模板门架支撑高支模方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流模板门架支撑高支模方案.精品文档.门式架支撑系统高支模施工方案目 录第一节 工程概况1第二节 编制依据1第三节 模板工程的施工方法2第四节 模板支设的质量要求3第五节 板模支设的质量控制措施4第六节 模板拆除5第七节 成品保护6第八节 安全技术要求7第九节 文明施工要求8第十节 梁模板支撑计算书(10002000mm)9第十一 梁模板支撑计算书(300800mm)29第十二 板模板支撑计算书49第一节 工程概况1、工程名称：郁南盈信城市广场；2、建设单位：郁南盈信房产开发有限公司；3、监理单位：广东海外建设监理有限公司；4、设计单位：佛山市顺

2、德建筑设计院有限公司；5、施工单位：开平市住宅建筑工程集团公司；6、建设地点：云浮市郁南县都城镇城中路10号；7、结构类型：框剪结构； 8、建筑规模：云浮市郁南盈信城市广场工程，地下一层框架剪力墙结构，地上19层框架结构，其中15层为商场及停车场，总建筑面积为81016.54。各楼层层高如下表所示： 楼层地下室首层二、三层四层五层六层七层及以上 层高(m)4.55.55.43.34.25.33支撑体系布设及梁截面情况如下表：施 工 部 位层高（m）板厚（mm）梁截面尺寸（mm）支撑体系备注首层5.5120300800MF1219系列门架第二节 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ

3、130-2011混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑结构荷载规范GB 50009-2001(2006年版)建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程JGJ128-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002本工程施工合同本工程施工图纸第三节 模板工程的施工方法1.施工顺序：放线搭设支模架安装梁底模安装梁侧模安装板底模安装梁柱节点模（1）放线：模板安装前，根据测量标记在柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。（2）搭设支模架：当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置木垫块（150200

4、）。（3）安装梁底模：梁跨4m时，按梁跨全长度23起拱。梁底模下设50100方木250，就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。（4）安装梁侧模：当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：400，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用木方加固。（5）安装板底模：支架必须稳固、不下沉。按方案要求搭设门字架。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。楼板模板铺设下设木龙骨间距300，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁

5、侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。（6）安装梁柱节点模：梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。第四节 模板支设的质量要求1.施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。2.模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新

6、浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3.墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。4.支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。5.柱、墙、梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。6.模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查板表面标高5水准仪或拉线、钢尺柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度全高5m6经纬仪或吊线、钢尺全高5m8经纬仪或吊线、钢尺相邻板面高低差2钢尺检验表面平整（2m长度以上）52m靠尺和塞尺检查第五节 板模支设的质量控

7、制措施1.所有的结构支架前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2.模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3.为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂。4.在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。5.浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。6楼板最早加荷时间应经核算确定，但不得早于楼（屋面）板混凝土浇筑完毕后72h。当掺缓凝剂或气温低于15时，应

8、适当延长时间。7、门式脚手架安装应沿深度方向整齐摆设。间距符合设计要求。剪刀斜拉杆安装到位。连接棒不能用其它管件代替。8、门架摆设垂直，不歪斜。上下层应在同一竖向中心线上，垂直度5cm。9、地面必须夯实或用C10砼浇筑，并用木块或方木垫好，防止下沉或弯形。10、门式脚手架下道接杆其距楼面30cm设置扫地杆，然后沿竖向每隔1.5米设置一道水平拉杆，用48钢管锁牢。11、沿深度方向连续剪刀撑，与地面形成4560度夹角，由楼面一直驳到顶部，与立杆用万向扣锁牢。12、8080方木搁栅摆设整齐，均匀，间距符合设计要求。13、可调上下托螺丝拧紧，以防浇筑混凝土变形。14.为确保质量，应相应制定奖惩措施。第

