河畔新世界成都大一期人工挖孔桩施工方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流河畔新世界成都大一期人工挖孔桩施工方案.精品文档.河畔新世界(成都)大一期人 工 挖 孔 桩施工方案四川磊鑫工程建设有限公司2008年1月5日河畔新世界(成都)大一期人 工 挖 孔 桩施 工 方 案总 经 理: 工 程 师: 审 核: 项目负责: 方案设计: 四川磊鑫工程建设有限公司2008年1月5日目 录1编制依据11.1现行相关规范、规程11.2主要标准11.3主要法规21.4甲方提供的图纸及有关文件22工程概况32.1工程简介32.2场地工程地质条件32.3人工挖孔桩施工参数33施工部署43.1人工挖孔桩工程施工目标43.2施工组织机构
2、43.3人工挖孔桩施工基本工艺43.4施工进度计划53.5主要资源计划54施工准备64.1技术准备64.2现场准备64.3劳动力准备64.4机械设备准备74.5物资准备75施工工艺以及技术措施85.1人工挖孔桩施工工艺流程86施工质量保证措施116.1施工质量达标要求116.2质量保证体系116.3建立各项质量保证制度136.4质量保证措施136.5质量管理程序146.6施工质量控制标准146.7工期保证措施156.8雨季施工质量保证措施156.9安全生产与文明施工措施166.10环境保护措施196.11现场管理206.12安全防护201 编制依据1.1 现行相关规范、规程表格 1类别名 称编
3、 号国 家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑地基基础设计规范GB50007-2002工程建设监理规程GB50319-2000建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002土工试验方法标准GB/T50123-99混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规程GB50026-93混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑桩基检测技术
4、规范JGJ106-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003地方成都地区建筑地基基础设计规范(DB51/T5026-2001)1.2 主要标准表格 2类别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999钢筋原材复试GB1499-98建筑施工场界噪声限值GB12523-901.3 主要法规表格 3序号名 称编 号1中华人民共和国安全生产法2002年6月29日人大通过2建设工程质量管理条例2000年1月10日国务院颁发3中华人民共和国建筑法97年主席令第91号1.4 甲方提供的图纸及有关文件表格 4序号名 称编 号1基
5、础施工总平面图2图纸(结构图纸)人工挖孔桩大样、人工挖孔桩参数表基础平面布置图(G12G18)结施通01、结施通02、结施01结施073管理文件公司质量、安全手册公司质量手册公司程序手册4岩土工程勘察报告2 工程概况2.1 工程简介1) 工程名称:河畔新世界(成都)大一期2) 工程地址:成都市双流县华阳镇3) 周边环境:拟建小区位于新成仁公路西侧4) 现场概况:拟建现场地势平坦,无障碍物,部分场地已挖至施工设计标高。5) 工程概况:河畔新世界(成都)大一期位于成都市双流县华阳镇,西侧紧邻新成仁公路。本工程由中南建筑设计院设计,基础型式为:G22、G24、G25、G26采用天然基础,其它栋主楼及
6、G22、G26的部分基础采用人工挖孔灌注桩,基础持力层均为中等风化泥质砂岩,承载力特征值fak=850kPa,桩端极限端阻力标准值qpk=5000kPa。2.2 场地工程地质条件因甲方未提供地质勘察报告,此部分略。2.3 人工挖孔桩施工参数依据中南建筑设计院河畔新世界(成都)大一期(G12G26栋)基础平面布置图可知施工参数如下:总桩数约650根桩长详结施通02直径详结施通02桩身混凝土强度详结施通02桩间距详结施01结施07单桩极限承载力详结施通023 施工部署3.1 人工挖孔桩工程施工目标1)质量目标:人工挖孔桩工程施工各主控项目必须全部符合验收规范要求,一般项目合格率必须达到100以上。
7、2) 安全目标:对施工现场进行全方位、全过程的安全监督,消灭隐患。杜绝任何安全事故发生。3) 环保目标:施工现场做到无扬尘。降噪环保无遗洒。4) 经济目标:根据地质勘测资料和水文地质勘测报告,进行周密计算,采用合理的施工工艺和施工材料。3.2 施工组织机构3.3 人工挖孔桩施工基本工艺场地平整-测定桩位-土方挖掘-井壁护圈-土方挖掘-井壁护圈-成孔-验孔-钢筋笼制安-钢筋笼检查-浇筑砼成桩3.4 施工进度计划结合本工程特点,本次编制施工进度计划进度控制以理想条件考虑,再根据场地条件实际调整,调整计划将以日、周计划形式报送监理、业主。初步计划如下:100天。3.5 主要资源计划1)人员需求计划表
