法利莱Profile3015激光切割机操作手册.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流法利莱Profile3015激光切割机操作手册.精品文档.Profile3015激光切割机操作手册0.管理版权本文所含内容为HG Farley Laser Lab所有的机密文件。此说明书版权受到保护,未经HG Farley Laser Lab公司允许,不得翻印、影印、翻录或以其它的方式进行保存。HG Farley Laser Lab有权对本文内容进行修改。HG Farley Laser Lab不对任何与此说明书无关或涉及到的任何造成的损害负责。Farley Laser Lab为HG Farley Laser Lab的注册商标。Profile和
2、Profile Plus均为HG Farley Laser Lab的注册商标。修订版在此修订列表中给出的修订版说明版本编号发行日期说明补充说明02001年1月第一版不可广泛应用12345678910111213141516171819202122232425反馈单请将此页复印件传真发送或邮寄,如有必要可加附页。单位:名称: 传真:TO: 中国武汉东湖开发区华工科技园华工激光工程有限公司法利莱中国(武汉)办事处传真号:86-27-87180288意见或建议章节标题:段落:页数:目 录1.安全11.1介绍11.2激光器11.3切割机激光辐射计算11.3.1切割机有效MPE11.3.2NOHD激光束
3、计算11.3.3激光功率密度21.3.4通过透镜的激光功率密度计算31.3.5散射光计算31.3.6小结31.4视力损伤41.4.1视网膜41.4.2角膜和晶状体41.5皮肤损伤41.6火灾隐患41.7机械隐患41.8电气隐患51.9其它隐患51.10操作者安全事项51.11机器和区域标签61.12危险材料61.12.1介绍61.12.2危险61.12.3镜面材料71.12.4镀锌或电镀金属71.12.5特氟纶(PTFE)71.12.6来克桑(聚碳酸脂)和ABS(丙烯碃)塑料71.12.7PVC(聚氯乙稀)71.12.8不锈钢71.12.9石棉71.12.10其它(各种材料上的镀层,油等)81
4、.13材料安全数据表81.13.1说明81.13.2材料数据表(硒化锌)81.13.3材料数据表(丙酮)91.14噪声水平指示112.设备说明142.1机器(机械结构)说明142.1.1介绍142.1.2说明142.1.3机座机身组件142.1.4机械臂组件142.1.5Z型轴传动件142.1.6工作台152.2激光发生器152.2.1说明152.3水冷系统152.3.1说明152.3.2操作152.4光束传输系统152.4.1说明152.4.1.1内部光路162.4.1.2准直器162.4.1.3切割头组件162.5计算机数控162.5.1说明162.6机器安全特征172.6.1说明173.
5、切割控制说明183.1介绍183.2表面跟踪183.2.1高度跟踪方式183.2.2LVDT高度传感器183.2.3电容高度传感器193.2.4设置切割193.2.5撤回193.3激光器控制193.3.1功率输出193.3.2连续输出(CW)193.3.3脉冲输出193.4同步脉冲输出213.4.1功率坡调223.4.2光闸223.4.3聚焦长度223.5机械控制223.5.1手动/自动方式223.5.2辅气选择和压力设定224.0切割机控制面板234.1前面板234.1.1 电源部分234.1.2切割头的控制234.1.3循环控制234.1.4手动控制激光光束254.1.5 激光器的控制25
6、4.1.7其它部分264.2可移动的悬置控制台264.3 远程控制面板294.3.1电源部分294.3.2切割头的控制304.3.3循环控制部分304.4控制面板位置304.5 激光安全系统控制315. 切割机的窗口和菜单315.1简介315.2主窗口315.3 DNC(F1)325.3.2 DNC状态信息335.3.3DNC操作335.4状态(F2)345.5 切割参数(F3)355.6 帮助(F4)355.7参数(F 5)365.8模式(F6)375.8.1激光模式375.8.2机床运行模式385.8.3辅助气体方式395.8.5MC键的显示405.9 LL_UTILS (F7)415.9
