某住宅楼施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流某住宅楼施工组织设计.精品文档.施工组织设计石嘴山市新宇建设发展有限公司二O一四年三月二十三日目 录一、编制依据 5二、执行标准 5三、工程概况（一）建筑部分 6（二）结构部分 6（三）安装部分 7四、施工部署（一）项目部组织机构及管理 8五、施工准备（一）现场施工准备 8（二）现场劳动力准备 9六、施工总平面布置10七、施工方案（一）施工测量 12（二）土方工程 15（三）钢筋工程 17（四）模板工程 25（五）混凝土工程 32（六）砌筑工程 39（七）抹灰工程 41（八）外墙保温 42（九）门窗工程 47（十）楼地面工程 49（十一）防水

2、层施工 50（十二）管道安装 51（十三）防腐保温 52（十四）电气工程 53（十五）脚手架工程 54八、季节性施工措施（一） 雨季施工措施 58（二） 冬季施工措施 59九、安全文明措施（一）安全生产保证措施 59（二）安全技术措施 61（三）文明施工措施 63（四）减少扰民降低环境污染和噪音的措施65（五）保证工期的措施 70十、工程质量保证措施（一）工程质量目标 71（二）质量保证手册 72（三）组织管理措施 73（四）强制性条文执行 74十一、质量通病预防措施76十二、安全保证措施（一）安全生产管理目标 81（二）安全保证组织体系 81（三）安全生产保证措施 82（四）安全管理控制程序

3、 83十三、现场文明施工措施（一）施工现场文明施工管理目标 84（二）文明施工保证组织 84（三）施工现场文明施工管理措施 85十四、环保、环卫措施 88十五、在确保质量前提下降低成本措施89 附：施工进度计划 一、编制依据1.编制依据1.1 平罗县丽都嘉园住宅楼（5# 6# 39# 41# 20#）住宅楼工程施工招标文件。1.2 我国现行建筑安装工程有关施工验收规范、国家强制性条文及企业标准。2.执行标准本工程依据图集、规范及规程：1、工程测量规范（GBJ50026-93）2.建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）3、建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ50202-2002）4、人防工程施

4、工及验收规范（GBJ13-90）5、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）6、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）7、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）8、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）9、混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）10、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）11、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）12、组合钢模技术规范（GBJ50214-2001）13、钢筋焊接接头实验方法标准（JBJ/T127-2001）14、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-

5、2001）15、建筑工程质量检验评定标准16、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）17、混凝土质量控制标准（GB50164-92）18、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）19、建筑施工安全检查办法（JGJ95-99）20、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）21、施工现场临时用电案前技术规程（JGJ46-88）22、采暖与卫生工程施工及验收规范及建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）23、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB50303-2002）24、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）3.工

6、程概况本工程为平罗县丽都嘉园住宅楼（5# 6# 39# 41# 20#）住宅楼工程，由五栋楼组成，总建筑面积19832m2，6层砖混结构住宅楼，工程地址位于宁夏平罗县城玉皇阁大道北侧。3.1.建筑部分砼为商品砼，外墙50mm厚EPS保温板，线条刷乳胶漆，墙体为烧结多孔砖。顶棚住宅抹灰刮腻子两遍。地面，住宅为毛地面，楼梯间地面及踏步为普通花岗岩，商网公共部分铺800mm800mm瓷砖地面。住宅外窗均为塑钢中空玻璃窗，玻璃为5+9A+5中空玻璃。进户保温防盗门。3.2.结构部分本工程设计结构使用年限为50年，建筑安全等级为二级，砖混结构。3.3安装部分本工程住宅为低温热辐射采暖系统，按照图纸施工，

7、给水管道为PP-R管，配电箱、电线等为国内知名品牌。3.4环境保证及施工条件本工程建设地点在宁夏平罗县城玉皇阁大道北侧，工程所在地域空旷，施工道路已畅通，水电已通，完全具备施工条件。3.5项目管理特点本工程成立的项目部及选择施工队，有严格的管理措施，制定质量、安全、进度，成本目标，并制定相应的控制措施，以保证该工程目标顺利完成。4. 施工部署4.1质量目标：本工程定为合格工程。 4.2施工工期严格按照招标文件要求2014年3月30日开工,2014年12月10日竣工,日历天数256天。 4.3安全管理目标本工程在施工期间杜绝一切重大安全质量事故,安全事故频离控制在3以内,争创石嘴山市安全文明示范

