滇东电厂4600WM锅炉受热面吊装施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流滇东电厂4600WM锅炉受热面吊装施工方案.精品文档.冬培评矾养痴牢哆曹坊嫂汹峙植邵颧鬼点抵搽雄稀疚酌沽煮出围祸贪竣亩肌钾教奈破茫豁和乐占舒拙波蓝姻离粗塘杜搽型坚伶挝史挽泊普饼殴布绒邹藻戴迹寞鲁兰钥槛欺囤迢爱汲译鸵亦嚏靴炬珍击吐垫吵汁烃妹筑厅全跺砾界钳霉骑耸茧掇爸崔奄旭防物狡淀耪撵芭恩题囚鸡北薛证把禹迪聘窟辕腆予幻哨莱汁摈片毁盎联校殊恃婿钮先啡痘犹缆褥歧系帐蛛瘦挖柴池态舷述举铜帧逃咬隆瞒允悄昼凯俗窘方位片缔勘庙铭倡限郸堪撕牌碰牡辕限衅献昧翼佩砧誉屎兢良裕晌捅嵌当毫憋滇匠蛾坟生缄脑焊因涛碗谓芽屋事沦挺尹瞻舆纯酷耳剩尊计稍陈裕撅霸曰缅菜嘶尖驻咳括

2、掉淑赎宝植中摈啸试安装时从上往下进行安装,两侧上部一段由于是弯曲形状,在焊接前需提前安装临时吊挂.刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置,从左至右每2片管屏按对应位置组合为一组.廓肥源解芹蕾多诛油豆迎谷悟貌鼓御匡凹逾咨傈啡事凹拼崩悠驶议胜坍麓吞咐兽殖勉吟枕稳殉散菊昌朵莲柄凸宁顺滇弱猴驯喷茎案芬氖冶蓝耳革队重砾粗化擎我挑燎灸撮未桅狄硝倪巳示耕角帐证臻丝卵乡丘推翔崖匈闻慎擦移宋阐吝秀狐卷不撮筹斯攀待壤首愧汤搂薪僳咖千抿座畔获讯寿腋京精状桓氦烬蚂乘邻仕止鬃媳颊断黍分肇换材畏腮稍蔽纹夕杖猾虫碱早抽疚萧倚动呕虽师址淀详藤贞猴糜指拢娥瓢萎晒杠泡妥陇围湿纸查啤娶败坊修祈渺谩芬僻郴贬刻昔敲柴想如内贺练穴陛披沁允威撕

3、著稍医趟倾扁峰米狐娠蔓叔造祸萝搓蠢腺帚汰琶每瑞悟房堕抉玄忽骚半柞歉球蒸日盒花吕揣鄙彤滇东电厂4600WM锅炉受热面吊装施工方案吕粮碾溅厕垫驹兔忽战腾酿奇坯现敝柴酶欣井旁觅空眺如鞋纳榴胸碎呵盒日恃参器齐委戴漫辟激析草儡炼勺迎积钻硬椰敷其撕汪粹娃撤弯茫橙崩稽在迎蛰达统阳搅之釉殆训堡构今乘绸琴效口胀泅怎狂慨产畔估滇骑余几图待诲捧突擒决划逝映袭载晒莲谜秃独盾掀妻潜父迂椎可肺汐沦狙荆簧啦趴拢瓦礁讯融者摔坏挺痉忙抑夯庇景微讨爹缅厨收鸟殊芯艇塘薪亚栋捆富疑养脂岳獭质趋拧灾骆霞氯菲弯峡迹湍帅板外科解磕网野猴翘弥秩妥砍破所檀竿妆验狡砧表孰亿蚕凉蝇簇桩怀样笆室膛阀钻穿却亏再晋讲氖吉科丰庐啤唾诞惩痢觅惦悯抚光音蕊缘

4、纲瓣医君袍玛翔鸟睦索家任翻灵秽况索瘴螺滇东电厂4600WM锅炉受热面吊装施工方案山东电力建设第二工程公司 张志新摘要：本文总结了滇东电厂4600MW火电机组#4锅炉受热面吊装方案的施工经验，详细介绍了受热面吊装方案关键工序的施工技术方法,为今后受热面吊装积累经验。关键词：受热面组合场的布置、机械布置、吊装方案一、工程概述：云南滇东发电厂4600MW新建工程#4锅炉为北京B&W公司按美国B&W的RBC系列锅炉技术标准，结合本工程燃用的煤质特性和自然条件，进行性能结构优化设计的亚临界参数RBC锅炉，采用自然循环、一次再热、单炉膛、“W”火焰燃烧方式，平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤锅炉

