桥梁混凝土赶工措施终稿2.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流桥梁混凝土赶工措施终稿2.精品文档.桥梁工程赶工措施的报告一、编制依据相关技术标准及规范1、赶工原因根据2010年6月22日业主组织监理、各施工单位进行的施工进度协调专题会精神,即要求我部于2010年10月5日桥梁桩基灌注全部完成,11月25日桥墩及盖梁混凝土施工全部完成。本标段按原合同工期2010年6月10日完成。2、赶工强度及赶工进度计划2.1、赶工工期计算施工强度本标段开工日期为2010年6月1日,临时施工便道基本通车时间为:2010年8月13日依据赶工施工进度计划要求,钻孔开挖桩基础施工高峰期出现在2010年89月份,土石方月最大桩基
2、开挖强度为2100m3。钻孔、挖桩工程量分析根据设计要求,桥台采用钻机施工,由于桥台小,每个桥台只能用一台钻进行施工,桥基础灌注桩钻孔1.2m基础桩桩基的36,其中5号桥0#墩、8#墩有原设计的25m,依据设计变更为35m、30m。为了按期完成节点工期,将对桥台断面扩大开挖,以便同时2台钻进行桩基开挖。1.8m基础桩桩基54个,其中孔深33m的12个,44m的6个,36m的36个,30m的6个。桥墩桩基全部采用人工挖桩,大量投入人力资源,对54个桩基进行人工开挖,每天挖进2m,以保证按节点完成施工任务。灌注设备强度计算根据施工要求,拟配置6m3搅拌车9台,即可满足灌注施工需要,运输强度满足施工
3、要求。二、桥梁工程桩基钻孔及混凝土浇筑赶工进度计划说明:1、三号桥:桩基开挖及灌注本工程3号桥钻孔灌注桩516m, 0#、4#桩基配置四台钻机施工,根据类似工程冲击反循环钻机施工工效,结合本工程地质条件,综合考虑施工因素确定,每台钻机每天钻孔3m,由于桥台小,每个桥台只能用一台钻进行施工,根据赶工需要,扩大桥台断面,可以使用两台钻在一个面同时施工,以缩短工期,需要25天。1#、2#、3#、桩基分别布置小型卷扬机人工挖掘,每个桩基同时施工,4人一组每天挖掘2m,18天可挖掘到设计高程。桥台钻机施工时段为2010年8月20日至2010年9月15日可以完工,人工挖桩施工时段为2010年8月22日至2
4、010年9月10日。灌注施工时段为2010年9月10日至2010年9月16日。超声波检测施工时段为:2010年9月16日至2010年10月6日 桥台及承台施工3#桥桥台两个,截面尺寸为10*6*1.5,混凝土方量为162m3。为两个浇筑单元,两套模板同时组织施工,需要5天。桥墩承台混凝土施工需要5天,桥台、桥墩承台施工时段为2010年10月6日至2010年10月11日。 混凝土桥柱施工3#桥混凝土1.8(m)桥柱总高度为:129m。1#柱高13.5m*2=27m,2#柱高22.5m*2=45m,3#柱高28.5m*2=57m。截面面积为2.54,混凝土总方量为328m3,每3m为一个浇筑单元,
5、共40个单元仓号。六套模板以3天为一个循环,需要30天。施工时段为2010年10月11日至2010年11月11日可以完工。盖梁施工3#桥盖梁混凝土方量为78m3,分为两个仓号,以5天为一个浇筑单元,需要5天。台身混凝土方量为100m3,分为三个仓号,同时施工以5天为一个浇筑单元,需要5天。施工时段为2010年11月11日至2011年11月21日可以完工。施工总时间为186天2、四号桥桩基开挖及灌注为了使3#桥能具备施工条件,修临时便道而影响4#号桥的基础开挖。本工程4号桥桩深480m, 0#、4#桩基配置四台钻机施工,根据类似工程冲击反循环钻机施工工效,结合本工程地质条件,综合考虑施工因素确定
6、,每台钻机每天钻孔3m,由于桥台小,每个桥台只能用一台钻进行施工,根据赶工需要,扩大桥台断面,可以使用两台钻在一个面同时施工,以缩短工期,需要25天。1#桩人工挖桩分六组同时施工,每天挖2m,需要18天,桥台钻机施工时段为2010年8月27日至2010年9月22日可以完工,人工挖桩施工时段为2010年9月10日至2010年9月28日。桥台桩基混凝土灌注施工时段为2010年9月5日至2010年9月23日。桥墩桩基灌注施工时段为2010年9月29日至2010年10月1日。超声波检测施工时段为:2010年9月23日至2010年10月13日桥台及承台施工 4#桥承台三个,截面尺寸为9*6*1.5,混凝
7、土方量为162m3。为两个浇筑单元,三套模板同时组织施工,需要5天。施工时段为2010年10月13至2010年10月18日。混凝土桥墩施工 4号混凝土墩高度为32m, 每3m为一个浇筑单元,共11个单元仓号。截面尺寸为6.6*2.5,混凝土总方量为528 m3,每3m为一个浇筑单元,一套模板以3天为一个浇筑循环,单仓混凝土为48 m3,桥墩浇筑需要33天。施工时段为2010年10月18日至2011年11月20日。盖梁施工 4号桥盖梁混凝土方量为38m3,分为一个仓号, 5天后才能拆模,以5天为一个浇筑单元,需要3天。台身混凝土方量为53m3,分为两个仓号以3天为一个浇筑单元,需要6天。施工时段
