标粮施工组织.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流标粮施工组织.精品文档.第一章 施工总布置1.1施工总布置原则根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件,进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中,利用现有的施工场地条件,合理布局,统筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工,详见施工总平面布置图。1.2水电及通讯系统布置1施工供水、生活用水施工用水可抽取溪流水或金银水库库水,生活用水可直接从上蔡村取用,水量、水质均可满足施
2、工、生活需求。2施工供电施工及生活用电均可从附近的电网架线取用即可。3通讯项目经理部安装一台程控电话机,作为对外联络通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机,方便联络。1.3场内施工道路1、对外交通附近有柏油路和水泥路,共同构成项目区对外交通道路,因此对外交通道路较为便利。2、场内施工道路场内施工道路主要利用田间道路,采取和永久相结合的原则,在项目区原有田间道路的基础上,对现有主要田间道路进行平整、取直、铺设砂石硬化,作为施工道路。1.4弃碴场本工程的弃碴场于渠堤外侧坡脚线10m以外,直接弃碴。1.5砂石料开采、加工系统砼骨料:本工程混凝土所用骨料选用购买
3、成品料。垫层材料:按天然建筑材料“就地取材”的原则,施工中所需的天然材料及人工料可就近选定料场采集或采购。1.6砼系统根据本工程的地形特点,施工条件等因素,由于渠道砼施工比较分散,建筑物的砼工程量也较少,拌和站主要为可移动的拌和机构成,砼制备采用0.4m3的砼拌和机一台拌和砼,拌和机布置在渠堤顶,骨料和水泥都集中存放一处,用自卸汽车运料到各移动拌和站即可。1.7施工辅助企业、仓库及生活设施1、施工辅助企业及工地实验室施工辅助企业及工地实验室主要包括:机修车间、钢筋车间、模板车间、试验室等共计建筑面积150m2。2、各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、劳保、五金等,总计建筑面
4、积320m2。主要布置在项目区附近。3、生活及办公设施生活区的职工宿舍、办公室在施工现场附近租用民房。第二章 施工准备2.1前期准备本工程进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等,一切抢前抓早,争取主动。1 组建项目经理部,主要人员全部到位,落实分工协作关系,及职责范围。2 组织技术力量,对招标文件和施工图纸进行认真研究,摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规,在此基础上,制定施工总体规划及措施。3 配合设计单位,完成测量控制点的技术交接,校核控制点测量成果。报批监理工程师。4 根据工程施工需要,有计划分批分期组织机械设备及人员进场,对进
5、场设备及时调试和保养。2.2测量放样1 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点,用全站仪放出施工控制轴线,按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复,几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2 高程的控制利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。3 座标点、高程控制点设置原则座标点、
6、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩。4 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,为此,我们拟成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备23名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测。5 测量仪器配备根据工程施工实际,拟配备全站仪1台,S3水准仪2台,50m钢尺2支,水准塔尺2根,放样花杆6根,并根据需要从公司调用。第三章 主要项目施工程序及施工方法项目主要工程内容包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程。3.1土地平整工程本工程土地平整主
7、要为耕地的平整,根据设计要求按照农田田块放正,便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整,田面按设计高程施工,应便于土方量少、排水顺畅;土地平整田面高差控制在3cm,耕作层在20cm以上。3.1.1土地平整施工流程施工准备按设计图纸分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向,机械剥离表土耕作在格田内集体堆放耕土层平整格田若新造田块缺少覆耕作土,则翻松30cm处理 交工验收表土耕作层加覆 复核平整后的格田高程3.1.2施工方法 (1)测量放样:根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方调度方案。如存
8、在较大差错时,应邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查,看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥,如是应及早进行协调,保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。 (2)格田土方平整施工:考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后,堆放在格田内,暴雨时需用塑料布遮盖,避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后,再用平地机进行细平工作,局部高差较大处,由铲运机铲运土方回填,尽
9、量做到挖填同时进行,格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土,推土机配合平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。(3)素土田埂施工:表土回复经监理验收合格后,按设计要求进行田埂施工;田埂夯筑要顺直,防止漏水,在田埂内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤,逐层压实后修坡,拍打结实。3.2农田水利工程本工程农田水利工程包括渠道及其配套建筑物工程。3.2.1渠
10、道工程3.2.1.1土方开挖本标段渠身土方开挖主要包括渠道整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程,采用人工与机械相结合的方法进行清除。1)、土方开挖开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料,其它土方直接于渠堤外侧堤脚线以外10m弃土。土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖,开挖自上向下,在一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成,开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在渠堤外侧堤脚线10m以外进行弃料。对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。3.2.1.2土方填筑回填土料采用开挖土料,不足部分采用位
11、于业主指定的土料场取土回填。1)、利用老堤挖土填筑a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物,压实后渗透系数小于110-4cm/s,用1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。b、土方填筑严格按土石坝等有关技术规范施工,清基工作经验收合格后再进行土方填筑。碾压机械行走方向平行堤轴线。遇雨天填筑时,土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时,采用雨布覆盖保证有23天的工程量可利用。2) 外运土方填筑外运土方料场按业方指定地进行开挖取土,土料质量必须满足设计和规范要求。土方填筑采用分段分层的方法。3.2.1.3砼工程施工施工程序:清基-支模现浇拆模-验收清基:清除基槽内浮土、杂土、及不合要求
