水电施工组织设计方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流水电施工组织设计方案.精品文档.施工组织设计施工单位:编制日期:2014-5-31目录 一、编制依据和目的二、工程概况三、施工部署四、施工方法及工艺流程五、施工进度计划六、临时设施规划七、劳动力、机具及主要材料计划八、施工技术组织措施九、安全管理保证体系十、现场文明施工管理第一章、编制依据和目的1-1、编制依据1-1-1,上海东方建筑设计研究院有限公司出的博翔誉峰工程施工图及其设计说明等; 1-1-2,国家、省及市的有关政策和法规;1-1-3,施工组织设计编制、审批和管理规定5QG/GDNO7202-97;1-1-4,建筑工程质量检验评定标准
2、GBJ301-88;1-1-5,建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002;1-1-6,建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002。1-2、编制目的编制本施工组织设计方案,将对博翔誉峰项目,电气及给排水分部工程施工的每一个影响进度、质量、安全的因素和施工步骤进行有效控制,保证产品安装质量,满足合同、设计图纸、国家在有关标准、规程、规范等对电气分部安装工程的要求。1-3、编制原则按照建设单位总工期要求,电气与给排水安装工程应密切配合土建单位、装修和其它单位施工,以满足施工总工期的要求。1-4、施工程序室内电气、给排水安装工程必须紧密配合各班组,应统筹协调相互之间的进度
3、,重点解决交叉作业的问题,进场后对具备施工条件的项目和工序先进行安排施工。第二章、工程概况工程名称:博翔-誉峰工程建设单位:工程设计单位:上海东方建筑设计研究院有限公司工程地点:工程要求质量标准:达到国家质量验收规范合格标准建筑规模:总建筑面积。用地红外线面积, 库区围墙内占地面积,建筑物占地面积,道路.回车场面积,绿化占地面积。结构形式:楼房为框架结构。2-3、安装总工期室内外电气、给排水安装工程安装工期自合同签订生效之日起计约 天(包括节假日在内),水电安装保证与其它设备安装单位和装饰单位施工总工期同步。2-4、工程特点2-4-1,专业施工同时进行室内电气与给排水安装必须与土建、装修及其它
4、设备安装等专业施工队伍同期施工,各专业之间交叉作业,工作面重叠,需要互相协调配合,方可保证工程施工质量和按期交付使用。2-4-2,质量要求高工程质量标准按照国家现行施工验收规范执行,必须达到设计要求,质量标准为合格,以保证各项设施使用的可靠性、安全性、适用性,同时应做好各专业的施工工艺,保证建筑、安装、装饰三者的整体美观和协调。第三章、施工部署3-1、施工组织机构及职责3-1-1,公司项目部主要人员架构图:见图1项目经理:副经理: 技术负责人:预算员:质量员:资料员:安全员:材料员:水电施工员:3-1-2,主要人员职责项目经理:负责向公司跟各部门的汇报工作,做好项目部内外协调工作,编制施工组织
5、设计方案,关键部位的施工方案及季、月、周施工进度计划,人员、材料进场计划,进行成本核算。项目经理是项目部安全生产第一责任人和直接责任人,必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,杜绝违章指挥,违章作业及违反劳动纪律的现象,组织新工人进行上岗前的安全培训教育。项目技术负责人:负责全面技术工作,深入研究施工图纸,负责办理图纸修改及会审、变更手续。对工程概况、质量要求、技术安全措施及施工方法等在施工前向施工员进行交底,深入现场指导,解决一般技术问题,贯彻执行质量管理制度,施工验收规范、安全操作规程。施工员:负责本专业的现场施工,协调本系统安装进度和质量,制定工艺流程图,编写本专业的安全质量技术交底、形象
6、进度图、专业施工计划。加强现场管理,强化“质量第一”的意识,必须在保证工程质量的前提下,紧抓施工进度。遵守工序质量管理制度,保证本工序的自检不合格不进入下一道工序,并对工艺程序管理引起的质量问题负责。会同项目质量检查员对工程分部、分项的质量实施验评。负责收集和填写施工过程中的有关质量记录,对移交资料的完整性、真实性负责。参加对本工程项目质量不合格和质量事故的分析,并对纠正、预防措施的实施负责。质检员:深入施工班组,指导和检查施工人员对工艺、规范的执行和原始记录的填写,严格按施工图纸和工艺文件的规定检验工程质量,判定工程的合理性,做出合格或不合格的结论,对因错检,漏检造成的质量问题负责。参加施工
