水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版).doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版).精品文档.水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷桩防渗墙施工方案(最终修改版) 南水北调中线一期总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目） 南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙 及高喷桩防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第四工程局有限公司 二一四年一月 目 录 1、编制依据 . 1 2、工程概况 . 1 2.1工程概况 . 1 2.2渠道工程地质条件 . 2 3、人员及机械配置 . 2 4、施工准备 . 3 4.1 施工设备 . 3 4.2 施工道路 . 3 4.3

2、 施工用电 . 3 4.4 施工用水 . 3 5、施工方案 . 4 5.1 水泥土搅拌桩抗滑桩施工 . 4 5.1.1 施工工艺参数 . 4 5.1.2 抗滑桩现场分布 . 4 5.1.3 施工前期准备 . 4 5.1.4 施工工艺 . 6 5.1.5 施工质量控制要点 . 8 5.1.6 质量检验标准 . 8 5.2 水泥土搅拌桩防渗墙及高压旋喷桩防渗墙施工 . 9 5.2.1 施工工艺参数 . 9 5.2.2 防渗墙现场分布 . 10 5.2.3 施工前期准备 . 10 5.2.4 施工工艺 . 11 5.2.5 施工质量控制要点 . 13 5.2.6 质量检验标准 . 14 6、质量保证

3、措施. 14 7、安全保证措施15 8、文明施工与环境保护保证措施16 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 1、编制依据 1. 南阳段洪水综合影响等级高渠段加强方案结构布置图（1/33/3） （/ET/TS/(NY)/SQ/01/T/25/-001003/）； 2. 南阳段洪水综合影响等级较高渠段加强方案结构布置图（1/33/3） （/ET/TS/(NY)/SQ/01/T/26/-001003/）； 3. 设计通知关于水泥土搅拌桩施工技术要求的通知（2013）长南河委设技规字第032 号）； 4. 设计通知

4、关于陶岔至鲁山南洪水综合影响等级高渠段中布设有穿渠建筑物部分渠道 防渗墙结构形式的通知（2013）长南河委设技规字第035号）； 5. 深层搅拌法技术规范（DL/T 5425-2009）； 6. 水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T 5200-2004）。 2、工程概况 2.1工程概况 本标段设计桩号为TS116+527TS120+423，标段长度3.896km，标段内共有各种建筑物8座，分别为：河渠交叉建筑物1 座，左岸排水建筑物1 座，渠渠交叉建筑物1 座，公路桥3 座，生产桥2 座。 渠道为梯形断面，TS116+527TS120+160段渠底宽度为21.0m，渠底衬砌后高程132.

5、421m132.281m，渠道内边坡为1：2.0，马道(堤顶)宽5.0m，外坡1：2.0，渠道纵比降为1/25000。全段采用混凝土衬砌，渠坡衬砌厚10cm，渠底衬砌厚度8cm。混凝土衬砌强度等级C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。全渠段采用复合土工膜防渗。 根据南阳段洪水综合影响等级较高渠段加强方案结构布置图、南阳段洪水综合影响等级高渠段加强方案结构布置图及关于陶岔至鲁山南洪水综合影响等级高渠段中布设有穿渠建筑物部分渠道防渗墙结构形式的通知（2013）长南河委设技规字第035号）确定： 我部渠道左岸为洪水影响等级较高渠段，其中TS116+527-117+350段外坡采用水泥土搅拌桩抗滑桩

6、进行加固，施工工艺为湿喷法搅拌成桩； 渠道右岸为洪水影响等级高渠段，其中TS116+527-120+160段外坡采用水泥土搅拌桩抗滑桩进行加固，施工工艺为湿喷法搅拌成桩；渠堤采用防渗墙进行加固：其中穿越穿渠建筑物部分渠段采用高压旋喷注浆法进行施工，其余渠段采用水泥土搅拌桩湿喷法成桩进中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 1 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 行施工。 2.2渠道工程地质条件 （1） 桩号 116+527117+580 渠段 该渠段为填方段，位于白河左岸高漫滩与级阶地区，地面

