江坪河水电站右岸灌浆平洞开挖和支护工程竖井开挖施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流江坪河水电站右岸灌浆平洞开挖和支护工程竖井开挖施工方案.精品文档. 江坪河 水电站右岸灌浆平洞竖井开挖施工方案1.概述右岸灌浆平洞竖井开挖为高程310至高程476灌浆平洞通风吊物竖井以及连接各层灌浆平洞的水平支洞石方开挖，通风吊物竖井设计断面尺寸为圆形,半径为1.8m,总长度为169m，水平支洞设计尺寸同灌浆平洞尺寸3.1m*4.3m，石方洞挖工程量为1720 m3。1.1施工原则1.1.1总的指导原则（1）通风吊物竖井开挖为本工程的重点难点项目之一，开挖难度系数高。必须充分考虑到工程施工中不可遇见的各种因素，本着安全第一，预防为主的原则组织

2、生产，确保安全万无一失。（2）严格施工人员的岗前安全教育和施工设备实施的检查制度，加强施工中排险工作。（3）以监控量测和超前地质预报为手段，及时反馈围岩和支护的变化，为施工提供可靠依据；（4）以光面爆破为基础，严格控制周边眼装药量，保证炮眼保存率，尽量减少对围岩的扰动；1.1.2总的指导思想（1）突出开挖重点，主攻软弱围岩段施工难点，强化锚喷支护关键，以先进的机械设备和技术手段为基础，以科学管理、合理组织为手段，确保工期、质量、安全、效率、环保等各项目标的实现。（2）施工遵循新奥法原理，应用光面爆破技术；围岩破碎带等不良地质地段坚持地质预报超前、掘进、初期支护、等多条主要生产作业线。1.2施工

3、布置1.2.1施工交通 本项目施工交通在灌浆平洞开挖施工中已经形成，竖井开挖中直接利用各层平洞通行，高程476平洞的施工交通按业主指定位置，我部加以修复可满足施工需要。1.2.2施工场地本着就近施工的原则，隧洞施工队驻地设在所属洞口附近位置。工区施工队伍驻地总计1500平方米，修建临房950平方米。食堂，水房可考虑简易房屋。在隧洞洞口附近修建空压机房及值班室。 1.2.3施工用水隧洞施工生产生活用水根据工区附近情况，利用山泉水或附近河水用抽水机泵水，150mm钢管向高山水池送水，并在驻地附近山坡上修筑50m3的简易水池并利用150mm钢管配水。1.2.4施工供电在隧洞进口处安装一台500KVA

4、变压器，施工驻地的生活用电及施工现场的用电须从变压器牵出。临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。 洞内竖井施工供电采用电缆线布置若干个移动式灯具，随施工需要移动。1.2.5施工供风隧洞在施工中，施工供风计划布置一台20m3的空压机，洞内排烟在每层平洞支洞口处布置两台强制式抽风机。2.施工方法及工艺2.1施工方法2.1.1施工总体思路 竖井石方开挖的施工总体思路为：首先用地质钻机自上而下打一孔径168mm垂直孔，作为安装吊篮之用。在每层灌浆平洞顶部安装一台卷扬机升降吊篮。开挖方式先采用

5、自下而上开挖直径约为1.6m的导洞，后采用自上而下方式按设计尺寸扩挖成型。施工顺序按自上而下的方式先进行高程476至高程425段的开挖，然后进行高程365至高程425段的开挖，最后进行高程310至高程365段的开挖。出渣方式采用装载机配合自卸汽车除渣。2.1.2施工程序2.1.2.1 水平支洞开挖 在通风吊物竖井施工前首先完成各层灌浆平洞的水平支洞开挖，连接各层灌浆平洞的水平支洞施工程序同灌浆平洞开挖程序一致。开挖程序如下图所示：下一循环轴线、开挖轮廓线、高程放样布孔、造孔、装药、爆破爆破设计通风、除尘安全处理出碴地质述描竣工断面测量爆破效果反馈2.1.2.2通风吊物竖井开挖通风吊物竖井石方洞

6、挖分两次开挖成型，首先自下而上开挖直径约1.6米的导洞，在每层平洞顶部利用卷扬机配合吊蓝升降设置施工平台，人工造孔、装药，起爆器起爆。每层导洞施工完成后再开始自上而下将开挖的导洞用直径约1.8米的钢筋网封闭形成施工平台后扩挖成型。在施工过程中设置施工爬梯。 竖井开挖示意图2.2主要工序施工工艺2.2.1施工测量1、洞外控制隧洞外平面控制采用三角测量，在隧洞出口设置三个平面控制点，将平面控制点设在相互通视，稳固不动，且便于引测进洞，能与开挖后的洞口通视之处。2、洞内控制洞内控制采用施工导线，在洞内约50米能通视部位布设控制点。3、作业实施（1）测量人员具有丰富测量经验的测量工程师负责测量。（2）