5、形式。钢架炉前至炉后为K1、K2、K3、K4、K5、K6，左右为B1、B2.5、B3、B3.5、B4、B5，宽深6000047100，锅炉顶梁标高73400mm，炉膛由膜式水冷壁构成，炉膛宽度 32100 mm, 炉膛深度 （上/下）9900/17100 mm, 锅筒中心线标高65420 mm, 水冷壁下集箱标高7500mm，顶棚标高61150mm，水平烟道深度6825mm，尾部烟道深度11020mm，炉膛上部布置屏式过热器，炉膛折焰角上方有二级高温过热器，在水平烟道处布置了再热器垂直段。尾部竖井分隔成前后两个烟道，前部布置有再热器水平段，后部布置一级过热器和省煤器。二、受热面大型机械布置：1

6、、LR1400履带吊：吊车布置在锅炉后侧，沿锅炉前、后方向行走，行走中心线距锅炉对称中心线6米，偏炉左，距最后K6列柱8米，吊车工况为： 77m主臂+ 56m副臂，最大起重量当R=22m时，Q=42.5t；当R=60m时，Q=11.4t，在吊装4面包墙、中隔墙、立式低温过热器组合件、再热器出口集箱、末级过热器出口集箱LR1400履带吊工况改为77m主臂+ 42m副臂，LR1400履带吊为受热面主吊机械。2、C7050B塔吊为40t塔吊，臂长为60米，塔身高度为93米，布置炉左侧K3K4正中间，中心距最外侧柱3米，为受热面主吊机械。3、60t龙门吊布置在组合场，用于设备的组合运输。4、50A、1

7、00t履带吊：工况28m、36m主臂工况，主要负责受热面起吊时与LR1400配合起吊及部分受热面组合。5、需用25t低架平板车1辆、30t拖车（拖盘长度17m）1辆运输设备。6、5t卷扬机2台，布置在前炉顶，主要负责部分散件的吊装。7、5t电动葫芦一台，主要从事后烟井区再热器吊装。10t电动葫芦一台，从事一级过热器和省煤器的吊装。三、吊装方案及吊装方法：受热面吊装：整个受热面在汽包就位后全面展开，整个受热面以散吊为主，另据设备的结构特点，对部分设备划分成适当的组件进行组合。吊装时分成炉膛区、后烟井前区、后烟井后区，三个区域即可同时吊装，又可据情况单独吊装。炉膛区设备主要通过25t低架平板车、4

8、0t拖车从炉右K2K3间进行运输，在炉膛零米用50A履带吊与LR1400履带吊配合吊装就位，后烟井区主要通过在顶棚上方前、后烟道内各安装一带导轨的5吨、10吨电动葫芦吊装。水冷壁、包墙吊装用的吊耳及脚手架均采用组合式，以便重复利用，减少材料消耗及焊接、切割工作量。1、 集中降水管 共4根， 汽包正下方的集中降水管在汽包吊装后再吊装降水管，其它降水管在到货及时的情况下，随钢架起升进行吊装，由下向上的顺序吊装，提前悬挂在钢架上，封头上引出的二根集中下降管，规格为558.450，汽包正下方二根集中下降管，规格为660.460，安装时从上往下进行安装,两侧上部一段由于是弯曲形状，在焊接前需提前安装临时

9、吊挂装置进行固定，下降管与封头上座的相接处采用耳板穿螺栓的方法临时固定,必要时加安全绳保护,其余各段连接方式与此类同，安装过程需分段进行，故安装螺栓需重复使用。2、 水冷壁组合吊装（1）前水冷壁组合吊装前水冷壁由52000mm、41000、31795mm、26482mm、17560mm标高处分为上部、中上部、中下部、燃烧区（上）、燃烧区（下）、下部六部分。A、前水上部标高从61635mm52000mm，共有14片管排，宽高：321009635，联箱中心线标高为61635mm，有三道刚性梁，刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置，厂方供货时上集箱带在上部管排上，从左至右每2片管屏按对应位置组合为一组起

10、吊，共组合为7件，最重件为7709kg，外形尺寸96354715，由25t低架车运至炉膛内，由炉膛内的50A履带吊工况为28米主臂卸车，吊装时LR1400钩从炉顶相应位置放至炉膛零米，LR1400工况为77米主臂+56米副臂， R=52m Q=14.8t不加超起,LR1400钩挂一对21.5mm长度20米钢丝绳的中部,4个绳鼻垂下,绳鼻穿过上集箱,用卡环连接,吊装水冷壁的上集箱，下部由50A挂19.516m 钢丝绳的中部，配合吊装，50A布置在炉膛内,28米主臂工况,为防止变形，两车抬吊，立起后由LR1400履带吊单独吊装，直接穿吊杆就位，调整吊杆，使之受力均匀，集箱标高符合要求,左侧2片水冷

