水稳定碎石底基层试验段施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流水稳定碎石底基层试验段施工方案.精品文档.天津第一市政公路工程有限公司清连高速化改造工程A2合同段K2105+510K2105+710 水泥稳定级配碎石底基层试验段施工方案编 制：审 核：审 批： 编制日期：二00六年十一月二十五日目 录一、开工准备工作情况3二、试验段的目的3三、底基层施工方案4四、试验路段要求取得的技术参数及施工方法7五、管理技术人员配备及管理组织机构框架图7七、机械设备配置表9八、底基层质量控制的项目、频率和质量标准9九、底基层施工工艺框图10十、附件1.试验资料2.测量资料施工组织方案 我项目部部分级配碎石垫层已施工完

2、毕，已具备进行水泥稳定级配碎石底基层试验路段铺筑的条件。结合现场实地勘测，并综合考虑方便机械设备进场、压实、试验结果可靠等多方面因素，决定将水泥稳定级配碎石底基层试验路段位置选择K2105+510K2105+710左幅，铺筑长度为200m。一、底基层试验段开工准备工作情况 1、拌和场准备概况 根据有利施工的原则，综合考虑沿线情况和工程特点，在K2096+900右侧设置稳定土拌和场，主要负责主线稳定土的施工任务。2、工作面准备情况垫层作业面已提供并经监理工程师验收，各项检测指标满足规范要求。施工前对工作面进行彻底清理，保证下承层无泥块、无杂物，并洒水保持湿润。3、底基层配合比设计完成，并经监理工

3、程师批复。4、各种机械到位并安装、调试完毕，数量、性能满足施工要求。5、施工所需材料合格，数量满足施工要求。6、各级施工管理人员到位，各级技术交底工作完成，各类机手熟悉施工工艺和方案，作业、施工放样工作准备就序。二、试验段施工目的1、确定合理的机械配置数量和组合方式。2、检验稳定土厂拌的拌和能力、设备性能的可靠性、拌和质量等。3、通过试验段摊铺确定底基层摊铺机作业的工艺过程。4、通过碾压作业确定压路机的压实顺序、碾压速度和碾压遍数。5、确定合理的施工进度，为编制具体的施工进度计划提供依据。6、确定每一作业段的作业时间，验证水泥初凝结时间对强度的影响状况。7、确定最佳含水量与最适宜含水量的关系。

4、8、确定施工的松铺系数。9、使施工、质检等人员及作业工人熟悉施工工艺、方案及各类质量指标的测控方法。三、底基层施工方案水泥稳定级配碎石底基层采用厂拌法人工配合摊铺机摊铺，其施工工艺流程为：施工放线厂拌自卸车运输摊铺整形、精平碾压验收养生下一道工序。（一）测量放样 1、测量人员用全站仪放出放样点，两侧每10m一点，中间每5m一点，用铁钉标示，具体方案见施工放样图。2、在离两侧放样点外10cm左右钉导线桩。3、在导线支架上悬挂导线（3mm钢丝绳），并用紧线器对导线张紧，线紧力控制在800-1000N。4、中间放样点采用铝合金尺控制，标高由水准测量控制。（二）混合料厂拌、运输1、厂拌机长按试验室负责

5、人提供的底基层配合比进行混合料拌和，要求出厂的混合料均匀、无花料，含水量视天气情况和运距应比最佳含水量高0.5-1%。试验人员取样对水泥剂量和含水量进行检测，同时对集料进行筛分试验，保证混合料的质量符合设计及规范要求。2、拌和好的混合料采用自卸汽车装料，装料时挪动汽车，防止混合料离析。气温高或运距远时对混合料进行覆盖，防止水分蒸发。（三）混合料摊铺 1、底基层摊铺采用两台摊铺机梯队联合作业，混合料摊铺前一台摊铺机已就位，摊铺机的各种控制参数已调整到位，如熨平板高度，侧模离导线距离等均已调好。2、当摊铺机前有不少于3车混合料等待时，开始进行摊铺，摊铺速度控制在23m/min，施工过程中应保证有2