7、项目的分部、分项质量验收,对整改的部分负责检查监督,并做好记录。整理和收集施工人员的自检,并对提交资料的真实性负责,监督施工过程中的质量控制情况,发现有质量问题及时通知有关人员,参与原因分析,并负责对纠正、预防措施实施后的检验,做好记录。材料员:严格按验收的规定,对入场用的材料,外购件,进行验收,验收中发现质量问题及时将信息反馈给有关单位。代用材料及处理使用材料的审批手续不完全的不予发出。对供应商提供的物资,会同施工人员按规定验收,详细填写验收单,并及时转发给有关单位。做好设备和计量器具的维护、保养。按规定期限及时送检和复检。安全员:每周一组织现场班组的安全生产会议,进行安全教育。严格贯彻执行
8、公司安全生产制度的各项规定,对施工现场安全的违章处罚负责,建立与健全施工现场的安全措施,进行经常性的安全生产监督检查。安全生产检查的内容包括:(1)、班组对安全方针、政策、法令、规定等的贯彻执行情况;(2)、安全措施计划、工伤事故报告,安全教育、保健和防护用品的使用情况等;(3)、检查机械、电器、起重、受压容器等设备的管理使用情况和防护情况;(4)、检查电动工具吊装机具、氧气瓶的安全使用情况,设备及建筑物的防寒、防雨情况,对不符合安全生产的工程项目,以及有害作业,提出改进意见,使之合理化。3-2、有效控制进度、质量、成本为了对本工程的施工进度、质量和成本进行有效控制,必须详细编写本专业施工进度
9、、质量成本的实施计划;并且每周进行检查、如有偏离计划、必须立刻寻找原因、并找出解决的方法、最终达到计划目的,因此,在整个施工期间的管理重点和控制对象主要是人,施工检查自下而上进行。第四章、施工方法及工艺流程4-1、给排水系统安装4-1-1,各种管道坡度应符合设计走向并满足下列要求:(1)、给水横管,宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置。(2)、生活污水管道坡度:管径50mm标准坡度0.035,最小坡度0.012;管径100mm标准坡度0.015,最小坡度0.01;管径150mm标准坡度0.01,最小坡度0.007;管径200mm标准坡度0.006,最小坡度0.005。但如果设计另有要求,
10、必须满足设计要求。(3)、悬吊式雨水管的敷设坡度不得小于0.005,埋地雨水管的最小坡度:管径50mm最小坡度0.002、管径75mm最小坡度0.015、管径100mm最小坡度0.008、管径150mm最小坡度0.005、管径200-400最小坡度0.004。4-1-2,接口要求:(1)、镀锌钢管丝扣法兰连接:管道螺纹连接应整洁不乱丝,外露2-3扣螺纹,法兰对接平行、紧密、垫片不准双层,法兰应垂直于管中心线,其表面应相互平行。连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。(2)、PVC管道粘接连接:塑料管连接采用接口粘接的方法,粘接前应用棉布将接口水分、灰尘擦拭干净,如有油污需用丙
11、酮清除。4-1-3,支架安装要求:(1)、排水塑料管道支吊架最大间距:见表1表1 排水管道支架间距管径(mm)5075110160立管(m)1.201.502.002.00横管(m)0.500.751.301.60(2)、给水及热水供应立管管卡的安装,层高小于或等于5米,每层必须安装一个;层高大于5米,每层不得小于2个。管卡安装高度,距地面为1.5-1.8米,2个以上管卡可对称安装。(3)、排水管道上的吊钩或管卡应固定在承重结构上。固定件的间距:横管不得大于2米;立管不得大于3米;层高小于或等于4米,立管可以只安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支撑。(4)、塑料排水横管固定件的间距为:管径5
12、0mm时,0.6米;管径75mm时,0.8米;管径100mm时,1.1米。外墙立管的管卡要使用具有防腐功能的材料,不得使用普通金属材料固定件。4-1-4,卫生器具安装应符合设计要求和相关规范的规定,如无规定时应符合表2的规定,其允许偏差值为:单独器具5mm。表2 卫生器具的安装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度(mm)备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆(池)架空式落地式8005008005002洗涤盆(池)800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆(有塞、无塞)8005004洗涤盆8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱
