江苏建筑工程施工质量验收资料--GJ钢结构工程部分(填写范例).doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流江苏建筑工程施工质量验收资料-GJ钢结构工程部分(填写范例).精品文档.建筑工程施工质量验收资料(GJ:钢结构工程部分)档 号 档案馆代号 案卷题名 编制单位 分包单位名称 编制日期 2022年5月22日 密 级 保管期限 共 卷 第 卷江苏省建设工程质量监督站编印目 录序号编 号名 称页码备注GJ1钢结构工程施工、技术管理资料GJ1.1钢结构工程概况GJ1.2图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2.1图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.3施工组织设计、施工方案及审批GJ1.4技术交底记录GJ1.5施工记录高强度螺栓施工记录钢结构矫正施工
2、记录钢零部件矫正成型施工记录焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录钢零部件边缘加工施工记录新材料、新工艺的施工记录GJ1.5.1焊接材料的烘焙记录GJ1.5.2施工日志GJ1.6焊工合格证汇总表GJ1.7钢结构工程质量控制资料检查表GJ1.8有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.9钢结构工程观感质量检查记录GJ2钢结构工程质量控制资料GJ2.1原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告GJ 统表 1钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告GJ 统表 1焊接材料合格证明、中文标志、检测报告汇总表焊接材料合格证
3、明、中文标志、检测报告GJ 统表 1连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表序号编 号名 称页码备注连接用紧固件质量合格证明文件、中文标志、检测报告扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告GJ 统表 1螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告、复试报告汇总表压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告钢结构防腐涂料、稀释剂、固化剂等产品质量合格证明文件、中文标志及检测报告钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检测报告及粘结强度、抗压强度复验报告钢结构用橡胶垫的质
4、量合格证明文件、中文标志、检测报告其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告GJ2.2钢结构合格证和进场验收记录GJ2.2.1钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.2钢构件进场验收记录GJ2.2.3钢构件合格证汇总表GJ2.2.4网构件合格证GJ2.3检查记录GJ2.3.1各种(强制性条文)检查记录GJ2.3.1(通用表)一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录GJ2.3.1(通用表)钢吊车梁(桁架)挠度检查记录GJ2.3.1(通用表)钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1(通用表)钢结构防火涂料施工厚度检查记录GJ2.4其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表扭剪型高强度
5、螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系数复难报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告网架节点承载试验报告GJ 统表 1一、二级焊缝内部缺陷探伤报告焊缝(主控项目和一般项目)的外观质量及焊缝尺寸检查记录序号编 号名 称页码备注高强度螺栓施工中终拧扭矩(梅花头)检查记录钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连接质量检查记录柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录柱脚及网架支座中垫板(块)设置、二次灌浆质量检查记录钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲检测报告钢柱垂直度检测报告钢网架安装完成后及屋面工程完成后挠度检测报告单层(多层及高层)钢结构主体结构整体垂直度检测报告单层(多层及高层)钢结构主体
6、结构整体平面弯曲度检测报告扭矩扳手标定记录焊接工艺评定报告焊缝的焊前预热、焊后热处理工艺评定记录钢零部件矫正成型工艺评定报告新材料、新工艺应用的工艺评定报告隐蔽工程检查验收记录GJ3钢结构工程质量验收资料GJ3.0钢结构子分部工程质量验收记录TJ统表2钢结构焊接分项工程质量验收记录GJ3.1钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录GJ3.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录GJ3.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录GJ3.
7、5零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢结构组装分项工程质量验收记录GJ3.6钢构件组装分项工程检验批质量验收记录序号编 号名 称页码备注GJ3.6.1钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录TJ统表2钢结构预拼装分项工程质量验收记录GJ3.7钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录TJ统表2单层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ3.8单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.8.1单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ3.9多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.9.1多层及高层
8、钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2网架结构安装分项工程质量验收记录GJ3.10网架结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.10.1网架结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2压型金属板分项工程质量验收记录GJ3.11压型金属板分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢结构涂装分项工程质量验收记录GJ3.12钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录GJ3.12.1钢结构防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录钢结构工程概况 GJ1.1日期:2022年5月22日建设单位迪讯科技(常州)有限公司工程名称零部件车间工程地址常州新四路建筑面积13341结构层
9、次框架三层(局部四层)钢结构名称屋面工程量总包单位常州建厦建筑工程有限公司项目经理王邦乾联系电话5867009监理单位扬州润扬工程建设监理有限公司总监理工程师傅宝锁联系电话6011897建筑设计单位江苏华源建筑设计院有限公司项目负责人陈国清联系电话8153766钢结构设计单位江苏华源建筑设计院有限公司设计资质乙级证书号码102328-Sy钢结构设计人员华可琰执业资格等级一级证号102328-S003联系电话8153766钢结构施工单位溧阳恒通建筑安装工程有限公司资质等级二级 证书号码2014032048108分包项目经理方修明资格等级三级证号2102216303联系电话13861135352开
10、工日期2022年5月22日竣工日期2022年5月22日附注:复核人: 填表人:图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2工程名称 日期2022年5月22日序号内 容变更洽商日期备 注注:设计变更洽商记录附后。图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1工程名称日 期2022年5月22日内容:施工单位建设(监理)单位设计单位注:内容填不下者可另加附件,临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3工程名称日期4月22日现报上下表中的技术管理文件请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计刘金贵175施工方案刘金贵118内容附后:见施工组织设计和吊装方案.申报简述:申报部门(分包单位)
11、申报人: 审核意见: 有 无 附页总承包单位名称: 审核人: 审核日期: 年 月 日审批意见:审批结论: 同意 修改后报 重新编制审批部门(单位): 审核人: 日期: 年 月 日注:附施工组织设计、施工方案。技术交底记录 GJ1.4工程名称施工单位交底提要: 交底内容: 技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。高强度螺栓施工记录 GJ1.5工程名称分项工程名称检查项目高强度螺栓总包单位分包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录高强度螺栓 高强度螺栓的连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定,要有
12、质量证明书和出厂检验报告,连接副应进行扭矩系数复验,连接面抗滑移系数应符合设计要求,连接摩擦面应平整,不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定,螺栓应自由穿入栓孔,不得强行敲打。 高强度螺栓质量证明书,出厂合格检验报告,扭矩系数,复验报告,抗滑移系数试验报告齐全,连接面平整,无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。螺栓自由穿入,无敲打现象。施工单位自查结论 符合GB50205-2001规定。质检员:施工单位项目负责人: 2022年5月22日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日钢结构矫正 施工记录 GJ1.5
13、工程名称分项工程名称钢结构矫正检查项目腹板翼板矫正总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录钢结构 钢结构的变形、缺陷等应在允许偏差范围内,当超过允许偏差时应采取相应的工艺进行处理,钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正和固定,校正时应根据风力、温差、日照等外界环境焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施。 钢结构的矫正方法和工艺等正确合理,钢结构达到设计要求与规范规定。施工单位自查结论符合GB50205-2001规定。质检员:施工单位项目负责人: 2007年4月10日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目负责人)
14、: 年 月 日钢零部件矫正成型施工记录 GJ1.5工程名称分项工程名称零部件矫正成型检查项目加劲板矫正总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查(实测)记录监理(建设)单位验收记录零部件 矫正时的温度和曲率半径、弯曲矢高应符合规范规定,矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。 矫正方法正确,矫正后的钢材表面无明显缺陷。施工单位自查结论 符合GB50205-2001规定。质检员:施工单位项目负责人: 2007年4月10日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目负责人): 年 月 日钢零部件边缘加工施工记录 GJ1.5工程名称分项工程名称零部件边缘加
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