8、工地,在施工过程中,严格执行建筑施工安全检查标准JGJ5999，确保达标创优。4.4材料供应计划本工程于开工之日,将准备模板、钢材、支撑等进入施工现场，并作好砂浆的配合比工作，具体数量将按施工预算中基础所需用量。（本工程C25以下全部采用商品砼，现场仅搅拌砂浆及零星砼）。4.5机械设备供应计划根据本工程特点，公司配备两台QTZ400塔式起重机，以加快工程进度，减轻劳动力强度，同时配备4台JZC350搅拌机，钢筋调直机4台，切断机4台，弯曲机4台，模板，钢管等周转设备见附表。4.6项目经理部的组成公司将组建以土建施工力量为主、专业力量为辅，具有独立施工管理能力和施工力量的项目经理部，全面实施项目

9、法施工和管理，项目经理由我公司具有二级建造师的贺俊同志担任，全面负责该工程的现场生产、质量、安全、文明 施工管理，项目部技术负责人由张俊才担任。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目技术负责人及工程组、材料科、设备科、技术经营科、质量安全科共5个职能部门组成。各部门由施工员、材料员、设备管理员、预算员、质量检查员、安全检查员、试验员、测量人员、技术员、资料员、及保卫人员等组成。5 施工准备5.1现场准备5.1.1施工现场四周按标准要求围护，设门卫。抓好“三通一平”工作，水通、电通、路通。施工临时设施：施工机械、工具棚、职工临时住房、水泥库、办公室、职工食堂、临时厕所。施工用材料提前计划，开工所

10、用材料40%要求齐备，施工主要材料用量见预算。砂石堆放点，设砼平台，集中堆放。钢材、周转材料分规格、分类别挂牌堆放，并绘制现场平面布置图（见附图一）。5.1.2 根据总平面图所给定的位置、坐标、绝对标高控制点及建设单位确认的基准点，认真做好工程测量、定位放线工作，并做好放线记录，经有关单位验收签字存档。同时，还要做好轴线控制桩的保护桩，并做好记录以备复核5.1.3 做好预制构件、套管、铁件及支模螺栓等加工工作。5.1.4 做好新工艺、新材料、新技术的学习、培训、试验、开发等工作。5.1.5 按照施工平面图的布置，装表接通施工用水、用电线路，修通修好施工临时道路。5.2现场劳动力准备根据本工程工

11、期要求，按工程预算，根据定额工日，具体各工种配备人数如下： 劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段抹灰阶段装饰阶段安装阶段木工8080钢筋工7070瓦工3030架子工202020普工20606060电焊工10106防水工2020水暖工41020电工41020油漆及涂料工608机械工4444塔吊司机44446 施工现场平面布置6.1 垂直运输机械的布置：在地基基础施工阶段，即安装两台QTZ400型塔吊，主体结构所需砼、钢筋、构件、周转材料、及砖、砂浆等的水平、垂直运输主要由塔吊承担，经验算,垂直运输能力满足需要。6.2搅拌机棚的布置施工高峰期,一天最大需砼400m3或

12、砂浆100m3，因场地窄小，因此砼主要采用商品砼，砂浆主要采用现场机械搅拌。6.3水泥库因采用商品砼，必须在我公司合格供方名录中优选。 6.4 钢筋棚及堆场：每个钢筋工需要作业棚3m2堆场为作业棚的3倍，作业钢筋工按25人计算，则作业棚为75m2，堆场为753=225m2。6.5 木工作业棚：一台圆锯和一台刨床，所需面积为60m2，模板主要考虑在楼内堆放，现场周转场地按60m2考虑。6.6 砖堆场：空心砖约为4300m3，储量按1计算，每平方米堆1.0m3，则堆场为43001143m2。6.7 临时办公区：施工现场考虑集中办公区包括：监理办公区42m2，项目部办公区45m2，会议室45m2。6

