水电站导流洞灌浆施工组织设计（一）_4208.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流水电站导流洞灌浆施工组织设计（一）_4208.精品文档.水电站导流洞灌浆施工组织设计（一）1工程综合说明1.1电站概况至xx市约360km。库坝区有省道S211线公路相通，并在国道318线相接，交通较方便。是大渡河干流水电规划调整后的第10个梯级电站，位于xx康定县境内，地处大渡河上游金汤河口下游约7km，上游与猴子岩水电站衔接，下游为黄金坪梯级。坝址控制流域面积5.66万km，多年平均流量845m/s，水库正常蓄水位1690.0m，电站装机容量2400MW，年发电量108亿kWh。本工程为一等大（1）型工程，挡水、泄洪、引水及发电等永久性主

2、要建筑物为1级建筑物，永久性次要建筑物为3级建筑物，临时建筑物为3级建筑物。工程场址地震基本烈度为度。枢纽工程由砾石土心墙堆石坝、溢洪道、引水发电系统和2条泄洪洞、左岸放空洞等建筑物组成。拦河大坝采用砾石土心墙堆石坝，坝顶高程1700.00m，建基面最低高程1459.00m，最大坝高241m。导流方式为断流围堰，隧洞导流，2条导流洞均布置在右岸，进口位于象鼻沟上游侧，出口位于铁塔沟口附近。1#导流洞出口高程为1476.00m，2#导流洞出口高程为1475.00m，1#导流洞长约1037.72m，2#导流洞长约1194.12m，2条导流洞衬砌后尺寸均为12.0m14.5m，衬砌厚度约70cm。1

3、.2导流洞工程地质条件简况1#、2#导流洞洞口基岩以花岗岩为主，大部分为弱下风化弱卸荷岩体，完整性较差。1#导流洞桩号0+0000+043段为进口段，长43m，该段岩体大部分处于弱风化弱卸荷带内，岩性以花岗岩为主，裂隙较发育，岩体以块裂镶嵌结构为主，次为次块状结构，围岩划分以类为主，部分为类，围岩稳定性较差；桩号0+0431+037.72洞身段，长994.72m，岩性以花岗岩、石英闪长岩为主，围岩以类为主，次为类。2#导流洞桩号0+0000+055段为进口段，长55m，该段岩体大部分处于弱风化弱卸荷带内，岩性以石英闪长岩为主，裂隙较发育，岩体以块裂镶嵌结构为主，次块状结构次之，围岩划分以类为主

4、，部分为类；桩号0+0551+144.12洞身段，长1089.12m，岩性以花岗岩、石英闪长岩为主，围岩以类为主，次为类。1.3导流洞灌浆工程概况1.3.1工作范围导流洞灌浆分回填灌浆、固结灌浆。1）所有衬砌段顶拱中心角100范围均布置回填灌浆孔；奇数排采用三孔、偶数排采用四孔交替布置，排距300cm.2）固结灌浆孔在1导流洞桩号0+391.0530+550.000、0967.0001+061.076，2导流洞桩号0+569.1630+735.000、1155.0001+235.409范围内布置；排距3m，孔深入基岩6m。1.3.2工程量本标段1、2导流洞灌浆具体工程量见表1.3.2-1。表1

5、.3.2-11、2#导流洞灌浆工程量固结灌浆回填灌浆部位孔深（m）孔数（个）备注部位面积（）1#导流洞L=6 m21251#导流洞9159小计（m）127502#导流洞L=6 m20752#导流洞9108小计（m）12450合计（m）25200合计（）182672施工总体规划2.1施工规划编制指导思想遵循科学创新、实用先进的原则，科学合理编制技术方案、选择工艺技术方法，优质高效完成本合同工程。2.2施工规划编制依据根据本工程提供的施工技术条件、施工环境，并结合其它同类工程施工经验按以下内容进行规划：1）水电站临时工程施工招标文件。2）大渡河电站导流洞灌浆施工技术要求。3）在灌浆工程施工中实践的

6、先进、成熟的工艺技术方法。4）选择先进、实用的施工设备与机具。5）有关现行行业标准及规范。主要引用标准和规程规范如下（但不限于此）：水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001质量环境职业健康卫生管理体系规范与要求，GB/T19001-2000、GB/T24001、GB/T28001-20012.3施工目标规划2.3.1施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，优化施工方案，合理安排好施工程序，制定切实有效的工期保障措施，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工，满足施工进度要求。2.3.2工程质量目标认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件要求，贯彻质量管理的“全