13、底7蹲式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱2000自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘4-1-5,安装浴盆混合式软管淋浴器挂装高度如无设计要求时应距地1.8米。4-1-6,后排水坐便器的冲水弯管皮碗绑扎应使用喉管卡严或14号铜丝缠绕二道绑扎严紧。排水胶管应有10mm坡度,坡向排水立管,不得出现死弯,接口不得渗水。4-1-7,蹲便器、坐便器与排水管接口处须加环形腻子抹严抹光,坐便器栽地固
14、定螺栓不得破坏防水层,坐便器冲水皮碗处不得用砂浆灌死。4-1-8,蹲便器高位水箱塑料冲洗管距地1米应设置管卡固定牢固。4-1-9,阀门安装前应作耐压强度试验,试验应以每批(同型号、同规格、同牌号)数量中抽查10%且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%;仍不合格的则逐个试验,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,其压力应满足阀门出厂规定的标称压力值。4-1-10,管道上的阀门:管径小于或等于50mm,宜采用截止阀(球阀);管径大于50mm的宜采用闸阀。4-1-11,冷、热水管和水龙头并行安装,应符合下列规定:(1)、上下垂直安装时,热水管应在冷水管的上面;(2
15、)、左右平行安装时,热水管应在面向水管面的左侧;(3)、在卫生器具上安装冷、热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧。4-1-12,安装螺翼式水表,表前与阀门应有8-10倍水表的直管段,其它水表的前后应有不小于300mm的直线管段。4-1-13,在生活污水管道上,设置的检查口或清扫口应符合下列规定:(1)、在立管上应每两层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑,可仅在底层设置立管检查口。如有乙字管,则在该乙字管的上部设置检查口,其高度由地面至检查口中心一般为1米,允许偏差20%,并应高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口位置应设置
16、检修门;(2)、在连接两个或两个以上大便器或三个及以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设,可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm;(3)、在转角处小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口;(4)、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置清扫口或检查口。4-1-14,埋设在地板下的热水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高应与检查口的法兰相平,井底表面应有0.05坡度,坡向检查口的法兰。4-1-15,地漏安装:排水地漏及三用排水器不得设置在不防水的地
17、面上,交工前必须清除水封处污物,地漏水封深度不得小于50mm,扣碗安装位置正确。4-1-16,透气管的安装:透气管是为了使下水管网中有害气体排至要大气中,并保证管网中不产生负压破环卫生设备的水封而设置的。透气管的安装不得与风道或烟道连接,高出屋面不得小于300mm。如在透气管出口4米以内有门窗,则透气管应高出门窗顶600mm或引向门窗一侧。在经常有人停留的平面屋顶上,透气应高出屋面2米,并应根据防雷要求设置防雷装置,同时将透气球(帽)装在管口上。透气管的固定按照新工艺应采用大一号的排水管套在透气立管上,然后中间用灰浆填满,而不得采用角钢焊制的管码固定。注意透气管出口不宜设置在建筑物的檐口、阳台
