永登高速枢纽互通立交施工方案(新).doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流永登高速枢纽互通立交施工方案(新).精品文档.永登高速枢纽互通立交施工方案一 、工程概况建设单位:河南省机西高速公路建设有限公司设计单位:河南省交通规划勘察设计院有限公司监理单位: 河南省高等级公路建设监理部有限公司施工单位:江苏省交通工程集团有限公司 起讫桩号:工程起迄桩号为K88600K90000,全长1.4公里。施工工期:27月二 、工程简介及编制依据 一、工程简介路线在扶沟县西南部张屯附近与永登高速相交主线桩号K88+993.863,本项目与永登高速之间的交通转换服务,主线上跨永登高速,交叉处永登高速为双向四车道高速公路,路基28米,
2、路基高约3米,匝道共分:A、B、C、D、E、F、G、H、I区。匝道设计速度均为40kmh,匝道最小半径为65m,A匝道为对向分隔式双车道,D、H匝道为单向双车道,其余匝道均为单向车道。永登互通主线桥主线桥1座,共长156.96m,跨线道桥1座,共长126.96 m,跨匝道桥1座,共长96.96m,匝道桥2座,共长323.08。主线涵洞1个,匝道涵洞5个。结构形式为:上部结构先简支后连续预应力砼箱梁,下部结构双柱墩、桩基础。其中AK1+048.952匝道,上部结构采用(20+230+20)m单箱三室现浇连续箱梁;下部构造桥墩采用三柱式墩;桥台采用肋板式台;基础均为钻孔桩。路基A匝道部分路基宽度2
3、3.5米,部分路基宽度为17.5米,匝道B、C、E、F、G、I路基宽度8.5米,D、H匝道路基宽度为10.5米。技术标准:1、公路等级:双向四车道高速公路,路基宽度28米、全封闭高速。2、设计行车速度:设计时速120km/h。3、构造物荷载等级:公路-级;4、基本地震烈度:按度设防。二、编制依据1、公路桥涵施工技术规范(JTJF050-2011);2、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006);3、公路工程技术标准(JTGB01-2003); 4、公路工程施工安全技术规范(JTJ076-95);5、公路工程质量检验评定标准(JTG F801-2004);6、郑州机场至周口西华高速公路(一
4、期)两阶段施工设计图;7、河南省机西高速公路施工标准化技术指南; 8、建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。三、地形地貌、气象水文条件1、地形地貌路线经过地区地貌类型复杂多样,但规律明显,地势低下而平缓,大体由西北向东南微微倾斜,地貌类型分为四个地貌单元,分别为砂岗砂地地貌单元、泛滥平原地貌单元、河流泛流平原及故河道、近期黄河冲积平原。我标段分布在近期黄河冲积平原,岩性以轻粉土为主,而盐碱土极少。2、地质构造项目区处于通许凸起三级构造单元,南临周口凹陷,属秦岭东西向构造体系的东南端和新华夏系第二沉降带之华北坳陷复合部位。区域性主要构造为近东向西,还有新华夏系NNE构造带和SN向及NNW向
5、构造带相互交叉。与项目区工程有关的断裂为东西向的鄢陵(许昌)-太康断裂和周口大断裂。3、气候气象本项目属暖温带半湿润季风气候区,四季分明,温差较大,降水不均。总的气候特点是:冬季寒冷雨雪少,夏季炎热雨集中,春秋温暖季节短,春夏之交多于风。年平均气温在14.5-15.8之间。平均霜期为146天,无霜期219天。4、水文水质水资源主要由地表水和地下水构成,地表水源主要为降水形成的地面径流和河道过境水,地下水主要由降水入渗形成。沿线地下水类型简单,全属第四系松散岩类孔隙水,埋藏较浅。沿线地表水及地下水对混凝土无侵蚀性,均可作为工程施工用水。四、质量目标单位工程、分部工程优良率95%以上,分项工程合格
