某高速路抗滑桩施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流某高速路抗滑桩施工方案.精品文档. 抗滑桩施工组织设计一、工程概况：本工程位于XX高速公路XX市XX区XX乡XX村境内，该段处于斜坡地段，表层覆低液限粘土及块石夹土，下伏泥质粉砂岩。，岩成产状7522，岩层走向与路线呈小角度交叉，为顺层边坡。经勘探试验，该处边坡粉砂质泥岩层面综合角为20，岩体天然密度为2.4g/cm3。为保证边坡稳定，在距离中心线25.75m处设抗滑桩对边坡进行加固处理，抗滑桩桩径2m3m，桩间距6m，桩顶比右侧路肩边缘低8 m，并与路肩边缘平行。抗滑桩长轴方向与路线正交。施工前做好地表排水，并于斜坡上部修截水沟，截除地表水

2、。施工时先按坐标地放样，经核实无误后方可进行桩井开挖。孔口开挖后应作好锁口，孔口以下分节开挖，每节开挖宜为0.52.0m，挖一节立即支护一节。围岩软松软;破碎或有地下水时,分节不宜过长,不得在土石变化处和滑动面处分节桩的施工按跳桩施工的工序进行,先施工1#、3#、5#.13#桩,待桩体浇注完成,混凝土强度达到70%后,再进行其他桩的开挖,浇注各桩挖至设计标高经检验达到设计要求后,方可进行钢筋笼的吊装与立模,并进行桩身混凝土的浇注,桩体砼的浇注应尽可能一次到顶,若不可避免中断时,应按技术规范中对施工缝的要求及相关规定进行处理。各桩应根据设计整桩预埋57mm3mm超声波检测钢管，用于桩体质量检测。

3、各桩经检测合格后，须在钢管内灌注砼，封闭钢管。各桩均嵌固于强弱风化粉砂质泥岩中，实际嵌固段长度不应小于设计嵌固段长度。施工中若地面线及地质资料与设计不符，应及时通知现场设计代表。施工须注意安全，采取有效的措施，避免人员伤亡。桩浇筑完成后经检验合格后方可进行立柱的施工,在立柱施工前，先剥除桩头混凝土，并清除干净，用全站仪放出立柱中心点及周边四点，并测出立柱地面高程。施工人员及各种机械设备到场。主筋采用9m定尺长的钢筋，使每接长一次可浇筑两段混凝土，基础施工过程中预埋柱钢筋时，按施工规范要求将焊缝错开35d以上并使错头率在50%以上，接头质量符合施工技术规范要求。由于一次性要接长9m的钢筋，在接长

4、之前，应先安装好劲性骨架；劲性骨架立柱采用75角钢，横撑及斜撑采用53角钢，横撑每3m布置一道。保证主筋接长后，水平筋能够绑扎以及钢筋笼自身的稳定性，所有钢筋的施工工序必须在混凝土浇筑完24h后进行，避免因钢筋的施工尚未完成终凝混凝土产生拢动，影响混凝土强度。立柱施工采用翻模施工工艺，柱子模板采用工厂加工的大块定型钢模板。模板节段高均为2.25m，截面尺寸为4.5m*2.3m，翻转模板施工外模是由三节长为2.25m模板交替轮番往上安装浇筑混凝土，一般情况下一次性浇注4.5m。为保证施工进度要求，按每周期施工4.5m高柱子身来设计模板。为保证模板拼装精度，在使用模板前进行试拼；模板接缝处进行打磨

5、处理，消除模板接头部位的不平整现象，以防止漏浆，保证柱的外观质量。模板内统一涂刷脱模剂，以保证易于脱模，保证混凝土表面光洁。内模采用木模或5mm钢板拼装而成，在安装内模时主要是要对内模加固，防止在混凝土浇注过程中内模移位，影响结构的稳定。翻模施工的特点是保证任何时候都能保证有一节模板紧固在已浇注的混凝土墩身上，增加了模板的整体性和稳定性，利于柱身垂直度的控制，立柱混凝土外观接缝一致，可避免出现“流泪”现象。翻转模板的单块尺寸较大，起吊时遇风，容易产生激烈的摆动，起吊前应有所准备，采取适当的稳定措施，保证安全。同时施工过程中，应随时进行施工部位的位移观测，作好观测记录，以便随时采取相应措施进行校

