水毁工程施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流水毁工程施工组织设计.精品文档.水毁工程施工组织设计 五、施工组织设计 第一章编制说明 1.1 编制说明 本施工组织设计是根据业主提供的和县西埠镇水毁修复（除险加固）工程-运粮河、丰山河段施工图及单体图，按国家颁布的现行施工质量验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。我公司将根据会审后的施工图、以及建设单位、监理单位对我标方案提出的修改意见等，编制详细施工组织设计方案，确保本工程施工的顺利进行。施工过程中如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认可后方予以实施。 1.2 编制依

2、据 1、和县西埠镇水毁修复（除险加固）工程-运粮河、丰山河段工程答疑纪要。 2、和县西埠镇水毁修复（除险加固）工程-运粮河、丰山河段工程施工图。 3、本施工组织设计还包括我公司有关内部管理文件： 项目经理管理手册 我公司技术规程 我公司作业指导书 我公司新技术应用手册 我公司企业形象识别手册 我公司工程项目管理规范 我公司程序文件 我公司质保手册 我公司环境管理程序手册 我公司职业安全健康管理程序手册 1.3 编制原则 1、严格遵守设计规范、施工规范、施工技术规范。 2、坚持先进性、科学性、经济性、合理性与实事求是相结合。 3、坚持自始自终对施工现场全过程监控，以科学的方法实施动态管理，灵活实

3、施动静结合的管理原则。 4、实行项目管理，通过劳力、设备、标准、资金、技术、方案、信息的优化处理，实现造价、工期、质量目标效果。 5、坚决听从业主及其代表、监理的指示，坚持言必行，行必果。 6、优化资源设备，采用先进的管理软件实施动态管理。 7、合理组织，交叉、流水作业，力求均衡生产，加快施工进度。 1 第二章工程概况 2.1工程概况 和县西埠镇水毁修复（除险加固）工程位于西埠镇境内，项目地点主要分布：聂枣余圩、汪家圩、汪藕圩、乌塘联圩以及防洪圈上部分水毁建筑物工程等。本次西埠镇水毁修复（除险加固）工程内容主要是：堤防加固、填塘固基、堤顶防汛道路新建、堤防防渗处理、草皮护坡、水毁建筑物的拆除重

4、建等。 运粮河、丰山河段建设内容：运粮河堤防填塘固基及防汛道路、丰山河及支叉河堤防填塘固基、防汛道路及草坡护坡等； 2.2 工程目标 1、质量目标：达到国家现行施工验收规范合格标准。 2、工期目标：招标文件要求本工程施工工期为120日历天（计划开工日期：2017年5月5日（实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准）计划竣工日期：2017年9月1日），我公司确保在工期要求范围内完成全部施工任务。 3、安全目标：达到合格标准，在整个施工中杜绝重大伤亡事故。 4、文明施工：创建出一流的文明工地，确保达到文明合格施工现场。 5、服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主的指示与监督；

5、6、科技进步：为实现上述工程质量，工期，安全，文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术，新工艺，新材料，新设备和现代化管理技术； 7、协调目标：做好内外关系协调，结合当地情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合； 2 第三章各分部分项工程的施工方法 3.1、 测量放线 1、测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统。以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。 2、平面控制系统： 拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用FDT2G（欧波）电子经纬仪及50m钢尺。 用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在

6、稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。 3、高程控制系统：测量仪器采用C32（索佳）光学水准仪，根据业主提供的水准点，标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为10mm/L（L为水准线长度公里数）。 3.2、填塘固基 .施工方案 可利用削坡、清基土方进行填塘，不够的部分在取土场开采。 开挖方式：开挖前，要合理规划好开采面，取土场可分2层开挖，第一层2.0m深，第二层挖1.0m深。第一层取土时有近及远进行立面开采，挖掘机在上，自卸车在开挖过的底面上行驶，第二层由远及近平面开采，挖掘机与自卸车座于同一平面上，开挖时预