9、六节 模板拆除模型拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见附表1。柱模拆除不能损坏砼表面及楞角，必须由管理技术人员掌握拆模时间。梁、板模，由技术组根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。但在施工工程中应注意后浇带处支架及模板拆除应满足GB502042002规范要求。2.上层楼（屋面）板正在浇筑混凝土时，其下层的模板支柱不得拆除。再下一层的模板支柱可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支柱其间距不得大于3m。表1 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，875810

10、0梁、拱、壳8758100悬臂结构1003. 模板拆除顺序，先柱模梁板模。第七节 成品保护1.坚持模板每次使用后，清理板面，涂刷脱模剂。2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面。3.搭设、拆除模板时，外架严禁乱动乱拆。4.安装楼层模板，对板面钢筋进行保护不准乱踩蹋。第八节 安全技术要求1.木工机具必须定专人操作使用。圆盘锯严禁在支模的板上使用。2.使用冲击电钻钻眼必须两人配合，严禁乱接、乱拉电线。3.正确佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”施工支拆模型。4.在电梯井内及临边支拆模板前，设置1.2米高栏杆或搭设安全网后方准施工。5.楼层满堂脚手架，支模架必须按设计要求进行交底搭设，满足施工

11、的要求。作业时禁止工人在梁底板和支模架上行走，应铺设操作板设栏杆后再作业，确保安全。6.搭设满堂脚手架，应每隔4米设置剪刀撑，浇筑砼时架体的稳定性。7.拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。8.拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，以防倒下伤人。9.浇筑砼工程中要有专人看模，发现异常及时加固后方准继续浇筑砼。10.浇筑梁板砼时，软管由两人抬着不停移动，严禁板面砼堆积厚度不超过50cm，避免压塌支撑体系。11.模板严禁堆放在外架上，以防压塌外架或从架上掉物伤人。12.模型支撑架、柱、梁加固等，严禁与外架连接。13、作业孔及

12、临边设置防护措施，脚手架应高于作业面1.2米。第九节 文明施工要求1.保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。2.在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。3.严禁在楼层内拉大小便。不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。4.楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆，以便今后楼层的清理工作。5.严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物，生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放。6.员工宿舍卫生必须每日有专人清扫干净。并做好个人卫生。第十节 梁模板支撑计算书(10002000mm) 梁段:KL4

13、5。 计算门架的几何尺寸图一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：1.00；梁截面高度 D(m)：2.00；门架型号：MF1219；门架纵距Lb(m)：0.80；门架搭设高度(m)：5.50；承重架类型设置：门架平行于梁截面；门架几何尺寸b(mm)：1200.00，b1(mm)：800.00，h0(mm)：1900.00，h1(mm)：1550.00，h2(mm)：100.00，步距(mm)：1900.00；相邻两榀门架的错位尺寸(mm)：400.00；加强杆的钢管类型：483.2；立杆钢管类型：483.2；2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(k

14、N/m2)：0.50；钢筋自重(kN/m3)：1.50；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.0；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；施工荷载(kN/m2)：2.0；3.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.0；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底横向支撑截面类型：木方 : 6080mm；

15、梁底纵向支撑截面类型：钢管(双钢管) :483.2；梁底横向支撑间隔距离(mm)：150.0；5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：250；主楞竖向根数：4；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；主楞到梁底距离依次是：150mm，650mm，1150mm，1650mm；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.20；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；二、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的

16、重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。分别计算得 17.031 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值17.031 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧

17、压力。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下: M/W f其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 1881.81.8/6=101.52cm3； M - 面板的最大弯矩(Nmm)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算：Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.21.8817.030.9=34.58kN/m；振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.41.8840.9=9.475kN/m；计算跨度

18、: l = 250mm；面板的最大弯矩 M = 0.134.582502 + 0.117 9.4752502 = 2.85105Nmm；面板的最大支座反力为：N=1.1q1l+1.2q2l=1.134.580.25+1.29.4750.25=12.352kN；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 2.85105 / 1.02105=2.8N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =2.8N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算=0.677ql4/(100EI)l/250 q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线