13、.8 临时宿舍区：因施工现场狭小，施工现场不搭设职工宿舍、食堂及洗澡堂。根据实际情况搭设。6.9厕所：根据施工高峰期人数，确定厕所两个面积40 m2。6.10 临时道路：场区内道宽4m，临时道路两侧设排水沟。7. 施工方案7.1 施工顺序的确定：本工程采用先地下后地上,先内后外的顺序施工。基本顺序:找平放线机械开挖土方垫层基础地下室结构地下室梁板一至六层结构及砌体和围护结构门窗安装内墙抹灰外墙抹灰及瓷砖楼地面粉刷。7.2施工方案的选择7.2.1 根据本工程地下一层的结构特点，因现场较小，地下施工时将钢筋加工、木工加工区设在基坑内，分段施工。地上平面方向同地下，垂直方向以楼层为段分别组织流水，分

14、层施工，流水作业方式以瓦工、木工、钢筋工、砼工的交替顺序作业。本工程塔吊设在地下室范围内，其基础深度超过地下室地板，塔吊基础平面尺寸为5.7*5.7m，高1.2m的钢筋砼承台，上表面与垫层表面同一标高，在地下室地板与顶板面之间预留出一格次梁及板后浇筑，作为塔身的位置；塔吊第一次安装到10m左右高，随着楼层主体升高再升高，第一次加固部位为18m，第二次加固部位为28.1m，具体附臂预埋件见塔吊厂家出厂的图纸（见附图），到第十层时再次设连墙杆。俯墙杆及预埋件按塔吊生产厂家要求设置。7.2.2以砼浇注为主，模板、钢筋、砌筑及水电等安装工程紧密配合，团结协作，创造施工条件，各负其责，有序施工，早日完成

15、任务。7.3施工方案7.3.1施工控制测量：7.3.1.1平面测量控制a.根据施工平面布置图给定的坐标，以城市规划测绘部门给定的放线控制点为依据，采用直角坐标法测设，建立控制网点，控制建筑物各轴线，做出施工放线的依据。b.采用J2型光学经纬仪（所用测绘仪器必须经过鉴定合格后方可使用）。首先将外墙（基础）轴线控制点测设到施工场地内，控制桩用木桩或钢筋桩。c.所用钢尺50M，钢尺必须经过国家有关部门鉴定合格的钢尺，准确的丈量控制点站的距离，并应考虑温差，倾角的影响。使用弹簧称，拉力控制15kg，丈量尺寸反复进行二次，量距相对误差小于1/2000。d.轴线控制桩点测定完后要有保护、围护措施，以防位移

16、、车压现象发生。并做好定位放线记录，签证验收后存档。e.保护桩在施工过程中比较重要，它作为施工轴线的永久性控制桩，保护桩测设后要做好放线控制测量记录，作为轴线的复合依据。保护桩点做法如下图所示：7.3.1.2.高程测量控制：a.根据施工总平面布置图中设计所给定的绝对标高点和城市规划测绘局指定的绝对高程水准控制点为依据，（具体水准点由甲方现场给定）进行联测、平测，并进行二次以上复核测量。b.将水准控制点测设到施工现场平面内设置好的控制桩点上，控制桩用C20砼浇注，深埋在当地冰冻线以下500mm，顶面预埋10厚钢板，在钢板上焊铆钉，测量铆钉的高程为施工控制高程。c.高程控制测量和复核测量要求做好测

17、量记录，存档为竣工内业资料。7.3.1.3沉降观测：a.在建筑场四周3050M范围内设置四个永久水准点（水准点设置要避开道路，堆料厂，受震动的范围），在开挖基坑前完成，水准点采用深埋（在冰冻线以下500MM）。C20砼浇注。顶面埋钢板，钢板上焊一铆钉。b.沉降观测点的设置。在底层框架柱施工时，在0.000以上500MM处预埋铁件，并在铁件上焊接观测铁件，沉降测点的布置如下图所示：d.观测要求：第一次观测在观测点设置牢固后及时进行，以后每次施工一层观测一次。e.每次观测认真做好记录，测算整理出成果，竣工前沉降观测作为竣工资料移交，观测工作要由固定专业人员观测。f.工程竣工后沉降观测由建设方委托专

