浅谈冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施终结.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流浅谈冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施 终结.精品文档.浅谈冬季施工的准备以及主要技术质量控制和混凝土常见质量通病、预防措施本钢一建公司 马 超目 录摘要1关键词1一、冬季施工准备1(一)技术准备 1(二)生产准备2(三)资源准备2二、冬季施工主要的技术措施2(一)土方工程 2(二)桩基工程 3(三)钢筋工程 3(四)混凝土工程5(五)砌体工程10(六)装饰工程11(七)地面工程12(八)屋面工程12三、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施13(一)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝13(二)结构疏散与
2、水分转移14(三)表面起灰14(四)结晶腐蚀-混凝土表面返霜15四、冬季施工的安全和防火15参考文献17浅谈冬季施工的准备以及主要技术质量控制和混凝土常见质量通病、预防措施【摘要】我国许多地方有较长的寒冷季节,在建设工程冬季施工过程中,由于受工期制约,许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为,当环境温度降到4时只要综合考虑各方面因素,提前制订计划,采取科学合理的枝术措施。严格控制各关键环节的施工质量,避免新浇混凝土早期浸冻,使外露混凝土与冬季气温保持较小温差,也会取得像在天暖施工时的效果。所以我论文的内容为冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制
3、和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施。 【关键词】施工 技术 质量 措施 一、冬季施工准备 (一)技术准备 1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性. 2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训,进入冬季施工前,施工管理人员、测温人员进行培训考核,施工管理人员的培训主要包括内容:学习有关冬期施工规范、规定;学习公司制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中要采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培
4、训应包括的内容:了解测温工作的意义和重要性,提高责任心,学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法,学习各分项工程的测温要求,学习记录各种测温数据和填写表格。同时,进行冬季施工前的技术交底工作。劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点, 检测项目等方面。 (二)生产准备 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。 (三)资源准备 根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作,做好原材料的检验复试及材料的配合比,冬期施工的材料应根据施
5、工进度计划提前备料,到场的材料应注意防冻,必要时覆盖电热毯等加热装置,定期检查管材、砖、砂浆等材料的情况,如果发现问题及时解决,以确保施工质量。二、冬季施工主要的技术措施 (一)土方工程 1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。 2、施工现场的道路要保持畅通, 确定开挖方法和使用机具的种类,并制定安全措施,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。 3、在相邻建筑侧边开挖土方时, 为防止土壤冻结,可根据气温条件翻松表土要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.
6、对暴露出来的自来水管或其他通水管,应根据需要采取相应的防冻措施施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。 4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。 5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。 6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。 7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。 8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为1015cm。 9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。 (二)桩基工程 1、施工前,应编制
7、专项施工方案和技术措施。 2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个。 3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩。 4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层。 (三)钢筋工程 1、钢筋冷拉 (1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。 (2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控
8、制应力应较常温提高.冷拉控制应力。 2、钢筋负温焊接 (1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。 (2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。 (3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 (4)闪光对焊: 1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊。端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊工艺。 2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的
9、接触压力,增长预热间歇时间。 3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。 (5)电弧焊接 1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。 3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 (6)电渣压力焊接 1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。 2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延
10、长5min,方可打渣。 (四)混凝土工程 混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为固相(水)。这时参与水泥水化作用的水减少了。因此,水化作用减慢,强度增长相应较慢。温度继续下降,当存在于混凝土中的水完全变成冰,也就是完全由液相变为固相时,水泥水化作用基本停止,此时强度就不再增长。水变成冰后,体积约增大9%,同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀
11、应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值,使混凝土受到不同程度的破坏(即旱期受冻破坏)而降低强度。此外,当水变成冰后,还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后,又会在混凝土内部形成各种各样的空隙,而降低混凝土的密实性及耐久性。由此可见,在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增妊的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明,新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。试验研究还表明,混凝土受冻前预养期愈睦,强度损失愈小。混凝土化冻后(即处在正常
12、温度条件下)继续养护,其强度还会增长,不过增长的幅度大小不一。对于预养期长,获得初期强度较高(如达到R28的35)的混凝土蹙冻后.后期强度几乎没有损失。而对下安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不同程度的损失。山此可见.混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝士获得不遭受冻害的最低强度,一般称临界强度,即可达到预期效果。对于临界强度,各国规定取值不等,我国规定为不低f陈学明浙江荣达建设有限公司设计标譬的30,也不得低于35千克每平方厘米。 混凝土冬季施工的标准是根据当地多年气温资料在寒冷地区Et平均气温稳定在5以下或最低气温稳定在-3以
13、下时,在温和 地区Et平均气温稳定在3以下时,这种气温连续保持5d或多于5d时,混凝土的施工就应按冬季施工的要求来制作。施工准备是制定合理的施工技术方案,其方案必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术 可靠性和经济合理性;根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。冬季施工还必须根据其气候特点,考虑现场供水管道的保温防冻、 搅拌机棚的保温等措施。1、基本要求 (1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。 (2)为减少冻害
14、,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 (3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却. (4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 2、混凝土的拌制 (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候。砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。 (2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.
15、如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。 (3)当施工期处于0左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。 (4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。 (5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。 (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 (7)混凝土拌合物的出机温度不
16、宜低于10,入模温度不得低于5。 3、混凝土的运输和浇筑 (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。 (2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。 (3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。 (4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2。 (5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。 (6)预应力混凝土构件
17、在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。 (7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 4、混凝土的养护 (1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。 (2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。 (3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。 (4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料
18、薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0以上铺一层;0以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。 (5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。 5、试件留置 按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定: (1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。 (3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。 (4
19、)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。 (5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 (6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (五)砌体工程 1、材料要求 (1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。 (2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。 (3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。 (4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要
20、求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。 (5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大13厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。 2、施工方法 (1)砌筑应采用三一砌筑法,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。 (2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。 (3)当室外温度低于+5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.53分钟。 (4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温
21、度在5以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。 2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。 (5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mm,一般宜控制在10mm左右。 (6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。 (7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。 (8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。 (六)装饰工程 1、装饰抹灰工程 (1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气
22、温在0至-3时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。 (2)白天气温接近0,晚上可能达到0以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。 (3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。 (4)0以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0以上,防止粉饰大面积受冻。 2、油漆,涂料工程冬季施工 (1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5,刷水质涂料时不宜低于+3,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10时各种油漆均不得施工。 (2
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