第一道支撑时,地下室负二层楼板己做好,防止大块掉下影响楼板的安全,混凝土粒径宜控制在25cm 以内。机械拆除第二道围檩及支撑梁时,采用普通镐头机(约20 吨)立于底板上进行拆除,同时在底板上铺设废旧轮胎和木工板,对底板混凝土结构起到保护作用。机械拆除第二道支撑,为了确保大底板的绝对安全,改用小型镐头机拆除。小型镐头机采用120 型,120型镐头机自重约10吨,同时在大底板上铺设废旧木工板和竹笆,对楼板混凝土结构起到一定的保护作用。机械拆除第一道支撑时,施工栈桥区域:普通镐头机直接开上栈桥,进行后退式拆除;非施工栈桥区域:采用在支撑梁上铺设工字钢梁
5、,然后用普通镐头机(约20 吨)立于工字钢梁组成的平板上进行后退式拆除,这种拆除时的安全必须采取措施保证,搞头机站立在安全区,支撑点安全可靠,跨度超过6米的地方加临时支撑。3.2 周围重要建筑物和构筑物的保护拆除时采取洒水降尘措施,确保周边建(构)筑物和通行人员、车辆的安全。3.3 周边管线保护周边管线均在基坑外,拆除时不受影响。在拆除前弄清近处主要管线的具体位置,防止大型机械进出场时对其产生影响。3.4 后浇带和电梯进、预留洞的保护后浇带要在破碎前用钢板覆盖,防止混凝土渣掉入,覆盖的高度要低于周边1cm 并采取措施固定,利于机械清渣;安装预留洞处用钢管架上面覆盖钢板,并在外围用警戒线设置醒目
6、标志,除防止混凝土渣掉入外,这是个比较安全可靠的保护。3.5 大底板顶板钢筋的保护在机械破碎过程中,机械行驶时要加强对底板钢筋的保护,柱子钢筋禁止撞弯,剪力墙钢筋应尽量绕行,从人防的门口处通过,通过门道前垫路基箱,防止压坏钢筋。在破碎基坑第二道围檩时,四周板墙钢筋也需严格保护,为了防止支撑梁的整体脱落砸坏墙板筋,在搭建墙板筋防护时,每隔6-8米加双排顶子牢固顶在支撑梁上,立杆具体防护方案见下图:、拆除方案拆除总体思路:底板完成,砼强度达到80%以上开始拆除二道支撑,先拆除一区,再拆除二区和三区,后两区连续拆除。拆除前24小时进行应力释放,观察基坑的变形情况,然后正式拆除。先拆斜撑再拆主撑,主撑
7、拆除前先和围檩断开,减少对周围居民的影响;最后拆除栈桥。地下一层换撑完成而且砼强度达到80%以上方可拆除一道支撑,拆除顺序和二道支撑基本相同。4.1控制目标(1) 确保周边建筑物、坑内成品,坑外管线、基坑等的安全,保证基坑维护结构不发生变形,楼层板不产生裂缝。(2) 控制不出现较大的扬尘,拆除时采取洒水降尘等措施:(3) 控制机械施工时间,切实做到少扰民。(4) 积极配合主体结构施工,切实做到按施工节点计划进行安全、顺利交接。4.2 施工前准备(1)支撑拆除项目要有资质、安全意识强、技术能力强的支撑拆除团队,并要求其组成支撑拆除项目部,进行施工的统一管理,确保拆除全过程统一指挥。拆除时按照总包
8、单位和甲方要求,共同协调,确定支撑拆除的分块,进度及交叉或同步施工的范围、步骤,及安全等事前计划,即先计划后施工,并按时完成工程。(2) 落实主要工程技术人员,选调有丰富经验的人员为骨干,认真熟悉拆除对象和环境。(3) 针对施工特点对施工人员分阶段进行安全、技术交底,确定施工的对象、预应力释放,要在甲方指导下指定地点释放,应力释放点选择在后浇带上方的支撑梁上,提前24小时打孔,观察变形量,同时要求检测单位及时测量对应部位的测斜和位移量,然后决定拆除的顺序和对策。(4) 按照拆除施工步骤划定机械工作区域,设立警示标志并落实安全警戒人员。(5) 认真学习拆除技术方案,针对周边环境,分别确定各自的具