7、洞内联测，选在阴天，气温稳定，无大风情况下进行。（3）洞内控制测量采用闭合环的方式，每个线环边数不大于6条。（4）采用三级复测制。4、贯通测量隧洞贯通后，确保无偏差，测量精度控制在规范要求范围之内。5、测量仪器及标定周期 洞内首级控制测量采用仪器为： 尼康DTM-352C全站仪及相配套的三脚架，棱镜等设备，测量精度2秒；测量仪器和设备按国家规定每年送国家授权标定部门进行标定，合格后方能使用。2.2.2、钻爆钻爆作业是隧洞施工控制工期、保证质量的关键。为了充分发挥围岩的自承能力，减轻对围岩的振动破坏，本标段隧洞围岩采用线形微振控制爆破技术，实施全断面光面爆破，并根据围岩情况及时修正爆破参数，达到

8、最佳爆破效果，形成整齐圆顺的开挖断面，减少超欠挖。线形微振爆破，就是使炸药爆炸产生的能量尽量多的转换为破碎岩石，减少传给开挖范围以外岩石的能量。从而使开挖范围外的岩石引起的振动和损害最小，这样可有效的保护周边围岩。这种隧洞开挖爆破新技术除布置周边孔外，炮孔布置和起爆均为线型，故又称线型开挖法。其特点是：布置炮孔简单，炮孔参数准确；可提高炸药爆炸能量利用率，同样情况下用炸药量少，对围岩的扰动小，最适合采用“新奥法”施工；炮孔除楔形掏槽孔外都是平行的，便于钻孔可提高钻孔效率；易于采用光面爆破，控制开挖轮廓；可以控制爆破块度，提高装运效率；还可减轻对周围地层的震动；便于机械化施工。 2.2.2.1、

9、钻爆设计（1）设计原则本隧洞爆破设计遵守以下原则：炮孔布置要适于人工钻孔施工。尽量提高炸药能量利用率，以减少炸药用量。减少对围岩的破坏，周边采用光面爆破，控制好开挖轮廓。控制好起爆顺序，提高爆破效果。在保证安全、质量的前提下，尽可能提高掘进速度，缩短工期。（2）爆破器材选用采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统，毫秒雷管采用16段别毫秒雷管，引爆采用电雷管。炸药采用2#岩石铵锑炸药或乳化炸药（有水地段），选用25、32、35三种规格，其中25为周边眼使用的光爆药卷，35为掏槽眼使用药卷，32为掘进眼使用药卷。（3）炮眼布置由于开挖断面较小，采用4个小空孔直眼掏槽。（4）爆破参数为减轻爆破时对围岩产生

10、的扰动，周边眼采用25小直径光爆药卷，周边眼间距E=30cm，最小抵抗线W=60cm，相对距离E/W=0.5，周边眼装药集中度0.1kg/m，采用间隔装药结构，孔口堵塞长度不小于20cm。 爆破设计的依据主要有：开挖断面尺寸、围岩类别及其岩石强度等级、所使用的钻爆设备及火工品材料等。 竖井爆破设计分导洞和二次扩挖两部分。 在实际施工中，需根据每一循环的爆破效果及所揭露的地质情况，随时对爆破设计进行调整、优化。 导洞开挖爆孔设计25个孔，掏心孔4个，崩落孔21个。见竖井布孔起爆示意图；二次扩挖爆孔设计34个孔，具体见竖井布孔起爆示意图；采用YT-28风动凿岩机钻孔，人工装药，起爆器起爆。钻爆作业

11、必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。如围岩出现变化需要变更爆破设计时，应由主管工程师确定。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连接，均由考核合格的爆破员负责。（1）测量测量是控制开挖轮廓精确度的关键。每循环都由测量技术人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。（2）钻孔严格按照炮孔布置图正确对孔，以确保爆破质量。周边孔外插角12，炮孔相互平行，周边孔应在断面轮廓线上开孔，周边孔对孔误差环向不大于5cm。掏槽孔对孔误差不大于3cm，其它炮孔开眼误差不大于10cm。（3）装药钻完孔后，用高压风吹孔，经检查合格后才可装药。装药分片分组负责，严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号“对号入座”。爆破网路连接、检