7、员参与”、“最高管理者强有力和持续的领导”、“控制所有过程的质量”、“过程控制的出发点是预防不合格”以及“细节决定成败”、“过程决定结果”等思想，严格按照设计要求和国家有关规范施工，达到质量目标要求：1）提供的产品和服务满足法律、法规、技术规程、规范及合同要求。2）各类产品一次交验合格率100%。3）单元工程合格率100%，优良率90%以上。2.3.3施工安全目标严格执行安全生产法，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，按照相关的安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，实现安全目标要求：确保人员、设备及工程安全，杜绝重大、特大安全事故，杜

8、绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准。2.3.4环保及文明施工目标以“管理科学，行为文明”为指导思想，实施相应的环保措施。1）施工过程中，加强除尘、降噪、排污，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。2）施工作业人员一律挂牌上岗；工地做到整洁、有序；施工标识齐全、美观。3）施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业。4）文明沟通与交流。5）创建文明工地。2.4施工总布置规划2.4.1灌浆作业平台规划导流洞灌浆作业在专用灌浆台车上进行，投入4部台车。参见图2.4.1-1所示，灌浆台车长度12m，采用钢结构或下部钢桁架上

9、部管架结构，利用两侧安设的橡胶轮子进行移动。2.4.2风水电浆布置规划施工用水、电均由支洞洞口接入，空压站设置在支洞口，现场用风采用4寸风管接入，制浆站亦设置在支洞洞口S211公路侧，现场用浆采用灌浆泵送，现场配浆。2.5主要施工方案规划2.5.1施工程序1）地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行，固结灌浆在该部位的回填灌浆检查孔施工完后进行。2）灌浆施工程序为：灌浆施工-灌浆工程质量检查及验收。2.5.2造孔1）回填灌浆孔采用YT28凿岩机钻进成孔。2）导流隧洞内固结灌浆孔深为入基岩6m，采用YG80凿岩机钻进成孔。3）设备性能见表2.5.2-1。（表见附件）2.5.3洗孔灌

10、浆孔均进行钻孔冲洗，采用压力水或风水联合冲洗。2.5.4压水试验洞内固结灌浆孔先导孔做单点法压水试验，其余孔可做简易压水试验。固结灌浆检查孔做单点法压水试验。2.5.5灌浆1）浆液配制采用“集中制原（浓）浆，灌浆点配浆”的方法，如图2.5.5-1所示。（图见附件）2）回填灌浆采用纯压式。3）固结灌浆方式主要采用孔内循环式，现场实际情况需要时可采用纯压式。固结灌浆孔的基岩段长不大于6m时，可全孔一次灌浆；大于6m时，可根据实际情况采用自下而上或自上而下分段灌浆。4）灌浆采用TTB180/10灌浆泵或100/3.5砂浆泵进行灌注。2.5.6灌浆记录仪灌浆过程中使用灌浆记录仪测记灌浆压力、注入率等参

11、数。2.5.7灌浆材料1）水泥灌浆采用普通硅酸盐水泥，灌浆水泥必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-99，水泥的强度等级为P.O42.5.对所用水泥应严格防潮并缩短存放时间。受潮结块的水泥不得使用，出厂期超过3个月的水泥不应使用。2）水符合砼拌制用水。3）掺合料经监理工程师批准，可在水泥浆液中掺入砂等掺合料。各种掺合料质量符合水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2001）规定，其掺入量通过试验确定，报监理工程师批准。4）外加剂经监理工程师批准，可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理工程师指示或批准的其它外加剂。各种外加剂的质量符合水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（

12、DL/T5148-2001）规定，其掺入量通过试验确定，报监理工程师批准。所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入。2.5.8变形观测钻孔冲洗和灌浆过程中，应注意观测衬砌混凝土的变形，若发现异常，应即降压，报告有关人员，并作详细记录。3施工总进度规划3.1施工进度计划在保证总工期的情况下，根据各工作面实际施工进度进行合理安排。3.2主要项目施工规划1）回填固结灌浆施工采用“先后与并行”相结合的方式进行，具体为：洞室除洞顶拱部位的灌浆须按先回填灌浆后固结灌浆的顺序进行外，其余部位的固结灌浆可同时进行，以加快施工进度。2）以隧洞固结灌浆施工工期为关键工期进行进度规划，合理投入资源。3.3进度计划保证措