7、.1 脉冲M编码415.9.2清除425.9.3MC键的设置425.9.4维护425.9.5图形库435.9.5.1排列参数455.9.5.2切割参数455.10停靠465.11维修编码输入466系统编程476.1简介476.2 M编码476.2.1M0停止486.2.2 M1条件停止486.2.3 M2停止和返回486.2.4 M8移动过程中打开激光光束486.2.5 M9移动过程中关闭激光光束486.2.6 M10 停止时打开激光光束486.2.7 M11专家系统打开激光光束486.2.8 M 12暂时关闭激光光束496.2.9 M13打开激光光束496.2.10 M14关闭激光光束496
8、.2.11 M15开始切割496.2.12 M16退回496.2.13 M17获取专家数据库数据496.2.14 M20 气压重新设置开496.2.15 M21 气压重新设置关506.2.16 M22聚焦高度重新设置开506.2.17 M23聚焦高度重新设置关506.2.18 M24激光功率重新设置开506.2.19 M25激光功率重新设置关506.2.20 M26 在机器运动模式下启动控制激光光束功能506.2.21 M27 在机器运动模式下禁止控制激光光束功能516.2.22 M40 启动高度检测模式516.2.23 M41 禁止高度检测模式516.2.24 M43 空气辅气516.2.2
9、5 M44 氧气辅气516.2.25 M45 专用辅气516.2.26 M46 高压辅气516.2.28 M50 连续模式516.2.29 M51 正常脉冲模式526.2.30 M52 超脉冲模式526.2.31M53 超短脉冲模式526.2.32 M54 启动同步脉冲模式526.2.33 M55 启动功率坡调模式526.2.34 M56 禁止功率坡调526.2.35 M57 通过频率和占空比定义脉冲526.2.36 M58脉冲开启时间和关断时间定义脉冲536.2.37 M59 禁止同步脉冲模式536.2.38 M60 打开喷雾装置536.2.39 M61 关闭喷雾装置536.2.40 M70
10、打开光闸536.2.41 M72关闭光闸536.2.42 M73 打开抽气机536.2.43 M74 关闭抽气机536.2.44 M80 传送546.2.45 M90 关闭功率反馈回路546.2.46 M91 打开功率反馈回路546.3 存储变量546.3.1%Power 功率546.3.2 %Focal聚焦高度546.3.3 Pressure气压556.3.4 %Rampin坡调量556.3.5 %Synchmin同步脉冲模式下的最小功率556.3.6%Ontime&%Offtime开启时间变量和关闭时间变量566.3.7%Freq&%Duty频率变量和占空比566.3.8Enhance增加
11、量576.3.9Expert专家系统576.3.10 HoleRad切孔半径586.3.11Headup提升切割头的位置586.3.12 x轴绝对目标位置激光束开启或打开587专家切割587.1简介587.2 数据结构587.3 手动输入数据597.4 自动输入数据617.5 利用数据进行部分编程627.6 M11 部分编程638.操作规程668.1机器开启操作668.1.1 启动规程668.1.1.1 简介668.1.2 延时关机后的启动程序678.1.2.1 激光器678.1.3关闭机器678.1.3.1 简介678.1.3.2 数控控制面板部分688.1.3.3 冷却器688.1.3.4
12、数控控制面板部分688.1.3.5 气缸688.1.4 长期关闭机器688.1.4.1 激光器688.1.4.2 冷却器688.2 停机698.3 运行准备698.3.1 在CNC上装载程序698.3.2 调用程序698.3.3 设置激光器功率698.3.4 设定辅助气体和辅助气体气压698.3.5 激光器光闸708.3.6 调整聚焦高度708.3.7 选择喷嘴718.3.8 喷嘴的调整718.3.8.1 方法1718.3.8.2 方法2718.3.9 启用表面跟踪模式728.3.9.1 简述728.3.9.2 切割738.3.9.3 检测范围738.3.9.4 调焦旋钮738.3.9.5 返
13、回738.3.10 MC功能键设置738.3.10.1 MC按钮738.3.10.2 MC按钮编辑748.3.11 设置气压748.4 切割质量749.激光加工原理759.1介绍759.2激光光束特性769.2.1模式769.2.1.1高斯模式769.2.1.2低阶模779.2.1.3多模779.2.2功率输出779.2.3稳定性779.2.4激光光束的偏振特性789.2.5光束发散799.3透镜的选择799.4辅气选择和气压设定809.5切割速度809.6精度和切割质量809.6.1喷嘴尖检测809.6.2光学元件检测819.6.3光束准直819.6.4激光模式819.6.5材料质量819.