12、查及起爆，按照爆破设计要求和GB6722-86爆破安全规程执行。（4）堵塞所有装药的炮眼均堵塞炮泥，光爆孔堵塞长度不小于20cm，其它孔不装药部分全堵满。 2.2.2.2 光面爆破施工工艺流程光面爆破施工工艺流程见光面爆破施工工艺流程框图。 2.2.2.3光面爆破质量标准（1）残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布。炮孔痕迹保存率II类围岩不少于80%，III类围岩不少于70%，IV类围岩不少于50%。（2）相邻两孔间的岩面平整，孔壁没有明显的爆破裂隙。（3）相邻两茬炮之间的错台不大于10cm。光面爆破设计测量放线钻 孔装药与堵塞起 爆连接起爆网络通 风光面效果与质量清理钻孔准备填筑材料爆破效果

13、检查装药计算药算爆破材料准备材料备设置警戒网络检查钻孔质量验收 光面爆破施工工艺流程框图2.2.2.4降低爆破震动危害措施1周边孔按光面爆破设计和实施，保证了开挖轮廓的完整、平顺，降低了震波对周壁围岩的损害；2采用远离周壁围岩的低位掏槽，能有效降低掏槽震波对周壁围岩的危害；3崩落孔采用宽孔距、小排距，环型布孔实施逐排微差起爆，能降低爆破震动；4为确保周壁围岩和初期支护安全，在实际爆破时，按爆破地震安全计算公式：V=K（Q1/3/R）a 反求Qmax=R3（V/K）3/a，得出一次爆破所允许的最大药量，以允许药量进行爆破；5每次爆破后及时总结经验，根据爆破效果调整爆破参数，以使设计参数更趋完善。

14、2.2.2.5、爆破试验为确保本工程优质、安全、高效的施工，结合生产，进行必要的爆破试验，为本工程爆破开挖施工提供科学依据。以本单位具有丰富经验的爆破工程师、高级工程师组成试验小组，准备先进的测量、检测和监测仪器设备，进行本工程各项爆破试验，试验的目的是确定和优化掏槽爆破、光面爆破和松动爆破的各种参数以及爆破作业对围岩的破坏情况及影响范围等。试验项目包括：炸药、雷管性能试验，爆破参数试验，爆破安全与防护等。在整个爆破试验过程中，严格执行爆破安全规程（GB6722-86）并遵守国家现行通用标准和规范、规程。2.2.2.6、爆破施工1隧洞开挖前，编制详细的爆破设计。周边孔全部按光面爆破方法形成，控

15、制开挖断面和成型面的平整度。单响药量严格控制，以尽量减小对围岩的扰动。2爆破试验。工程开工后根据岩石出露情况，进行初步爆破设计并报监理工程师审批后，进行爆破试验。根据爆破效果选择合理的爆破参数，并随岩石性质与级别的变化进行调整。3施工过程中针对各类围岩及开挖断面，分别进行爆破设计。钻孔直径为3842mm，炮孔深度随钻孔设备、围岩类别确定。炸药使用2#岩石硝铵炸药和防水乳化炸药。4根据现场岩层地质条件布设四眼掏槽法或复式楔形掏槽孔。5为减少爆破震动等对围岩的扰动和保证周边光面爆破效果，周边孔采用不偶合装药，炸药沿周边孔线性布置，并将炸药、雷管、导爆索或导爆管加工成周边孔药串，同时起爆。周边孔与内

16、圈炮孔的起爆采用毫秒微差起爆控制。6钻孔作业严格执行操作规程，炮孔要做到“平、直、齐”，严格执行技术交底。炮孔的深度、角度、间距按设计满足精度要求，力求除掏槽孔外的所有炮孔孔底在同一垂直面上。2.2.2.7、爆破作业管理控制按“一标准、两要求、三控制、四保证”的原则进行光面爆破施工。“一标准”即一个控制标准。“两要求”即钻眼作业要求和装药联线作业要求。“三控制”即控制钻眼角度、深度、密度；控制装药量和装药结构；控制测量放线精度。“四保证”即搞好思想保证，端正态度，纠正“宁超勿欠”等错误思想；搞好技术保证，及时根据爆破实际情况调整钻爆设计参数；搞好施工保证，落实岗位责任制，组织QC小组活动，严格