7、留泛水坡并做好取土场周围的排水工作。 根据流水作业面划分，每隔一定距离在斜坡上推出上下车道，作为车辆运输的重车、空车循环车道。 土料开采用1m3挖掘机施工，摊铺平整采用推土机施工，运输则采用5t 自卸汽车进行。 填塘前的排水、清淤、清基方法见前面内容。 土料倒在堤脚处或塘边后，采用推土机直接推如塘中。平整时 3 施工面要预留一定泛水坡度以利排水，同时回填宽度要比设计宽度加宽并预留沉降高度。 属堤身范围内的填塘施工方法同后面的堤身加培施工方法。 .技术要求 填塘前根据设计要求抽干塘内积水并对塘底进行适当清理，属设计堤脚范围内沟塘还应彻底清淤，局部无法彻底清淤的，需由设计部门通过现场勘察，提出具体

8、的处理设计方案。 填塘土料采用砂性土，不得含有树根、杂草等杂物，如有以上杂物必须剔除后才能用于填塘。填塘土料适当压实，且需平整，施工时预留10%沉降高度，清基削坡土方可利用堤内脚堤身以外填塘。 少量的拆迁房屋的建筑垃圾也可用于填塘，必须在堤脚堤身以外，多余的建筑垃圾堆在指定的区域。 属堤脚范围内的填塘分层填筑并碾压，每层厚度不大于30cm，压实度不小于设计要求。 .填塘施工工艺流程 3.3、防渗处理工程 1. 成墙工艺流程 1) 按设计图纸测量放线，确定连续墙的轴线。 2) 对将要施工的连续墙段开完导流沟，导流 沟宽度约0.5M，深0.5M。在挖导流沟的过程中，遇到地下障碍物须及时清除。 3)

9、 确定机械行走的作业路面的承载力，然后做出相应处理。 4) 设置钻孔标志，确定每一钻孔的位置。 5) 移动主机至设计钻孔位置，并把桩机调正，水平，对准空位。 4 搅拌桩防渗墙施工工艺流程图 6) 搅拌站喷浆，钻头触地，开动钻机。 7) 钻头到达桩底高程后做提钻搅拌至地面,重复搅拌一至两次。 8) 桩机移位调平，然后重复上述过程。 2. 施工技术要求 交通：进入场道路及桥梁应能通过20t卡车。 施工场地：施工场地平整，坝顶宽度不能小于5M，场地内地下无大石块，树根，地下管线，空中建筑物和高压线横跨施工场地时，距离地面不小于20M。 固化剂：采用42.5#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，水泥掺入量占天然

10、土重的12%。如土的天然密度为1.65g/cm3 ，桩直径为0.5M时，用水泥量为40kg/m；桩径为0.6M 时，水泥用量为55kg/m。 水灰比：根据地质报告反映的土层性质，土的孔间隙，孔洞裂隙情况，土层含水初步确定，然后再根据现场施工情况修正，一般来说水灰比为1:1. 钻头直径：墙厚30cm，选用50cm钻头，桩距为0.4m；墙厚40cm 5 选用60cm钻头，桩距为0.45m。 搭接：设计要求的桩与桩之间搭接长度满足设计要求。 垂直度：施工前应使桩机水平，使钻杆保持垂直。 桩间接头处理：对于要求搭接的桩孔，桩与桩的搭接间隙时间不应大于24H，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩搭接

11、处进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接；如间隙时间过长（如停电等）与后续桩无法搭接，应在设计和监理单位认可后，采局部补桩或注浆措施。 3. 技术指标要求 1. 单轴抗强度不小于0.5MPA；。 2. 渗透系数K小于1*10-6cm/s。 4. 施工质量保证措施 1. 保证成墙垂直深层搅拌桩机在施工前校正机身的水平和塔的垂直，使塔架垂直高度控制在千分之一内。 2. 为了确保钻进过程中塔架和钻杆的垂直度，桩机设有纠偏系统。 3. 保证墙体有效塔架厚度增大钻头直径，确保有效墙体厚度。 4. 孔位放线必须准确，桩机钻头对位也必须准确，通过平面几何对位确保钻孔误差在2cm内。 5. 施工前应进行工艺性试桩，