19、荷载设计值: q=34.58N/mm； l-计算跨度: l = 250mm； E-面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 1881.81.81.8/12=91.37cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.67734.582504/(10060009.14105) = 0.167 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =250/250 = 1mm；面板的最大挠度计算值 =0.167mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1mm，满足要求！四、梁侧模板支撑的计算1.次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次楞均布荷载按

20、照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q=12.352/(2.000-0.120)=6.570kN/m本工程中，次楞采用木方，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:W = 1688/6 = 64cm3；I = 16888/12 = 256cm4；E = 9000.00 N/mm2； 计算简图 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.174 kNm，最大支座反力 R= 3.516 kN，最大变形 = 0.149 mm（1）次楞强度验算强度验算计算公式如下: = M/Wf经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值 = 1.74

21、105/6.40104 = 2.7 N/mm2；次楞的抗弯强度设计值: f = 11N/mm2；次楞最大受弯应力计算值 = 2.7 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=11N/mm2，满足要求！（2）次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值: = 500/400=1.25mm；次楞的最大挠度计算值 =0.149mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.25mm，满足要求！2.主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力3.516kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3.2mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 24.732=9.4

22、6cm3；I = 211.357=22.71cm4；E = 206000.00 N/mm2； 主楞计算简图 主楞计算剪力图(kN) 主楞计算弯矩图(kNm) 主楞计算变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.396 kNm，最大支座反力 R= 7.823 kN，最大变形 = 0.140 mm（1）主楞抗弯强度验算 = M/Wf经计算得到，主楞的受弯应力计算值: = 3.96105/9.46103 = 41.8 N/mm2；主楞的抗弯强度设计值: f = 205N/mm2；主楞的受弯应力计算值 =41.8N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！（2）主楞的挠

23、度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0.140 mm主楞的最大容许挠度值: = 500/400=1.25mm；主楞的最大挠度计算值 =0.14mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.25mm，满足要求！五、穿梁螺栓的计算验算公式如下:NN= fA其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2； 穿梁螺栓型号: M12 ；查表得： 穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面积: A = 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =7.823 kN。穿梁螺栓最大容许拉力值: N = 17076/1

24、000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=7.823kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=12.92kN，满足要求！六、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。1.抗弯强度验算计算公式如下:M=0.1ql2其中， M-面板计算最大弯矩(Nmm)； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =150.000mm； q-作用在模板上的压力线荷载，它

25、包括:新浇混凝土及钢筋荷载设计值(kN/m)：q1:1.2（24+1.5）210.9=55.08kN/m；模板结构自重荷载(kN/m)：q2:1.20.510.9=0.54kN/m施工与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：q3: 1.4(2+2)10.9=5.04kN/m；q = q1 + q2 + q3=55.08+0.54+5.04=60.66kN/m；面板的最大弯矩：M = 0.160.661502= 136485Nmm；按以下公式进行面板抗弯强度验算： = M/Wf其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯矩(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 W=bh2/6b:面

26、板截面宽度，h:面板截面厚度；W=1.00010318.0002/6=54000.000 mm3；f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W =136485.000 /54000.000 = 2.528N/mm2；面板截面的最大应力计算值: =2.528N/mm2 小于面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.挠度验算根据建筑施工计算手册钢度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的压力线荷载: q =（(24.0

27、+1.50)2.000+0.50）1.00 = 51.50N/mm； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =150.00mm； E-面板的弹性模量: E = 6000.0N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I =100.0001.8003/12 = 48.600cm4；面板的最大允许挠度值: =150/250 = 0.6mm；面板的最大挠度计算值: = 0.67751.51504/(10060004.86105)=0.06mm；面板的最大挠度计算值: =0.06mm 小于 面板的最大允许挠度值: = 0.6mm，满足要求！七、梁底纵、横向支撑计算（一）、梁底横向支撑计算本工程梁底横向支撑采用