8、格 5序号岗位人数序号岗位人数1项目管理人员85电焊工42挖孔人员506对焊工23钢筋工157电工24砼工6共需人员:77人2)施工主要机械设备(总用电量200KW) 表格 6 序号设备名称数量(台)1挖孔工具30套2对焊机(100KW)1台3电焊机 (30KW)2台4切割机(6KW)1台5插入式振捣器4套6配电设备56套4 施工准备4.1 技术准备1)项目部人员组织学习设计施工图纸及人工挖孔桩的施工工艺,明确设计意图,与总承包商制定可靠文件接收与发送程序,学习图纸会审记录及设计变更和洽商。确保图纸与文件有效性。2)对参与人工挖孔桩施工的人员进行技术交底,明确质量要求及操作规范。对施工人员进行
9、上岗培训,熟悉操作要求和规程。3)根据工期要求,制定详细的物资进场计划。4)对人工挖孔桩施工重点、难点部位制定对策。5)对现场的测量控制网、各轴线控制桩、标高桩进行复核。确保施工放线的准确无误。6)及时科学的进行施工组织设计,按时报监理和建设单位审批。4.2 现场准备1)明确施工部位与范围,对施工现场各辅助设施功能是否满足施工进行核算。2)组织人员对现场的临时水与临时电进行验收。确保能够正常使用。3)对于桩基设备进场路线进行规划,保证施工交通通畅。清除影响施工的障碍物。4)合理组织临设的规划和建设,确保办公、生活和工作区安排合理。4.3 劳动力准备1)根据施工进度计划,制定工人进场时间。2)对
10、施工人员进行入场教育和安全培训,核查特殊工种作业人员的上岗证。签订安全生产责任书。3)对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术交底,并进行考核。合格后方可进行施工。4.4 机械设备准备1)对进场设备的年检情况、安全装置进行检查,确保投入使用的设备正常运转。2)机械人员对设备的外观、润滑、传动装置进行统一检查,进行试运转和调试。4.5 物资准备1)对人工挖孔桩施工使用的各种原材料提供厂家及供应商进行考察,并核查供货能力,保证能够满足要求。合格后报监理审批。进行备案。2)根据物资进场计划,提前提出材料计划表,签订供货合同,供货合同包括技术要求。详细用料计划见附表。5 施工工艺以及技术措施5.1 人工挖
11、孔桩施工工艺流程基坑开挖至基底标高(为防止施工过程中扰动地基土,10cm垫层部分在抗浮锚杆施工结束后人工清除)锚杆孔位测放跟管钻进成孔至设计深度清孔提钻置入锚杆抗拉杆件填入砾石灌浆抗拔试验移交现场。.测定桩位根据建设方提供的基础平面图及控制坐标,由我公司测量人员用经纬仪测放出基坑开挖边线,再根据基坑支护平面图测放出各支护桩桩位,并打入木桩以作标记。桩位测放偏差应控制在10cm以内。.土方挖掘为了贯彻成建安监发的【2007】67号关于进一步加强人工挖孔桩施工安全管理的通知的文件,因此本工程在人工挖孔桩土方挖运前及施工过程中坚持一下八个不准原则:.未对有毒有害气体检测,不准施工。.孔口高度未高于周
12、围地面自然地坪20cm,不准施工。.孔口防护不符合要求,不准施工。.孔深超过10米未送风,不准施工。.临时用电设施不符合规范要求,不准施工。.作业人员未正确使用安全防护用品,不准施工。.作业人员上下未正确使用软爬梯,不准施工。.人工挖孔桩护圈未完成,不准进行下一个工序。且进一步加强施工措施:.土方挖掘是在桩孔内由人工进行挖掘,孔外堆土应距孔口2m以上,并应及时外运,保证场地的平整及施工道路的畅通。.在进行降水井附近的桩孔土方挖掘时,若发现降水井周边砂(土)层已形成空洞,应及时停止施工,由现场技术员根据现场情况采取切实有效的支护措施,切勿盲目施工。.桩孔内用36V低压灯照明,必要时用鼓风机向桩孔
13、内送风。.井下作业人员必须为熟练工人,挖孔时人员应作到上下呼应。.施工现场应设防护栏及警示标志,严禁非施工人员进入施工现场。.为保证安全,防止人员掉入孔内,孔口无人施工时,应用盖板盖好。盖板采用8100100焊接钢筋网片,网片直径为1.m。.砼护圈施工 护圈每圈高度不超过1m,如遇松散层每圈高度应不超过0.5m,护圈壁厚150mm,砼标号C20,设6.5200双向钢筋网,且上下圈纵筋应挂钩相连。为防止土方开挖时护圈下滑造成安全事故,第一圈护圈施工时,将其上口壁衬10cm范围加宽至 30cm,沿四周布6.5200的倒L型分布筋,以使成孔后整个护圈反挂于土体上。 待挖至深度时,应及时支模。支模前,
14、首先应清除浮土、修正孔壁、夯实底部、锤球吊中,检查无误后,方可进行钢筋绑扎及模具安装、固定。浇筑砼过程中,采用人工四周均匀下料,从上而下,边浇边捣。砼(现场搅拌)浇筑完毕后,再用锤球吊中,发现问题及时纠正,待护圈砼养护8小时后方可拆模。 拆模采用手锤振动上拔,避免重力振动。按上述反复进行,直至孔深达到设计要求。 护圈砼采用现场搅拌,砼的主要技术措施:原材料质量要求:卵石粒径 520mm;砂采用中砂;水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥,并需有出厂材质证明书。砂、石使用前需进行级配分析,水泥进行复检,并由实验室给出砼配合比报告。砼制作过程中, 需严格按照配合比进行计量控制。砼塌落度控制在10cm以内