12、数量不得少于2跟，应对对应软弱的土层增加搅拌次数和加水泥的掺量。搅拌头翼片的枚数，宽度，与搅拌轴的垂直夹角相匹配，搅拌头的回转数与提升速度相互匹配，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能通过16次以上的搅拌。每个钻头应至少有4枚叶片，每个翼片的下部应只有有4个小齿，以保证粘土层搅拌的均匀性。 6. 当土层有缺陷，喷浆压力衰减较大或孔口不返浆时，需通过或停止提升，静压回灌，或者增大泵的排量来解决。 7. 水泥土搅拌桩的质量控制应贯串在施工的全过程，并应坚持全程的施工监理。施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：桩位，桩长，垂直度，水灰比，水

13、泥掺入比，搅拌头转数和提升速度，停浆处 6 理方法等。 5. 质量检验 搅拌桩防渗墙墙体的质量检验方法主要采用钻孔取芯检查，开挖检查。 钻孔取芯检查在施工14天后，钻孔位置选在两桩搭接处，采用地质钻机抽芯取样检验防渗墙体的单轴抗压强度，对芯样的完整性进行评价。并在钻孔中作注水试验，检测渗透系数。沿坝线每50M抽检一孔，每个工程应不少于3孔。 开挖检查：沿坝线每隔50M开挖一处，应不少于3处。每处长1M，深1M。合格标准：墙体的外观质量好，无蜂窝，孔洞，墙厚满足设计要求。 3.4、防汛道路 3.4.1、路基机械平整碾压 1铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案 影响路基压实的主要因素有土的力学性质和

14、压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此高速公路进行路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最佳方案。 铺筑试验段需制订试验方案，其目的是在给定压路机的情况下，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数。确切地说，就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100cm。具体实施可以按以下步骤进行。 （1）取代表性土样做重型击实试验，确定土的最佳含水量和最大干密度dmax，并绘制干密度与含水量的关系曲线。 （2）根据

15、土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量。 （3）确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，高速公路一般应按松铺厚度30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。 砂性土需碾压次数少，粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次 7 数较高，轮胎式压路机次之，振动式压路机和夯击机次数最少。 通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量，以利施工中掌握控制。 2根据土壤性质，选择确定压实机械 土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常情况下，碾压砂性土采用振动压路机效果最好，夯击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土采

16、用捣实式和夯击式最好，振动式稍差。各种压路机都有其特点，可以根据土质情况合理选用。对于高速公路路基填土压实宜采用振动压路机或3550t轮胎压路机进行。 3含水量的检测与控制 强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度，也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳含水量碾压是确保正常施工的条件，但不能超过最佳含水量1%，这时所得效果最好，施工中当需要对土采用人工加水达到最佳含水量时，所需要加水量可按下式估算： Q m=( 0) 1+0 式中：m所需加水量（kg） 0_土原来的含水量（以小数计）； 土的压实

17、最佳含水量（以小数计）； Q需要加水的土的质量（kg 需要加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗入土中，也可将土运至路堤上后，用水车均匀适量地浇洒在土中，并用拌和设备拌和均匀。 4 压实施工 通过上述的准备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后，即可对路基进行压实施工。 碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜 8 用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，对三轮压路机一般重

18、叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。 3.4.2、路肩回填土夯实 路肩土填筑采用层铺法施工，分三层填筑。采用自卸车运土，挖掘机及装载机倒运和粗平回填土，人工精平土面，小型夯机夯实，路肩土在水稳摊铺压实时同步夯实。中央分隔带方砖人工铺设。 一、施工准备工作 (1)、土路肩填筑材料准备: 填料选取碎砾石土回填。 (2)、选择适宜的填筑材料，作好试验，并经监理工程师认可。 (3)、进行填前碾压，压实度符合规范要求。 (4)、根据

19、测量确定的控制点进行放线，用白灰打线，保证底宽，然后进行填筑。 二、路肩填筑施工工艺 （1）施工工艺流程图 见下页图示。 （2）、填筑 A、填前检测 施工前对路基进行碾压，符合业主要求后，方可进行土方的施工。 B、施工放样 在路基设计宽度的基础上，用钢卷尺由横断面方向，放出水稳设计宽度，用白灰点标记。宽度量测完毕后，用石灰撒出边线，完成填筑段场地范围的标定工作。 C、上料 根据运输车的装料数量及确定的填料厚度，按方格网法布料。每辆车土方倒在一个指定的控制网格内，在运输过程中，严格控制每一车自卸汽车填料的运输量。 9 路肩填筑施工工艺流程框图 D、摊铺 在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度和水稳高