6、率100%,无上等级的质量、安全事故,按业主的阶段性目标要求完成计划,争取提前交工;创文明施工、环境保护、廉政建设方面的模范;争得全线综合评比第一名;将本项目建成精品工程。五、主要工程数量一、路基土方工程:主线匝道区填方总量为361812 m3;挖方总量为23626m3。匝道(A、B、C、D、E、F、G、H、I)区填方总量为281201 m3;挖方总量为7721m3。二、路床处理工程:3%水泥土2069m3,4%水泥土32123 m3。三、防护工程: 植物护坡40638m2,浆砌片石锥坡10%白灰土37956 m3。土工格栅2474 m2.四、软土地基处理水泥搅拌桩(桩径50cm)108862
7、m,碎石垫层4477m3。五、桥梁工程:本工程区共设有桥梁615.02米/5座,桩基144根、墩柱60根、盖梁54个、箱梁160个。其中1座AK1+048.952现浇箱梁,长度107.2米。其余装配箱梁4座,长度507.82;涵洞5道.主要结构如下表。序号桥梁名称 中心桩号孔数及孔径(孔-m)桥梁全长(m)结 构 类 型上部结构下部结构桥墩及基础桥台及基础1跨线桥K88+993.8624-30126.94预应力砼装配箱梁桩柱式钻孔灌注桩桩肋板台2跨匝道桥K89+194.73-3096.96预应力砼装配箱梁桩柱式钻孔灌注桩桩肋板台3幸福河大桥K89+8375-30156.98预应力砼装配箱梁桩柱
8、式钻孔灌注桩桩肋板台4匝道桥AK1+048.95220+230+20107.2预应力砼现浇箱梁桩柱式钻孔灌注桩桩肋板台5匝道桥CK0+236.8524-30126.94预应力砼装配箱梁桩柱式钻孔灌注桩桩肋板台六、路面工程:水泥稳定碎石底基层(180):75177m2,水泥稳定碎石基层:(360)74816m2,透层:74816m2,粘层:145001m2,同步碎石封层:74816m2,密级配沥青碎石下面层 (80) 72501m2,中粒式沥青混凝土AC-20C中面层 (60)72501m2,细粒式改性沥青混凝土AC13C上面层(40mm)72501m2,中分带回填土2219m3,路缘石70.3
9、m3。六、工程特点、1、永登高速枢纽互通交叉机西高速主线,来往车辆多,施工安全保通难度大。2、线路位于平原地区 ,并跨越永登高速公路,线路范围周边基本都为基本农田,征地较为困难,对红线范围内修建便道、便桥通至施工现场,造成一定的制约。一、项目部机构设置本合同段成立江苏省交通工程集团有限公司机西高速公路第七合同段项目经理部,实行项目经理负责制。经理部领导班子由项目经理、书记、总工程师、副经理(经理助理)、财务总监组成,下设“五部一组二室”八个部门(工程部、安全部、经营部、机材部、人财部、测量组和综合办公室、中心实验室),对工程实施全方位的控制管理。项目经理部组织机构框图见图2-1。二、项目部下属
10、施工机构配置项目部针对互通区设立两个桥梁工区、一个路基工区,各工区代表经理部行使管理职能。根据本项目实际,拟投入3个施工队进行施工作业。各施工队主要施工项目为:桥梁1队:互通立交主线桥;桥梁2队:互通立交匝道桥;路基队:全部路基、软基处理、涵洞、防护、排水;三、主要施工机械设备、人员配置计划1、路基工程名称规格型号单位数量计划进场时间推土机180HP台42013年7月推土机100HP台62013年8月挖掘机1m3台122013年9月装载机3m3台62013年8月平地机180HP台62013年8月单钢轮振动压路机自重18T,激震力300KN台102013年8月自行式振动碾(羊角碾)工作质量40T
11、台32013年8月冲击式压路机工作质量40T,冲击能量20KJ台12013年8月自卸车15T以上台302013年8月洒水车8000L以上台52013年8月2、桥梁工程名称规格型号单位数量进场时间钻机1-2.5M台42013年7月架梁设备双导梁套12013年10月水泥砼拌和站60m3/H套12013年7月水泥砼输送车8m3台52013年7月砼输送泵60m3/H套12013年7月吊车25T台52013年7月钢模板不小于2m2套102013年8月发电机120KW台22013年8月无振动切割机台22013年8月纲筋滚焊机台12013年8月预应力智能张拉设备台12013年8月数控钢筋加工设备套12013