17、工序自检、互检、交接检；搞好经济保证，落实经济责任制。装药作业采取定人、定位、定段别，做到装药按顺序进行；装药前，所有炮眼全部用高压风吹洗；严格按爆破设计的装药结构和药量施作。严格按设计的联接网络实施，控制导爆索的连接方向和连接点的牢固性。2.2.3、出渣出碴采用ZLC30B装载机装碴，配置3-5辆自卸农用汽车运碴，弃至指定毛洞河碴场。由于隧洞的段面尺寸较小，为保证出碴机械在洞内能够相互错开，从而保证每天循环进尺数量，利用灌浆平洞已开挖成型的避车道错车。2.2.4、排险掌子面石渣清理完毕后，及时对围岩面和掌子面进行危石清除，采用带尖头的钢钎将能橇掉尽量橇掉，不留一块可以排除的岩石。2.2.5、

18、复测对以开挖好的围岩进行断面复测，如断面不符合原设计断面，要及时查找原因，调整爆破设计，保证与原设计断面相符合。2.2.6、喷锚支护当开挖遇到软弱岩层时，需及时进行支护处理。喷锚支护能迅速控制或限制围岩松驰变形，充分发挥围岩的自承能力，是隧道施工的重要环节。喷锚支护按照锚杆和喷射混凝土技术规范（GB86-85）施工。随机锚喷支护在进出口洞时进行，正常情况下先进行锚杆施工后喷砼，当地质条件不好时，先喷一层砼厚度为4cm，再进行锚杆施工，然后挂网、喷砼至设计厚度。2.2.6.1、喷射砼为了降低粉尘，减少回弹量，提高喷射砼的质量，采用湿喷砼。砼由洞外拌合站拌合，砼运输车运至洞内卸入TK-961湿喷机

19、料斗，人工抱喷嘴施喷。（1）工艺流程湿喷砼施工工艺流程见湿喷砼工艺流程框图。（2）配合比施工中，湿喷砼配合比由试验室选配确定，其参考配合比为:水泥:砂:碎石:水:硅粉:高效减水剂=1:2.47:1.53:0.43:0.1:0.007速凝剂采用TX-1液体速凝剂，掺量4%7%。（3）喷砼施工措施A、喷射砼前，对受喷面进行清理，将松散或震裂的岩石、石屑、土或其它松散材料、油膜或其它有害物质从表面清除，然后用高压风（水）冲洗受喷面，清洗和湿润邻块喷砼之间的施工缝。受喷面上有流水或渗水时，用排水管、集水坑等措施加以引导。B、在进行喷射砼作业时，喷射司机和喷射手密切配合，根据喷射手反馈的信息及时调整风压

20、和计量泵，喷嘴与喷面的距离控制在60100cm，喷射方向尽量与受喷面垂直。C、喷砼时，用插筋法控制喷层厚度，喷砼后，用钻孔法测试喷层的厚度，喷层厚度不足时，补喷至设计厚度。D、喷射完后，清除砼表面的溅落物并养护7天。2.2.6.2、锚杆（1）材料锚杆杆体材料采用22mm的20MnSi螺纹钢筋。（2）锚杆施工钻锚杆孔采用YT-28手持风动凿岩机；钻孔前根据设计要求定出孔位，钻孔保持直线并尽量与所在部位岩面垂直，钻孔直径42mm，钻孔深度3m。装锚固剂前，用高压风（水）彻底清洗锚杆孔，采用水桶将锚固剂泡透，并稍为挤压锚固条，减小直径，便于向钻孔输送锚固剂。现用手将锚固剂塞入钻孔，然后用炮棍耸入孔内

21、塞满，安装25锚杆。锚杆施工程序见锚杆施工工艺流程框图。钻锚杆孔清洗钻孔装锚固剂安装锚杆锚杆施工工艺流程框水 泥骨 料水外加剂混 凝 土 拌 合风压控制在0.450.7MpaTX-1型液体速凝剂10mm筛网湿喷式砼喷射机湿喷砼工艺流程框图2.2.6.3、钢筋网（1）钢筋网加工钢筋网采用直径6的光面一级钢筋，钢筋网在现场加工成方格网片，纵横钢筋相交处点焊或绑扎固定。钢筋网与岩石面间设垫块，保证喷护时钢筋网全部被包裹起来。报监理工程师检验合格后，及时喷混凝土覆盖。（2）钢筋网安装有钢支撑时，将钢筋网点焊在两榀钢支撑的外弧上；无钢支撑时，用短锚筋将钢筋网固定在开挖的轮廓面上，且随岩面起伏铺设，钢筋与