20、度同步，由于相对高差法多用于摊铺完成以后，因此在实际施工过程中，为便于控制填料的摊铺厚度，在纵向每100米，设置一个土墩，高度和水稳同步层保持一致，顶部以白灰抹平，土墩顶部面积以施工人员易于参照，做成直径15cm的圆堆。 E、整平 首先用挖掘机或装载机将填料推平，人工精平，由人工配合机械根据标高指示桩（黑白相间）拉线精确整平。要求表面平整，无大面积坑洼现象。土路肩表面设置1.5%的横坡，以保证排水良好。 F、碾压 10 采用小型夯机路肩土进行夯实，对布置检测点方格内的压实度进行检测,重复夯压,直到压实度90%。 3.4.3、级配碎石施工 1、准备工作 包括准备下承层、清底放样、准备施工机具等。

21、 2、备料 按照试验确定的配比，把各种碎石、石屑等原材料运至搅拌站内，不同粒级的碎石和石屑等细集料应隔离，分别堆放。 3、拌合 级配碎石混合料可以用多种机械进行集中拌和，如强制式拌合机、卧式双转轴桨式拌合机、普通水泥混凝土拌合机等。在正式拌制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。 4、运输 级配碎石拌好后应尽快用自卸车运送到铺筑现场。车上的混合料应予以覆盖，减少水分损失。 5、摊铺及接缝处理。 1）级配碎石应选用沥青混凝土摊铺机或其他碎石摊铺机摊铺，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，松铺系数约为 1.251.35。当人工摊铺时松铺系数

22、约为1.41.5。 2）摊铺时尽可能整路幅摊铺，在不能避免出现纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接。横缝处靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但应控制好接缝处混合料的含水量，必要时适当洒水。 6、碾压 当碎石的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压68遍，应使表面无明显轮迹， 1

23、1 压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。路面的两侧应多压23遍。 3.4.4、泥结碎石路面施工 一、材料 1、石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。 2、粘土：粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。 二、铺筑 1、准备工作 a、在路基上进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中桩并在路面边缘外设指导桩。 b、铲除路面范围内的草皮，并用光轮压路机（8-6t）对路基进行2-8遍的碾压，压实后的路基必须平整密实，局部路基湿软

24、、弹簧，应挖开晾晒，在最佳含水量时回填压实，也可以根据具体情况采取掺入低剂量石灰（5%左右）处理或换土回填。 c、按设计路而厚度挖好路槽，也可采用半填半挖或培填路肩形成路槽。在两侧路肩应交错开挖泄水沟，以利排水。 d、按设计纵横断面对路槽进行整修，在弯道上按设计要求设置超高。 e、用不小于12t的压路机对路槽进行压实，使路槽顶面以下20cm深度内的压实度不得低于90%。 f、按松铺度厚度设计算碎石所需数量，运至路槽内，分段堆放。松铺厚度为压实厚度乘以压实系数，压实系数为1.2-1.3。 2、摊铺石料 将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2-1.3左右，当有几种不同品种和尺寸的碎

25、石时，应在同一层内采用相同品种和尺寸的石料，不得杂乱铺筑。 3、初步碾压 选用三轮压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2-4遍（后轮压 12 完路面全宽，即为1遍），使碎石颗粒间初碾压紧，但仍保留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。碾压至碎石无松动情况为度。 4、碾压 用光轮压路机（4-6t）继续碾压，并随进注意将嵌缝料扫匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压一至二遍后，即撒铺簿层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内到表面与所撒石屑粘结成整体。 三、质量保证 铺筑路面所用的砂石料质量应符合规范要求；路基碾压后其压实度应满足规范要求；路面结构须满足设计文件与施工规

26、范要求。路面上应做成3-4%的路拱横坡度。 1、检验签认 路基每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。 路基平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。 各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。 2、路面整形 路基填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。 路基填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲

27、下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。 路基整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。 3、边坡整修 边坡采用挖掘机配合人工按设计坡率挂线整修，自上而下刷去超填部分，进行边坡整修夯实。边坡压实采用边坡压实机压实，整修后 13 的边坡达到转折处棱线明显、直线段平整、曲线段平顺。边坡整修完毕后，进行坡面防护。 14 第四章拟投入的主要物资计划 一、材料进场计划 熟悉图纸，根据甲方提供的工程量清单作出工料分析，提出成品、半成品等加工计划及技术材料；根据工程进度计划提前3天把工程所需材

28、料购进入场，对近地难购的材料要尽早购回入库，避免施工时无材料而停工，引向工期。 二、材料保证措施 三大材-水泥、钢材、木材及砂、石、等材料，在组织进场时，必须要有出厂合格证，各种试（检）验证。进场的主要材料，还要随机抽检，合格材料方可进场施工。 材料进场应分规格、批次、堆码位置，作好记录以增加材料的可追逆性。砼、砂浆配合比一律由内业人员到指定试验室开出，现场专人管理，后台专人负责计量、见证取样做试块送实验室试压。 三、节约措施 1、成本控制内容 （1）制定成本控制标准 按施工图纸及当地政府有关规定，制定资源消耗与费用范围内的物资消耗定额和各种费用支出标准。按控制标准实施施工全过程的工时、材料消

29、耗的控制。 （2）建立成本控制组织，建立以项目经理为主，各职能部门负责人参与的成本责任中心。按职能专业成立专业控制中心和建立成本实施控制中心的成本控制网络。以责任中心为核心，专业控制中心为手段，实施中心为重点，明确成本控制指标，层层分解，落实到人。 （3）明确职责，成本责任中心到成本计划指标分解和平衡。制定成本控制制度和措施，审核专业控制中心，实施中心的成本管理办法和降低成本措施。明确专业控制中心，实施中心的费用承包，项目经理召开经济活动分析会，制定成本考核和奖励办法，编制预算、工程结构的审批。 2、成本控制方法 （1）、全过程控制 施工过程成本控制包括：人工费用的控制（实行先进合理的劳动定额

30、，弹性需求的劳务管理，执行百元产值含量包干，加强对施工班 15 组的管理等）、材料费用的控制（采购环节控制，保管环节控制，使用环节控制及回收环节控制）、机械费用控制（控制机械租用费、制订机械费奖惩办法、加强设备维护和动态管理）和其他直接费用的控制及管理支出的控制。 （2）、全员控制 全员控制将成本的指标和耗费计划分解落实 全员控制将成本的指标和成本耗费计划分解落实到管理部门和个人，形成纵横控制网。 纵向：按项目经理、部门负责人、工长和班组长的组织层次，进行分层控制，明确控制范围，建立责、权、利责任制度。 横向：项目经理将成本项目分解成小指标，分别落实到各管理部门和负责人；各管理部门落实指标的实

31、施，要严格控制。 3、成本控制措施 （1）、优化施工方案、科学组织施工是降低项目成本的技术保证； （2）、从采购、运输、储存、管理、发放上合理的降低材料费用。 （3）加强班组建设，实行经济承包责任制，合理调配劳动组合，搞好技术培训，提高劳动生产率。 （4）、加强定额管理的审定和分析。 （5）、开展合理化建议活动。 （6）、积极推广“四新”技术。 （7）、加强工程质量控制，减少返工损失。 （8）、提高施工机械利用率。 （9）、降低管理费开支。 （10）、开支经济活动分析，找出原因，制订措施。 4、材料节约 为了坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，达到减少材料消耗，降低成本，提高企业经济效

32、益及管理水平目的，制定了以下各类材料节约措施。 （1）、加强物资计划管理。一要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成的积压、浪费现象的发生；二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；三要坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则，计划一经订阅或批准，无意外变化，就必须严格执行。 16 （2）、加强现场管理 、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨、最大限度地减少材料的人为和自然损耗。 、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。 、搅拌站要严格实行配比的过磅计