9、体拆除方案及拆除步骤、人力及机械配置,以及安全管理措施, (6) 拆除支撑前,甲方提前5天通知乙方进场做施工前准备。4.3 施工工艺支撑系统拆除可按土建施工单位要求分块进行,我们做好隔离措施即用彩旗拉线封闭拆除区并派人在现场监护,防止其它施工人员进入拆除现场。在施工过程中积极主动与土建单位协调关系,取得他们的配合,主要是塔吊配合施工,并按施工的进度要求组织施工并安全有序进行。具体拆除顺序为:第二层支撑1线A轴处第二层支撑1线K轴处第二层支撑2区拆除第二层支撑3区拆除第一层支撑1线A轴处第一层支撑1线K轴处第一层支撑2、3区拆除 栈桥拆除 (根据工程实际需要) 该施工工艺的作业流程如下:拆前准备
10、基础抽水清理电梯井的防护预埋钢筋防护搭设75T汽车吊将机械吊入基坑应力释放支撑破碎拆除气割废钢混凝土渣土归堆装斗废钢吊装外运混凝土渣土垂直吊装外运拆除防护机械吊运出场施工工艺说明:(1) 拆前准备75T汽车吊各一台,标准履带式镐头机3-4台,小镐头机2台,空压机若干台,轮胎式小铲机1台,氧气瓶20瓶,乙炔瓶4瓶,钢丝网兜4张,20T土方车5辆,废钢筋运输车辆2辆,其它物资若干。(2) 预埋钢筋防护搭设:进场后立即实施预埋钢筋防护搭设即产品保护措施。开拆前对基坑及围檩下面的预埋钢筋或构件认真做好防护工作,即用搭设脚手架后再铺设薄板或壳板,形成坚实120度斜面的保护架,见3-1图阻挡混凝土块坠落而
11、压弯预埋钢筋的发生。喷洒的水要控制量 ,既能达到除尘的效果,但是也不能洒水太多造成积水,污染后浇带,流水也要让水流到积水井里去。机械移动办法:机械车坑内作业移动时如遇有预埋钢筋不能穿越,在条件许可的情况下尽可能绕预埋筋通行,从人防的门口处通过,就通过门道前垫路基箱,防止压坏钢筋。确实不能通过的地方,将钢筋弯曲,下铺木方,上覆钢板再穿越,但是保证不能损伤钢筋。(3)75T汽车吊将机械吊入基坑:用75T 汽车吊将拆除机械吊入基坑。机械主要有普通镐头机、铲车、小挖机等。(4) 支撑破碎拆除:机械拆除第二道支撑,为了确保大底板的绝对安全,采用小型镐头机拆除,小型镐头机采用200型,200型镐头机自重约
12、20吨,同时在负二层底板上铺设木工板。破碎的混凝土块一般控制在25cm以内,避免因混凝土块过大坠落底板上,造成结构砼损坏。机械拆除第一道支撑时,施工栈桥区域:镐头机直接开上栈桥,进行后退式拆除:非施工栈桥区域:采用在支撑梁上铺设工字钢条,然后用普通镐头机(约20 吨)立于工字钢梁(类似走道板,工字钢梁由我们定制,长度9-13m,宽度30cm,高度30cm,重量约0,7吨)组成的平板即镐头机作业平台上进行渐次后退式拆除,既安全又不影响板面结构。根据测算混凝钢立柱和支撑的承重为每平方米约3.5吨,可确保荷载安全。因此足以承受该机械的重量,在支撑梁跨度较远地段,需要钢支撑或者是脚手架搭设临时支撑架,
13、混凝土块大小控制在25cm以内。栈桥下面支撑拆除到格构柱米处停止,用小型搞投机或人工凿除,在栈桥下面拆除时,还应避免产生共振,保护栈桥。工字钢梁自重比较重约,吨,在使用和移动过程中全部使用机械搬运移动,防止滑脱损坏楼板。镐头机拆除实施原则:A、确保镐头机拆除区域无其它施工作业:B、镐头机施工中需要保护基坑内的预埋钢筋:C、镐头机边拆除边洒水降尘,降尘的雨水要控制在一定量里D、禁止在镐头机作业10米范围内进行交叉施工。镐头机拆除方法:主要利用铺头机对支撑进行破碎处理,破碎后钢筋割断,废渣清运,但是在具体操作中,要注意在抢抓工期的同时;注意施工中,要隔跨拆除,保证机械拆除中的安全,做到安全、快速、