15、。砼浇筑应采用人工四周均匀下料,边浇边捣。成孔验收要求:桩径1.0m;垂直度1桩长;锚固长度6m。对挖孔过程中揭露的地层情况作好记录。.钢筋笼制作钢筋笼采用孔内绑扎成型的方式。由于采用非对称配筋,故应特别注意钢筋笼安置方向。 严格把好质量关, 进场的钢材必须有出厂合格证和复检报告。 制作加工前,需随机抽取试件进行对焊与焊接试验。 钢筋配料和加工制作,必须严格按照施工图和规范规定进行,主筋接头采用对焊,并相互错开,使同截面接头根数不超过其总根数的一半。.钢筋笼的检查: 检查钢筋直径、根数、间距及位置是否与图纸相符。 钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定。 钢筋表面是否清洁。 钢筋是否端直。(6)
16、.桩芯砼浇筑桩芯砼采用商品砼,浇筑工作应在隐蔽工程签证手续齐全之后方可进行。桩芯砼浇筑应预留主筋,以便与桩顶连系梁相连。所选商品砼搅拌站应为合格供方,并出具资格证书、砼配合比报告及相关的材质证明书。砼浇筑用串筒直接向孔内浇筑,混凝土自由下落高度不超过2 m,边浇边捣,浇筑过程中应特别注意砼的离析。为确保砼的密实度,浇筑过程中每1m 用插入式振动器振捣一次。在混凝土初凝前应将桩顶抹平,避免出现收缩裂缝和环向干缩裂缝,混凝土初凝后,应用适当的材料对混凝土表面加以覆盖,并浇水养护,以防止产生收缩裂缝,保证混凝土在其规定期内达到设计强度。每班应抽检试块一组,作为该班砼强度评定指标。6 施工质量保证措施
17、6.1 施工质量达标要求建筑结构安全等级为一级,地基基础设计等级为甲级,基础设计安全等级为一级。人工挖孔桩的质量至关重要,所以,必须制定严格的质量标准加以控制,同时强化验收手续。任何一道工序完成必须经过依照质量标准进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。1) 质量管理目标为合格;2) 根据国家及本市有关规定,制定各工种标准化工作程序;3) 明确质量管理工作的责任制,建立健全质量保证体系;4) 坚持经理部、作业队及作业员的三级质量检验程序,严格执行自检、互检、交接检的三检制;5) 采取奖罚分明的手段,保证质量标准的达到;6) 各施工工序有正式三方会签验收记录。6.2 质量保证体系我公司通过ISO
18、9001:2000质量体系认证,本工程将严格按照ISO9001:2000质量体系要求对施工全过程进行监控。具体管理人员的质量管理职责如下:1、 项目经理质量职责的权限(1) 贯彻执行质量方针、目标,明确本项目部各级人员质量职责和权限,确保质量体系在本项目经理部有效运行。(2) 推行工程质量体系的建设,保证质量体系持续的有效运行。(3) 规定与质量有关的管理、执行和验证人员的职责、权限和相互关系。(4) 负责领导工程质量教育工作,在职工中树立“质量第一”的思想,对项目班子人员进行质量意识考核。(5) 负责领导项目部的全面工作,贯彻执行国家、行业及公司有关施工生产、法规、技术规程、规范、规定、标准
19、,确保工程质量,对本工程质量负第一责任。(6) 主持本工程的质量工作会议,并及时向上级单位报告,接受检查、监督。2、 质检人员的质量职责(1) 贯彻执行公司质量方针、目标,保证质量体系在项目部有效运行。(2) 负责“原材料的检验和试验”,不合格品的控制。(3) 负责工程质量的监督检查,在项目总工程师领导下,把好质量关。有权制止违章、违规作业,并要求做出整改。(4) 组织质量检查,并随时向上级主管部门汇报检查情况,提出问题,及时处理。3、 责任工长的质量职责(1) 认真学习公司质量方针、目标,执行质量体系文件规定,做好岗位职责工作。(2) 参加项目部,上级部门组织的施工图纸会审,技术交底工作,熟
20、悉分配工作的设计文件,施工图纸,并对施工作业工人做好交底工作。(3) 按国家、行业技术规范、规程和标准及项目施工组织设计,施工作业文件等的要求和内容组织施工作业。(4) 认真进行施工质量自查(互查)对分管的施工质量负直接责任。(5) 对违反技术、质量,操作规程的作业行为要及时制止,纠正并有权按权限处置。4、 作业班组人员的质量职责(1) 认真学习和贯彻质量方针、目标,执行质量体系规定,做好岗位职责工作。(2) 熟悉所承担的施工作业工作的设计图纸,施工作业文件,并严格按规定要求作业,通过生产实践不断提高生产操作技能。(3) 正确使用和维护施工生产设备和工具,保证其完好。(4) 对所完成的施工工程
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