18、业人员负责，第一年不少于35次，第二年不少于2次，直到沉降稳定为止。水准基点应每隔6个月复测一次。7.3.2 土方工程7.3.2.1本工程基地深-3.55米，查看勘察报告，确定该地基地下水在-10米以下，因此不考虑降水。本工程地基处于细砂层，其休止角在干燥状态下为36，根据施工现场特点，可采用放坡开挖，放坡系数为1：0.75。本工程采用两台W3100型反铲挖掘机（其挖土深度在5米）分两层接力开挖，一次可开挖到设计深度，可避免汽车在坑下装运作业，提高生产效率，外运土方采用自卸式汽车。本工程地下一层施工周期较长，为避免基坑边坡土方失水，造成塌方、滑坡现象，开挖后由专业护坡公司负责加固，具体方案见护

19、坡公司的施工方案。在基坑的东边8米处有一建筑物，开挖坡度按1：0.3，开挖后用16的钢筋纵横间距1.5米（钢筋长600）垂直锚入边坡，钢筋端部铺设6250钢筋网片浇注80细石砼7.3.2.2土方开挖前，应复测一次轴线尺寸及测定现场方格网做出土方调配计划，确定外运土及回填土量。7.3.2.3开挖时，挖掘机按事先洒好的灰线从基坑一端向另一端进行，现场应随挖随控制开挖深度及放坡，挖至距基底300mm时，采用人工清槽挖土，在做好下道工序施工准备后，应立即清底，防止雨季水对基坑浸泡。7.3.2.4基槽全部挖到设计标高，几何尺寸、轴线校核无误，邀请建设、勘察、设计、质量监督单位进行验槽合格后，并签证地基隐

20、蔽许可证，方可进行下道工序施工。7.3.2.5基槽挖好后，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关单位及人员研究及时处理。7.3.2.6基槽土方开挖后，应重新核验定位标桩，如有异常时，应重新测量定位，保证下道工序正常进行。7.3.2.7地下一层施工完毕进行基槽回填，回填土时应分层夯实，每层虚铺厚度不大于300MM，并用打夯机夯实。其夯实系数C0.94。回填土的含水率要按照最佳含水率严格控制，淤泥、植土、耕土和有机物含量8的土，不得用作回填土。7.3.3钢筋工程7.3.3.1钢筋进场应有钢材进场核定单，且附有出厂质量证明书。进场后分批、按品种、规格堆放，并按规定取样，合格后方可使用

21、。对于有抗震要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度，对一、二、三级等级应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3。7.3.3.2钢筋绑扎工艺流程7.3.3.2.1柱子钢筋绑扎綁扎箍筋焊接竖向钢筋划箍筋间距套柱箍筋制作6.3.3.2.2梁钢筋绑扎划主次梁箍筋间距穿主梁上层纵向架立筋穿主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋6.3.3.2.3板钢筋绑扎清理模板绑板下受力筋绑负弯距钢筋模板上划线6.3.3.2.4楼梯钢筋绑扎划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋6.3.3.2.5剪力墙钢筋绑扎修理预留搭接筋焊接或

22、搭接绑扎立筋绑横筋绑拉接筋或支撑筋7.3.3.3本工程钢筋加工的量比较大应采用在工地集中加工制作。盘圆钢筋在下料使用前，需进行调直，采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1。钢筋切断时，应根据长度和数量长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。7.3.3.3.1梁柱箍筋的末端应做135弯钩，且弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍、且不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分的长度不得小于箍筋直经的10倍。箍筋尺寸的确定规则为：次梁主筋置于主梁主筋之上，板的负筋置于次梁主筋之上，在保证保护层厚度的情况下，确定主、次梁箍筋尺寸。H

23、PB235级钢筋末端应做180度弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；不大于90的弯折时，弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。7.3.3.4钢筋的焊接本工程独立柱采用电渣压力焊,梁钢筋采用双面搭接焊,焊接长度为5d（级钢为4d）。焊工应持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊接接头的设置必须符合钢筋焊接及验收规范JGJ18的规定。7.3.3.4.1搭接焊工艺流程确定焊接参数检查设备选择焊接参数试焊做模拟试件送样施焊质量检验本工程梁主筋采用搭接焊，其搭接长度如下：项次钢筋级别焊缝形式搭接长度1HPB23

24、5单面焊双面焊8d4d2HRB335 、HRB400单面焊双面焊10d5d注：d为钢筋直径搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：a.搭接接头的焊缝厚度不能小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不能小于主筋直径的0.8倍；b.焊接端钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上；c.施焊时，用两点固定，定位焊逢应离搭接端部20以上；d.焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是定位焊缝的始端和末端，必须熔合良好。e.梁钢筋用闪光对焊焊接，大于25的钢筋采用机械连接。7.3.3.4.2电渣压力焊工艺流程检查设备、电源钢筋端头制

