明开槽管道施工方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流明开槽管道施工方案.精品文档.陕西省西咸新区空港新城 新城南大道市政工程明开槽雨污水管道施工方案编制: 审核: 审批: 陕西建工第三建设集团有限公司 陕西省西咸新区空港新城 新城南大道市政工程项目经理部 二一四年十一月目 录第一章、编制依据1 第二章、工程概况1第三章、施工准备3第四章、施工部署5第五章、施工方案8第六章、质量保证措施17第七章、安全保证措施19第八章、环境保证措施22第九章、应急救援预案23新城南大道(南环路第一大道)市政工程 明开槽雨、污水管道施工方案第一章 编制依据1.1、西安市政设计研究院有限公司新城南大道(南环路第一
2、大道)市政工程施工图设计。(第二册、第三册、第七册)1.2、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008。1.3、市政排水管道工程及附属设施(06MS201-19)。1.4、城镇给水排水技术规范(GB550788-2012)。1.5、地下工程防水技术规范GB50108-2001。1.6、混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)。1.7、埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第二部分:聚乙烯缠绕结构壁管材(GB/T19472.2-2004)。1.8、土工试验方法标准GB/T 50123-1999。1.9、信息产业部电子综合勘察研究院新城南大道市政工程岩土工程勘察报告(中间
3、报告)。1.10、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(建质200987号)。1.11、空港新城新城南大道(南环路第一大道)市政工程施工组织设计。 第二章 工 程 概 况新城南大道规划为空港新城范围内一条东西向主干道,西起南环路,东至第一大道,全长3087.676m,规划红线宽45m,渠化段红线宽度为52m,属新建城市主干道。雨、污水管道分流设计,雨水管道位于道路中心线南侧14米处,污水管道位于道路中心线北侧14米处。雨水管道k0+536.436k0+919.708段设计管径d1200mm,埋深平均5.1m,采用明槽开挖施工作业;过街预埋管、雨水所有预埋支管、雨水辅管平均埋深少于
4、3-6m,根据图纸设计要求,并结合现场实际情况,也采用明槽开挖的施工工艺。污水管道k0+561.200k0+890.390段,设计管径d1000mm,埋深4.99m6m,采用明槽开挖施工作业;污水预埋支管埋深3m6.00m,根据图纸设计要求,并结合现场实际情况,也采用明槽开挖的施工工艺。第三章 施工准备3.1、技术准备(1)、确定料源,委托具有资质的试验机构对原材料进行认证试验,试验项目按现行规范要求进行,将试验结果报送监理工程师审批。(2)、建立满足现场施工质量控制和自检及其他试验所需的一个设备、仪器配套齐全的中心试验室。试验室包括:力学试验室、砼试验室、土工试验室、砼养护室及资料室,建立健
5、全各项试验台帐制度墙。建成的中心试验室须取得省质量监督部门颁发的资质认证之后,方可以用于本合同工程的试验作业。(3)、根据设计图纸要求,进行各类配合比设计,报监理工程师审批。(4)、根据图纸设计,结合咸阳当地材料市场供求现况,及时汇总材料资料与材料工程量,签订材料供应合同(如:白灰,管材等)。(5)、项目部认真组织和落实主要工程技术人员,熟悉施工图,领会设计意图,阅读建设单位述及的规定、要求和参照标准。工程开工前,为设计交底和图纸交底做好充足的准备,将不清或不明的问题汇总会知业主、监理人员,以便及时解决。项目部认真对雨水、雨水管道沟槽开挖施工作业人员进行技术交底。(6)、测设路线中桩,确定道路
6、用地范围,绘制实测横断面图,计算土石方工程数量,加密导线点,对本合同段内结构物进行实地放样、固桩,并将上述成果报监理工程师审批。(7)、确定人员分工,定岗定责,组织各作业队负责人、主要施工人员进行教育培训,培训内容包括:质量要求,施工操作规程,安全生产规程,环境保护措施,合同条款和监理程序。3.2、施工现场准备(1)、雨水、污水管道所用的化学管材,具有质轻显著特点,应提前采购,并在料场集体分型号堆放。(2)、沟槽回填基础处理所用白灰,提前跟当地环保部门沟通、协商,选定地点消解白灰,严禁污染周围环境。(3)、管道基础管座所需混凝土采用商品混凝土,提前确定厂家,调查通往沿线道路,及时调解与当地关系
7、,确保道路畅通。(4)、项目部采用一台630KVA箱变供电系统提供施工、生活照明用电,同时为保证施工顺利进行,现场备用2台50KW发电机供雨水、污水沟槽施工应急使用。(5)、项目部在雨污水管道沟槽开挖前期进行井点降水,并保证沟槽施工前期降水井连续24小时作业,使其现场地下水位满足施工要求。(6)、我项目部在施工现场k2+320段已搭设临时生活场所,保证施工作业队伍后勤保障。第四章 施工部署4.1、管理组织架构为保证工程能按质量、按安全、按期完成,强化施工现场的组织管理工作。项目部组织架构如下:4.2、施工进度计划根据本工程施工现场情况,施工先由东(第一大道)向西进行。先进行雨污水管道预埋管线及
8、雨水辅管施工,在施工中采用平行流水作业。具体施工步骤是从2014年10月1日开始施工。在2014年10月20日前,完成K2+020K3+061.093段di1000mm钢筋砼钢承口过街管施工;在2014年10月30日前完成K2+020K3+061.093段di500mmHDPE缠绕管雨水辅管施工;2014年11月15日前完成K2+020K3+061.093段所有预埋支管的施工。后续施工依据甲方工作面移交情况调整。3、劳动力计划根据施工要求配置相应施工人员,劳动力计划如下表所示。劳动力配置计划表序号工种人数备注1安全员22测量员43模板工105混凝土工126吊车司机27挖掘机司机29设备维修工及