7、高程 131.2134.6m，填方高度 810m。渠底下表层为 alQ41细、中砂或中、粉质壤土，厚 18m。 渠段内表层壤土层薄，承载力值较低，工程地质性质较差，下部细砂层强度较低需 做处理。因白河河床、漫滩及级阶地地面低缓，在洪水或特大洪水期，长 1.34km 的 渠段渠基将处于水下。 （2） 桩号 117+580120+160 渠段 渠段由 Q3 粘性土组成，主要为半填半挖渠段。 桩号 117+580119+320 为弱膨胀土段，位于白河左岸级阶地区，渠道挖深 5.5 6.5m，填高约 3.54.5m。挖方渠坡主要由 Q3 粉质粘土、壤土层组成。Q3 粉质粘土、壤土，厚 911m，呈黄褐

8、色、浅黄色，含较多铁锰质结核，具中等压缩性。渠段地下水低于渠底板，需清基。 桩号 119+320120160 为上弱膨胀土，下砂、砾砂渠段，长 0.84km，渠道挖深160 3.55m，填高约 6.55m。渠坡主要由 Q3 粉质粘土、粉质壤土组成。 Q3粉质粘土、粉质壤土，厚 810.5m，呈黄褐色、浅黄色，含较多铁锰质结核，具 中等压缩性。渠段地下水低于渠底板。 3、人员及机械配置 施工设备配置表 中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 2 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 施工人员配置表

9、 4、施工准备 4.1 施工设备 水泥搅拌桩抗滑桩及防渗墙施工，共配备SJB-1型深层搅拌桩机6台（其中三轴搅拌桩机1台），高压旋喷桩机1台，挖掘机2台、装载机1台、振动碾2台、自卸车15台及其他施工设备，设备配置满足施工需要。 4.2 施工道路 场内施工临时道路布置在渠道右侧。道路采用泥结碎石路面，路基宽8.0m，路面宽7.0m，以满足双向通车要求。路面高出周围地坪50cm左右，路拱横向坡度1%，道路外侧开挖一道排水沟，以保证排水畅通，防止雨水浸泡路基。 施工期间，派专人和设备进行道路洒水除尘、修补及加固，保证各类施工运输车辆的正常行驶。通过时不产生大的沉降变形。维护设备采用装载机、振动碾和

10、洒水车。 4.3 施工用电 本工程施工用电利用布置于渠道右侧的变压器即可，沿渠共布置有3台变压器，分别为：TS117+400右侧布置的500KVA变压器一座；TS119+500右侧布置的400KVA变压器一座；TS120+100右侧布置的250KVA变压器一座。 4.4 施工用水 本工程施工用水采用地下水，沿渠道布置有数个水井，已与附近村民协商一致，使用 中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 3 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 时采用潜水泵抽取即可使用。 5、施工方案 5.1 水泥土搅拌

11、桩抗滑桩施工 5.1.1 施工工艺参数 根据下发相关图纸及设计通知要求，水泥土搅拌桩抗滑桩施工采用湿法搅拌成桩。单桩设计直径600mm，每排3-5根，桩桩横截面之间为相切关系。根据我部已完成的试桩生产性试验及已批复的试验总结报告，确定施工采用“四搅四喷”工艺，并且确定了水泥土搅拌桩抗滑桩施工工艺参数： 水泥掺量为18%； 施工水灰比为0.8； 确定搅拌桩机的钻进速度为0.81.0m/min； 确定搅拌桩机的提升速度为0.20.5m/min； 注浆泵压力0.81.5MPa。 5.1.2 抗滑桩现场分布 根据施工图纸，我部渠道TS116+527120+160右岸属于洪水综合影响等级高渠段，TS11

12、6+527-117+350左岸属于洪水综合影响等级较高渠段，在此范围内渠道外坡均布设有抗滑桩。抗滑桩布置桩号及参数表见表3所示。 抗滑桩施工桩号及参数表 5.1.3 施工前期准备 施工平台回填 水泥搅拌桩抗滑桩施工平台位于渠堤外坡，施工前应对原有外坡进行临时填筑，施工 平台填筑示意图（如图1、2、3所示）。 平台宽度7.5m，填筑采用粘性土填料进行。填料 中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 4 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 采取至小边庄取土场，然后由20t自卸车运输至施工平台现场，推

13、土机分层进行摊铺，分层厚度不宜大于50cm。用不小于20t的振动碾碾压6-8遍，确保填筑质量，以保证施工中人员及设备安全。 施工时，先填筑8001000m长度的施工平台，待该段抗滑桩施工完成后，再采用挖掘机开挖，20t自卸车运输至下一段，按照前一段施工方式填筑平台。 原材料准备 搅拌桩施工采用加固料为水泥，根据要求采用P.O 42.5标号水泥，其质量、规格应符合设计规范要求，并具有出厂试验报告单、质保单，并且确保在有效期内方可使用，禁止使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。应对运到工地的加固料(水泥)进行质量抽样检验，至于抽样试验频率则要根据施工规范要求及现场监理工程师的意见确定。经监理工程师

