滑模变结构控制在过程控制中的应用.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流滑模变结构控制在过程控制中的应用.精品文档.滑模变结构控制在过程控制中的应用专业班级:自动化 学生姓名:指导教师: 职称: 讲师 摘要 滑模控制是一种比较有效的鲁棒控制方法,并且系统的动态性可以通过滑模设计来预先设定,无论对线性系统还是非线性系统,滑模控制都显示出良好的控制特性。滑模变结构控制出现在50年代,由于变结构系统的滑动模态运动对于系统的参数摄动、外界的扰动、系统不确定模态和模型不确定性具有不变性,也就是完全鲁棒性,滑模控制才吸引了人们的极大关注。它的不足主要是当系统运动状态到达滑动平面后,会在滑动平面附近产生高频抖振,同时系统的控制
2、量也产生高频振荡。目前,变结构控制已形成系统、成熟的理论,但一直未被广泛应用,其原因就是在数字实现时存在抖振。工业生产过程中普遍存在一类具有多变量、非线性特性的复杂对象,对此类对象寻求合适的控制策略和高效的实现方法是工控邻域的热门课题之一。目前多变量非线性控制理论正快速发展,如变结构控制理论、模糊控制理论等。本文主要介绍了模糊滑模控制在过程控制中的应用,在变结构控制理论的基础上,以NEWAUTO公司的EFPT-1型过程控制装置为被控对象,采用滑模控制理论与变结构滑模控制相结合的控制策略以有效的抑制消弱抖振,显示良好的鲁棒性,并通过MATLAB仿真验证了所设计控制方案的正确性和有效性。关键字:
3、变结构控制;模糊控制;滑模控制;抖振;鲁棒性The Application of Slide Mode Variable Structure Theory in the Process Control Abstract Sliding mode control is an effective and robust control methods, the dynamic system can be designed to predetermined by sliding, no matter for linear or non-linear systems, sliding mode cont
4、rol system shows good control properties.The sliding mode variable structure control that is brought in 50s is attention-getting because of its ideal robustness. The sliding mode movement of variable structure system holds the invariance for the change of system parameters,outside disturbance,uncert
5、ain mode and model uncertainty of the system.Its flaw is that after the system state getting to the slidingplane,it will produce high frequency chattering around the sliding plane and the control variable of the system will also produce high frequency chattering.Currently, the variable structure con
6、trol system, has formed the theory, but has not been widely applied, its reason is existing in digital chattering.In the domain of industrial control,one hot focus is to find appropriate control strategy and effective method to deal with the multivariate nonlinear objects. The control theory of mult
7、ivariate nonlinear system has developed quickly,and lots of algorithms come out,such as Variable Structure Control (VSC),fuzzy Control,etc.This paper mainly introduces the fuzzy sliding mode control in process control applications.Based on the variable structure control system(VSC), by using the pro
8、cess control experiment EFPT-1 of NEWAUTO company as an object,combining fuzzy control and slide mode control,the chattering of the system is eliminated efficiently. This method exhibits strong global robustness against parameter variations and external disturbance.And through MATLAB simulation resu