28、木方 : 6080mm。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=（24+1.5）20.15=7.65kN/m；(2)模板的自重荷载(kN/m)：q2=0.5(22+1)/10.15=0.375kN/m(3)施工与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值P1=(2+2)0.15=0.6kN/m；恒荷载设计值： q = 1.27.650.9+1.20.3750.9=8.667kN/m；活荷载设计值： P = 1

29、.40.60.9=0.756kN/m；线荷载设计值： q = 8.667+0.756 =9.423kN/m； 简图(kNm) 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 变形图(mm)横向支撑的支座力N1=N4=0.263 kN；N2=N3=4.449 kN；横向支撑杆最大弯矩值为 M= 0.21 kNm；横向支撑的最大受弯应力计算值 ： =0.214106 /64000=3.3 N/mm2；截面抗剪强度必须满足： = 3V/(2bh0)fv梁底横向支撑受剪应力计算值 = 34.449103/(260.00080.000) = 1.390N/mm2；横向支撑的最大挠度：=0.298 mm；横向支撑的允许

30、挠度: =1200.000/250=4.800 mm；横向支撑的最大应力计算值 3.341 N/mm2 小于 横向支撑的抗弯强度设计值 f=11.000 N/mm2，满足要求！横向支撑的受剪应力计算值 1.390 N/mm2 小于 抗剪强度设计值 =1.400 N/mm2，满足要求！横向支撑的最大挠度 =0.298 mm 小于 最大允许挠度 =4.800 mm，满足要求！（二）、梁底纵向支撑计算本工程梁底纵向支撑采用钢管(双钢管) :483.2。1.荷载的计算梁底纵向支撑的荷载主要是梁底横向支撑作用在上面的集中力，根据梁底横向支撑的连续梁程序，求得梁底纵向支撑的集中荷载为：P=N2=4.45k

31、N。2.抗弯强度及挠度验算梁底纵向支撑，按集中荷载三跨连续梁计算（附计算简图）： 梁底纵向支撑计算简图 梁底纵向支撑梁剪力图(kN) 梁底纵向支撑梁弯矩图(kNm) 梁底纵向支撑梁变形图(mm)最大弯矩：M= 1.905 kNm最大剪力：V= 14.901 kN最大变形（挠度）：1.725 mm按以下公式进行梁底纵向支撑抗弯强度验算： = M/Wf其中， -梁底纵向支撑承受的应力(N/mm2)； M -梁底纵向支撑计算最大弯矩(Nmm)； W -梁底纵向支撑的截面抵抗矩 : 截面抵抗矩 W=9460mm3； f -梁底纵向支撑截面的抗弯强度设计值(N/mm2) f=205.000N/mm2；

32、w -最大容许挠度(mm) w= 800.000/250 = 3.200 mm；梁底纵向支撑截面的最大应力计算值： = M/W = 1.905106/9460.000 = 201.418 N/mm2梁底纵向支撑的最大应力计算值 201.418 N/mm2 小于 梁底纵向支撑抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！梁底纵向支撑的最大挠度计算值 : =1.725mm 小于梁底纵向支撑的最大允许挠度 =3.2mm，满足要求！ 3.抗剪强度验算截面抗剪强度必须满足: = 2V/Afv其中，A -钢管的截面面积，对于双钢管，取2倍的单钢管截面面积梁底纵向支撑受剪应力计算值 = 214.901103/

33、(2457.000) = 32.607N/mm2；梁底纵向支撑抗剪强度设计值 fv = 120.000 N/mm2；梁底纵向支撑的受剪应力计算值 32.607 N/mm2 小于 梁底纵向支撑抗剪强度设计值 120N/mm2，满足要求！八、门架荷载计算1.门架及其构配件自重门架及其构配件自重荷载标准值包括以下内容：(1)模板支架自重产生的轴向力NGK1(kN)门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为： MF1219 1榀 0.224 kN 交叉支撑 2副 20.04=0.08 kN 连接棒 2个 20.165=0.33 kN 锁臂 2副 20.184=0.368 kN 合计 1.002