33、量，且计量准确，杜绝因计量不准造成的水泥、砂石料的浪费。 、施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣、回收、利用。 、搞好限额领料工作，要按照限额领料方法和限额领料考评标准，要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。 、用经济手段管好材料管理，签订材料承包经济合同，严格执行材料节约奖励制度。 （3）、水泥节约 本工程的主要材料为水泥，在施工过程中水泥节约计划采取以一下措施： 、水泥在运输过程中应轻装轻卸，散灰车运输要往返过磅，卸散灰时要敲打灰罐，卸净散灰。因特殊情况需在风雨运输水泥时，必须做好水泥苫垫工作。 、水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙距离不小

34、于10公分，库内地面一般应高于室外地坪30至50公分，在使用时做到先进先出，有散灰及时清理使用。 、灌注混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模，各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。 、施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。 、搞好水泥纸袋的回收、清退工作，纸袋回收率应达到95%以上，完好率达到60%以上，严禁开膛、破肚。 17 第五章拟投入的主要施工机械、设备计划 一、施工机械的配置 按照工期要求以及适用原则，结合本工程特点，施工现场主要施工机械配备以满足实际施工需要，主要施工机械设备配置表如下： 拟投入的主要施工机械设备表 二、

35、施工机械的进退场计划 工程开工后，根据业主通知，立即组织项目组进场进行施工前期工作（包括敷设临时施工用电用水线路，施工照明及临时设施的搭建等），同时组织施工队伍进场。 同时，安排推土机、挖掘机、压路机、装载机及其它施工机械如 18 潜水泵等的进场，安排运输车辆进入工地。 各专业施工机械由项目设备组视具体施工进度和现场情况统一调配进行进退场。项目设备组应根据工程的进度计划作好充分细致的安排，并协调好公司各后勤部门的配合工作，在每道工序施工之前就应安排好相应的施工机械进场，确保施工顺利进行。若施工机械发生故障应及时安排修理人员进行修理或另外调用其他设备。 19 20 第六章劳动力安排计划 一、劳动

36、力组织 现场施工劳动力的合理配置是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以 不断提高管理工作水平。因本工程量大，为保证施工工期，我公司拟根据工程实际施工情况安排夜间施工。 二、劳动力的配置 在劳动力的安排上，根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往工程的施工经验，劳动力具体安排见表。 三、劳动力安排及进退场计划 根据本工程实际特点和施工工期要求，精心安排劳动力进退场计划。 （1）、工程施工准备阶段：陆续进场技术、测量人员2人，普工10人。 （2）、工程施工高峰阶段：施工阶段：陆续进场技术工人45人，普工25人，机电、驾驶及其他人员8人

37、。 21 （3）、工程收尾阶段：主要工程量结束后，除留小部分人员，其余人员均清退出场。工程扫尾竣工时，施工人员基本上全部清理退场，只留小部分人员做竣工验收工作。 22 第七章确保工程质量的技术组织措施 本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9000系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9000标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量目标。 在本章内我们将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述。 7.1 质量管理目标 本工程总质量目标为合格工程。质量达不到承诺要求

38、，愿接受业主惩罚，具体见投标函部分。 为确保质量目标的实现，特制定各节点、各分部工程的质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。 7.2 质量保证体系 施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。 7.2.1 施工质量管理体系 施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。 （1）施工质量管理组织 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能

39、否顺利地运转及操作。 （2）质量管理职责 施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。 1）项目经理的质量职责： 项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。 23 2）项目技术负责人（质量经理）的质量职责： 项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同时，作为项目技术负责应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织

40、设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责人亦是项目的质保经理。 3）项目副经理的质量职责 项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 4）质检人员的质量职责 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的

41、质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。 5）施工工长的质量职责 施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作、质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。 （3）施工质量管理体系 施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。 24 质量组织结构图 7.2.2 施工质量控制体系 质量保证体系是运

42、用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。 （1）施工质量控制体系的设置 施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 25 首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了

43、解，做到心中有数。 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。 再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。 最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 （2）施工质量

44、控制体系运转的保证 1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。 2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 3）提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。 4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。 5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。 6）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 （3）施工质量控制体系的落实 施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须