12、的杂物。支模:模板制作要求见表1,模板安装的允许误差见表2混凝土浇筑:(1)混凝土浇筑前结构物的地基必须经监理工程师验收合格后方可进行:(2)混凝土浇筑前应将地基上的杂物、泥土清除,并应冲洗干净、排除积水。模板制作的允许偏差 表1模板偏差名称允许偏差(mm)木模小型模板,长和宽3小型模板,(长大于3m)长和宽5模板平整度1相邻两面板高差5局部不平(2米直尺检验)2面板缝隙(3)浇筑层厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器性能等因素确定。混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间隔时间,则应按施工缝处理。模板安装的允许误差 表2项目允许偏差mm轴线位置5底模上表面标高5面内部尺
13、寸基础10柱、墙、梁4-5全高垂直全高5米8相邻两板表面高差2表面平整5 (4) 浇筑混凝土应使用振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡,并开始泛浆时为准,应避免振捣过度,振捣器操作应严格按照规定执行,距模板的垂直距离不应小于振捣器有效径的50%。(5) 混凝土浇筑完毕后,一般在1218个小时内立即开始养护。早期混凝土表面应有湿润的覆盖物进行遮盖,避免太阳光的暴晒。当硬化到不因洒水而损坏时,应采取洒水养护等措施。(6)、混凝土用的粗骨料、细骨料必须经监理工程师验收合格后方可进行:拆模:注意混凝土的棱角,是否有跑浆,挂帘、错台等现象,应及时保养、维护。3
14、.3涵管施工3.3.1运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。3.3.2施工要求3.3.2.1基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。b基槽开挖后,应紧接着进行基座施工、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。3.3.2.2基座施工a 混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉
15、降缝位置应与管节的接缝位置相一致。b 管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。3.3.2.3钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。3.3.2.4管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。3.3.2.5管节各部尺寸,
16、不得超过有关规范规定值。3.3.3圆管涵敷设施工3.3.3.1管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。3.3.3.2在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3.3.3.3在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。3.3.3.4管节接缝本工程圆管管节采用平行接缝,在端口的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,再将内外壁表面抹平。3.4分水闸工程1、施工流程:施工准备测量放样土方开挖闸基底平整夯实闸室及闸
17、槽砼施工闸门制安交工验收2、土方开挖:由于闸门基础为浅基础,采用人工开挖。3、闸室及闸槽混凝土浇捣:为常规混凝土施工,可参照渠道混凝土浇捣施工方法进行。4、闸门安装:本工程闸门为松木闸门,重较轻,采用人工杠运进行安装。3.5道路工程本项目道路工程主要形式有:田间路、机耕路等。道路应按设计要求施工。3.5.1施工流程 (1)机耕道施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实级配层施工混凝土路面浇筑交工验收(2田间道施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实级配层填筑泥结碎石路面铺筑交工验收3.5.2土方开挖施工:由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土,在接近基底2
18、0m范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。3.5.3原土夯实:采用轮胎式振动压路机碾压46遍,具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。3.5.4级配层施工级配层的材料应根据设计要求进行选料,铺设厚度应满足设计要求,需要碾压的应按要求进行碾压。3.6.6泥结石路面施工:施工流程如下:路基填筑验收合格 路床压实整形 泥结碎石面层摊铺、压实(1)路基填筑料压实作业:填料在铺料、平整、洒水润湿,并要求洒水后进行碾压压实,碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾,采用进退错距法,进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m,碾
19、压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m,顺道路轴线方向行驶,机械碾压不到的边角部位,采用12马力蛙式打夯机夯实,局部人工木夯夯实。 (2)泥结碎石路面层施工将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上,用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和,然后用振动压路机进行碾压,碾压方法同灌浆法。在碾压过程中,需要时应补充洒水,碾压4-6遍,撒铺嵌缝料,然后继续碾压,直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。质量要求:表面应平整、坚实,不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后,不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺,不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。3.6.7混凝土路面
20、施工:施工准备工作: 首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线及接缝线,并在路旁设置临时水准点,以便在施工过程中复核路面标高。 安装模板: 边模采用钢模,高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 混凝土的制备: 本项工程现场采用0.4m3搅拌机制作混凝土,施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符,施工中要严格计量。 混凝土料的运输: 混凝土采用自卸车(或胶轮车)运至浇筑现场。 混凝土的摊铺 混凝土摊铺前,应对模板的高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况等进行全面
21、的检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入待浇筑的路槽内,并用人工找补均匀,如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。在一个规定连续浇注的区域内,浇注施工过程不得中断,也不得因拌合料干涩而加水。 混凝土的振捣 摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器均匀振捣。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、进水口附近,以及安设钢筋的部位。振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次,同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍,
22、并应避免碰撞模板和钢筋。同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30S;水灰比大于0.45时,不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍,使表面泛浆,并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其
23、自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。 第四章 工期及保证措施4.1工期计划4.1.1 编制说明本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排,局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后,制定出详细的施工计划,一旦中标,将投入充足的人员、设备进场,逐项实施本标施工进度计划。4.1.2工期根据招标文件的总工期,我公司计划2009年11月3
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