12、年8月3、 施工人员配备作业分部投入人数施工任务管理人员2永登互通枢纽技术人员3永登互通枢纽材料员2永登互通枢纽桥梁一队60负责互通立交主线桥施工。桥梁二队80负责互通立交匝道桥施工。路基队30负责永登互通枢纽段内路基施工。4、试验、测量仪器为全面满足工程检验、检测及测量的需要,按提高检验、检测和测量精度的原则配备先进、齐全的试验测量和质检仪器设备、砼设备。(见附表)项目书记项目经理财务总监生产副经理 总工程师材机部试验室综合办人财部安全部工程部经营部路基队桥梁二队桥梁一队砼拌和站预制场图2-1 项目经理部组织机构图四、原材料、成品、半成品构件采购方式本工程所有材料、辅助设施的供应厂家均在我公
13、司的合格供方名册之内选择,优先考虑与我单位长期合作、质量可靠的厂家。在进场后及时通过招标形式确定各种材料供应厂家,并且报请业主批准,签定供货合同。一、项目施工计划本项目合同工期27个月,2013年5月30日开工。根据本工程实际,计划,2015年06月31日完工,计划工期25个月。1、桥梁工程(1)施工准备阶段:2013年07月17日-2013年08月17日。该时段完成施工场地平整、临水临电配备、生产生活及办公用房的建设及搅拌站站的建设等工作。(2)桩基施工:2013年08月20日-2013年10月30日。桩基144根,桩径1.2m、1.6m,均为陆地桩。1台旋挖钻每天可成孔2-3个,正回旋钻视
14、地质情况而定。主要施工设备如下:旋挖钻2台主线桥及匝道桥桩基回旋钻1台匝道桥桩基25T吊车2台钢筋笼安放及混凝土浇筑钢筋运输车2台(3)承台施工:2013年9月01日-2013年11月01日。承台共60个。主要施工设备如下:承台模板2套主线桥及匝道桥承台模板1套A、C匝道桥25T吊车2台安装承台梁模板及浇筑砼(4)墩柱施工:2013年9月15日-2013年10月15日。墩柱60根,外径4m、内径直径1.4m尺寸的圆形墩柱。主要施工设备如下:1.4m模板2套主线桥及匝道桥4节6m,2节1.5m1.4m模板2套A,C匝道桥2节6m,2节1.5m25T吊车2台安装模板及浇筑砼视施工进度情况可调整数量
15、(5)盖梁、墩帽施工:2013年10月01日-2014年1月01日。盖梁、台帽共54个,盖梁采用抱箍施工法,确保7套,侧模用钢模4套;用工字钢加钢板支撑底模,做定型钢模。配备2台25T吊车用于模板安装和砼浇筑。主要施工设备如下:钢模模板4套主线桥及匝道桥钢模模板3套A,C匝道桥25T吊车2台安装模板及浇筑砼视施工进度情况可调整数量25T吊车2台安装模板及浇筑砼 (7)箱梁安装:2014年03月1日-2014年5月20日。本标段共有箱梁预制160片。按平均1天3片,箱梁安装施工,扣除天气影响,每月按24天计算,制梁每月48片。主要安装设备如下:架桥机(120T)1台主线桥及匝道桥张拉、压浆设备2
16、台主线桥及匝道桥运梁车2辆主线桥及匝道桥(8)现浇箱梁施工:2013年12月1日2014年5月30日。现浇箱梁共4跨。计划1套1跨一联的钢管支架及箱梁自重沙袋。主要施工设备如下:现浇大箱梁模板1套AK1+048.952匝道桥16T吊车3台安装模板,钢筋及吊装沙袋视施工进度情况可调整数量25T吊车1台浇筑砼 (9)桥面系施工阶段:2014年 3月 1日-2014年6月30日;该时段完成桥面铺装、护栏及其他附属结构工程的施工。2、路基工程(1)软基处理:2013年08月15日2014年10月15日。本项目软基处理为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩108862延米。(2)路基施工:2013年09月1日-201
17、4年02月30日,路基填筑完毕。主要施工设备如下:螺旋钻机2台搅拌桩地泵1台压浆压路机2台路基压实推土机1台路基推平平地机1台路基整平挖掘机4台用于装土翻斗车20台土方运输(3)涵洞施工:2013年8月1日-2014年1月30日。涵洞6个,结构尺寸2.5*2m,在搅拌桩地基处理完成后进行,因此所需施工时间较长。(4)防排水施工:2013年11月1日-2014年6月1日。3、路面工程计划底基层于2014年1月初开始, 2014年4月15日完成。水稳碎石基层计划于2014年1月上旬开始, 2014年7月5日完成。透层、下封层计划于2014年7月1日开工,于2014年11月5日完成。ATB-25沥青