6、正，并报送监理工程师备案。混凝土灌注：经对柱位、垂直度、高程及钢筋检查合格后，经监理工程师批准即可灌注混凝土。混凝土采用输送泵泵送运混凝土，浇注时均分层捣固密实，分层厚度控制在30cm左右。用功率为2.2kw的插入式振捣器，浇长过程中严禁出现漏振或过振现象。保证施工作业面的混凝土具有可靠连接。混凝土养生从终凝后开绐，气温较低时在混凝土表面覆盖麻袋或塑料薄膜覆盖养生，夏季气温较高时采用洒水养生，必要采用喷洒混凝土养护剂。每一节段混凝土浇注完成后，要进行施工缝处理。施工缝的表面应用钢丝刷刷洗或凿毛。在用水刷洗时混凝土强度须达到0.5MPa，在人工凿毛时须达到2.5MPa，用风动机凿毛时须达到10M

7、Pa，同时应加水使混凝土保持潮湿状态直到浇筑新混凝土。挡土板是采用预制的放式，挡土板预制好后，各挡土板按各种型号分类堆放，并注明类型，尺寸，预制日期及受力面积，以防吊装时混淆。安装挡土板前，要把挡土板安装范围内的地基表层浮渣，松散清除干净，并根据断面图所示，在挡土板底部地基上砌筑浆砌片石作为基础，浆砌片石1.4m,长度与挡土板相当,厚度为0.51.0m。安装挡土板应根据规定的顺序（-，即桩顶以下04m安装型挡挡土板，48m安装型挡挡土板，812m安装型挡挡土板）进行安装，安装时注意方向，不许装错，装反。其中此段抗滑桩共14根，桩柱总长336m，HRB335钢筋167458Kg，基础C25号砼1

8、182m3，立柱C25号砼885 m3，挡土板119块，C25砼141.6 m3,R235钢筋6379 Kg,HRB335钢筋8283 Kg超声波检测57mm3mm钢管5973Kg。二工程重难点： （1）抗滑桩位置地处雨城区八步乡境内，气候条件很差，每年降雨量多而大，时间长，地表水多，下渗水多，使含低液粘土含水量大，对土、石方开挖、护壁砼浇筑造成一定成度的施工作业困难。（2）施工便道从108国道进入，由于出口车辆较多易产生交通不便对原材料进入施工场地有重大影响，对施工进度是最重要因素。三、施工管理组织设置：附人员组织机构图1、设施工队长1名，副队长1名，技术负责1名，安全员1名，材料保管员、保

9、卫人员各1名。2、分设10个工班，桩基土、石方开挖为5个工班，砼浇筑为3个工班，钢筋工为1个工班，电工、机修为1个工班。3、制定严格的管理措施和惩奖制度。管理人员组织机构图：项目经理 总工程师： 项目副经理： 综合办公室 安保处 机材处 试验室 工程处 安质部吴尚盛技术负责人： 副队长： 队长： 安全员： 机料质检： 技术员：王 土石方开挖三班土石方开挖四班土石方开挖五班机修班钢筋班砼浇筑一班砼浇筑二班砼浇筑三班土石方开挖二班土石方开挖一班四、施工前期准备：1、测量放样：根据施工图和设计要求确定出抗滑桩每根桩的位置、高程。打好施工作业定位桩及附桩。并经监理测量工程师认可，才进行下道工序施工，搞

10、好技术交底，使施工人员在按图施工过程中明确知道本道工序的设计与规范要求，杜绝盲目施工和随意施工。2.整平孔口地面,做好桩区地表截,排水及防渗工作，在雨季施工时，孔口应搭雨棚。孔口地面下应先做好加强衬砌,孔口地面上加筑40cm厚的钢筋混凝土桩井锁口。3.备好各项工序的机具器材和桩孔内排水、通风、照明设备。4.设置好对滑坡变形.移动的观测设施。5.做好作业人员的安全防护技术措施。6、施工便道：施工前修建好进场便道，对便道路基反复碾压，并铺片碎石一层再进行碾压，做好便道的排水和防渗水及交通疏通工作，在重要的交通段插上醒目的标示标牌，保证今后原材料及混凝土罐车进场无阻。7、临时设施的搭建：平场、完成配