14、高效。图4-1 镐头机拆除作业平面示意图(无操作平台)图4-2 镐头机拆除作业平面示意图(有操作平台)图4 - 3 镐头机拆除次梁施工示意图图4-4 镐头机拆除主梁施工示意图图4 - 5 镐头机拆除节点施工示意图图4-6 镐头机拆除围檩施工示意图图4- 7 铺设工字型钢梁组成的镐头机作业平台图4 -8 镐头机在作业平台上拆除第一道支撑(非栈桥区域)图4 -9 镐头机拆除栈桥施工示意图对于机械无法拆除的部位,采用人工辅助拆除。采用人工拆除的施工部位,需先搭设脚手架,并且脚手架验收合格后方可进行施工,施工人员必须系好安全带。其作业形式为:进场搭设脚手架防护剥离混凝土保护层切割钢筋剥离钢筋破碎混凝土
15、拆除脚手架施工完毕退场。支撑拆除时,往往存在大量的悬臂支撑,为防止悬臂端折断或者下落对格构柱造成影响,在悬臂端需搭设防坠架,防坠架利用双排钢管搭设或者型钢焊接。如下图所示。防坠架人工风镐拆除时搭设安全脚手架要求:横向间隔1米,纵向间隔1.2 米,重点部位采用双排钢管,支撑下平面与钢管间隔0.1米,用扣件牢固,脚手架上铺竹笆或平放木板,使工人站在脚手架上平稳操作。每条支撑梁从中间开口向两端破凿,使支撑梁重量分开,承载在底层钢筋和脚手架上,凿成0.3米以下块径。图5-1 防护架搭设示意图图5-2 人工拆除示意图(5) 废钢筋的气割、归堆、外运采用乙炔、氧气切割废钢筋。根据塔吊的位置,将回收区域分成
16、若干个工作点,每个工作点不少于6个工人同时施工。每个工作点不少于2名气割工人作钢筋分割工作, 4 名工人将钢筋归堆放在塔吊的有效提升范围内吊离出基坑最后用人工装在15T的卡车上运出场内,送往堆放地。图6 废钢筋人工作业示意图(6) 渣土归堆、垂直运输、外运归堆:首先在渣土抛散范围及割完钢筋的地方对渣土进行归堆。渣土的归堆工作采用中型翻斗车进行。将拆除区域分成若干个工作点,每个工作点不少于2个工人配合施工,主要配合清理钢筋笼内以及墙板筋内渣士,确保将渣土清理干净,不留死角。渣土归堆不应过于集中,以免应力集中影响底板或楼板安全。垂直运输:将渣土归堆在长臂挖机或吊机的有效工作范围内,长臂挖机或吊机停
17、在基坑边上,对于第一道支撑或第二道支撑拆除后形成的混凝土渣因距地面较近,采用两种办法进行垂直运输,第一种办法采用长臂挖机直接将己归堆的渣土装车外运;第二种采用小挖机和人工相结合的办法把办法把渣土装入钢丝网兜或专用钢斗里,由汽车吊吊出基坑,堆放在基坑边缘外安全地带。再用挖机装入土方车再运至预定卸点。外运:对于长臂挖机直接配合运渣车驳运。图7 混凝土渣归堆示意图(7) 交出工作面或退场分块作业面施工完毕后,经过验收,验收合格后转入下一个工作面。整个工作完成后再退场。4.4 各工序注意措施:1 、破碎:主要利用镐头机结合工作面的实际情况进行灵活、机动地安排,破碎过程中做好对结构插筋的保护工作,因地制