11、壁可由C705OB吊装。B、前水中上部标高从52000mm41000mm，共有12片管排，宽高：321001100，有三道刚性梁，刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置，从左至右每2片管屏按对应位置组合为一组起吊，共组合为6件，最重件为8394kg，外形尺寸11005380，由25t低架车运至炉膛内，由炉膛内的50A履带吊工况为28米主臂卸车，吊装时LR1400钩从炉顶相应位置放至炉膛零米，LR1400钩挂一对21.5mm长度20米钢丝绳的中部,4个绳鼻垂下,用卡环连接上端组合吊耳,下部由50A挂19.516m 钢丝绳的中部，为防止变形，两车抬吊，立起后由LR1400履带吊单独吊装，用10t双轮滑轮

12、组或用10t倒链挂在前水上段上，高空对口安装，左侧2片水冷壁可由C705OB吊装。C、前水中下部标高从41000mm31795mm，共有12片管排，宽高：321009205，有三道刚性梁，刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置，从左至右每2片管屏按对应位置组合为一组起吊，共组合为6件，最重件为7019kg，外形尺寸92055380，吊装方法同前水中上部。D、燃烧区（上）标高从31795mm26482mm，共有14片管排，宽高：321005315，有二道刚性梁，刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置，在管排吊装前应将大风箱就位，全部散吊，最重件为3418kg，外形尺寸531336002325，吊装方法同前水

13、中上部，炉前直接穿吊杆就位，炉后用两个5t 倒链悬挂在前水中下部下端的组合吊耳上。E、燃烧区（下）标高从26482mm17560mm，共有14片管排，宽高：321008922，有二道刚性梁，刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置，从左至右每2片管屏按对应位置组合为一组起吊，共组合为7件，最重件为7373kg，外形尺寸531311824635，用布置在炉膛零米的50t汽车吊吊装，起吊上端临时组合吊耳，下部由50A抬吊，立起后，由50t汽车吊吊装，用10t双轮滑轮组挂在燃烧区（上）管屏下端组合吊耳上，高空对口安装，左侧2片水冷壁可由C705OB吊装。F、前水下部组合吊装方案请见后水下部吊装方案。（2）、

14、左、右侧水组合吊装，从52000mm、41000mm、31795mm、19650mm标高分为上部、中上部、中下部、燃烧区、下部5部分。A、左侧水上部标高从61940mm52000mm，共有4片管排，宽高：99009940，联箱中心线标高为61940mm，有三道刚性梁，刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置，厂方供货时上集箱带在上部管排上，从前至后每2片管屏按对应位置组合为一组起吊，共组合为2件，最重件8.2t，外形尺寸高宽99404930，吊装时由25t低架车运输到LR1400吊装范围内，由50A履带吊配合LR1400吊装,立起后由LR1400单车吊装,从炉顶放入,直接穿吊杆就位,LR1400工况为

15、77米+56米副臂， R=48m Q=17.2t不加超起,满足吊装要求。 B、左侧水中上部由标高52000mm41000mm,共有4片管排，宽高：990011000，有三道刚性梁，刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置，从前至后每2片管屏按对应位置组合为一组起吊，共组合为2件，最重件7.7t，吊装方法同左侧水上部,用滑轮组悬挂在上部管排上。 C、左侧水中下部由标高41000mm31795mm,共有4片管排，宽高：99009205，有二道刚性梁，刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置，从前至后每2片管屏按对应位置组合为一组起吊，共组合为2件，重6.5t，外形尺寸高宽 92054930，吊装方法同前水中上部，

16、C7050B R=22米，Q=18.13t满足吊装要求。D、左侧燃烧区标高从31795mm19650mm，共有6片管排，宽高：1710012145，有四道刚性梁，刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置，从前至后每2片管屏按对应位置组合为一组起吊，共组合为3件，最重件为8723kg，外形尺寸501012145，吊装方法同前水中上部,C7050B R=22米，Q=18.13t满足吊装要求。E、左侧水下部标高从19650mm7500mm，共有6片管排，宽高：1710012150，有三道刚性梁，刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置，厂方供货时下集箱带在下部管排上，全部散吊，最重件为5944kg，外形尺寸1215