11、电设施，修建场地搭好临时工棚80平方米，钢筋棚100平方米。钢筋制作棚50平方米并硬化部份场地。8、施工用电：架设低压电线路550米，采用35平毫米铝心胶线，安装配电设施和各施工现场电线路。2XX年6月30日前完成。9、施工作业人员的组织：桩基开挖班组都是本施工队长期从事抗滑桩基，土石方开挖有经验的施工队伍，5个班每个班组5人，计25人。砼浇筑组为3个班，每个班6人，计18人。钢筋班为8人，电工、机修班3人，管理人员7人，共计61人。10.机械设备的配备：根据本工程的施工特点：做好起吊机械、混凝土施工机械和钢筋笼制作等机具的配套。对施工机械做好维修、保养工作，确保施工正常。附：主要机械设备表：

12、序号机械设备名称规格型号单位进场时间数量新、旧程度备注1空压机W30-5台2XX.6.10290%2卷扬机W1.8台2XX.6.26390%3拌合站HZS60套2XX.6.61100%4砼运输罐车（68）m3台2XX.6.243100%5装载机ZL50C台2XX.6.11190%6鼓风机L-3型台2XX.6.262100%7交流弧焊机BX6160台2XX.6.26190%8钢筋弯曲机CO40台2XX.6.26190%9断钢机CW40台2XX.6.26190%10备用发电机CF50台2XX.6.10190%11凿岩机W30台2XX.6.261090%12风 镐WB-5台2XX.6.261090%

13、13煤电钻FC-B台2XX.6.262090%11、原材料采购计划：1、钢筋采用成都钢铁厂和威远钢铁厂出厂的钢筋，C25砼采用荣经泗坪水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，护壁采用普通硅酸盐水泥， 砂场的中砂、碎（卵）石采用天全瑗洋河坝碎石场的碎（卵）石和砂。五、开工、竣工时间根据本地区气候差，降雨量大，时间长的特点，定于2XX年7月15日开工，2XX年2月1日竣工。 六、施工要求 1、抗滑桩开挖前准备工作（1）抗滑桩平面位置应按图纸放样，开挖中应核对滑面情况，如其实际位置与图纸出入较大时，应通过变更设计处理。实际桩底高程应报监理工程师会同设计单位现场检查确定。（2）整平孔口地面，做好桩区地表截、排水及

14、防渗水工作。在雨季施工时，孔口应搭雨棚,孔口地面下0.5m内应先做好加强衬砌，孔口地面上加筑40cm厚的钢筋混凝土桩井锁口。3备好各项工序的机具器材和桩孔内排水、通风、照明设备。4设置好对滑坡变形、移动的观测设施。5做好作业人员的安全防护技术措施。2、抗滑桩的开挖1抗滑桩应隔桩开挖桩孔施工桩身，待桩身砼达到设计强度的75后，才能开挖相邻桩的桩孔。2每个桩孔应分节开挖，每节高度宜为0.52.0m,挖一节应立即支护一节。围岩较松软破啐或有水时，分节应较短。分节不应在土石层变化和滑床面处。3孔下工作人员不宜超过2人，必须戴安全帽。随时测量孔下空气污染浓度，如超过规范规定的各项污染物的浓度限值三级标准

15、时，应增设通风设施。4孔下照明必须采用安全电压，井水抽水泵安装漏电保护装置。5孔内爆破应采用松动爆破，不得放大炮。3、抗滑桩的护壁支护1护壁支护宜用就地灌注砼。灌注前应清除岩壁上的松动石块、浮土。2护壁厚度应符合图纸规定。3在滑动面处的护壁应加强。在承受推力较大的护壁和孔口加强衬砌的砼中应加钢筋。4护壁砼摸板的支架可于灌注后24小时拆除，开挖应在上一节护壁砼终凝以后进行。在围岩松软破碎和有滑动面的节段，应在护壁内顺滑坡方向用临时横撑加强支护，并注意观察其受力情况，及时进行加固。当发现横撑受力变形、破损而失效时，孔下施工人员必须立即撤离。4、灌注桩身砼1灌注前，应检查桩孔断面尺寸，凿毛护壁，做好

16、安置钢筋的放样。2钢筋吊装至孔内采用埋弧焊接工艺焊接成型,对焊接处不得设在土石分界和滑动面处,且不在同一截面上。3灌注砼必须连续作业，如应故中断灌注其接缝面，应作特殊处理。严禁施工缝处在滑动面上。4在施工中有滑动迹象时，应加速施工进度，可采用速凝和早强砼。5桩间支挡结构以及桩间相邻的挡土排水防渗等设施均应与抗滑桩正确连接配套完成。4、钢筋笼的制作安装：1钢筋的保护及储存钢筋应堆放在钢筋棚内，露天堆放应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并用采条布遮。进场钢筋应分批、分型号堆放，不得混杂，并设立标示牌。2钢筋整直盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，R235级钢筋的冷拉率不宜大于

