焊接变形及措施.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流焊接变形及措施.精品文档.焊接变形和焊接应力产生的原因和措施焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。 焊接过程中,对焊件进行不均匀加热和冷却,是产生焊接应力和变形的根本原因。 减少焊接应力与变形的工艺措施主要有: 一、预留收缩变形量 根据理论计算和实践经验,在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量,以便焊后 工件达到所要求的形状、尺寸。 二、反变形法 根据理论计算和实践经验,预先估计结构焊接变形的方向和大小,然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形,以抵消焊后产生的变形。 三、 刚性固定法 焊接时将焊件加以
2、刚性固定,焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定,可有效防 止角变形和波浪变形。此方法会增大焊接应力,只适用于塑性较好的低碳钢结构。 四、选择合理的焊接顺序:尽量使焊缝自由收缩。焊接焊缝较多的结构件时,应先焊错开的短焊缝,再焊直通长焊缝,以防在焊缝交接处产生裂纹。如果焊缝较长,可采用逐步退焊法和跳焊法,使温度分布较均匀,从而减少了焊接应力和变形合理的装配和焊接顺序。具体如下: 1)先焊收缩量大的焊缝,后焊收缩量较小的焊缝;2)焊缝较长的焊件可以采用分中对称焊法、跳焊法,分段逐步退焊法 交替焊法 ; 3)焊件焊接时要先将所以的焊缝都点固后,再统一焊接。能够提高焊接焊件的刚度,点固后,将增加焊接结构
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- 焊接 变形 措施
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