污水顶管施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流污水顶管施工方案.精品文档.规划二路道路排水工程污水顶管施工方案2008年5月3日污水顶管施工方案一、工程概况规划二路是高新区南岗科技园内南北向城市级支路，道路沿线现状多为农田，水塘及菜地。地形变化较大，岗冲起伏，高程44.5m_59.5m最大高差为15m，本次设计规划二路北起临港东路，南至惠民东路，全长1717.318m，道路规划红线32，一幅路形式，双向六车道，具体路幅分配为32m=2m人行道+3m非机动车道+11m2行车道+3m非机动车道+2m人行道。规划二路污水管线位于道路中心东侧9m处。本次采用顶管工艺法施工的污水管道为W7#（2+

2、44.2）-W19#（6+60.9）井段，本段顶管管材采用800级钢筋混凝土管，F型钢承口，顶管总长为416.7m，覆土深度为4.5m8.5m。本段管道施工拟开设3座工作坑，桩号为3+14.2、4+74.2、5+94.2。其他井位设2座倒挂井，倒挂井位置分别为3+94.2、5+24.2。二、工程主要特点1、本工程属污水管道新建工程，本工程污水管线施工大部分处在农田地段，在施工中对当地居民的通行影响不大。对部分管线位于风化岩层，顶管掘土时按风化岩考虑。2、工期目标：计划工期45天 计划开工日期 2008 年 5 月 7日 计划竣工日期 2008 年 6 月20日质量管理目标：合格。安全管理目标：

3、避免轻伤，杜绝重大伤亡事故发生。工期目标：保证工期，力争提前完成。三、施工部署1、施工临设平面布置图详见附图2、进度计划横道图 详见附图。 3、现场组织机构及职责1） 施工组织机构据工程规模组建精明强干的项目经理部班子，实施项目施工管理。选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选派一名具有丰富施工经验的工程师出任项目总工。项目经理：项目副经理：项目总工程师：材料员安全员吴德强施工员试验员资料员测量员陈 卉质量员杨 珏施工作业队项目经理部组织机构图2） 项目部各职能部门主要职责（1)项目经理负责施工项目从开工到竣工的全过程管理工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制

4、全面负责。（2)项目副经理协助项目经理抓全面工作，包括安全生产、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核。（3)项目总工程师主抓技术和质量管理，并负责与监理单位、设计单位、业主等单位在技术和质量方面的协调工作。（4)施工员负责项目的进度、安全、消防、文明施工和过程控制。过程控制包括日常技术管理(包括施工技术、试验、测量)、技术资料和技术档案的管理工作，组织编写实施性施工组织设计，检查指导工区的技术工作，掌握各生产单位的施工进度情况并提出改进措施，对安全、消防和文明施工进行检查、指导和提出改进措施（5)材料员负责材料供应、施工机械调配及租赁

5、和相关现场管理工作。（6)质量员负责工程的技术、质量控制和工程技术资料的收集整理，参与竣工验收和售后服务。主要有施工全过程技术方案的制定、技术指导、质量监督检查、质量管理，负责施工测量、监控量测和工程试验、竣工资料整理等工作。（7)安全员负责现场施工安全，落实各项安全制度，定时检查现场施工安全情况；负责职工的安全教育及特殊工种的安全培训，持证上岗；负责制定实施机械安全措施，临时用电安全措施；负责现场保卫工作，制定保卫制度；协助交通导流保障组抓好交通安全，确保我方施工人员与社会行人、车辆的安全。4、施工主要材料计划按照工程需要，编制材料供应计划，并通过调查优选落实供货厂家，对于水泥、管材、红砖等

6、主要材料，提前做好原材料的检验工作。对于模板、支架等周转材料，根据工程的工艺、质量要求提前加工、购置。 工程主要材料一览表 序号材 料 名 称单位计划数量进场计划1F型钢承口钢筋砼管d800米416.7跟踪上料2Mu15砖块88000跟踪上料3水泥吨30跟踪上料4碎石米329跟踪上料5黄砂米3113跟踪上料5、施工主要机械落实工程各阶段所需要的各种类型机械，提前进场，要确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位，结构施工开始前，应落实起重设备和材料运输车辆，根据条件分批到位。机械设备一览表机械名称规格型号数量 (台)自有或租用卷扬机JM23自有顶管设备3自有振捣器CDL-501自有潜水泵2寸3自有发