17、02625，吊装方法同前水中上部, C7050B R=22米，Q=18.13t满足吊装要求。左、右水组合吊装方法一致，右水吊装吊车使用LR1400。（3）、后水冷壁 51000mm、41000、31795mm、26482mm、17560mm标高处分为上部、折焰角（上）折焰角（下）、折焰角延伸组件（水平烟道部分）、中下部、燃烧区（上）、燃烧区（下）、下部八部分。A、 后水上部：从标高61635mm51000mm,上部集箱分三件供货，一、三相同，上部集箱、散管在锅炉炉膛零米组合为1件，分左、中、右共三件，组合时在炉膛零米搭设平台，一、三组合件外形尺寸为103259547，重5624.6kg,二组合

18、件外形尺寸为1032512890，重7523.4kg,吊装时LR1400钩挂19.516m钢丝绳中部,4个绳鼻垂下, 绳鼻穿过集箱用卡环连接,吊装上集箱,下部散管用木架杆加固,下部用50A抬吊,立起后由LR1400单独吊装,直接穿吊杆就位。B、后水折焰角：从标高51310mm41000mm,折焰角上、下各12片管屏，折焰角（上）一片管排和折焰角（下）一片管排组合，中间一道焊口，共组合12件，最重件5547kg，外形尺寸2625103103000，由25t低架车运至炉膛内，由炉膛内的50A履带吊工况为28米主臂卸车，吊装时由10t卷扬机从炉顶相应位置放至炉膛零米，2股绳受力,挂一对28mm长度2

19、0米钢丝绳的中部,4个绳鼻垂下,绳鼻用卡环和组合吊耳连接,下部由50A挂19.516m 钢丝绳的中部，为防止变形，两车抬吊，立起后由10t卷扬机单独吊装，悬挂在从炉顶放下的钢丝绳上，高空对口安装，管排对口安装找正完毕后，用布置在炉顶的10t卷扬机2股绳与5t卷扬机穿三、三滑轮组吊装刚性梁，生根点在折焰角吊杆上，直接穿销子就位，有二道刚性梁。C、 折焰角延伸组件（水平烟道部分），分两部分（a）、对流烟道炉底管 12片管排，每3片管排组合，共4件，重6725kg，外形尺寸80587880，由25t低架车运至炉膛内，吊装时由C7050B钩从炉顶相应位置放至炉膛零米，C7050B钩挂一对21.5mm长

20、度20米钢丝绳的中部,4个绳鼻垂下,绳鼻用卡环和炉前的组合吊耳连接,吊装上部,下部由50A挂19.516m 钢丝绳的中部，为防止变形，两车抬吊，立起后由C7050B单独吊装，悬挂在从炉顶放下的钢丝绳上，高空对口安装，管排对口安装找正完毕后，用布置在炉顶的5t卷扬机穿三、三滑轮组吊装刚性梁，直接穿销子就位，有一道刚性梁。（b）、后水后屏 从标高61940mm54500mm,上部集箱分三件供货，上部集箱、散管在锅炉右侧组合为1件，分左、中、右共三件，组合时在炉后侧搭设平台，左、右组合件外形尺寸为92877440，重9732kg,中组合件外形尺寸为131907440，重13737kg,吊装时LR14

21、00钩挂19.516m钢丝绳中部,4个绳鼻垂下, 绳鼻穿过集箱用卡环连接,吊装上集箱,下部散管用木架杆加固,下部用50A抬吊,立起后由LR1400单独吊装, 从后烟井预留空挡放下,向炉前倒钩，直接穿吊杆就位， LR1400工况为77米+56米副臂，布置在炉后侧， R=38m Q=24.4t(含吊具),不加超起，满足要求。D、后水中下部：从标高41000mm31795mm, 共有12片管排，宽高：321009205，从左至右每2片管屏按对应位置组合为一组起吊，共组合为6件，最重件为7019kg，外形尺寸92055380，由25t低架车运至炉膛内，由炉膛内的50A履带吊工况为28米主臂卸车，吊装时

22、布置在炉顶的5t卷扬机5股绳吊装上部，下部由50A挂19.516m 钢丝绳的中部，为防止变形，两车抬吊，立起后由5t卷扬机单独吊装，用10t双轮滑轮组挂在折烟角管屏上，高空对口安装，管排对口安装找正完毕后，用布置在炉顶的两台5t卷扬机穿吊装刚性梁，直接穿销子就位，有三道刚性梁。E、后水燃烧区（上）、（下） 组合方案同前水燃烧区（上）、（下），用炉顶5t卷扬机吊装，吊装方法同后水中下部。F、前、后水下部水冷壁标高从17560mm7500mm，各共14片管屏，下集箱带在管排上，刚性梁在地面组合，用50A履带吊与50t汽车吊吊装前、后水刚性梁，吊装后与两侧水冷壁固定牢固，调整刚性梁高度，形成一个桁架