8、为2010年11月20日至2010年11月26日。施工总时间为139天3、五号桥桩基开挖及灌注本工程5#桥基础灌注桩原设计孔深为1776m,变更后钻孔1914m。由于施工变更,5号桥0#墩、8#墩有原设计的25m,依据设计变更为35m、30m,原计划50天钻孔完工,变更后实际需要70天完成钻孔。根据赶工需要,扩大桥台断面,增加两台钻,每个桥台两台钻在一个面同时施工,以缩短工期,需要35天。1#桥墩原设计36m.据设计变更为44m。1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#桥墩桩基进行人工挖桩施工,桩基分别布置小型卷扬机人工挖掘,分42组以两班制连续组织作业,孔口布置小型卷扬机提升土石,可同时对几
9、个桩基进行开挖,每天挖掘2m,22天可挖掘到设计高程。人工挖桩施工时段为2010年8月15日至2010年9月7日,桥墩灌注施工时段为2010年9月8日至2010年9月15日。桥台钻机施工时段为2010年8月5日至2010年9月30日,桩基混凝土灌注施工时段为2010年9月15日至2010年10月1日。超声波检测施工时段为:2010年9月16 日至2010年10月6日桥台及承台施工5#桥桥墩承台9个,混凝土方量为2097m3,桥墩承台混凝土1935m3,桥台承台混凝土162m3。截面尺寸10*6*1.5两个,截面尺寸10*6*2.5两个,截面尺寸10*6*3两个,截面尺寸10*6*3.5三个。分
10、为12个浇筑单元仓号。用散模支模,5天为一个浇筑工序,同时进行单元仓号浇筑施工,需要10天,日浇筑混凝土210m3。桥墩承台施工时段为2010年10月6日 至2010年10月16日,桥台的承台施工时段为2010年10月18日至2010年10月22日。、混凝土桥墩施工5#混凝土墩:桥墩浇筑每3m为一个浇筑单元。1#桥墩高度25.5m,分为9个仓号。7#桥墩高度为23.5m,为8个仓号,1#、7# 截面尺寸为2.5*6.6。2#桥墩高度45m,分为15个仓号。3#桥墩高度53.5m,为18个仓号。4#桥墩高度49.8m,为17个仓号。2#、3#、4#桥墩截面尺寸均为3.50*6.6;5#、6#桥墩
11、高度均为38m,分为13个仓号,5#、6#截面尺寸为3*6.6。浇筑混凝土总方量为5974 m3。共计仓号93个,为了加快施工进度,以增加模板9套,整个施工面同时施工,以3天为一个浇筑循环,最晚完工需要54天,这样无法满足赶工强度,日浇筑混凝土:142m3。桥墩施工时段为2010年9月25日至2010年11月19日。、盖梁施工5号桥盖梁混凝土方量为299m3, 1#7#盖梁混凝土方量为67.5 m3,2#、3#、4#盖梁混凝土方量为142 m3,5#、6#盖梁混凝土方量分别为38m3,分为7个仓号,同时施工需要6天,施工时段为2010年11月19日至2010年11月25日。 三、T型梁预制在预
12、制厂预制T型梁70榀,单榀梁混凝土为46.31m3,T型梁总方量为3242 m3。5套模板同时施工,每5天为一个循环,每天制作预制梁5榀,需要70天完成,日浇筑混凝土32.6m3。拌合站日生产混凝土50*24=1200 m3。用6m3搅拌罐运输浇筑,运距为5.48公里,按时速30km/h计算,往返运输时间40分钟,按20小时计算,可运输混凝土180m3。完全可以满足连续浇筑的要。施工时段为2010年9月1日至2010年11月10日完成施工。桥梁桩基开挖及混凝土施工进度计划 月份主要工程项目891011123号桥桩基开挖桩基灌注超声波检测桥台、桥墩承台浇筑桥墩浇筑盖梁浇筑4号桥桩基础开挖桩基灌注
13、超声波检测桥台、桥墩承台浇筑桥墩浇筑盖梁浇筑5号桥桩基开挖桩基灌注超声波检测桥台桥墩承台浇筑桥墩浇筑盖梁浇筑四、赶工难度分析及措施4.1施工重点、难点分析钻孔灌注桩是一项质量要求高,施工工序较多,并须在短时间内连续完成的地下隐蔽工程,施工难度大,是本标段的施工重点。钻孔灌注桩钻机设备选型是本项施工重中之重,设备选型直接关系到钻孔桩是否能够保质、保量按期完成的关键。人工挖孔、钻孔桩桩深25m36m,如何确保挖孔、钻孔的施工安全,是本项施工的重点。建立从项目部到各施工处的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研