9、水电工2特种作业人员10普工3011总计644、材料与设备计划材料按进度及时到位,同时保证质量,不合格材料坚决杜绝进场。材料与设备供应计划表序号名称规格数量单位备注1HDPE管HDPE管(SN10)di400m5012HDPE管HDPE管(SN10)di500m93HDPE管HDPE管(SN8)di500m904HDPE管HDPE管(SN10)di600m95HDPE管HDPE管(SN8)di600m4746PE管PE管(SN12.5)di800m187PE管PE管(SN12.5)di1000m638预埋管级钢承口管d1000m12339预埋管级钢承口管d1200m3910预埋管级钢承口管d1
10、650m9211预埋管级钢承口管d1800m3912雨水过街管级钢筋混凝土承插口d300m210013雨水过街管级钢筋混凝土承插口d400m39014钢管48mm0.6m200根15模板600mm1200mm400m216方木1001002000300根17螺栓300套18混凝土C15660m319中砂、粗砂870m320生石灰T20021吊车25T2辆22挖掘机801辆23振动棒6台24发电机组50KW2组第五章 施工方案5.1、施工工艺流程(1)、钢筋砼管(仅指开挖的过街管): 测量放线沟槽开挖沟槽支护做灰土垫层(分两层做,第一层25cm就地翻拌,第二层20cm灰土拌合好之后,再下沟槽)平
11、基施工支设模板平基混凝土浇筑拆模混凝土养护拉毛管座施工支设模板管座混凝土浇筑拆模管座混凝土养护管道安装(含吊装)管道接头处理闭水试验(过街管不做)素土回填。(2)、化学管材: 测量放线沟槽开挖沟槽支护灰土垫层施工(分两层做,第一层25cm就地翻拌,第二层20cm灰土拌合好之后,再下沟槽)铺设中粗砂管道基础管道安装管道接头处理中粗砂回填闭水试验素土回填(3)、钢筋砼管(仅指开挖的预埋管): 测量放线沟槽开挖沟槽支护灰土垫层施工(分两层做,第一层25cm就地翻拌,第二层20cm灰土拌合好之后,再下沟槽)管道安装(含吊装)管道接头处理闭水试验素土回填5.2、施工方法(1)、测量放线:按工程结构设计图
12、准确定位和高程控制,确保工程的准确。准确放出沟槽中线、深度,按放坡比例严格控制沟槽上口及下口的开挖宽度;施工过程中严格控制管道坡度。(2)、沟槽开挖:原则:“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”。根据新城南大道施工图纸设计要求,管道沟槽开挖管道埋深超过4m,进行放台开挖,开挖平台为两侧各一米宽,根据现场实际情况,平台距开挖线地面垂直距离为2m。沟槽底部的开挖宽度,应符合设计要求;设计无要求时,可按下式计算确定:B=D0+2(b1+b2+b3)式中B-管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D0-管外径(mm); b1-管道一侧的工作面宽度(mm); b2-有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度,可选取
13、150200mm; b3-现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度。沟槽的开挖断面应符合施工组织设计(方案)的要求。槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程,整平;槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;槽底扰动土层为湿陷性黄土时,应按设计要求进行地基处理;槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除并按设计要求进行地基处理;槽壁平顺,边坡坡度符合施工方案的规定;在沟槽边坡稳固后设置施工人员上下的安全梯。5.3、沟槽支护(1)、 沟槽开挖时根据地质情况随时在安全范围内视土质状况打设疏撑和密撑,确保边坡稳定。结
14、合现场地质条件见,本工程采用木支撑,采用撑板支撑应经计算确定撑板构件的规格尺寸。(2)、在坑壁上四周离坑边500mm-600mm,埋钢管柱,打入土层500mm-800mm加以固定,每200mm设桩,下设水平防护扫地杆,用扣扣牢,并550mm设水平防护杆,高2m。在四周防护栏杆上张挂封闭立网,用绳子或钢丝绑牢。四周设警示红灯。沟槽护壁施工 (3)、撑板支撑采用木材,其构件规格要符合下列规定:a撑板厚度不小于50mm,长度不大于4m;b横梁或纵梁为方木,其断面不小于150mm*150mm;c横撑为圆木,其梢径不小于100mm。(4)、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置:a每根横梁或纵梁不得少于2根横
15、撑;b横撑的水平间距为1.52.0m;c横撑的垂直间距不大于1.5m。(5)、撑板支撑应随挖土的加深及时安装。(6)、如遇土层不稳定时,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m;以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度为0.40.8m。(7)、撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时,应填实。横板应水平,立排撑板应顺直,密排撑板的对接应严密。(8)、横梁、纵梁和横撑的安装应符合下列规定:a横梁应水平,纵梁应垂直,且必须与撑板密贴,联接牢固;b横撑应水平并与横梁或纵梁垂直且应支紧,联接牢固。(9)、采用横排撑板支撑,当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时,管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装;管道上面的撑板