13、施组建强有力的项目经理部，加强领导，科学管理，狠抓落实，确保本工程在合同规定时间内完工。1）根据工程特点要求配备足够的施工力量。配备专业齐全、人员精干、积极务实的管理人员；投入一支从事地下洞室钻灌工程施工多年、素质高的队伍。2）根据工程特点要求配备性能先进、工况良好、数量充足的施工机械，重要机械有备用，易损配件有储备。建立严格的机械管、用、修制度，做到定人定机，实行专业化施工，充分发挥机械设备的能力。3）作好人员、设备的准备，按合同规定的时间进场，抓紧完成施工准备，争取早开工。4）根据总工期编制出能够控制、调整的施工进度计划，并分别编制月、周施工生产计划，在实施中严格按计划执行，随时对照检查，

14、发现问题及时查找原因，采取措施，切实加强施工管理。5）建立安全、质量、进度、机械、材料、劳力、测量的监测八大管理规章，目标明确，责任分明，各司其职，对工程进行全面管理。6）根据生产计划编制材料供应计划，分别报送业主和本单位实施。现场材料储备暂按一个月的用量考虑。7）做好风水电等后勤服务工作，现场安排专人进行风、水、电系统的协调管理工作。8）针对施工中的技术难关和关键工序组织技术攻关。有效地组织开展合理化建议，优先采用先进的施工方法和适用的施工技术，依靠科学技术加快进度，确保工期。9）引入竞争机制，实行全员风险承包，把任务落实到班、人头、实行个人保班组，班组保施工队，施工队保整体项目。把效率和个

15、人的经济利益挂钩，实行重奖重罚，加快施工进度。10）抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关心员工的物质、文化生活，使员工能够精力充沛、干劲十足地投入施工生产。11）对于施工中遇到的问题及时与业主、设计、监理等相关单位沟通，尽量避免对施工造成影响。加强与相邻单位的沟通，合理安排施工顺序，最大限度地避免交叉作业的干扰。4资源投入规划根据本工程特点及进度安排，有效组织、合理投入各项资源，以保证施工质量和工期要求。4.1人力资源1）现场组织机构见图4.1-1（图见附件）2）施工队伍工程技术管理人员24人。技术工人71人。辅助人员132人。4.2主要设备投入根据本工程特点及工期安排，结合现场实际情况，投入

16、主要设备见表4.2-1。表4.2-1投入主要设备编号品名型号/规格单位数量性能1凿岩钻机YG80台8良好2凿岩钻机YT28台8良好3变压器800KVA台2良好4电动空压机寿力E750HH台6良好5高速搅拌机ZJ-400台2良好6灌浆泵TTB180/10台10良好7双层搅拌桶200L台10良好8储浆桶400L台4良好9储浆桶800L台2良好10灌浆台车部4良好11电脑台3良好12灌浆记录仪GJ-1000套10良好13无堵塞排污泵30m/h台8良好14潜水泵排量30m/h台4良好15电焊机BKX300台2良好16车床台1良好5施工布置5.1施工平面布置图施工平面布置图见附图导流洞灌浆施工平面布置图

17、。5.2施工用风1#导流洞施工支洞口布置120m？的空压站采用6台寿力E750HH供风，主风路（4寸钢管）从空压站顺支洞到1#、2#导流洞洞内，再从主风路接风到各施工台车。5.3施工用水制浆站用水直接用潜水泵从河中抽取，工作面用水先由潜水泵在大渡河抽水送洞内储水箱（可容5m），再用小潜水泵送至1#、2#导流洞洞内各工作面。5.4施工用电施工用电采用3185mm+1的主电缆从1导流洞进口变压器顺风路铺设至1#、2导流洞内主配电柜，洞内各台车用电采用16mm。电缆从洞内主配电柜接至工作面上的分配电柜和控制柜。5.5通讯工作面制浆、灌浆、监测均采用二拖八程控交换机配合对讲机联络，对外联络采用手机。5.6排污排污方案一：洞内排污采用水泥口袋装填细砂扎成两道围堰，上游围堰主要起沉淀作用，下游围堰主要用作蓄水，在下游围堰处采用2台扬程为30m，排量为30m/h的排污泵往洞外排送；上游围堰沉淀后的固体渣用农用车运至洞外弃渣场，并设专人清理。附件下载：水电站导流洞灌浆施工组织设计