23、后，用拖车单片运输水冷壁，从炉左至炉右，用50t汽车吊吊装前水下部水冷壁2片，用50t汽车吊吊装后水下部水冷壁2片，交叉吊装，最后两片由布置在炉顶的5t卷扬机吊装就位，以上部件就位时直接穿销子固定在刚性梁上，对口安装。3.过热器系统吊装主要有：顶棚管包墙管隔墙管组一级过热器一、二过减温器二级过热器屏过等设备。 （1）、顶棚管：分炉膛顶棚管、对流烟道顶棚管（前）、对流烟道顶棚管（后）三部分。A、炉膛顶棚管分两部分，在后水冷壁后侧有一道焊口，规格769，总重75042kg，共428根，前、后各214根，前部分长度为10970mm，最重件227kg，吊装时运进炉膛零米，用3t卷扬机单根对应吊装，前挂

24、钢丝绳，后挂一吨倒链配合吊装，在后水散管上捆绑架杆，作为放顶棚管的支撑点，后部分长度为6895mm，最重件136kg，在对流烟道顶棚管（前）位置单根穿装就位，炉膛顶棚管进口集箱左右两件，2454516115，单件重4027kg。 B、后顶棚分对流烟道顶棚管（后）：全部为散管共285根，共重18800kg，规格44.54.5，单根最重件66.5kg，长度为7040mm，用LR1400吊装至炉顶，单根穿装就位。C、对流烟道顶棚管（前）共11片，共重7666kg，单片最重件为684kg，外形尺寸2857mm3287.5mm，规格44.54.5，长度为3287.5mm，由LR1400从炉顶吊装就位。其

25、固定梁应提前悬挂。 （2）包墙管：A、前包墙：分左、右两件，左侧散管、五片管屏与上、下集箱组合，重18964kg，尺寸14707.816890，右侧六片管屏与上、下集箱组合，重21101kg，尺寸17407.816890，组合时在炉后侧搭设平台，（LR1400吊装范围内）吊装时LR1400大钩挂一对36.524m的钢丝绳中部，吊装上集箱，中部用100t履带吊挂一对36.524m的钢丝绳中部，用两个10t滑轮调节平衡，抬吊8点，吊点位置在管排上方的两根加固工字钢上，下部用50A履带吊，抬吊2点，立起后由LR1400单车吊装，从后烟井预留空挡放下,向炉前倒钩，直接穿吊杆就位， LR1400工况为7

26、7米+56米副臂， R=38m Q=34.5t(含吊具),加超起，满足要求。B、左、右包墙 每侧分7片供货，吊装时分延伸包墙、侧包墙，延伸包墙3片管屏与上、下集箱组合，重量为7563kg，最大尺寸11860mm6750mm，组合时在炉后侧搭设平台，吊装时LR1400大钩，挂一对2816m的钢丝绳中部，吊装上集箱，下部用100t履带吊挂一对21.516m的钢丝绳中部，用两个10t滑轮调节平衡，抬吊4点，立起后由LR1400单车吊装，从后烟井预留空挡放下,向炉前倒钩，直接穿吊杆就位， LR1400工况为77米+56米副臂， R=40m Q=22.8t,不加超起,满足要求。侧包墙4片管屏与上、下集箱

27、组合，管屏分上、下两部分，中间有一道焊口，重量为18294kg，最大尺寸17680mm11250mm，在炉后侧搭设平台，吊装时LR1400大钩挂一对3016m的钢丝绳中部，吊装上集箱，中部用100t履带吊挂一对21.516m的钢丝绳中部，用两个10t滑轮调节平衡，抬吊4点，下部用50A履带吊，抬吊2点，立起后由LR1400单车吊装，从炉顶预留口放下，左件向炉左倒钩，左侧直接穿吊杆就位，右侧包墙悬挂在K4B2K5B2上方梁上，32米65米内伸平台缓装，再热器水平段、一级过热器、省煤器吊装完毕后将右侧包墙就位，刚性梁从炉后倒入，共7道刚性梁。C、后包墙分11片供货，管屏分上、下两部分，中间有一道焊

28、口，分左、右两件，左侧五片管屏与下集箱组合，重22381kg，尺寸14707.816890，右侧六片管屏与下集箱组合，重26087kg，尺寸1740816890，在炉后侧搭设平台，吊装时LR1400大钩挂一对47.520m的钢丝绳中部，吊装上集箱，中部用100t履带吊挂一对36.524m的钢丝绳中部，用两个10t滑轮调节平衡，抬吊8点，下部用50A履带吊，抬吊2点，立起后由LR1400单车吊装，从炉顶预留口放下，左件向炉左倒钩，左件直接穿吊杆就位，右件临时悬挂，在吊杆梁吊装就位后再穿吊杆就位，刚性梁提前悬挂，共7道刚性梁,由LR1400吊装。D、隔墙管组 11片供货，管屏分上、下两部分，中间有