17、2；HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1。3钢筋的截断及弯曲所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行，钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。除监理工程师另有许可者外，所有钢筋均应冷弯。部分埋置于砼内的钢筋，不得就地弯曲。主筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及有关的规定执行。箍筋的端部应按图纸规定设弯钩，并符合GB50162-92规定。弯钩直线段长度，一般结构不宜小于5d，抗震结构不小于10d。4）安设、支承及固定钢筋所有钢筋应准确安设，当浇砼时，采用支承确保钢筋笼稳定。不允许在浇注砼时安设或插入钢筋。用于保证钢筋固定于正确位置的预制砼垫块，其形状大小应满足钢筋保护层厚度需要,并报监理工程师同意，同时，其

18、设计应避免砼垫块在浇注砼时倾倒。垫块砼的骨料粒径不得大于10，其强度应与相邻的砼一致。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。任何构件内的钢筋，在浇注砼以前，须经监理工程师检查认可。否则，浇注的砼将不予验收。5）钢筋的接头，焊接方法钢筋笼子主筋接头采用搭接电弧焊。受力主筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。钢筋连接点不应设于最大应力处，接头应交错排列。所有焊工应在开始工作之前试焊，合格后持证上岗。钢筋进场应有出厂合格证或试验资料，大于25mm的钢筋应进行机械性能试验。对不合格的产品，不得使用于工程中。钢筋的搭接处不能设在土石方分界处和滑动面处。钢筋笼的制作严格按抗滑桩钢筋构

19、造图施工，要控制受力钢筋、箍筋、横向水平钢筋的间距，钢筋的骨架尺寸，保护层厚度、倾斜度符合设计要求，钢筋笼安装定局后，按照图纸要求安装抗滑桩声测管，每根桩安装4根声测管，声测管采用57mm3mm钢管。声测管采用铁丝绑扎固定。5、抗滑桩施工方法：（1）做好K8+297K8+395段的截水沟，按照设计要求，进行基坑开挖。形成施工平台，以便施工。（2）搞好本桩区内的排水、防渗水工作，平整夯实表面土层，防止地表水的渗入，对截出沟内区的洼地和泉眼，挖排水沟，进行排水，填平低洼地面，防止装水渗入滑体中。（3）按照图纸和各桩角点坐标，进行实地放样，核实桩位及地面线高程，经监理测量工程师核实无误，做好锁口，设

20、置出中心线和高程控制点。（4）对每根桩土、石方开挖，实行人工开挖，机械吊装。根据开挖的实际土质情况，采用分节开挖，确定为0.5m2m为一节，开挖一节，立即浇筑护壁一节。护壁厚度确定为0.25m。待上一节护壁砼终凝后进行下一节开挖。开挖完毕，进行测量工作，核实几何尺寸和高程，符合设计要求后，进行凿毛护壁，做好安置钢筋放样。经监理检查同意后，方可进行桩基砼浇筑工作。（5）桩身砼浇灌注：检查灌注平台、漏斗、串筒、搅拌机，材料满足施工要求，桩孔断面尺寸，钢筋笼位置、间距、尺寸中心位置，倾斜度等要达到设计要求。混凝土采用拌合站拌合，砼用罐车运送到桩位，实行三班制作业，完成一根桩的砼浇筑任务。由23名专业

21、砼工轮流进行人工机械振捣，振捣密实。浇灌中，随时检查串筒、漏斗、平台的稳固情况，一有情况，立即加固。七、技术质量要求： 为了确保本工程达到优良工程，在施工中必须有严密的、有效的施工组织机构，切实可靠的质量保证措施、质量保证体系和施工组织机构，质量保证机构。 1、组建一支有管理能力技术力量雄厚，质量意识强的管理队伍。2、根据工程要求，配备的机械设备，随时进行保养维修，保证施工中机械运转正常。质量组织机构图：项目经理：张建民 项目副经理：胡耀项目总工：刘大华安环处：岳胜试验室：徐显宏机料处：董国荣工程处：何平施工队长：冉飞技术：王明辉工程技术员：徐波质安员：许克强试调处：万华锦物质科：黄林3、质量