18、下面层计划在2014年8月1日开始,于2015年1月10日完成。AC-20沥青砼中面层计划于2015年2月10日开始,于2015年4月20日完成。AC-13沥青砼上面层计划2015年4月30日开始,于2015年5月30日前完成。 4、交工验收阶段:2015年5月30日-2015年6月30日。二、分包队伍使用情况(1)分包模式的选择在路基填筑分包模式的选择上,采用单价承包的方式,通过公开招标,控制分包单价;在桥涵等结构物分包模式的选择上,采用劳务分包,主材由我方提供,其它辅材如模板、架子管等由分包商负责。(2)分包队伍的选择在路基填筑分包队伍的选择上,采用对灰土施工有经验且在我公司以往的施工中取
19、得良好信誉的分包商,在桥涵等结构物分包队伍的选择上,有两点原则:一是具备一定的资金储备的分包商,二是在我公司以往的施工中取得良好信誉的分包商。(3)对分包队伍的合同管理根据智力管理型项目的特点,在选择施工队伍后,及时签订合同,并明确规定各自相应的权力和义务,并在执行过程中严格按合同办事,尤其对质量、进度方面拖经理部后腿的,应及时严加控制,对不合格的队伍坚决予以清退。确保经理部的施工计划、质量要求、总体安排等各方面都能得到较好的及时贯彻。(4)对分包队伍的进度、工期管理经理部对各施工队的合同中不但明确在施工时期必须完成的阶段目标,而且还明确对完成目标较好的给予经济奖励,对达不到经理部要求的进行经
20、济处罚、分割工程量、清退出场等各项要求。这样经理部就有经营管理的主动权,施工队伍也有相应的压力和动力,从而大大调动和激发施工队伍的积极性,使施工队舍得投入,让他们觉得有干头。一、主要工程施工方案本合同永登高速枢纽互通区共有:填方38.9932万方,挖方3.1347万方。水泥搅拌桩108862米,段落比较分散,且填挖不平衡,主要特点借土填方。(一)路基工程1、软基施工工艺及方法(1)水泥搅拌桩施工工艺:桩位放样钻机就位检验桩机调平机体钻进至设计深度泵输送水泥浆反转提钻并喷水泥浆至工作基准面下0.3m并停止喷浆重复搅拌(喷浆)反转提钻至地表整理桩头成桩结束施工下一根桩。施工准备:施工前根据被加固土
21、的性质及单桩承载力要求,确定水泥掺入比。水泥掺入比一般在1518之间,且不能低于55.0kg/m。每个工点施工前必须先打不少于3根的工艺试桩(位置选择在桥头密集段的边坡范围),以检验机具性能及施工工艺的各项技术参数,其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度等。一般情况下,水灰比为1:0.5;钻进、提升时管道工作压力0.10.2Mpa,喷浆时管道工作压力0.40.6Mpa;钻进速度1.0m/min,提升速度0.5m/min。按照设计图表的要求进行施工放线、确定桩位,并对场地进行大致平整。搅拌机具运至现场后进行安装调试,待转速、压力及计量设备正常后就位。根据试桩得到的最佳灰浆稠度、工作压力
22、、钻进及提升速度等技术参数,制定质量控制措施及施工组织设计(包括打桩顺序),上报监理工程师批准后方可开工。施工方法(双搅拌头机具,四搅两喷):采用搅拌桩专用机械设备,打设深度能力不小于18m,对应功率不小于45KW,宜采用大功率设备。采用湿法施工,在水泥土中掺入一定比例的NF高效减水剂,2喷4搅工艺。设专人负责施工记录,并随时和标定的工艺参数进行对照,监控成桩质量,发现异常情况及时研究解决。施工时实行监理工程师当日签证制度。桩顶接近设计标高时,搅拌机自地面以下1.0m喷浆、搅拌,提升出地面时应采用慢速以保证桩头质量,必要时可增加一次喷浆。水泥浆液应连续供应,如发生断浆现象,必须复打,复打重叠长
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