14、确认的试验结果后才可投入使用。 测量数据准备 测量人员应按照施工设计图，根据搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关参数进行测量放样工作。 施工现场准备 抗滑桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，且配置充足。查明地下线路管道情况后进行桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。 图1 全填方段抗滑桩施工平台填筑示意图（单排桩根数n=3） 中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 5 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 图2 全填方段抗滑桩施工平台填筑示意图（单排桩根数n=5） 图

15、3 半挖半填段抗滑桩施工平台填筑示意图（单排桩根数n=3） 5.1.4 施工工艺 施工平台填筑、原材料就位测定桩位钻机就位浆液制备正循环搅拌喷浆至设计深度反循环喷浆搅拌提升提至预定的工作面重复正循环复搅喷浆下沉到设计深度反循环喷浆提钻至地表成桩结束桩基移位施工下一根桩 、原材料的质量控制 水泥质量是关键，施工中使用的P.O 42.5标号水泥应符合相关质量要求。水泥进场之前，必须做抽样检测试验，合格后方可进场使用。进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。 施工用水应为人畜饮用水，水质符合施工要求。 、测定桩位 水泥搅拌桩抗滑桩施工前由测量队放出桩位，

16、每个桩位用石灰标识并插上竹签，竹 中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 6 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 签上系上红带,每根桩的桩位误差25cm。 钻进时桩机定位应准确、水平、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。 、桩机就位 水泥搅拌桩桩机安装完毕后，应进行全面的检查调整。主要有以下五点： 钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求； 输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞； 水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作； 发电机或外接电源是否和桩机电路接通； 浆液流量计是否完好； 调整桩机机身的垂直度，步骤如下

17、： a.调整机身两边的拉杆，使机身纵向垂直； b.调整机身下边的四个带液压装置的支撑脚，使机身横向垂直； c.纵横向都垂直后，钻杆上悬挂的线锤就会指向中心刻度并紧靠在中心度盘处。 、浆液制备 按要求配置水泥浆，严格控制水泥浆的比重，对每盘浆体进行抽检，检测合格的水泥浆方可泵送，压力控制在0.40.6Mpa；水泥浆拌和时间不得少于3分钟，制备好的水泥浆不得离析、沉淀，水泥浆存放时间不得大于2小时，否则应予废弃。已制备好的水泥浆在倒入浆池时，应加筛过滤，以免浆内结块。 、喷搅下沉：打开高压注浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，正循环钻进并喷浆，下沉平均速度控制在0.

18、3m/min，下沉过程中，应根据土质软硬，选择合适的档位，并时时注意电流的变化及时换档。下沉至设计深度时，应原位持续搅拌、喷浆10-20s磨桩头，以保证浆液与土体充分搅拌均匀。 、喷搅反循环提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，边喷浆、边反循环旋转搅拌钻头，提升速度保持在0.20.5m/min为宜。 、重复搅拌下沉和提升：重复正循环复搅喷浆下沉到底部，持续喷浆持搅1020s磨桩端，然后反循环喷搅提升，一直提升至停浆面高程，最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌30s后停止搅拌和喷浆，保证桩头均匀密实。 、移位：将深层搅拌机移位，重复上述（1）（7）步骤，进行下一根

19、桩的施工。 、清洗：当班施工完成后，需暂停施工时，向集料斗中注入适量的水，开启灰浆泵，中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 7 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 清洗全部管路中的残余的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。 5.1.5 施工质量控制要点 、在开钻前严格检查钻机、灰浆搅拌机和输送泵等设备的机械性能，确保运转良好的情况下开始施工。 、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个输送管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽、水泥浆喷出后方可下钻。 、为保证水泥搅拌桩桩体垂直

20、度满足规范要求，在开机前必须进行钻机的垂直度检查，符合要求后开始。并在施工过程中，要不定时进行垂直度检查校正。 、影响成型水泥搅拌桩质量的重要因素是水泥用量、水泥浆拌制的均匀性、压浆过程中的连续性、喷浆搅拌提升速度以及复搅复喷次数。因此要施工过程中的数据控制，确保施工过程中的数据符合试桩报告所确定的数据。 、为保证桩端、桩身和桩头的质量，必须在桩端和桩头做停留搅拌和喷浆。 、施工中发现喷浆量不足，应按要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障等原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。停工时间不足824h的，恢复施工时宜将搅拌机下沉至停浆搅拌面以下0.5m，再搅拌提升。超过24小时