9、lts prove that the control scheme design of correctness and effectiveness.Keywords variable structure control; fuzzy control; sliding mode control; chattering; robustness目 录第一章绪 论11.1过程控制概述11.1.1过程控制的发展概况11.1.2 过程控制系统组成、特点及性能指标21.1.3过程控制策略与算法的进展41.2变结构控制理论概述51.2.1变结构控制理论的起源51.2.2 变结构控制理论的发展61.3 变结构控
10、制器的抖振问题及目前国内外抑制抖振的主要方法81.3.1变结构控制器的抖振问题81.3.2目前国内外抑制抖振的方法91.4 本文的研究内容及章节安排9第二章滑模变结构控制理论112.1 滑模变结构控制的理论112.1.1滑模变结构理论概述112.1.2滑模变结构控制的概念、原理与性质112.2模糊控制理论132.2.1模糊控制的原理142.2.2 模糊控制器的设计步骤142.3模糊控制的应用192.4模糊控制的特点及其问题分析202.5模糊控制的发展趋势21第三章被控对象和参考模型的建立223.1 被控对象数学模型建立223.2参考模型的建立24第四章 模糊控制在过程控制中的应用254.1滑模
11、模块的模糊控制结构254.2变结构模型跟踪控制器的设计264.3 的模糊化27第五章模糊滑模控制系统的仿真305.1 计算机仿真软件概述305.2系统基本仿真模型305.3系统的仿真及结果分析31第六章 结论36致 谢37参考文献38第一章绪 论1.1过程控制概述1.1.1过程控制的发展概况 过程控制通常是指石油、化工、电力、冶金、轻工、纺织、建材、原子能等工业部门生产过程的自动化。 在20世纪40年代前后,工业生产非常落后,大多数工业生产过程均处于手工下操作状态,人们主要是凭经验、用于手工方式去控制生产过程。例如生产过程中的关键参数靠人工观察生产过程中的操作也靠人工去执行、当时的劳动生产率是
12、很低的。 40年代以后,工业生产过程自动化技术发展很快。尤其是近些年来,过程控制技术发展更为迅猛。纵观过程控制的发展历史,大致经历以下几个阶段1第一个阶段,50年代前后一些工厂企业的生产过程实现丁仪表化和局部自动化。这个阶段的主要特点是:过程检测控制仪表普遍采用基地式仪表和部分单元组合式仪表(多数是气动仪表),过程控制系统结构大多数是单输入、单输出系统;被控参数主要是温度、压力、流量和液位四种参数,控制的目的是保持这些过程参数的稳定,消除或减小主要扰动对生产过程的影响;过程控制理论足以频率法和根轨迹法为主体的经典控制理论,主要解决单插人、单输出的定位控制系统的分析和综合问题。第二个阶段,自60
13、年代来,随着工业生产的不断发展,对过程控制提出了新的要求;随着电子技术的迅速发展,也为自动化技术工具的完善创造了条件。在仪表方面,开始大量采用气动和电动单元组合仪表。为了满足定型、灵活、多功能的要求,又开发了组装仪表它将各个单元划分为更小的功能块,以适应比较复杂的模拟和逻辑规律相结合的控制系统的需要。与此同时,计算机控制系统开始应用于过程控制领域,实现了直接数字控制与设定值控制。在过程控制系统方面,为了提高控制质量和实现一些特殊的工艺要求,相继开发和应用了各种复杂的过程控制系统,诸如串级控制、比值控制和均匀控制。在过程控制理论方面,除了仍然采用经典控制理论解决实际工业生产过程中遇到的问题外,现
14、代控制理论得到应用,为实现高水平的过程控制美定了理论基础,从而过程控制由单变量系统转向多变量系统。但是,由于过程机理复杂,过程建模困难等等原因,现代控制理论时还难以应用于实际工业生产过程。在此期间, 工厂企业实现厂车间或大型装置的集中控制。第三个阶段,70年代以来,过程控制得到很大发展。随着现代工业生产的迅猛发展,随着大规模集成电路制造成功与微处理器的相继间世,使功能丰富的计算机的可靠性大大提高。而性能价格比又大大提高,尤其是工业控制机采用了冗余技术和软硬件的自诊断措施,使其满足工业控制的应用要求。随着微型计算机的开发、应用和普及,使生产过程自动化的发展达到了一个新的水平。过程控制发展到现代过
15、程控制的新阶段计算机时代。80年代以后,工业过程控制得到了一个飞跃的发展。一方面现代控制理论从本质上解决了一般多变量系统的控制问题,包括线性系统、时变系统、非线性系统、微分差分系统等,从而大大促进了过程控制的发展。另一方面,过程控制的结构已从包括许多手动控制的分散局部控制站改变为具有高度自动化的集中、远程控制中心。使得过程控制的概念有了很大的发展,它不仅包括数据采集与管理、基本过程控制,而且包括先进的管理系统、调度和优化等。柔性化、分散化和集成化的综合自动化系统,已被应用于实际工业过程。专家系统、神经网络、模糊控制、过程监督和在线诊断等理论已经大大地促进了过程控制的发展。过程控制在近20年来的
16、发展,又取得了许多新的进展,比如PID算法、模型预测控制算法(MPC)等,这些算法都已经在过程控制中的有了广泛的应用。同时,过程控制仍然面临着许多技术上的挑战,比如金属钛气溶反应器的控制【2】、基于多尺度模型的材料微结构控制【3】、纳米合成和加工过程中的控制问题等等。1.1.2 过程控制系统组成、特点及性能指标过程控制系统一般由以下几部分组成: (1) 被控过程(或对象); (2) 用于生产过程参数检测的检测与变送仪表; (3) 控制器; (4) 执行机构; (5) 报警、保护和连锁等其他部件。图1-1表示了过程控制系统的基本结构。控制器(或称调节器)根据系统输出量检测值与设定值的偏差,按照一