25、备选择焊接参数安装夹具、钢筋质量检查卸下夹具回收焊剂安装焊剂罐、添装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊在焊接时：接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严禁晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当；当环境温度低于-20时，不宜进行焊接；雨天、雪天不宜进行施焊，必须进行焊接时，应采取有效的遮盖措施，焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施项次焊接缺陷消除措施1轴线位移1矫直钢筋端部 2正确安装夹具3避免过大预压力 4及时修理或更换夹具2弯折1矫直钢筋端部 2注意安装与扶持上钢筋3避免焊后过快卸夹具 4及时修理或更换

26、夹具3咬边1减小焊接电流 2缩短焊接时间 3注意上钳口的起止点，确保上钢筋顶压到位。4未焊合1增大焊接电流 2避免焊接时间过短3检修夹具，确保上钢筋下送自如5焊包不均1钢筋端面力求平整 2填装焊剂尽量均匀3延长焊接时间，适当增加熔化量6气孔1按规定要求烘培焊剂 2消除钢筋焊接端部铁锈3确保接缝在焊剂中合适埋入深度7烧伤1钢筋导电部位除净铁锈 2尽量夹紧钢筋8焊包下淌1彻底封堵焊剂筒的漏孔2避免焊后过快回收焊剂7.3.3.5钢筋接头的设置7.3.3.5.1钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。7.3.3.5.2

27、设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，其同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合：a.同一连接区段内（35倍的D且大于500 mm）纵向受力钢筋的接头在受拉区不宜大于50；b.接头不宜设置在有抗震设防的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%.7.3.3.5.3同一构件内相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25。同一连接区段内有搭接接头的纵向受力钢筋接头面积百分率应符合：a.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；b. 对柱类构件，不宜大于50%；c. 钢

28、筋绑扎接头最小搭接长度见下表（设计有具体要求的执行设计）：钢 筋 类 型混凝土强度等级C20C25C30光圆钢筋HPB235级38d33d29dHRB335级47d41d36d7.3.3.5.4在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100 mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200 mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25时，应在搭接接头两端外100范围内各设置两个箍筋，其间距为50。7.3

29、.3.6钢筋的绑扎a.钢筋搭接处应在中心和两端用铅丝扎牢，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm，纵向受拉钢筋在同一连接区段内接头百分率不宜大于25，同一连接区段是指1.3倍的钢筋搭接长度。b.施工要求：板底层钢筋铺设前必须按设计要求，统一弹出尺寸线，其间距符合设计图纸要求。绑扎钢筋采用满绑十字扣交叉绑扎，严禁一顺绑扎，洞口等处加筋同底层钢筋同时绑扎好，防止遗漏。底层钢筋绑扎完毕与专业工种做交接手续后由专业工种进行预留、预埋施工。绑扎上层钢筋，附筋、局部加筋，其绑扎质量要符合设计及施工质量验收规范要求。木工等专业工种交叉作业支设板边、梁边、洞口边等时要注意防止破坏已

30、完成的成品、半成品。支设各种规格的马镫、垫块等，其间距数量满足施工质量验收规范要求。纵向受力钢筋出现双层排列时，两排钢筋之间垫直径25mm的短钢筋，箍筋的接口交错搁置，并与两根架立筋绑扎，梁柱节点箍筋加密区弯钩闭合处，应沿受力钢筋方向错开设置。7.3.3.7钢筋的保护层a.受力钢筋的砼保护层厚度按施工图设计，基础为40，柱为30，圈梁、梁、构造柱为25 mm，楼板、楼梯板为20mm。b.受力钢筋的保护层以预制碎花岗岩块垫起，花岗岩垫板的厚度应等于保护层厚度，平面尺寸为5050mm。7.3.3.7.1 钢筋的成品保护a. 钢筋绑扎完毕后，严禁行人踩踏，必要时搭设人行道或运输道。b. 绑扎完毕经检