21、应采取补桩措施，并将补喷情况填报于施工记录内。 、搅拌机下沉时不宜冲水，当遇到硬土层搅拌下沉太慢时，经监理和现场技术人员认可后，方可适量加水，但冲水对桩身强度有较大影响，应加大喷浆量，增加复搅遍数。 、水泥搅拌现场施工人员要认真填写施工原始记录，记录内容应包括： 、施工桩号、施工日期、天气情况；、喷浆深度、停浆标高；、灰浆泵压力、管道压力；、钻机转速、钻进速度、提升速度；、浆液流量、每米喷浆量和外掺剂用量；、复搅深度等。 、水泥搅拌桩施工区域周边要开挖排水沟，便于排放废弃水泥浆。 、在成桩后7d内，不得随意在成桩区域堆放大荷载物品，防止损伤新完成的水泥桩桩体。 、每一段平台内，抗滑桩施工完成后

22、，将平台填筑土方进行挖除，转运至下一段进行填筑施工。平台按渠堤外坡边线进行挖除，测量队配合对开挖开口线进行控制。待外坡清理完成后，对外露的抗滑桩桩头进行截断处理，以不影响外边坡骨架及草皮施工为原则，截断后注意对新桩头采取必要的保护措施。 5.1.6 质量检验标准 中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 8 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 （1）成品外形鉴定 桩体圆匀，无缩颈和回陷现象； 搅拌均匀，凝体不松散； 群桩桩顶平齐，间距均匀。 （2）成品质量检验标准 抗滑桩成品质量检验标准 5.2

23、 水泥土搅拌桩防渗墙及高压旋喷桩防渗墙施工 5.2.1 施工工艺参数 根据下发相关图纸及设计通知要求： 水泥土搅拌桩防渗墙施工采用湿法搅拌形成连续的墙体，墙体有效厚度为25cm。根据我部已完成的试桩生产性试验及已批复的试验总结报告，确定施工采用“两搅两喷”工艺，并且确定了水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺参数： 水泥掺量为12%； 施工水灰比为1.0； 确定搅拌桩机的钻进速度为0.81.0m/min； 确定搅拌桩机的提升速度为0.20.5m/min； 注浆泵压力0.40.6MPa； 单桩直径41cm，搭接桩中心距平均值为32.5cm，可确保成墙有效厚度。 高压旋喷桩防渗墙施工采用二重套管旋喷套接形成连

24、续的墙体，高压旋喷桩桩径0.8m，钻孔间距为0.5m，搭接长度为0.3m。根据我部已完成的试桩生产性试验及已批复的试验总结报告，确定了高压旋喷桩防渗墙施工工艺参数： 中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 9 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 水泥掺量为12%； 施工水灰比为1.0； 确定高喷桩机的提升速度为0.10.25m/min； 注浆泵压力2530MPa； 空压机压力0.60.8MPa。 5.2.2 防渗墙现场分布 根据施工图纸，我部渠道TS116+527120+160右岸属于洪水综合

25、影响等级高渠段，在此范围内渠堤中部均布设有防渗墙。防渗墙在普通渠堤范围内采用水泥土搅拌桩成墙施工，在布设有穿渠建筑物部分渠道采用高喷桩成墙施工。施工布设参数表见表5所示。 右岸防渗墙施工布设参数表 5.2.3 施工前期准备 原材料准备 搅拌桩施工采用P.O42.5标号水泥，其质量、规格应符合设计规范要求，并具有出厂试验报告单、质保单，并且确保在有效期内方可使用，禁止使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。应对运到工地的加固料(水泥)进行质量抽样检验，至于抽样试验频率则要根据施工规范要求及现场监理工程师的意见确定。经监理工程师确认的试验结果后才可投入使用。 测量数据准备 测量人员应按照施工设计图，

26、根据搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关参数进行测量放样工作。 施工现场准备 中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 10 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 防渗墙施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，且配置充足。查明地下线路管道情况后进行桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。 5.2.4 施工工艺 5.2.4.1 水泥土搅拌桩防渗墙施工工艺 测定桩位钻机就位浆液制备正循环搅拌喷浆至设计深度反循环喷浆搅拌提升提至预定的工作面纵向移动机械，按设计要求尺寸搭接、就位、调平