22、管理保证施工的全过程中，严格实行管理制度，按质量体系落实岗位责任制，从项目部至施工作业队，都有明确分工，层层有人把关，每一道工序都有人负责，上一道工序未经监理验收，下一道工序绝不允许施工。加强原材料前期试验、检测，对不合格的原材料绝不允许进入施工现场。测量工作：项目部专门成立一个测量队，进行放样。加强对施工人员的质量意识教育，定期对职工进行技术培训学习提高职工队伍的整体素质。4、施工质量措施：做好每一根桩的测绘放样定位工作，保证桩的中心和高程无误。施工中，技术负责人随时检查、核对桩基孔口中心位置是否移位，桩底、桩顶高程，桩身倾斜度是否达到规范要求，钢筋的制作符合设计要求。做好桩区内排水和防水渗

23、水工作，桩孔口搭建临时雨棚。桩基开挖必须隔桩开挖，待桩砼达到75%的强度时再开挖相邻桩。钢筋笼的制作必须达到方位，几合尺寸准确，孔口内搭接处不能设在土石分界的滑动面处搭接。桩基砼浇筑连续作业，每一根桩30小时浇筑完毕，实行三班制作业，保证一次成桩，砼浇筑严格振捣密实。砼浇筑前必须经监理工程师检查孔口的几合尺寸、中心位置，钢筋笼的制作是否达到设计要求，经监理同意后，才能施工作业。八、安全技术要求：坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强职工安全教育。加强职工的安全操作规程的学习，开展创建安全标准工地活动。确保本工程安全、高效地完成施工任务，建立健全安全生产责任制，保证安全统一体系，由项目经理担任安

24、全小组组长，专职安全工程师任副组长，施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，建立安全组织机构。附：安全组织机构图。项目经理：张建民安全工程师：岳胜抗滑桩施工队：易中明抗滑桩专职安全员：宋建国抗滑桩施工人员5、安全保证措施：（1）施工作业人员上班前接受安全生产教育、学习安全法和各道工序的安全操作规程。安全员根据施工中存在的问题，结合规范规程经常给施工作业人员上安全技术课。（2）落实安全责任：项目部经理至各施工队、队长、工班、工人必须建立安全生产责任制，签订安全责任书，做到分工明确，责任到人，实行安全质量抵押承包合同，坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的安全管理，在下达施工计划时，必须同时下达安全

25、技术措施，杜绝瞎指挥、蛮干现象，施工中安全生产放在第一位，进度必须服从安全。（3）安全检查制度：项目部每十天一次、各工程队每星期一次、工班一日一次进行安全检查。安全员随时对施工工程进行检查，发现问题及时处理，对重大工程隐患，提出有效的解决办法，限期整改。（4）施工安全措施：施工作业人员，上班前接受安全员的安全教育，学习安全法和各道工序的安全操作规程，当天施工作业的安全注意事项，作业人员必须佩戴安全帽，严禁作业人员乘坐升降机上下.在井口三边设置围栏防止人员和石块坠落.首先检查吊装设备有无问题；施工中随时检查孔口内是否有毒气，以便加强通风设施。随时对桩孔口内的护壁进行认真观察，护壁是否变形，移位，

26、横撑面的受力情况，若发现问题，立即撒出洞口人员，采取措施加固受力撑面。搞好桩孔内的抽水，通风设施，照明设施，保证孔内明亮透气、无水施工。桩孔口内的石方爆破必须是有爆破证的人员参加爆破工作，采用松动爆破，采用电雷管。爆破后检查、观测护壁是否有变形、移位的现象，方可继续施工；护壁砼模板支架要在24小时拆出。各种机械操作，必须经过培训，有操作证件方可充许上岗。各种用电设施必须绝缘良好，布置整齐；各电气开关和设备金属设施要接地，接零保护，各种电器设备必须装入配电箱内，离地不小于2m，严禁私自乱拉乱接电线；各施工场地必须树立醒目的警示牌、标语、安全操作规程作业牌。 九、环境保护和水土保持措施：1、 建立

27、环保和水保管理体系环保和水保管理体系法律保证思想保证组织保证制度保证经济保证技术保证地方规定国家法律法律教育学法、懂法增强环保意识提高安全环保意识发挥党团、工会作用思想过硬有环保意识作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍项目经理部环保和水保小组施工队伍环保和水保小组环境保护制度各种保证措施实行环保责任制明确各级责任奖罚分明制定环保和水保实施方案技术交底推广环保新工艺（1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保。（2）采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。（3）聘请环保专家现场指导，与当地环保部门签定联合开展