18、等挑出部分的下面。4-1-17,伸缩节的安装:塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装,立管应每一层设一只伸缩节;横干管应根据设计伸缩量确定;横支管上合流配件至立管超过2米应设置伸缩节,但伸缩节之间的最大距离不得超过4米。管端插入伸缩节处预留的间隙为:夏季5-10mm,冬季:15-20mm,当采用橡胶圈连接的管道时,可不设伸缩节。4-1-18,管道试压:室内给水管道安装完毕即可试压,试验项目及要求见表3。表3 建筑给水强度试验项目及要求试验内容工作压力P(MPa)试验压力(MPa)试验要求室内热水供应系统P0.61.5P 且不小于0.6不大于1.010分钟内试验压力降0.05,然后降至工
19、作压力观察,不漏为合格室内给水管交联聚乙烯给水管P0.6(工作温度75)1.5P 且不小于0.6升压10分钟,稳压1小时无渗漏,再补压至试验压力,15分钟压降不超过0.05,为合格,再将压力升至试验压力,持续3小时,且无渗漏为合格。根据近年所承接的工程交楼后的维修来看,室内给水系统漏水现象较多,所以本工程要狠抓给水管道及设备的强度和严密性试验这一环节。在砌体做完管道时作第一次试压,等装修吊好天花和地砖铺贴完成后作第二次试压,在交楼通水前作第三次压力试验。4-1-19,排水管道及结构板洞试漏:给水系统在交付使用后结构板洞漏水也是近年来维修项目中比例较高的,所以板洞的封堵至关重要。在封洞前一定要将
20、洞壁的杂质清除干净,先用与原结构等高标号的混凝土浇至板厚的一半,2小时后开始灌水养护,等混凝土终凝后将板洞周围凿成喇叭口状,作第二次浇灌。以确保板洞的封堵质量。为防止排水管道堵塞和渗漏,在立管安装完成后所有排水立管应做好灌水试验和通球试验;在沉箱式卫生间隐蔽前应做好层间的储水试验,采用充气胶囊塞入上下层排水管检查口,使用小型气泵充气,使本层排水管道与其它层脱离关系,从本层卫生间大便器排水管口灌水,灌水高度为平排水管口,地漏灌水至水面离地表面5mm以上,检查管道是否堵塞和渗漏,储水满15秒后水面不下降为合格,储水试漏的试验原则以一层楼高为准,但最高不应超过8米,雨水管道储水高度应超过每根立管最上
21、部的雨水斗。4-1-20,给排水系统施工工艺流程图:见下图技术准备材料准备工具准备人员准备设备安装测量定位导管预制试漏试压管路敷设支架制作试运行干管安装防腐处理系统调试试漏试压测量定位中间验收中间验收洞口开凿系统冲洗内部验收竣工验收4-2、设备调试和系统调试4-2-1,设备调试和系统调试在安装完成后进行,并必须提前制定方案,明确各岗位各步骤的程序和范围,由业主和监理公司发布统筹施行。必要时需有设备制造商和供货商同时参与。4-2-2,调试(运行前)检测(1)、线路绝缘电阻经500V摇表摇测后,应符合运行要求,电阻在0.5M以上。(2)、电动机绝缘电阻符合要求,不符合时采取措施干燥。(3)、检查配
22、电设施二次接线正确无误,相序正确。(4)、空转时检测起动电流,运行电流、温升等。并注意有无杂音、三相电流是否平衡,并做好记录。4-2-3,空载运行成功后方可带负荷运行,检测内容同上述第四点,并检查设备所连接的管道仪表阀门是否处于正常状态,并经试压及清洗完毕,并通过中间验收或单项验收。4-2-4,系统调试和联机试车,应密切配合设备制造商和供应商,在其专业技术人员及设计人员的指导下按试车方案进行。4-2-5,调试过程中认真做好各项数据及状态记录,及时收集相关资料,在系统连续运行12小时无故障后,按照有关表格填写调试报告,由各有关单位办理签章和验收手续。4-3、电气管线安装4-3-1,应根据施工平面
23、图的管路走向,配合装修天花平面图进行灯位测定、管路定位,且应沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。管路多层管叠放时,应兼顾其它如冷气管道、通风管道等的走向综合定位。4-3-2,管子的弯曲半径不应小于管外径的6倍,在墙内剔槽敷设的管路不应小于管外径的10倍,弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。4-3-3,管路不得有外露现象,埋入墙或混凝土内的管子,离表面净距不应小于15mm。4-3-4,管路直线段的长度超过一定长度时应设置过线盒:(1)、直线段长度超过15米或直角弯超过3个时均应加装接线盒。(2)、半硬质阻燃塑料管的直线长度超过15米,或直角弯有3个且长度超8米时均应在中途装
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