梁板安装方案专家评审会.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流梁板安装方案专家评审会.精品文档.梁板安装方案专家评审会编制:审核:审批:中铁三局集团霍永高速公路(西段)六总队 2011年 11 月27 日 目录一、工程概况3二 、施工准备32.1架桥机准备工作32.2运输通道准备工作32.3技术准备工作4三、人员设备的配置情况53.1人员配置情况53.2设备配置情况5四、施工方案64.1总体方案64.2架桥机及横移设备拼装64.3梁板安装施工工艺流程6五、技术保证措施105.1施工过程中的质量控制105.2箱梁架设安全技术措施105.3架桥机过孔安全措施115.4架桥机过孔安全操作规程115.5运梁安全
2、措施125.6架梁作业安全措施12六、梁体吊装安全保证措施13七、应急预案167.1应急处理组织机构167.2应急预案16梁板安装方案专家评审会一、工程概况我管段起讫里程:K117+000-K127+485(永和停车区除外),其中,大桥10座,中桥2座,预应力混凝土箱梁563片(其中25m箱梁422片,30m箱梁141片)。预制梁场1座,位于芝河1#大桥9#台台尾K123+187-K123+500段。桥梁结构形式及相关参数见“附表”。预制箱梁中梁最大重量为90t,边梁最大重量为97t。我总队架梁红线1#线为:芝河1#大桥索驮3#大桥索驮2#大桥索驮中桥索驮1#大桥任家庄大桥上刘台大桥;2#线为
3、:芝河2#大桥芝河3#大桥永和互通立交桥A匝道桥花石沟大桥。芝河1#大桥首批架梁为左幅从9#台向0#台方向架设,采用桥梁单幅一次安装架设法。二 、施工准备2.1架桥机准备工作 架桥机进入施工现场后,首先对各部件进行清查验收,做到部件完好齐全,确认具备组装条件时,方可进行拼装;组装完成后应进行空机运行,检查各电机的运转方向,卷扬机、钢丝绳、制动等各项安全技术指标,确认具备试吊后就地吊起梁体,荷载试验达到设计要求后,方可进行吊装架设。2.2运输通道准备工作运输通道均为已填筑完毕的路基和已架设完毕的梁面,梁面最大横坡为4%,满足箱梁运输的规定;填筑好的路基顶部承载力均在430KPa左右,满足箱梁运输
4、时的地基承载力要求。为使运梁时平车能移在水平顺适的轨道上行驶,预制场地和桥头行道路基必须填至的“箱”梁顶面标高处,并且要做到平整密实。2.3技术准备工作梁体安装之前复核桥墩盖梁、垫石结构尺寸、位置及标高,准确测定支座中心、梁端线位置,支座安装确保水平,保证支座表面平整度在规定范围内;梁型、梁体结构尺寸、强度及垫石强度需检验合格后方可架设;架桥机拼装完毕,试吊架设后,经临汾市特种设备监督检验所鉴定,颁发合格证书后,方可进行梁体架设;永久支座检测合格,临时支座(砂筒)同等荷载抗压试验,确保承载力满足要求,同时确定砂的流动性良好,砂筒的下沉量完成标高标定;安装前,检查预制构件的编号及顺序、外型尺寸及
5、预埋件位置是否准确,强度达到设计要求后,方可安装;安装前复核架桥机走形的横坡及纵坡,横梁吊装完毕后复核横移轨道梁的高差及纵向高差是否满足规范要求;审核设计图纸及有关文件、熟悉架桥机施工规范、架桥机施工作业指导书、厂家的架桥机说明书和架桥机操作规程等。三、人员设备的配置情况3.1人员配置情况(1)架梁人员配置:架桥队施工人员7人,其中指挥人员1人,架桥机操作人员1名,运梁炮车2人(主车和副车各1人),架梁2人,杂工1人。(2)梁体连接人员配置:人员5人,其中电焊工2人,钢筋工2人,杂工1人。(3)管理人员配置:架梁施工管理主要人员6人,其中,主管副队长2人,领工员1人,技术员2人,专职安全员1人
6、。3.2设备配置情况JQJ100-30A3架桥机1台(架桥机主要技术参数:最大起重量为100吨;适用桥梁跨径30米;适用桥梁最大纵坡3%;天车大车额定速度2.8米/分钟,小车额定速度2.3米/分钟;天车额定升降速度0.75米/分钟;架桥机横移3米/分钟; 前、中、支腿最大反力50吨);运梁车100吨2辆(运梁车速度3公里/小时);80T龙门吊2台,25T吊车1台,备用轮胎2个,备用120KW发电机1台,电焊机2台,钢筋切断机1台,备用钢丝绳2副。四、施工方案4.1总体方案采用单幅架梁方式进行梁板安装,先架设左幅梁板,架桥机退回再架设右幅梁板,先架设一片中梁,再架设紧邻中梁的一片边梁,再架设另一