18、宜的采取有效地破碎方式。破碎区域周边5米范围内设置隔离带,确保施工安全。待该区域混凝土基本破碎完成后即可进入区域进行分离钢筋和清理的施工。2、钢筋、混凝土分离:采用氧气、乙炔气割的方法将支撑和围檩内的钢筋全部分离出来,对于钢立柱与钢立柱之间的钢筋割段,人必须站在支撑梁上并且安全带必须戴好,这样就不会产生被钢筋崩伤事故,对于局部破碎后的混凝土块过大的情况,可采用镐头机就地二次破碎的方法进行钢筋和混凝土的分离,分离后的钢筋在基坑内及时由人工清理归堆,并分批集中吊运出基坑。3 、钢筋处理:在场内短期堆放后,简单的整理后,即外运出场。4 、混凝土渣等建筑垃圾的清理、外运:将与钢筋完成分离的混凝土渣采用
19、小铲车和人工配合的方式进行基坑下的清理、归堆在靠近基坑边的底板或楼板上,并采用网兜配合起吊设备(塔吊、汽车吊进行基坑内的垂直运输。在起吊过程中确保起吊设备的施工区域安全,将运出的建筑垃圾在基坑边进行装车外运。5 、产品保护:支撑混凝土破碎颗粒大小需严格控制,一般粒径不应大于300mm。为避免大颗粒混凝土块落入地沟及地下室墙外间的问隙,在换撑板上架设钢管作为格栅进行隔离。6 、破碎后迅速及时做好基坑内的清理工作,为结构施工提供工作面。4.5 栈桥和支撑梁拆除的具体施工说明;4.5.1 对第二道或第一道支撑拆除时,明确在底板上行走的施工机械均为200机械。对于履带式机械(比如小挖机的使用宜在负一层
20、楼板表面铺设木工板供履带式机械停放或移动,最大限度地保护二层楼板表面保护层不受损伤。4.5.2 对第一道跨距较大的支撑梁拆除时,在施工前,对梁距做出精准测距,然后找准有钢格柱点的位置,搭建好钢梁栈桥,摆放机械,后退时同样在柱点水平面上方进行移动及停放,防止机械侧翻及破坏楼板的结构见图标4-8,因地下二层楼面不能承受较大重量,局部只达到较远处的地方,用长度为16-2 8米的长臂镐头机破碎,或者用更小的55型自重45吨镐头机下去破,但是地下二层支撑架不能拆除,保留到拆除结束,而且镐头机下面铺钢板保护楼层面。4.5.3 在使用钢梁操作平台时,钢梁操作平台前边的需拆除支撑应始终保持5米距离,给镐头机留
21、有足够的旋转的距离,并且隔跨破碎,及远向栈桥边渐退后移,严禁拆除位置离开机械太近,对正在拆除的支撑梁防止未拆完支撑出现断裂情况的发生。一区第一道支撑拆除,从线栈桥处开始拆除,除栈桥外,沿顺时针方向开始用钢梁30X30CM铺施工便道,倒退式的顺对支撑梁破后退碎至J轴线和K与5线处回到栈桥。一区栈桥南边栈桥破碎拆除从F轴中间开始向两边后退拆除,再拆除周边斜撑。拆除中间支撑时,跨度超过米的下部安装钢立柱。随拆除将钢立柱吊起,吊装运走一道支撑堆渣区域必须铺钢板保护楼层面。第二个区域起始点是在L轴,25处开始,沿基坑周边后退拆除,铺钢13米的钢梁做为工作平台,最后到达线处栈桥边。另外一台凿岩机沿栈桥按照
22、同样的顺序拆除到线栈桥边,见图标4-8。两道栈桥中间区域以中间点为分界线,倒退拆除到栈桥边。第三区的施工顺序基本上和一二区一样顺序拆除,有所不同的是,靠近现场办公室处的施工,从12-13和Q轴线处开始用钢梁铺设便道,倒退从12-13处向25线拆除。2区和3区的栈桥破除,根据甲方的施工进度从2区倒退至3区大门口处,区栈桥从线倒退到号门。具体视现场的施工安排来定。对于机械确实够不到的地方,采用搭脚手架人工凿出的办法来拆除,局部可以分解后,用吊车调走,既保证安全又加快速度。4.5.4 渣土的清运,尽量当日拆除的支撑在夜里将混凝土渣清运出场,严禁在围护边缘堆尽量少放过量渣士,而损伤桩基。4.5.5 在
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