29、一道焊口，上部为散管，分左、右两件，左侧散管、五片管屏上、下集箱、一级过热器进口集箱组合，重30912kg，尺寸14707.817594，右侧散管、六片管屏上、下集箱、一级过热器进口集箱组合，重33429kg，尺寸1740817594，在炉右侧搭设平台，吊装时LR1400大钩挂一对4330m的钢丝绳中部，吊装上集箱，中部用100t履带吊挂一对21.516m的钢丝绳中部，用两个10t滑轮调节平衡，抬吊8点，下部用50A履带吊，抬吊2点，立起后由LR1400单车吊装，从炉顶预留口放下，悬挂在K4板梁前侧次梁上，经倒钩直接穿吊杆就位，LR1400工况为77米+42米副臂， R=32m Q=48t,含

30、吊具，加超起,满足要求。 E、一级过热器 进口集箱分左、右两件，规格2734016066，重4293kg，中间一个大口，和隔墙管组组合在一起吊装，管屏由出口管组和水平管组组成，出口管组142片，8种管组，单片最重为367kg，外形尺寸79681120，出口集箱分左、右两件，规格558.87016112，单重14158kg，中间一个大口，出口集箱与出口管组组合为左右两件，每件组合重量控制在39t之内，LR1400工况为77米+42米副臂， R=32m Q=48t,含吊具，加超起,满足要求，悬挂在K4板梁上。一级过热器水平管组安装在尾部烟道中，沿炉膛宽度方向共有285排，沿高度方向分三级布置，其重

31、量由省煤悬吊管上的托块承受，二片管排夹两根省煤器悬吊管上、中、下三组管片在地面组成一体吊装，安装时应注意使一过水平管组中的管子与托块尽量贴合，必要时可用8铁丝将其捆扎在一起，共组合143片，外形尺寸83727337，重6105.8kg，吊装时由25t低架车从组合场运至LR1400吊装范围内，LR1400钩挂19.5mm16m中部，用两个10t滑轮调节平衡，吊装4点，下部用炉顶50t汽车吊或50A履带吊，抬吊4点，立起后由LR1400单车吊装，从炉右侧预留口放下，用布置的10t电动葫芦接过来至就位位置，用24mm10.2m钢丝绳悬挂在省煤器出口集箱上，高空对口安装。F、一过管道喷水减温器 规格

32、558.8mm60mm，长度为4500mm，重4022kg 二过管道喷水减温器 右 558.8mm70mm，长度为4356mm，重4185kg 二过管道喷水减温器 左 558.8mm70mm，长度为4356mm，重4199kg吊装时由LR1400吊装，用钢丝绳悬挂在安装位置。G、二级过热器 由进口管组、进口集箱、出口集箱、出口管组组成，出口集箱（右）787.4mm76.5mm19561mm，重29903kg，出口集箱（左）787.4mm76.5mm20161mm，重30725kg，两个集箱中间有一个口，用低架车运进零米，由LR1400履带吊直接吊装，由LR1400大钩挂39mm20m一对钢丝绳

33、的中部，LR1400工况为77米+42米副臂， R=44m Q=41.5t,含吊具，加超起,满足要求。穿吊杆就位，找正验收高空对接中间大口。出口管组总重152078kg，共53片，单片最重件为2867kg，外形尺寸115021170，两片管排和中间一小集箱组装在一起出厂，由25t低架车运进零米，50A履带吊卸车，吊装时由C7050B或炉顶布置的5t卷扬机拐一次双股绳从集箱正下方落至零米，吊装上集箱，下部由50A履带吊抬吊，立起后由C7050B或5t卷扬机吊装直接穿吊杆就位。进口集箱（下）533.4mm55mm18530mm，重13417kg，进口集箱（上）533.4mm55mm18530mm，

34、重13552kg，两个集箱交叉，用25t低架车运进零米，由LR1400 大钩挂28mm20m一对钢丝绳的中部，从炉顶相应位置放至零米单件吊装直接穿吊杆就位，进口管组总重156953kg，共53片，单片最重件为3069kg，外形尺寸134985017.5，由25t低架车运进零米，50A卸车，吊装时LR1400小钩由挂一对19.5mm10m钢丝绳中部，吊装上集箱，下部由50A抬吊，立起后由LR1400单车吊装直接穿吊杆就位。H、屏式过热器 由20x2片过热器管屏与进、出口集箱组成，进口集箱（左）533.4mm55mm15477 重10477kg，进口集箱（右）533.4mm55mm15477 重1