31、查验收后的成品钢筋必须挂牌标识，以引起施工人员的注意，在安装其它部位的钢筋、模板时，禁止将钢筋模板堆放在已经验收的钢筋上，禁止站在成品钢筋上进行操作。c. 搬运工具材料时，严禁将成品钢筋的薄弱部位作通道的支撑，以防止钢筋产生下陷，严禁在钢筋上乱踩乱踏，严禁将柱钢筋作受力点。d. 在安装铁件时，严禁对钢筋进行敲砸，在主筋上打火点焊；浇筑砼时，不得振捣钢筋。e. 在配管时，所有配管都应控制低部受力钢筋上部，不得设在负弯距筋端部，且不得重叠设置。f. 电气接地要求钢筋焊接应参照有关工艺图和电气图。h. 浇灌砼时，必须派专人负责看护钢筋、修理、调整加固及绑扎已经变形的钢筋及垫设保护垫块。柱钢筋要用16

32、钢筋临时加固，梁主筋两侧垫块间距小于1000，确保主筋位置正确，板筋上层负筋间距1000mm设马凳。i.防水砼迎水面的钢筋保护层不得小于50，严禁用垫铁或钢筋头垫钢筋作为保护层。7.3.4 模板工程本工程模板主要有基础、构造柱、梁、板、楼梯模板。7.3.4.1 模板的基本要求保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和间距相互位置的正确性。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承载新浇筑混凝土的重量和侧压力，倾倒混凝土时的冲击力，振捣时的振捣力等。构造简单、装拆方便，便于绑扎钢筋，浇筑混凝土及养护等工艺要求。模板接缝严密，不得漏浆。要因地制宜，合理选材，作到用材经济，并能多次周转使用。支模前将柱梁及板

33、缝处杂物全部清理干净。模板与砼的接触面清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。7.3.4.2 本工程基础，采用钢模板钢管加固如图所示。7.3.4.3 构造模板的安装与拆除a. 在支模前先弹好墙面50水平线,检查砖墙的位置。b. 检查构造柱内部是否清理干净c. 构造柱模板本工程构造柱采用竹胶板做模板,加固材料采用脚手短钢管。钢管穿过砖墙时预留洞，距地面20开始，每隔5070留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙磋以外丁头砖处。构造柱支模后根部应留清扫口。每隔2m墙，平面位置距墙两端240mm开始留洞，间距500mm左右，并用清水把马牙槎及地面部分清扫干净。7.3.4.4 现浇梁板模板a.现浇梁底模

34、采用5松木板，侧模采用竹模，梁板支撑均采用钢管支撑，支撑基底土方均分层夯实，且上部铺5通长木板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。对跨度大于4米的梁、板，其应按跨度的1/10003/1000起拱。现浇板模板采用竹胶板，竹胶板平整度好，刚度大，有很好的效果，竹胶板的拼接缝采用胶带纸粘贴，有效防止漏浆。立杆间距不能过大，以免支撑不能承担静、动荷而导致现浇顶挠度变形下沉，现浇板支模见下图：50*100木方400 竹胶模板 1200 900900700 b.楼板一般面积大厚度小，因此横向侧压力很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗砼的垂直荷载和其他施工荷载，保证楼板不下垂变形。c.楼板模板的安装顺序

35、是在梁模安装完毕后，按楼板标高往下支楼板底模的厚度和楞木的高度，在楞木和固定夹板之间支好短撑。d.拉通线调整支柱高度，将龙骨找平，支柱用的水平拉杆和剪刀撑要加固牢固。e.铺设模板时，可以从四周铺起，在中间收口。f.模板安装完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清理干净。g. 为了调整梁模板的标高，在主柱底要加垫一对木楔。考虑到顶撑传下来的集中荷载能均匀的传递给地面，应沿顶撑底在地面或楼板上加铺垫板，垫板可连续亦可断续。当为泥土地面时，垫板厚不小于20mm，宽不小于60mm，长不小于200mm。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，

36、各项支撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保证顶撑的稳固。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度校正并用支撑进行定位，用铁钉临时固定，如采用钢模，上口应用卡具卡牢，保证梁的位置尺寸。7.3.4.5楼梯模板本工程楼梯与现浇板同步支，支模前应先在墙上放出楼梯大样图，根据放出大样尺寸制作安装模板，踏步板采用木模，底板采用钢模，反扶梯基及侧帮板均采用木模，有利于踏步板的固定，板面要求刨光并涂刷隔离剂。安装时，先在楼梯间墙卜按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下立起顶撑，下垫木楔及垫板。在顶撑上钉平台梁的底模板，立侧模，钉夹木和托板。同时在贴墙处立支撑，支撑上钉横楞，横楞上铺钉平台底模板，然后