7、电机F92-1201自有蛙式夯2自有电焊机1自有经纬仪1自有水准仪1自有6、施工人员配备情况在对所有施工相关人员进行了针对性的培训、施工交底后，必须全部做到持证上岗，并进行安全教育，才可进入施工现场，进行作业。 序号工种45天1-15天16-30天31-45天2安装电工1113起重工3334电焊工1115测工1116管道工1212127壮工888总 计262626四、施工总体方案结合本工程特点制定如下施工方案：3座顶管工作坑同步施工，所有的管道顶进和检查井砌筑工作坑回填在进场45天内完工，并进行竣工验收的准备工作。五、顶管施工方案管道施工顺序: 上层坑开挖下 管 下层坑开挖及维护导轨机具安装就

8、位工作坑成型测 量挖 土出 土顶 进较 测顶进工作基准线设置深井降水准备工作各主要部位的施工技术方法1、 测量放线1、根据业主提供的高程资料，用闭合测量的方法，沿所有管道通过的地方，建立临时水准点，临时水准点设在新建管道的一侧比较稳固的地方并便于观测和保护。2、工程施工测量定位由公司技术处测量队实施，内部建立完善的测量、复核、记录制度，工作坑开挖前应在坑位洒石灰线为挖土提供依据，标高测量跟随挖土的全过程以免超挖。工作坑挖好后，将中心线、标高和井位测设到槽底，指导垫层施工及导轨的安装3、工作坑开挖前必须测设中线和设置水准点。工作坑的中心线与顶进管道中心线一致，设置的方法在工作坑两侧钉基桩，桩距槽

9、边应不小于1.5m，以防开挖基坑时丢桩，必要时可多设基桩，以防基桩丢失后便于恢复。工作坑附近应设临时水准点，坑内设备安装完毕后，在坑内两端设12个临时水准点，水准点应妥善保护。2、 顶管施工1）、工作坑长度的设计工作坑长度Lb1+b2+L1+L2+L3L：工作坑长度b1:后做或后背墙厚度，取b1=500m:b2：刚性顶铁厚度，取b2=300m：L1：管材长度，取L1=2000m：L2：主油缸长度，取L2=1100m：L3：操作空间，取L3=500m，则L=4.4m。本工程取L=4.5m（坑底净距离）。 2）、工作坑制作 工作坑的工作面尺寸与顶管管径、长度、方法和选用的施工机具并与土质、顶管机具

10、、操作空间、垂直运输等各方面因素有关，根据现场了解和掌握的有关技术资料，结合土层特点，工作坑设计为内径5m的圆井。工作坑的上部6.5米处内忖为240mm砖（洒水）砌倒挂井，下部采用370mm砖（洒水）砌倒挂井。倒挂井施工从上到下，一边挖土以便用砖砌做内忖，开挖高度因地层而定，一般较好土层开挖0.81m，砖砌填充，较差土层，开挖0.30.5m，砖砌填充，砌筑工作坑所用砖（Mu10）、砂浆（M7.5）均为满足施工所需，砂浆饱满达到80%以上，保证安全。一直填充到底板的基础为止，再做基础和底板（C25砼）。坑底地下水大的情况下设置集水坑，正常情况设置1个5001m集水坑。井口做成斜坡，防止雨水进入坑

11、内，保证坑内为积水施工，工作坑基础用碎石或混凝土道床，道床厚350mm，以防止工作坑下沉，造成顶进位置偏差。（工作坑示意图如下）。断面示意图3）、工作坑砌筑a砌筑前应检查基础尺寸及高程是否符合规定：b开挖过程中坑底要做搭布，一般坑底分为4步，先开挖1/4，然后砌筑完毕，再开挖1/4，然后砌筑完毕。直到坑底保持在同一平面，砌筑时要留施工茬，有利于下步砌筑衔接，砌筑时，要保持其垂直及平整度，倒挂砖墙要有足够的钢度，机砖要紧靠土体，若有缝隙必须用砂浆灌实。c必须做到满铺满挤，砖与砖件灰缝保持1厘米。d采用丁砖砌法。外缝应用法砖碴嵌平，平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后在铺

12、上一层砖，上下两层砖之间竖缝应错开。4）工作坑内基础、导轨工作坑基础采取20cm碎石垫层和20cm砼，基础砼强度为C20，混凝土内预埋钢板，高程与设计管道坡度一致。导轨安装平行、等高，与混凝土基础中预埋钢板焊接。5) 工作坑后背后背是整个顶管工程的关键工序，在后背墙浇筑施工中，应确保后背墙的水平方向和垂直方向与管轴线90，确保顶进质量符合优良标准。由于该段顶管的顶距较短，经过顶力计算，后背墙的结构采用40cmC30砼及一块1500120050的钢板。6）顶进力的计算本工程的顶管管道位于粘性土层，按粘性土的土质考虑，管外径DH960mm，顶进长度80m。ADH80241.15m2取f812KN/