22、岩面保持3050mm净空，短锚筋插入岩石的深度6080cm。报监理工程师检验合格后，及时喷混凝土覆盖。3. 施工工期计划3.1导洞开挖作业循环参数的计算 根据开挖断面的大小及开挖进尺深度，按照水利水电工程爆破施工技术规范（DL/T5135-2003）和施工实践经验确定开挖作业循环时间。经计算YT-280气腿式凿岩机打一个孔（2.5m）所需时间为12分钟，设计一个工作面打孔25个，所需时间为300分钟，因配置1台钻机开钻，一个工作面所需时间为300分钟（5小时）。造孔时间5小时装药爆破计划1小时。送风排烟计划2小时。辅助作业时间2.5小时。 除渣作业时间2.5小时 合计1个循环用时12.5小时，

23、每循环平均进尺2米，则日进尺3.84米，月（按25天计算）进尺96米。总长169米需用时1.76个月。 导洞开挖单个作业循环时间编号项目时间（/h）作业时间（h）123456789101112.51钻孔52装药爆破13通风、排险24辅助作业2.56出渣作业2.53.2二次开挖作业循环参数的计算 根据开挖断面的大小及开挖进尺深度，按照水利水电工程爆破施工技术规范（DL/T5135-2003）和施工实践经验确定开挖作业循环时间。经计算YT-280气腿式凿岩机打一个孔（2.5m）所需时间为12分钟，设计一个工作面打孔34个，所需时间为408分钟，因配置2台钻机开钻，一个工作面所需时间为204分钟（3

24、.4小时）。造孔时间3.4小时装药爆破计划1小时。送风排烟计划1小时。辅助作业时间3小时。 除渣作业时间3小时 合计1个循环用时11.4小时，每循环平均进尺2米，则日进尺4.21米，月（按25天计算）进尺105.25米。总长169米需用时1.6个月。二次开挖单个作业循环时间编号项目时间（/h）作业时间（h）1234567891011121钻孔3.42装药爆破13通风、排险14辅助作业36出渣作业3 由以上可知：导洞开挖用时1.76个月，二次开挖用时1.6个月，合计需用时3.36个月。施工工期计划从2009年10月20日开工至2010年2月2日完工。4.安全文明施工保证措施4.1 安全方针及目标

25、4.1.1 安全方针坚持“安全第一、预防为主”的方针，做到“不伤害他人、不伤害自己、不被人伤害”。4.1.2 安全管理目标 本工程安全施工达到“无工伤死亡事故，无重大设备事故”的双零目标，负伤率控制在3以下，无交通死亡事故，无水灾，洪灾事故，杜绝重伤事故，创建安全文明施工样板工地。4.1.3 安全防范重点根据以往经验，针对本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下几个方面：（1）防隧洞坍塌事故；（2）防爆破开挖事故；（3）防行车交通事故；4.2 安全管理体系概要4.2.1 安全管理组织机构项目部成立安全管理领导小组，由项目经理担任组长,主持安全工作，同时由项目副经理担任领导小组常务副组长，负责日

26、常安全文明施工生产。安全管理领导小组成员主要由项目部质量安全部、工程管理部、后勤保障部、办公室和各施工队队长组成，负责安全施工生产各项措施的制定，协调各个部门的工作。项目部质量安全部为安全领导小组的直属机构，负责安全施工制度的执行及具体日常事务处理。项目部配备专职安全员，各施工队设兼职安全员，安全员由经专门培训且责任心强的人员担任，负责检查施工现场的安全施工，了解项目部的安全现状，及时反映各种安全隐患并及时进行处理，做到防患于未然。安全组织机构如下：施工现场施工作业队（设兼职安全员）质量安全部（设专职安全员）项目部安全领导小组4.2.2 各级人员的主要安全职责各种人员的主要安全职责见表11.2

27、-1。表11.2-1 各种人员在安全生产方面的主要职责表人员主要职责项目经理安全生产第一责任人；负责执行劳动保护和安全生产的政策、法令和规章制度；建立安全管理机构；主持制定各项安全制度和措施；组织安全生产大检查和安全教育。项目总工对安全生产的技术工作负责；组织制定安全技术措施；解决生产中安全技术问题；对职工进行安全技术教育；参与事故调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。施工队长对项目施工安全负直接领导责任；组织施工的同时，认真执行安全生产制度，并制订实施细则；对职工进行安全教育和技术交底；经常检查施工现场；参与事故调查。班组长模范遵守安全生产规章制度；掌握本工种的安全技术规程；带领本班组人员遵