37、在楼梯段基础梁侧模板上钉托木。将楼梯斜楞木钉固在基础梁侧模板的托木格平台梁侧模板的托木上。在斜楞上铺钉楼梯底模板。下面立斜向支撑，斜向支撑的间距为11.2m，其问用拉杆拉平，再沿楼梯边立外帮开有灌筑口，在模板四角为防止柱棱角碰损可钉三角板，柱底般放个框用于固定柱子的水平位置。外板内模结构山墙处组合柱模板采用木模或钢模板用斜撑支牢。在已灌注的基础或柱顶面弹出中心线或边线，同一柱应拉通线，按照边线和模板厚度将柱底木框位置固定，再对准边线将柱模板竖起来用临时支撑固定，然后用线垂球校正，使其垂直。检查无误后，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢。同在条直线上的柱应先校正两头的柱模。7.3.4.6隔离剂的选用模板安

38、装前要涂刷隔离剂，钢模剂配比选用：皂脚：滑石粉：水1：1：适量。竹胶板隔离剂选用专用成品隔离剂。涂刷隔离剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处。7.3.4.7模板拆除a.强度要求基础模板拆除时，砼强度应保证其表面及棱角不受损伤；梁板底模拆除时的砼强度要求见下表构件类型构件跨度（M）达到设计的砼强度标准值（%）板2502，8758100梁8758100悬挑构件100具体拆除时间应按同条件养护试块强度确定，拆除前填报模板拆除申请，经监理工程师批准后方可拆除。防水砼拆模时，强度等级必须大于设计强度的70%；拆模时，砼表面温度与环境温度之差不得大于15；拆模时，要注意做到勿使防水砼结构受到破坏。b.拆模顺序拆模

39、一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。c.模板拆除的要求不承重模板(如侧模)应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。承重模板，应在结构同条件养护的试块达到规范规定的强度方可拆除。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除。拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，一般谁安装谁拆除。拆模时，应尽量避免砼表面或模板受到损坏，注意模板整块下落伤人。7.3.4.8质量通病的防治a.柱模板容易产生的问题：涨模、截面尺寸不准；

40、砼保护层过大，柱身扭曲；轴线位移，一排柱不在同一直线上。对于涨模、截面尺寸不准，防止办法是：应根据柱高和截面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大端面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力；对于柱身扭向，防止办法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭曲；对于轴线位移、一排柱不在同一直线上，防止办法是：成排的柱子，支模前在地面上弹出主轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱

41、模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。 b.梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，是模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇砼时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计或规范要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。7.3.5砼工程本工程砼等级：垫层为C10，构造柱、梁、板、楼梯均为C25，其他小型构件为C20。7.3.5.1主要原材

42、料与质量要求 a.进场水泥必须有出厂合格证和进场实验报告，其品种、标号、场别及牌号必须符合砼配合比通知单的要求。b.砂的粒径及产地必须符合砼配合比通知单的要求。砂中含泥量：当砼强度等级C30时，含泥量3%；当砼强度等级C30时，含泥量5%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量3%。砂中泥块的含量（大于5的纯泥），当砼强度等级C30时，其泥块的含量1%；当砼强度等级C30时，其泥块的含量2%，有抗冻、抗渗要求时，有抗冻、抗渗要求时，其泥块的含量1%。砂必须有试验报告。c.石子的粒径、级配及产地必须符合砼配合比通知单的要求。并有试验报告。石子的针、片状颗粒含量：当砼强度等级C30时，应1%；当砼强度等级C30时，应2%；有抗冻、抗渗要求时，有抗冻、抗渗要求时，其含量1%。石子泥块的含量（大于5的纯泥）：当砼强度等级C30时，其泥块的含量0.5%；当砼强度等级C30时，其泥块的含量0.7%；当砼强度等级C10时，其泥块的含量1%。d.砼搅拌投料时必须由专人检查原材料，每盘都计量,并作好过磅记录。 6.3.6.2砼的搅拌a.根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好