7、片边梁,最后再架设其余中梁。4.2架桥机及横移设备拼装(1)架桥机安装:主梁、前、中、后支腿、后顶镐、联系框架、临时斜用撑、起吊天车、边梁挂架、运梁炮车、液压及电气系统。架桥机主梁每节 12 m,重7 吨,共5节。架桥机配件运至施工现场后,利用吊车将架桥机配件吊至纵移便线上,人工配合吊车拼装架桥机。主梁拼装完后,用千斤顶将两片主梁顶起,下塞枕木垛,千斤顶将主梁顶到可以将中支腿和后支腿就位的位置后,千斤顶回落,将主梁落到中支腿和后支腿上,然后架桥机其他小部件进行组装,整个架桥机组装完毕后,利用事先铺装好的前支腿及中支腿横移轨道将架桥机横移到指定位置。(2)在盖梁上利用贝雷架钢轨、枕木和模板铺设架
8、桥机横移轨道,轨道高于盖梁挡块,具体方法:盖梁顶面采用枕木支垫,铁丝捆牢, 平放与盖梁上,挡块位置采用方木与木板组合的方式进行支垫,盖梁顶面枕木间距 1m(枕木不平的用木板调整),顶面铺设横移轨道。 4.3梁板安装施工工艺流程4.3.1运梁流程存梁区龙门吊吊装梁板至运梁炮车固定梁板运输梁板运输炮车携梁喂入架桥机。4.3.2架梁流程架桥机拼装检查调试喂梁提梁纵向移梁落梁横向移梁梁板就位检查架设另一片梁板相邻梁板焊接继续循环架梁。4.3.3架桥机过孔流程落后支腿前起吊天车起吊中支横移轨道梁至已架设完毕梁的梁前端处落中支横移轨道梁后天车起吊中支腿至架设完毕的梁的梁后端梁处收后支腿运梁炮车喂梁后起吊天
9、车挂设梁体前端作为配重梁导梁纵移至下一盖梁处落前支横移轨道梁完成过孔。关键问题卡控表序号部门关键工序责任人1总队组织箱梁吊装前会议刘研2总队墩台、梁体砼强度及几何尺寸的检测确认段久波3总队架梁场地及通道填土平整、压实贾敏俊4总队登记要点、消点及防护设置王志勇5总队吊车停放位置及点前施工机具、设备不倾陷铁明刚6架梁队架梁车、钢丝绳、吊具的检查张文7架梁队箱梁运输赵天秀8架梁队架梁指挥,架梁过程中观察架梁车情况张建9架梁队控制箱梁起吊和运行速度张文10架梁队架梁机移动箱梁时的速度和角度的检查张建11总队支座位置及箱梁就位张宇12总队材料供应王秀军13总队材料堆放的检查张宇14总队横梁、湿接缝模板的
10、安装质量检查张宇15总队防坠网的安装及防撞墙施工的防坠检查王志勇桥梁垫石标高复核梁体焊接 预制梁安装施工工艺流程图架桥机拼装架桥机调试检查喂 梁提 梁纵向移梁落 梁横向移梁梁体就位检 查架下一片梁桥梁孔位标高复核架梁线、支座放样支座安装制梁场梁体核查龙门吊吊梁炮车运梁N五、技术保证措施5.1施工过程中的质量控制(1)严格按照设计图要求进行箱梁吊装,注意各墩、台间支座型号及箱梁位置。(2)严格控制吊装钢丝绳水平夹角,不宜大于60。(3)严格控制架梁过程,做到吊装均匀、缓慢、稳定。(4)吊装完毕后,注意调整边梁位置,保证边梁外侧线条顺宜,同时注意伸缩缝位置间距应均匀,符合设计要求。(5)相邻两片梁
11、板安装后,必须及时组织人员进行梁板焊接,焊接时必须严格控制焊接质量。(6)严格检查梁端线及梁底中线与垫石十字中线的相对位置。5.2箱梁架设安全技术措施 (1)从存梁场提梁时,要按梁的编号提梁,且梁的强度要达到设计强度,孔道压浆强度达到100%。(2)起梁时,应先起吊20cm高度,检查龙门吊是否稳定,梁的起吊点是否牢固,检查没问题后方可起吊。(3)在横移边梁前,要在移梁平车上装上角钢支架,用于支撑梁,确保运梁安全。(4)箱梁吊装时,在两端系引绳,以减小吊起后的晃动,尽快吊梁就位。 (5)认真检查构件质量,复核构件尺寸、角度,不合格构件及有缺陷构件不允许进行吊装。箱梁安装砼强度达到设计标号后,方可
12、允许承受全部计算荷载,任何情况下,都不允许箱梁超载使用。(6)箱梁安装时必须保证桥台伸缩缝宽度,并对伸缩缝位置进行覆盖防护,避免缝中掉落杂物,并注意为伸缩缝施工创造良好施工条件(包括标高、位置尺寸、基面状态等)。 5.3架桥机过孔安全措施(1)架桥机前冲过孔是关键作业,操作人员熟练掌握控制按钮,严格控制作业范围。(2)注意检查各运动元件可靠性,特别是联合作业时,如1号行车与2号行车驱动机构同时作业,应可靠同步,否则,立即停止作业。(3)滑线电缆随动自如,不得有刮、挤现象,确保作业安全。(4)定位销的锁定和撤除及时准确作业。(5)对桥线有纵坡通过1#柱、2#柱调整高度,使机臂保持水平,方可架梁作
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