13、m2最大顶进阻力FAf1929.22893.8KN工作坑配备2台200t千斤顶（2）、管道吊装本工程采用卷扬机下管。用卷扬机将管吊起后，通过桁架横向移动，使管材达到预定部位。下每节管子要检查管节的高程和导向，看其是否符合设计要求，检查管节是否完全贴卧于导轨上。顶管采用“F”型接口，承插式橡胶圈柔性接口。承口为钢套管与钢管节一端连成一体，形成承口；管节的一端制成插头，插头上有密封圈凹槽，相邻管段连接时，先在插头上安装好密封圈，在承口内安装好垫片，然后将插头插入插口即可。管道顶进时，承口始终朝后，顶管的顶铁做成插头式，以便与插口能均匀牢固的接触。接头垫片的作用是传递顶力，使顶力传递均匀，垫片的宽度

14、要比管壁小，安装时至少要留出20cm，以防止管道的边缘开裂。（3）、挖土采用人工挖土，挖土时使用短把小平镐、短把小铁锹等小型工具。施工中做好管道内的通风、照明等工作，确保人员安全。顶进的方向、高度控制，主要取决于挖土操作，工作面上挖土快慢影响顶进的质量和效率。工作面挖土要点：要严格控制挖土范围，不得超挖，特别是管底土基120135弧度范围内，一定要保证管底与土基的吻合。开挖时，注意与顶进的配合，及时注意测量，以便顶力控制在较小的范围内。从工作面挖下的土，通过管道用人工小车推出，工作坑内采用卷扬机提升到地面及时外运。（4）、管道顶进顶进时要坚持“先挖后顶，随挖随顶”的原则。事先应检查顶铁安装是否

15、平直，以防顶进时产生偏心荷载。顶铁着力点在管高的1/41/5间，在管子的下方。顶进程序如下：安装顶铁开油泵顶前伸关油泵开截油门回油加顶铁 拧紧阀门开油泵土质情况良好时，挖土长度可在50cm60cm，遇土质情况不良时，应严格控制挖土长度，特殊情况要顺管端加帽沿的方式以确保管顶覆土的稳定。每顶进一节，测量一次，首节管起导向作用，因此，顶进时要随时检查，一般不超过50cm就必须测量一次。工作坑内设两个临时水准点，观测尺必须用小于100cm的短尺。3、检查井检查井砌筑灰浆饱满，砖缝均匀。井室、井筒先计算后施工，利用井径模具控制井壁圆弧及同心圆，严控井底高程及流水槽型式（流槽须带尺条粉刷）。减少井基接茬

16、，井基与平基同步浇筑砼，计算好排管长度及井内预留管头尺寸，保证井壁与管口壁弦切。4、土方回填回填前应排除坑内积水，不得回填淤泥、有机质及冻土。检查井砌体水泥砂浆强度应达到设计规定时方可回填，回填土中不应含有石块、砖及其它杂硬带有 棱角的大块物体。回填夯实逐层进行，且不得损伤管道及检查井；管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生位移。回填土的含水量，应按回填材料和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。5、闭水试验管道安装完毕，经检验合格后进行管道的密闭性检验，采用闭水试验法。将管底与基础腋角部位用砂或

17、石屑回填密实后进行。以相邻两检查井的管道为一分段，向管道内充水，并保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检测不得有漏水现象，管道24小时的渗水量不大于允许渗水量。六、安全防护措施1、管道顶进安全措施（1）管内挖土，管前严禁超挖过大，以免造成人身安全及质量事故；（2）高压顶进时，油泵操作工要注意油压变化，发现异常应停泵检查；（3）高压顶进时，纵铁两侧不准站人；（4）管内照明用36V低压照明；（5）管内保持足够的空气，采用鼓风机向管内鼓风的办法，以防挖土人员缺氧；（6）垂直吊装砼管和废土时，应由专人负责照应，发现问题及时示警。 2、临时用电安全措施 （1）临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线

18、，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。（2）配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。（3）各种电器设备有其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。 （4）220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36V，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。电焊单独开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。 （5）手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。 （6）处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，应通知有关人员。用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题有时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。 （7）各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。