28、章作业；定期组织安全生产活动；发生事故立即上报。施工员贯彻各项安全技术措施；遵守各项规章制度。材料员保证按时供应安全技术措施所需的材料、工具；保证所购劳保用品的质量。技术员遵守有关安全生产规章制度；编制施工方案的同时编制相应的安全技术措施；在采用“四新”及施工条件变化时编制安全技术操作规程。安全员做好安全生产管理和监督检查工作；贯彻执行劳动保护法规；督促实施各项生产安全技术措施；开展安全宣传教育，组织安全生产检查，参加事故调查，提出事故处理意见，制止违章作业，遇有险情有权暂停生产。4.2.3 安全保证体系安全保证体系见图11.2-1。4.2.4 安全管理制度（1）必须坚决贯彻执行国家、地区、行

29、业颁发的有关安全生产法规、标准、规定、规程、规范、制度、技术措施等，在贯彻执行中结合项目部施工生产实际制定细则或补充规定，制订各项安全管理措施，编制适合工程实际情况的安全防护手册（内容包括安全机构的设置、专职兼职安全人员的配备及职责，以及防火、防毒、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等安全措施），做好安全宣传教育工作，学习安全技术知识。（2）落实安全生产责任制，建立和落实以项目经理为安全生产第一责任人安全领导小组组长：项目经理、总工程师直属机构：质量安全部安全检查安全控制安全组织体系安全教育各施工队防机械车辆事故防洪防火、防淹亡、防坍塌、防触电、防爆炸定期检查不定期检查实现安全生产提高预测

30、预防能力消除事故隐患安全责任制安全职责安全奖惩条例安全管理系统安全教育广播板报等奖罚兑现提高安全意识图4.2-1 安全保证体系图各级安全责任制。项目经理与各队、各队与班层层签订安全生产责任书，充分发挥有系统、分层次的质量目标管理，并坚持定期考核、奖惩兑现。（3）实行安全月报制度，对各单位安全文明施工生产情况进行总结，并采取相应的奖惩措施，保证工程施工安全有序地进行。（4）坚持安全策划制度，对施工安全有重大影响的作业项目，作业前组织有关人员进行安全策划，编制实施性安全技术措施，并在报批后方可实施。对以下各项目在施工前必须进行安全策划： 重要临时设施：包括施工用风、水电、氧气乙炔管线、交通运输道路

31、、油库、雷管、炸药、剧毒品库及其它危险品库等。 特殊作业：爆破、洞室作业等。 季节性施工：包括防雷、防风、防雨、防洪、防署降温、防水等。 多工种立体交叉作业及平行交叉作业等。（5）实行安全技术交底制，施工前，带班人员必须对本班人员进行安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存记录，专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（6）坚持“三工”检查制度，做到工前有交待、工中有检查，工后有讲评。 工前讲话在上岗前，由作业班班长对本班人员进行安全交待，主要内容有：施工程序及工艺要求；施工过程中的危险分析及预防措施。 工中检查在施工过程中，作业队队长及各队技术员、兼职

32、安全员要对安全施工进行检查，主要内容有：工作程序、步骤、操作工艺是否符合标准及技术要求；操作人员的基本动作、操作动作及工具使用是否符合标准；设备、设施、物资、材料是否按规定堆放得整齐有序；检查劳动纪委，及时纠正“三违”现象。 工后讲评工后讲评主要内容有：对工具、设备的状态、数量进行整理、检查；对材料及产品进行整理和统计；对环境进行清理，达到文明施工的要求；对人数进行清点；对隐患进行处理或对本班作业的主要问题进行反映和报告并对下一班进行交接。（7）加强教育培训，落实“三级安全教育”制度和持证上岗制度。 三级安全教育内容： 项目部：国家和上级主管部门有关安全生产的方针、政策、法令、法规；建设单位、

33、监理单位有关安全施工的规章制度；本单位安全施工状况、施工特点；警示录及事故案例剖析等。 施工队：本队承担施工任务特点、性质和安全施工规定，主要工种安全技术操作规程，特殊作业、危险作业、安全防范措施和安全注意事项及上级规定的学习内容。 班：本班安全施工概况，工作性质、工作范围及工作环境，本岗位使用机械设备、工器具性能、防护装置的作用及正确的使用方法，讲解安全技术操作规程，岗位责任制及相关安全注意事项，个人防护用品、用具正确使用和保管方法等。上述教育内容可通过运用板报、图片展览、安全录像、电视、安全知识考试和竞赛等多种形式普及宣传安全技术知识，开展有针对性、形象化的培训教育，提高全员的安全意识和自