14、究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。4.2施工过程及措施针对以上重点和难点,主要采取如下措施:增加施工设备、施工物资材料、施工人员的投入,确保按期完成节点工期。新增设备、材料、施工人员如表、2-1、2-2、3-3所示。由于各个工作面都属于多重交叉作业,需加大安全投入,解决、防范安全隐患。新增安全投入如表1-1所示。针对钻孔桩质量要求高,施工工序较多,并须在短时间内连续完成的地下隐蔽工程,施工难度大的特点,在钻孔桩施工时严格按照施工程序进行施工,建立各工序的施工管理制度,做好施工
15、监控、技术服务和技术跟踪。保证钻孔桩施工有序、快速、高质地进行。钻孔桩钻机设备选型是本项施工重中之重;根据施工图设计所提供工程地质、水文、桩径、桩长资料等选择稳妥的钻机。在满足工期要求,另外考虑钻机的运输、架设、安装等综合条件,根据工程的综合因素,选择由张家口探矿机械厂生产的GCF-1500型冲击反循环钻机。施工安全是钻孔桩施工的重点;在钻孔桩中施工中,建立健全各项安全管理制度、制定切实可行的安全措施和救援预案;施工中做到:加强施工人员的安全教育、培训,保证施工人员持证上岗,安全责任落实到岗、到人,严格遵守各项安全操作规程。监测与施工同步进行,出现险情,及时撤离施工人员至安全地带。经常检查施工
16、电源和线路及设备电器部分,按有关规定设置保护装置,以确保用电安全。有压设备,使用前须全面检查,满足安全要求后再投入使用,在使用过程中如发现压力表失灵和损坏,及时更换并经常检查易损部位,发现后要及时处理。严禁违章操作,在危险部位设立安全警示标志,并设置拦杆、挂安全防护网,加大安全投入,真正做到安全生产。施工至11月份,将进入冬季施工,为了保证混凝土强度,加大冬季施工保温投入。五、赶工投入新增设备、材料、人员如下表所示:1安全新增投入赶工需增加材料如下表:1-1序号材料单位新增数量备注1安全带条802安全警示牌块103灭火器个104安全帽顶 4875劳保套497合计2桩基开挖及混凝土施工资源投入2
17、.1赶工所需的主要设备、材料及机具见表2-1。桩基开挖及混凝土施工所需主要设备对比表 表2-1序号设备名称设备型号单位原计划投入设备需新增设备实际投入设备备注1液压反铲CAT330台2242装载机ZL-50台112320 T自卸车STR台8084YT-28手风钻YT-28部846545液压钻机ROC742台1016油动空压机EXAHS365台2027加油车5T台1018推土机TY220台1019振动碾Yt-15台2028强制搅拌机JZ-50台1239洒水车8t台10110柴油发电机台561111潜水泵50D84台21312电焊机ZX7-500S台641013钢筋切断机CQ-40台11214钢筋
18、弯曲机GW-40台11215电动除锈机DC-1.1台10116套丝机台12117搅拌站HZS50台10118洗砂机XSD2610台10120配料斗PLD1600-座12321水泥罐100t座11222空压机PEF750台10123储气罐2m3台11224强制搅拌机JS50台20225柴油罐20t台10126增压泵4寸台10127柴油发电机组GF75KW台35830振捣器1306121831振捣器1001241633振捣器801241634振捣器50641035变频器N13024636变频器N10042637变频器N8043738冲击反循环钻机GCF1500台51639泥浆泵3PNL型立式台51
19、640吊车QY8t台11241拖板车100t台10142型材切割机G1J93-400台10143三一泵HBT60c-1416台32544泵管150节5010015045泵管卡150个5010015046泵管卡垫圈150个5010015047小型空压机W355台111148小型卷扬机个5454桩基开挖及混凝土施工赶工新增材料及机具对比表表2-2序号材料名称材料型号单位原计划投入材料需新增材料实际投入材料备注1桥柱定型模板套13421.5钢管1.5根250200622563钢管扣件个900601869184马道板5*20m3355小推车辆1044546对讲机Kenwood台164207钢模板P10
20、15块1803605408钢模板P3015块360180-1809钢模板P9015块1803004808三轮车辆229角磨机100210810钢模板P1015块18036054011钢模板P3015块360180-18012钢模板P9015块18030048013创佳模板320*300块484814保温卷材m2138623263712151617183.3赶工所需的劳动力组合见表3-3表3-3 桩基开挖灌注及桥墩混凝土施工劳动力组合表序号工种原计划需要人工需新增人员实际需要人员备注1管理人员3010402混凝土工1250903钢筋工1230804模板工2420705电焊工1222286钻工14
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