6、3辆运料车在等候卸料。3、摊铺好的混合料立即用人工检查松铺标高，当标高不合要求时，要对摊铺机进行调整，同时跟踪拉线检查松铺标高，直到松铺标高符合要求。对摊铺机后面标高不符合要求部分划出范围进行补料或铲除。4、当第一台摊铺机摊铺长度10m左右并开始正常摊铺后，另一台摊铺机就位并开始另一半摊铺。该摊铺机混合料松铺标高控制一侧由导线控制，在已摊铺好的另一侧由平放在混合料表面的铝合金来控制，人工两侧导线横向拉线检查松铺标高。5、正常摊铺时两台摊铺机前后相距10-20m，相邻两幅摊铺时应有1020cm左右宽度的水泥稳定土搭接，纵向接缝要求平顺。6、摊铺好的混合料局部离析时要进行铲除或补细料处理，边缘要进

7、行初步修整和预压实，保证碾压宽度和线型要求。（四）混合料碾压1、当混合料摊铺长度达到40-50m时开始碾压。首先采用14t压路机离边缘约20cm静压两遍，速度控制在2.0-2.5km/h。2、静压后用18t压路机振动碾压四至六遍，速度控制在2.53.5km/h，边缘要多压两遍。3、压路机每次碾压重叠宽度不少于1/3轮迹，碾压要由低处往高处进行。压路机改变碾压方向时要关闭振动，滑行2-3m，以免造成混合料推移，影响平整度，同时压路机横向轮迹尽量保持不在同一断面上。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头、急刹车或急转弯。4、振动碾压后，现场用灌砂法检测压实度。5、边部采用小型夯实机具夯实，以保

8、证边部的压实度。6、压实合格后用轻型压路机对混合料表面进行静压光面，使表面平整、密实、无粗细颗粒集中、无杂物和松散现象，压路机碾压无明显轮迹。（五）修整人工对边缘进行修整，使边部密实、线形顺直。端头采用3m直尺检查平整度，对不合要求部分横向拉线切除。（六）检测项目质检人员对宽度、平整度、纵断面高程、横坡度、厚度、压实度等指标进行检测，记录资料。（七）养生底基层采用保湿膜养生。在施工结束后立即覆盖保湿膜，两幅间应相互搭接20cm以上，覆盖保湿膜后用砂等重物压边，不得采用土颗粒或基层废料等具污染性材料压边。养生七天后揭开保湿膜，采用洒水车进行必要的洒水以补充水分，有效保证稳定土强度的提高。四、试验

9、路段要求取得的技术参数及施工方法：1、压实功率、碾压速度、压实遍数、铺筑层厚；2、最佳松铺系数；3、各道施工工艺是否为最佳；4、施工组织、工序衔接是否合理；5、详细记录其他有关参数，使试验路段起到指导大面积施工的作用。五、管理技术人员配备及管理组织机构框架图级配碎石底基层工程施工技术人员配置表工 作 岗 位人 员部 门 / 职 务备 注技术负责人蒋宗志总工程师 质检负责人白冰质检工程师试验负责人姜美新试验室主任前场负责人吴云波路基工程师前场负责人何军平路基工程师前场负责人谈亚军路基工程师安全负责人郑城乡安全工程师施工员秦永千 工程部测量工程师贺矿元工程部测量员陈重刚工程部试验员陈国赞试验工程师

10、前场试验员徐东宇试验工程师后场后场负责人王在山水稳拌和站负责人机 手10人物机部辅助工人25人辅助施工班组 七、机械设备配置表序号机 械 名 称规 格 型 号数量进 场 日 期备 注1沥青混凝土摊铺机ABG500良好已使用4年2台2压路机YZ20良好已使用2年2台3自卸车斯太尔15T良好已使用2年10台4洒水车CA141良好已使用3年1台5装载机ZL50良好全新2台6粒料拌和楼500T良好全新1套八、垫层质量控制的项目、频率和质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)代表值96每200m每车道检查2处极值922弯沉值(0.01mm)符合设计要求按技术规范要求3平整度(mm

11、)123米直尺:每200m检查2处10尺4纵断高程(mm) +5,-15 水准仪:每200m测4个断面5宽度(mm)符合设计要求尺量:每200m测4处6厚度(mm)代表值-10每200m每车道检查1点极值-257横坡(%)0.3水准仪:每200m测4个断面8强度(Mpa)符合设计要求按技术规范要求 外观鉴定： 1、表面平整密实，无坑洼、无明显离析。 2、施工接茬平整、稳定。九、底基层施工工艺框图人、机、材准备配合比设计、批复垫层交验、清理摊铺机就位、调试测 量 放 样水泥剂量、含水量检测 混 合 料 厂 拌混 合 料 运 输卸 料人 工 修 边摊铺机摊铺压路机碾压 检测压实度轻型压路机光面人 工 修 边养 生交 验