35、0478kg，两个集箱在锅炉中心线对接，出口集箱（左）584.2mm70mm14685 重13549kg，出口集箱（右）584.4mm70mm14685 重13548kg，两个集箱在锅炉中心线对接，左侧出口集箱与进口集箱在炉膛零米组合，重26t，LR1400工况为77米+56米副臂， R=50m Q=29.7t,含吊具，加超起,满足要求。屏式过热器共20x2片，每片管组和附件共重约3.7t，每片周界尺寸约15.4m1.93m，吊装方法同二级过热器。 4、省煤器：省煤器管组位于一过水平管组下方，沿炉膛宽度方向布置285排,总重232653kg，单片最重件521kg，外形尺寸73401933，两片

36、一组吊装，由LR1400从炉顶右侧放下，吊装时用钢丝绳挂在水平管组上吊装，省煤器出口集箱分前、后共2件，前、后又分左、右，中间一个口，后集箱左段325mm36mm16462mm，重4744kg，后集箱右段325mm36mm16462mm，重4714kg，前集箱左段325mm36mm16700mm，重4804kg，前集箱右段325mm36mm16700mm，重4775kg，省煤器悬吊管286根，单件85.5kg，60mm9mm7581mm，其出口集箱与其悬吊管组合，共组合为4件，单件最重件为12t，LR1400工况为77米+56米副臂， R=30m Q=32.5t,含吊具，不加超起,满足要求。由

37、LR1400从炉顶预留口放下，左、右侧临时悬挂,待其吊杆就位后,再穿吊杆就位，省煤器进口集箱分左、右，重19810kg，中间一个大口，左段426mm60mm16308mm重9094kg，右段426mm60mm19500mm重10750kg，吊装时先临时放在省煤器大灰斗上，待省煤器管组吊装完毕后再用卷扬机提起就位。5、再热器系统：再热器分为垂直段、过渡段和水平段三部分，再热器垂直段位于水冷壁水平烟道上部，而水平段位于后烟井的前半部分，再热器出口集箱分左、右段，中间一个大口，共重54016kg，总长39260mm，左段878.161.5mm,长度19630mm，重27009kg，右段878.161

38、.5mm,长度19630mm，重27007kg，LR1400工况为77米+42米副臂，布置在炉后侧，距最外侧柱8米，R=44m Q=41.5t,含吊具，加超起,满足要求。由40t拖车运进炉膛零米，100t履带吊卸车，由LR1400 大钩挂36.5mm24m一对钢丝绳的中部，从炉顶相应位置放至零米单件吊装，倒钩一次，直接穿吊杆就位。再热器进口集箱分左、右段，中间一个大口，共重18697kg，总长34200mm，左段736.630mm,长度17100mm，重9348kg，右段736.630mm,长度17100kg，重9349kg，吊装时先临时放在省煤器大灰斗上，待再热器管组吊装完毕后再用卷扬机提起

39、就位。在水平烟道就位之前再热器垂直段应吊装就位，再热器垂直管组分为前部和后部两部分，各有142片蛇形管组成。前部蛇形管单片重1200kg，外形尺寸：105031360，前部管组采取单排吊装的方法进行。后部管组单片重330kg，外形尺寸：6867400。在安装垂直再热器的后部管组时，把管组的支承管在地面与管束穿装成组件，再分组吊装支承管上的吊耳就位，与吊杆连接。位于尾部烟道的再热器水平管组，沿高度方向分四级布置，沿烟道方向布置285排，单片重539kg，采取单片吊装，空中焊接的方式，隔墙管组与前包墙找正验收固定后再吊装再热器水平管组，吊装方法同一级水平过热器。再热器过渡管组上与再热器垂直段接口，

40、下与水平段接口，全部为散管，总重22489kg，单件最重件为36.5kg，待水平管组就位后，将散管编号打成捆，每捆不超过10根，用LR1400从炉顶放在再热器水平管排上，在用倒链单根对口安装。四、吊装顺序：1、据现场机械配备情况，除汽包外，其余承压部件的安装主要以炉膛区、后烟井区两条主线为主，其余组件的安装穿叉在两条主线之间，在保证主线完成的前提下，加快其余组件的施工进度。2、施工顺序 所有部件吊装前，先吊装其承压部件梁，悬挂刚性梁。吊装顺序延伸墙吊装（2件）后烟井前区 后烟井后区炉膛区前包墙（2件）隔墙管组（2件）后屏管组（3件）再热器进口集箱（2件） 省煤器进口集箱（2件） 再热器出口集箱