28、环保工作协议。2、环境保护和水土保持方案及措施：（1）生态环境保护和水土保持的措施保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。对临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化。营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计要求采用植物覆盖或其它处理措施。生活废水要经过沉淀处理，废渣、垃圾、弃土要统一妥善处理，堆放到指定地点，严

29、禁乱扔乱弃，避免阻塞河道，污染环境。运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路。（2）大气环境保护、粉尘与噪声的防治：在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。水泥混凝土拌合站应有防尘措施。操作人员要配备必要的劳保防护用品。选用效率高、噪音低的、废气排放量少的机械设备，严禁噪音超标。（3）生产、生活垃圾的管理：施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置

30、厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防咀蝇滋生，病毒增生。报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏。弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。（4）完工后场地清理及恢复平整的环保措施：工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料后，确保不留环保后患。 十、文明施工措施：组织机构的建立组长： 副组长： 副组长： 协调办： 工程

31、处： 安环处： 抗滑桩施工队：（由施工队长兼管文明施工）各作业班组（由班组长兼管文明施工）为加强文明施工管理，本工程将成立以项目部经理为组长的“文明施工管理小组”，具体组成如下：“文明施工管理小组”从工程进场之初即组建并开展工作，在工程施工全过程中，按照项目部、施工队“分级管理、层层负责”的原则，负责检查、监督各项文明施工管理措施的落实。1、施工场地、驻地建设统一规划，尽量少占耕地、绿化，严禁乱搭盖设置明显标牌或指示牌。2、工程开工前，由项目总工程师组织工程处、安全环保处专业技术人员在制定各分项工程施工工艺及方案时即一并制定文明施工措施，对施工队进行技术交底时，同时也进行文明施工交底与安排。3

32、、修建临时道路尽量避开村庄，定期进行洒水除尘，并设置相应交通安全标志。4、尽可能选用噪音小的设备进行施工。5、合理安排施工时间，减少夜间施工。6、积极和当地居民开展文明共建活动，积极给予当地居民力所能及的帮助。7、注重施工用电规划，用电设备除应做到按规范设置保护装置之外，还应注重标志清晰、明目。8、注重参建员工精神面貌，上下班必须穿着整齐，配戴安全帽，严禁穿拖鞋上工地。9、严禁工程材料乱堆乱放，施工现场各类材料及设备应合理规划区域，统一、整齐堆放，并设置施工管理奖惩办法，定期组织检查兑现奖惩。十一、施工生产进度：1、于2XX年7月15日进行桩基开挖，土石方开挖五个班组开工，每个工班人，每根桩6

33、人，孔口内2人，地面4人，同时开工，14根桩，根据任务、气候和工程数量，人员、设备抓紧完成每根桩基基础土石方开挖。桩基土、石开挖完毕一根，钢筋班必须马上制作钢筋笼。平时钢筋加工成型，桩孔一出来很快完成钢筋笼的制作完毕。2、桩基砼采用装载机上料拌合，用车运送，人工机械捣振，桩孔口内采用串筒下放混凝土，桩孔口23人负责振捣工作，保证振捣密实，防止断桩。每一个砼班，每一根桩浇筑时间最长不能超过30个小时，必须在30个小时内浇筑完毕。十二、施工作业、安全、技术、质量、进度的保证措施1、由项目部的工程处安排对主便道做好维修、保养、排水工作，确保原材料、进场畅通无阻，施工队落实专人对1000米进场主便道随

34、时进行维修、保养、排水工作，施工便道是施工工作作业进度的重要因素，由工程处安排落实K8+297K8+395的全面工作。2、由于本地区气候条件差，降雨量大，降雨时间长的特点，必须保证施工作业人员的数量，狠抓好、用好晴天施工时间，从而保证施工作业计划的实施。3、原材料的供应也是本工程施工进度的主要因素，由项目部机材处满足原材料的供应量。作好料场堆码工作，料场的存放量必须达到浇筑，钢筋根据施工要求，随时存放200300T，水泥库存量为150T200T。砂厍存量为200m3，碎石400500m3以便保证施工进度。4、由一名副队长主抓安全工作，做好上班前检查安全工作，每一道工序的安全设施，是否齐全稳固，方可作业。下班前总结安全经验和注意事项执行情况。以对全体管理、施工作业人员进行了人身保险，施工作业人员无后顾之忧，保证工人的工资按时发放。5、施工作业中，每一道工序经监理工程师检查认可后，再进行施工作业。