27、施工下一序桩 、测定桩位 水泥搅拌桩防渗墙施工前放出墙体轴线，圆弧段控制点应加密。用石灰洒上标记。 钻进时桩机定位应准确、水平、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。 、桩机就位 组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、喷浆系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。 、浆液制备：按要求配置水泥浆，严格控制水泥浆的比重，对每盘浆体进行抽检，检测合格的水泥浆方可泵送，压力控制在0.40.6Mpa；水泥浆拌和时间不得少于3分钟

28、，制备好的水泥浆不得离析、沉淀，水泥浆存放时间不得大于2小时，否则应予废弃。已制备好的水泥浆在倒入浆池时，应加筛过滤，以免浆内结块。 、喷搅下沉：打开高压注浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，正循环钻进并喷浆，下沉平均速度控制在0.81.0m/min，下沉过程中，应根据土质软硬，选择合适的档位，并时时注意电流的变化及时换档。下沉至设计深度时，应原位持续搅拌、喷浆10-20s磨桩头，以保证浆液与土体充分搅拌均匀。 、喷搅反循环提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，边喷浆、边反循环旋转搅拌钻头，提升平均速度保持在0.20.5m/min为宜。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止

29、提升，搅拌30s后停止搅拌和喷浆，保证桩头均匀密实。 、停机：将搅拌钻头提升到工作面以后，停止主电机及灰浆泵工作，并填写相应的施工记录。 、移位：纵向将深层搅拌机移位，重复上述步骤，进行下一序桩的施工。 5.2.4.2 高压旋喷桩施工工艺 中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 11 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 施工工艺流程图见图4所示。 图4 二重套管法高压旋喷桩施工工艺 钻机定位。移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%。

30、就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。 制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌1020分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤 网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。 钻孔、插管。当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔

31、下沉；直到桩底设 中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 12 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 计标高，观察工作电流不应大于额定值。二重管法钻机钻孔后，拔出钻杆，再插入旋喷管。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.51.0MPa）边下管边射水。 提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值，坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。若为二重管法或三重管法施工，在达到设计深度后，接通高压水管、

32、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。 桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。 若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌：按上述46步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。 清洗。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗

33、干净。 移位。移动桩机进行下一序桩的施工。 补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。 5.2.5 施工质量控制要点 5.2.5.1 水泥土搅拌桩防渗墙 结合地质复堪成果、防渗墙施工图纸，确定防渗墙墙深。 水泥浆液按照水灰比1:1配制，每次配浆均用比重计测量浆液比重。浆液搅拌时间不小于3分钟，水泥浆液随配制随使用。为了防止水泥浆液离析，灰浆搅拌机不停搅拌。 在施工过程中，喷浆下沉、提升的平均速度控制在0.50.8m/min，用浆量以孔口微有返浆为控制标准，随时观察返浆情况，协调供浆压力与下沉或提升速度。 施工

34、人员对桩机及其附属设备进行维护保养，确保连续施工。每个班次对钻头叶片外径进行检测，钻头直径不小于41cm。 与墙体轴线平行方向固定桩机行进对照线，放置桩位架。成墙施工结束，沿墙体轴线方向，桩机向前移动，桩位偏差控制在2-5cm之间；调整桩机上面的三通管液面，保证桩机架倾斜率小于0.5%。 中国水利水电第四工程局有限公司南水北调南阳五标项目部 13 南水北调中线一期工程总干渠陶岔沙河南段（委托建管项目）南阳段第五施工标段 水泥土搅拌桩抗滑桩、防渗墙及高喷墙防渗墙施工方案 施工过程中应连续供浆，因故停工，按如下方法进行处理： 停工时间不超过8h24h，恢复施工时宜将搅拌桩机下沉至停浆搅拌面以下0.5m，再搅拌提升； 若停工时间较长，无法下沉至停浆搅拌面以下0.5m，应使下一序桩与前一序桩在一侧或两侧搭接，搭接长度不小于两根桩径，还应在搭接桩间钻孔灌注水泥砂浆连接。 桩机钻头下沉（提升）至设计深度（设计桩顶）时，稍微停留，喷浆的同时继续搅拌，使浆液完全到达桩底（顶），以保证桩头均匀