34、我防护能力。 持证上岗制度 新员上岗前必须经过安全基础知识、各工种现场安全规程制度的学习，并经现场见习和跟班学习，经对应知应会的安全知识进行考核合格后持证上岗。 特种作业（操作）人员和主要技术工种人员必须经过有关专业培训，考核合格后主可上岗。 项目部管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员。（8）坚持定期或不定期的安全生产大检查制度，发现问题及时整改，对事故处理坚持“三不放过”的原则，真正做到事故原因不查清不放过，没有防治措施不放过，事故责任人和群众没有受到教育不放过。（9）坚持安全例会制度，安全领导小组必须保证每周召开一次安全文明施工生产协调会，对上周安全文明施工生产情况进行总

35、结，对下周安全文明施工生产任务进行布置。（10）坚持开展预知危险活动。预知危险活动是国外安全管理的成功经验，是从被动的安全管理转变为全体人员主动控制的重要举措，现已引入三峡工程施工安全管理中，并取得了显著效果。其活动步骤和内容为： 劳保着装 排队整齐 班长或作业队长及领导讲话 报告上一天工作的安全情况和巡查结果，传达安全总监办、监理及各级安全部门、安全员的巡查结果。 当天的工作内容、安全注意事项与相邻部位及工种的关系等。 讲解作业程序书的内容和实施方案。 预知危险活动 班长主持，大家讨论，今天的工作存在哪些危险因素采取什么对策。确定今天预防危险的重点和对策。 一人记录，并填写预知危险活动表。

36、预制危险活动表，填写在黑板上，挂在工作场所。 全体确认，班长签名。 互相检查安全防护用品、劳保着装和身体状况。 呼口号，相互鼓励，提高士气。 全体人员在班前会记录本上签名。 班前会结束，进入工作面、检查工具和机械设备及工作环境，确认安全和正常，正式开工。 如果班前会在后方召开，预知危险活动可在班前会结束后，进入工作场所了解现场工作环境后，再进行预知危险活动。（11）积极做好安全防护工作，严格按照国家、部门、地方的劳动保护法规的要求定期发放必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手电筒、防护面具和安全带等。4.3 安全保证措施4.3.1 施工现场一般安全措施（1）所有进入施工现场人员均穿

37、工作服、劳保鞋，配带安全帽。特殊工种人员按规定配戴专门的劳动防护用品，并由专职安全员进行现场检查、巡视。（2）施工现场道路交叉处、拐弯处及施工危险区域设置明显警示标志，必要时派专人指挥来往车辆。（3）制定机械操作程序，严格要求操作手、驾驶员按程序操作，经常检查机械，及时排除故障，严格禁止酒后操作机械设备。（4）在施工区、生活区及场内交通道路设置足够的照明，保证作业安全及交通安全，并安排持证的专业人员管理维护。（5）在现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防器材，并经地方政府消防部门检查认可，保持这些设施经常处于良好状态，随时满足消防要求。（6） 车辆运输严格限定行驶速度，行车保持安全距离，下坡

38、不准空档滑行，不在坡上停车、倒车。（7）大型机械设备作业时，不在机械回旋范围内进行任何作业，机械进行作业前要先打信号。（8） 雨季施工及时进行排水工作，做好防洪排涝和防汛工作，在施工现场搞好防滑措施。（9） 高温季节施工时按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间，尽量避开高温时间作业，同时在施工现场搭建凉棚，供应冷饮和防暑药品等。4.3.2 施工现场专项安全措施（1）机械作业安全措施 一切机械设备在使用前，必须进行常规检查和试运转，特别注意制动系统是否完好。详细检查各部机件和仪表读数是否正常，周围有无干扰，只有在确认无问题时，才正式运转。 机械定机定人操作，持证上岗。不熟悉机械性能和操

39、作方法的人员不得单独操作。禁止非专业人员开动机械设备。 所有机械厂房均符合防火要求，配备灭火装置。 机械操作手在工作时间要集中精力，坚守岗位，不断注意机械运转情况，不得擅离职守。 所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输，严禁人料混载。装渣时应将车辆停稳并制动。运输车文明行使，不抢道、不违章，隧洞内行驶速度不超过15km/h，施工区内行驶速度不超过25km/h。 各机使用的电源应设分路控制开关，并有明显的标识。 机械在运转中或机械已停转但机件尚处于运动趋势的情况下，禁止人员检修。 交接班作业应严格交接手续，当班人员要把本班机械运转情况和发现的问题向接班人员交待清楚，并详细记录。 各种机械都要按规