16、下缘距管道顶面不宜小于100mm。(10)、支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理。(11)、支撑的施工质量应符合下列规定:a支撑后,沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定;b横撑不得妨碍下管和稳管。(12)、上下沟槽应设安全梯,不得攀登支撑。(13)、承托翻土板的横撑必须加固。翻土板的铺设应平整,其与横撑的联接必须牢固。(14)、拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。(15)、拆除撑板支撑时应符合下列规定:a支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后应及时回填;b采用排水沟的沟槽,应从
17、两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除;c多层支撑的沟槽,应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑;d拆除单层密排撑板支撑时,应先回填至下层横撑底面,再拆除下层横撑,待回填至半槽以上,再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时,宜采取替换拆撑法拆除支撑。(16)、沟槽支撑应符合下列规定:支撑应及时检查,发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理;雨期及春季解冻时期应加强检查;拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施;施工人员应由安全梯上下沟槽,不得攀登支撑。5.4、灰土垫层:严格依照图纸上灰土垫层的要求去施工,45cm 3:7灰土,分两
18、层去做第一层25cm就地翻拌,第二层20cm灰土拌合好之后,再下沟槽。灰土垫层应挂中线分两次摊铺,虚铺厚度为1822cm;摊铺整平后,用电夯夯三遍。压实度95%。沟槽边拌灰,拌灰筛孔不大于20 mm,人工翻拌不少于3遍,拌后灰土应达到均匀、色泽一致,拌后灰土过干时,应洒水湿润,含水量保持在15%16%之间。 中粗砂垫层:化学管材在45cm灰土基础上铺设15cm中粗砂垫层,直接过筛完下沟槽。5.5、平基施工支设模板:依赖现场沟槽情况而定,当沟槽底宽度与设计要求宽度一样时,可采用土模;当沟槽底大于设计要求宽度时,可采用模板搭设。平基的模板每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。新模板在使用之前必须经
19、校验后,并涂漆方可使用。对于重复使用的模板,应始终保持其表面平整、形状准确,不漏浆,有足够的强度、刚度等。为防止模板下口跑浆,安装模板前抹好砂浆找平层。安装模板前应把模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。模板拼缝严密、不漏浆,对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭,用双面胶封缝。模板安装垂直度允许偏差6mm,相邻两板表面高低差2mm,表面平整度允许偏差5mm。平基与混凝土浇筑:平基、管座的混凝土无设计要求时,宜采用强度等级不低于C15的低塌落度混凝土。管座与平基分层浇筑时,应先将平基凿毛冲洗干净,并将平基与管体相接触的腋脚
20、部位,用同强度等级的水泥砂浆填满捣实后,再浇筑混凝土,使管体与管座混凝土结合严密。管座与平基采用垫块法一次浇筑时,必须先从一侧浇筑混凝土,对侧的混凝土高于管底与灌注侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致。管道基础应按设计要求留变形缝,变形缝的位置应与柔性接口相一致。混凝土浇筑中应防止离析;浇筑后应进行养护,强度低于1.2MPa时不得承受荷载。5.6、管道吊装要求(1)、管子下沟前应进行试吊,确认可靠后方可吊运。(2)、钢筋混凝土管吊装前应首先确定好中线及检查井的位置,检查基础高程合格后,开始从下游吊装下管,承口在上游。(3)、安装时,先把管口清洗干净,然后将橡胶圈套在管道
21、的插口上,人工配合吊车安装。安装好第一节管道并将其固定,然后再下第二节管,安装好橡胶圈,并清除承口内的泥沙。用吊车将插口插入承口内,然后采用卷扬机及倒链使插口全部插入承口内。经检查合格后,然后依次进行安装。5.7、管道接口(1)、钢筋砼管接口:钢筋砼管接口前必须清理干净接口部分,并检查好接口未有破损现象。橡胶圈应安装位置正确,拉进过程中未有滑脱现象,否则要重新进行接口安装。橡胶圈套在管上要紧,拉进过程中不滑脱;橡胶圈应在阴凉、清洁的环境下保存,不能与油类接触。接口处缝隙采用聚硫或者聚氨酯密封膏,聚氨酯密封膏符合规范要求。接口必须密实、平顺、不脱落,橡胶圈中心应对正管缝。管内不得有泥土、石子、砂
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