34、kN经计算得到，模板支架自重合计NGk1 = 1.0025.5/1.9取整=2.004 kN。(2)加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力NGK2(kN)剪刀撑采用 483.2mm钢管，按照7步7跨设置剪刀撑与水平面夹角： =arctg( (71.900)/ ( 7(0.800+1.200) ) )= 43.53 每米模板支架高中剪刀撑自重：2 34.59410-3 /sin= 0.100kN/m；水平加固杆采用 483.2 mm钢管，按照5步4跨设置，则每跨距内每米模板支架高中水平加固杆自重：34.59410-3 (0.800+1.200) / (51.900) = 0.007kN/m；每跨内的

35、直角扣件4个，旋转扣件4个，每米高的扣件自重：(40.0135+40.0145) /1.9=0.059kN/m；每米高的附件重量为0.010kN/m；经计算得到，脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计 NGk2 =(0.100+0.007+0.059+0.010)5.500= 0.972 kN；门架及其构配件自重荷载设计值总计为 NG =(2.004+0.972)5.5001.2= 19.640 kN；2.上部传递下来的荷载上部荷载由梁底纵向支撑直接通过顶托传递下来。根据上面的连续梁程序求得：NQ = 26.020 kN；九、立杆的稳定性计算作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风

36、荷载) N=NG+NQ其中 NG - 门架及其构配件自重，NG = 19.64 kN； NQ - 由上部梁支撑传递下来的荷载值，NQ = 26.02 kN；经计算得到，N = 59.997 kN。门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算NNd其中 N - 作用于一榀门架的轴向力设计值，N = 59.997 kN； Nd - 一榀门架的稳定承载力设计值(kN)；一榀门架的稳定承载力设计值以下公式计算Nd=Afk0i=(I/A1)1/2I=I0+I1h1/h0 其中- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kho/i 查表得到， =0.588； k - 调整系数，k=1.13； k0 - 一榀门架的承载力修

37、正系数，k0=0.8； i - 门架立杆的换算截面回转半径，i=2.14 cm； h0 - 门架的高度，h0=1.9m； I0 - 门架立杆的截面惯性矩，I0=11.36 cm4； A1 - 门架立杆的截面面积，A1=4.5 cm2； h1 - 门架加强杆的高度，h1=1.55m； I1 - 门架加强杆的截面惯性矩，I1=11.36 cm4； f - 门架钢材的强度设计值，f=205 N/mm2。 A - 一榀门架立杆的截面面积，A=9 cm2； I - 门架立杆的换算截面惯性矩，I=20.63 cm4； I=I0+I1h1/h0=11.360+11.3601550.000/1900.000=

38、20.627 cm4经计算得到，Nd= 86.789 kN。立杆的稳定性计算 N Nd，满足要求！第十一 梁模板支撑计算书(300800mm)计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1282000）等规范编制。梁段:L1。 计算门架的几何尺寸图一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.30；梁截面高度 D(m)：0.80；门架型号：MF1219；门架纵距Lb(m)：

39、1.20；门架搭设高度(m)：5.50；承重架类型设置：门架平行于梁截面；门架几何尺寸b(mm)：1200.00，b1(mm)：800.00，h0(mm)：1900.00，h1(mm)：1550.00，h2(mm)：100.00，步距(mm)：1900.00；加强杆的钢管类型：483.2；立杆钢管类型：483.2；2.荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；钢筋自重(kN/m3)：1.50；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.0；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；施工荷载(kN

40、/m2)：2.0；3.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.0；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底横向支撑截面类型：木方 : 6080mm；梁底纵向支撑截面类型：钢管(双钢管) :483.2；梁底横向支撑间隔距离(mm)：150.0；5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：250；主楞竖向根数：2；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：50

41、0；主楞到梁底距离依次是：150mm，600mm；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.20；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；二、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。分别计算得 17.031 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值17.031 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算材料抗弯强度验算公式如下: M/W f其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 681.81.8/6=36.72cm3； M - 面板的最大弯矩(Nmm)