14、6.6气体质量819.6.7材料的固定819.6.8夹具及固定装置819.7切割检查单8210.锁定和报警情况下的故障排除8210.1一般警报8210.1.1介绍8210.2停机情况8210.2.1急停开关8310.2.2机械停机8310.2.3处理监视器8310.2.4停机后的恢复工作8310.3锁定情况8310.3.1介绍8310.3.2超位限定8410.3.3高度传感互锁8410.3.4障碍互锁8410.3.5辅气互锁8410.3.6激光器互锁8510.4程序出错8510.4.1控制无效8510.4.2伺服驱动不工作8510.4.3伺服系统出错8510.4.4机器不能手动调节8510.4
15、.5机器不能归位8610.4.6VDU空白8610.4.7设置切割/退回错误8610.4.7.1不能进行切割8610.4.7.2不能退回8610.5安全系统出错情况8610.5.1机器位置不正确显示8710.5.2不能启动循环8710.5.3出错8711.维护8711.1操作员日常维护8711.1.1简介8711.1.2总则8811.1.3机床8811.1.4激光器8811.1.5水冷机组8811.1.6数控系统8811.1.7外部光路8811.1.8年度维护8811.2每日维护8811.2.1冷水机组8811.2.2机械和控制面板8911.3每周维护8911.3.1机械和控制面板8911.4
16、每月维护9011.4.1水冷机组9011.4.2机械和控制面板9011.4.3惯例9111.5内部光路准直9111.5.1简介9111.5.1.1准直程序9111.6光学器件清洁9411.6.1简介9411.6.2材料9511.6.3透镜清洁程序9511.6.4镜片清洁程序9511.6.5去偏振镜清洁程序9711.7急停系统的维护和测试9711.8简介9711.9紧急停机系统操作9811.10测试紧急停机系统操作9811.11检查开关的物理连接9911.12紧急停机系统维护10111.13光路安全系统的维护与检测10211.13.1装有独立工作台的光束安全系统10211.12.1.1区域1周边
17、光束10211.13.1.2Y轴悬臂安全系统10211.13.2装有交换工作台的光束安全系统10211.13.2.1区域1周边光束10311.13.2区域2周边光束10311.13.2.3 Y轴悬臂安全系统10311.14测试光束安全系统操作10311.14.1测试悬臂安全系统程序10411.15光束系统维护10411.16维护推荐工具10412.选配件10512.1干涉检测计10512.2三轴加工选件10512.3同步脉冲10512.4无接触高度传感器10512.5交换工作台10612.5.1介绍10612.5.2.1交换控制10612.5.2.2机械控制10612.5.2.3安全控制106
18、12.5.3气动夹具107附件A激光器开启107附件B编码表1091.安全1.1介绍Farley Laser Lab的Profile切割机可用于切割、钻孔和焊接。如将此机器用于其它用途或未按操作规程或安全措施进行操作,由此产生的任何事故Farley Laser Lab将不会负责。1.2激光器激光器发出的激光在光束质量和发光机理上都与普通的光不一样。激光可以是连续的也可以是脉冲的。激光基本上是单色光(单波长),且准直性好、功率密度高(亮度高),甚至比太阳光亮几十倍。激光器有很多种类型,每种类型都有其特征波长。激光波长在光谱上的分布可从紫外经可见光到远红外光。Farley Laser Lab采用的
19、为红外光,波长为10.6m。1.3切割机激光辐射计算(参考标准EN60825和ANSI136.1)参考标准对操作者和高功率激光系统所需注意的事项进行了说明。管理要求操作者在标准最大允许暴露(MPE)的几何边界之外,同时还要求任何操作都不能超出此范围,除非有屏蔽保护。另外,就屏蔽而言,要采取措施挡住光路。可采用适当的互锁装置确保屏蔽激光辐射,同时要考虑到激光是否会穿透屏蔽物体或反射激光。如下的计算定义了最大允许暴露区(MPE),标准的人眼危险距离(NOHD),它们分别是指理想情况下恰当MPE下的光辐射和激光防护眼镜所需的光密度。如下计算均符合EN60825和ANSI136.1标准。物理符号和单位
20、均采用EN标准。1.3.1切割机有效MPEMPE=1000W/m2(连续)MPE=5600*t0.25J/m2(单脉冲为700s)且当Q=4.1J时MPE=911J/m2MPEtrain=MPEsingle*N-1/41.3.2NOHD激光束计算a.连续波(cw) NOHD=对一台M4000或PRC4000激光器(4kw)NOHD=对一台Arrow Ultimate激光器(1.7kw)NOHDb.脉冲 Q=激光器总辐射能量,单位为焦耳(J) 4.1J 对单脉冲 Pp脉冲激光器的单脉冲输出能量(W)5857W(t700s)=1.3106W/m2 NOHD= =29.4m 对8小时脉冲串 MPEt
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