17、定的控制算法输出控制量,对被控过程进行控制。执行机构(如:调节阀)接受控制器送来的控制信息调节被控量,从而达到预期的控制目标。过程的输出信号通过过程检测与变送仪表,反馈到控制器或称调节器)的输入端构成闭环控制系统。 图1-1 过程控制系统基本结构图 由于过程控制主要是指连续过程工业的过程控制,故过程工业的特点主要指连续过程工业的特点。 过程工业伴随着物理化学反应、生化反应、物质能量的转换与传递,是一个十分复杂的大系统,存在不确定性、时生性以及非线性等因素。因此,过程控制的难度是显而易见的,要解决过程控制问题必须采用有针对性的特殊方法与途径。 过程工业常常处于恶劣的生产环境中,同时常常要求苛刻的
18、生产条件,如高温、高压、低温、真空、易燃、易爆或有毒等等。因此,生产设备与人身的安全性特别重要。 由连续生产的特征可知,过程工业更强调实时性和整体性。协调复杂的精台与制约因素,求得全局优化,也是十分重要的。因此,有必要采用智能控制方法和计算机控制技术。过程控制系统具有如下特点: (1) 被控过程的多样性 过程工业涉及到各种工业部门,其物料加工成的产品是多样的。同时,生产工艺各不相同,如:石油化工过程、冶金工业中的冶炼过程、核工业中的动力核反应过程等等,这些过程的机理不同,甚至执行机构也不同。因此,过程控制系统中的被控对象(包括被控量)是多样的,明显地区别于运动控制系统。 (2) 控制方案的多样
19、性 由过程工业的特点以及被控过程的多样性决定了过程控制系统的控制方案必然是多样的。这种多样性包含系统硬件组成和控制算法以及软件设计。观察图1-1所示过程控制系统的基本结构,早期的控制器是模拟调节仪表,如果将控制器、执行机构(如:调节闯)和检测与变送仪表统称为过程检测控制仪表,则一个简单的过程控制系统是由被控过程和过程检测控制仪表两部分组成,也称之为仪表过程控制系统。随着现代工业生产的发展,工业过程越来超复杂,对过程控制的要求也越来越高,传统的模拟式过程检测控制仪表已经不能满足控制要求,因而采用计算机作为控制器组成计算机过程控制系统。从控制方法的角度看,有单变量过程控制系统,也有多变量过程控制系
20、统。同时,控制算法多种多样,有PID控制、复杂控制,也有包括智能控制的先进控制方法等等。 (3) 被控过程屑设过程且多届参数控制 连续工业过程大惯性和大滞后的特点决定了被控过程为慢过程。被控过程是物流变化的过程,伴随物流变化的信息(物性、成分、温度、压力、流量、液位或物位)表征为被控过程状态的参数,也是过程控制系统的被控量。 (4) 定值控制是过程控制的主要形式 在多数生产过程中,被控参数的设定值为一个定值,定值控制的主要任务在于如何减小或消除外界干扰,使被控量尽量保持接近或等于设定值,使生产稳定。 (5) 过程控制有多种分类方法。 1)按被控参数分类,可分为温度控制系统、压力控制系统、流量控
21、制系统、液位或物位控制系统、物性控制系统、成分控制系统; 2)按被控量数分类,可分为单变量过程控制系统、多变量过程控制系统, 3)按没定值分类,可分为定值控制系统、随动(伺服)控制系统; 4)按参数性质分类,可分为集中参数控制系统、分布参数控制系统; 5)按控制算法分类可分为简单控制系统、复杂控制系统、先进或高级控制系统;6)按控制器形式分类,可分为常规仪表过程控制系统、计算机过程控制系统。工业过程对控制的要求,可以概括为准确性、稳定性和快速性。另外,定值控制系统随动(伺服)控制系统对控制的要求既有共同点,也有不同点。定值控制系统在于恒定,即求克服干扰,使系统的被控参数能稳、准、快地保持接近或
22、等于设定值。而随动(伺服)控制系统的主要目标是跟踪,即稳、准、快地跟踪设定值。根据过程控制的特点,主要讨论定值检测的性能指标。图1-4为一个过程控制系统的阶跃响应曲线【4】。图1-2 过程控制统阶跃响应曲线1.1.3过程控制策略与算法的进展 几十年来,过程控制策略与算法出现了三种类型:简单控制、复杂控制与先进控制。通常将单回路PID控制称为简单控制。它一直是过程控制的主要手段。PID控制以经典控制理论为基础,主要用频域方法对控制系统进行分析设计与综合。目前,PID控制仍然得到广泛应用。在许多DCS和PLC系统中,均设有PID控制算法软件,或PID控制模块。从20世纪50年代开始,过程控制界逐渐
23、发展了串级控制、比值控制、前馈控制、均匀控制和Smith预估控制等控制策略与算法,称之为复杂控制。它们在很大程度上满足了复杂过程工业的一些特殊控制要求。它们仍然以经典控制理论为基础,但是结构与应用上各有特色,而且目前仍在继续改进与发展,20世纪70年代中后期,出现了以DCS和PLC为代表的新型计算机控制装置,为过程控制提供了强有力的硬件与软件平台。从20世纪80年代开始,在现代控制理论和人工智能发展的理论基础上,针对工业过程本身的非线性、时变性、耦合性和不确定性等特性,提出了许多行之有效的解决方法,如解藕控制、推断控制、预测控制、模糊控制、自适应控制、人工神经网络控制等,常统称为先进过程控制。
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- 滑模变 结构 控制 过程 中的 应用
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