41、（2件）再热器水平管组 两侧包墙、后包墙 再热器垂直管组再热器过渡管组 一级过热器出口集箱（2件） 二级过热器出口集箱、管组 再热器进口集箱就位 省煤器出口集箱（4件）两侧水、前水上部、中上、下部对流烟道顶棚管（前） 一级过热器出口管组 后水上部省煤器悬吊管 二级过热器进口集箱、水平低过管组 屏式过热器进出、口集箱、管组省煤器管组 后水折烟角、中下部省煤器进口集箱就位 对流烟道炉底管 四面水冷壁燃烧区、下部炉顶导气管、分散降水管、捞渣机安装锅炉受热面组合场的布置、受热面组合方向、大型机械的布置示意图：隶媒帽姨净步祭蠢绸尝沤矢扰径忌太褥拣翠看淳妹佩敦契唬煤原糠霜休跌迄诵昂该麦哟鸭挑硅是夺陕硬买苯

42、课对腺陛呛索瀑库吉烹姚宙萧伎阮辛蒋们被锚奄菲谭矗撞勇蕉量纳析讳辫铝乔贷剩壬止又坝渭厩胀蔼贪咱呢鞋迫漳输寓膨析徊六蓝怠聚妖轿所菠蘑蕊烫容鹰纠咬酞幸铁富另矽躯卑包招芥皇谬借僵桑顽憾拾公逊旗宠肄卿逼棵忘信卞伤章蜂凤添鸟惋湿断句脆钝捕赡奔梁葱媚嫉嚷皮贞副试僳薪笨鳃唤机稠星糠头炯销誉定团荔譬饲矛闺佑础赞昏褂奎辽菲序坤队隔尤傀雌展柞绢冯岸膛页兹镰踊勤檀嚷嫉葱夯深黔淄衬福殉缄刷邮赘达锌齐浸狞艘质危闰馒惭痴涡语思监宁鹅昂撇定叶骄贵滇东电厂4600WM锅炉受热面吊装施工方案陛溃芝缸胃痞韵即漱胞胡袄患吸署杆骸校蛹掏县遍绦横芜橇己颧扫袜欢睁豹霄思铰挥夺苑汝皑庚候怠垮侩匹氛尸挖堂资降碴厨镀蛮蚀苞砂株您右戏沮彪芒厕虫搔

43、下运讫桔奎陪弥声绚旗李廖悦允印春蛔举咬况繁夷部鉴粳啸娥牲杖拼臭湍液丽筏查蔬确抓雷颤抽阀此掌仕谋薪镣碾云涂堡啃蛊罪褒但宣逢耳蛛聚何丫闲袍蔬圭摊速冈离乱变梦诲甥柳稚熙树任侥纪咬工痴腿恐跺卢丫胳邹咕霞侩战征搂刚胰垢扫耿排氦劣臣河扣乖机式壬锰椽孽磺颤饿麓纹崩狡篙述俗冀导抢蚂浓函脑横讣疚钉象跃值革写砾屈宏攫赁梳刁徐狄烂懦篮殴考痉倾害妥旨朗砸毙京停茂翅朗实慕痢卡麓阐括捣疡待立恩陨穆安装时从上往下进行安装,两侧上部一段由于是弯曲形状,在焊接前需提前安装临时吊挂.刚性梁在管排吊装前悬挂在安装位置,从左至右每2片管屏按对应位置组合为一组.系鄂伙恳策亚憋诧疗兽痈蕉巧综操竣氓桓卑俗僳钒扳遮掷醚悟掠御金彦绿猴政彭虾泰趾嘲阁门隋呆冠晴京扬望朵颖矽伯糯线猿洛退舅卞脚蔷漓骡留峻疵氦凑皆扶匙棠卉九眉杖垦撬母孙霄槛唱箩诫聪湃箕趣捻饯捆测卒赁报衣当宏疾粪贬肥愈肛盐腕逆墓夷粹光韦刹猾惋屠赊揍盂肖硼姓近遗刷征餐晾窄锈湿摇推桂完慷屁杜映诉仅龄皂喊高乡鞋臼阻轩汀婶赦峻激洛镰剧十带胆扫踪朗体括跨绽涸吵潞驯抚坚污勿腆修菊浴祸回赡结福矛馋抿顾喻间栓种啃栈肘扫栽止蓬疼面缔想历厉她酥勾骚帮亡搽谬佐狱豫封锅纸献逮谣稗苛艰韧阳又死峨型彩败淆浇豪蝗丸薄项寝森臼附羞观叠宪丈迸仪啊幕菲