40、定进行维修、保养，并认真填写运转记录和维修保养记录。（2）隧洞内施工安全管理 加强对钻机粉尘的处理，采用自带吸尘器的钻机钻孔，严禁打干钻。 隧洞开挖加强对洞内烟雾、粉尘的处理，安装通风、排风设备，及时排除洞内的烟雾、粉尘，保持洞内通风。 隧洞爆破后，待烟雾散尽方可进人，并对爆破后的危石采用喷砼或随机锚杆等方法进行处理。 加强隧洞内的照明，对隧洞内的用电线路经常检查，做好绝缘保护工作。 加强对洞内交通的管理，设置指示牌，并派专人在现场指挥。 所有进入隧洞的工作人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。 隧洞施工放炮由取得合格证的爆破工担任，严格防护距离和爆破警戒。放炮10min后才允

41、许人员进入工作面，安全撬挖后方能继续施工。 为防止隧洞坍塌，开挖不良地质段时，应按照短进尺、弱爆破、先护顶、及时强支护的原则进行。 施工期间，现场施工负责人会同有关人员对各部分支护进行定期检查，在不良地质段，每班有专人检查，当发现支护变异或损坏时，立即修整加固。 开挖后自稳性很差的围岩，可用超前锚杆和挂网喷湿混凝土施工的办法进行临时支护。（3）混凝土浇筑安全控制措施 工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求。 吊装模板时，工作地段有专人监护。 在隧洞内作业地段装卸衬砌材料时，人员和车辆不得穿行。 检查修理压浆机械及管路时，停止并切断风源和电源。 拆除混凝土输送软管或管道，必须停止混凝土泵

42、的运行。（4）用电安全措施在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，照明度不低于表11.3-1规定。表11.3-1 最低照明度的规定数值表 序号作业内容和地区照明度L（勒克司）1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路302混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道504地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面1106一般施工辅助工厂1107特殊的维修车间200 在不便于使用电器照明的工作面采用特殊的照明设施，在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。 工地施工所用电器设备的金属外壳，必须接

43、地又接零。一切电器设备必须安全可靠，严加管理，经常检查、维修，使之处于良好状态，非专职电气人员不得操作电气设备。 电线敷设要符合安全规定。工地和生活照明线路应采用绝缘良好的绞皮线。变压器位置要适当，并设栏杆防护。电闸开关应放入专门的箱（盒）内，所用保险丝应符合要求，不得用铁丝、铜丝等其它金属代替。禁止用裸线、被复线和一般纱包线作照明线用。不得将电话、广播、动力、照明线混架在同一电杆上。 电线进入室内时，通过墙壁或房檐的地方应用绝缘套管保护。室内电线架设高度不得低于2.5米，不得直接缠于金属结构上。在室外架设高度不得低于3.5米，并按规定绑扎。严禁在电线上晾衣物和拉绳索。 禁止擅自动用、安装电气

44、设备。电动机械使用的电缆，禁止用铅丝缠绕。电动机运行注意电压波动，严禁三相电机只有二相运行。 凡电工人员、从事带电作业和手持电动工具工作等人员，工作时均应穿戴绝缘鞋和防护手套。 凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均要设置漏电保护装置、接地或避雷装置，并负责漏电保护装置和避雷装置的管理和维修，建立定期检查制度。 检修、搬迁电气设备时应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌，并有专人看护。（5）消防安全措施 对职工进行经常性的消防知识教育和消防安全训练，增强消防安全意识，提高消防安全技能。 修建临时房屋，要符合防火要求，炉灶和烟囱要用耐火材料砌筑，附近堆放易燃品，生火时不离人。 工地、营区备有足够的防火砂、水及消防器材。电灯照明应按规定使用保险装置，不得用灯泡取暖和烘烤衣物，禁止使用不合格的电线和私自拆装电器设备。 禁止将易燃易爆品带入宿舍、办公室和其他公共场所，禁止私接电炉。 仓库必须建立防火制度，仓库结构和内部设备必须有利于防火，管理人员定期进行防火安全教育，掌握基本防火技能。仓库定期进行防火检查，库房内不得住人。 工程现场根据实际情况划出防火区域。进行拼铆、焊接、切割金属等作业前，要清除周围易燃物品，工后不得留有可复燃的火星。 各种气瓶、乙炔发生器在存放和使用时，应离明火10米