电极壳制作安装管理规定[1].doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电极壳制作安装管理规定1.精品文档.富源电化电极壳制作、安装管理规定1 目的为规范电极壳质量验收程序，降低电石炉安全风险，根据生产实际，特制定本规定。2 职责2.1 电极壳制作车间负责电极壳制作、吊运、安装焊接负责电极壳制作及焊接质量自检负责电石炉四层单梁吊的使用、维护及维修参加电极壳制作质量抽检2.2 电石分厂负责电极壳制作及焊接质量验收、考核负责对电极壳焊接作业人员监护负责对电极壳使用数量确认参加电极壳制作质量抽检2.3 生产管理部负责电极壳制作合同签订负责电极壳费用结算审核负责组织电石分厂、电极壳制作车间进行电极壳制作质量抽检3 电极壳

2、制作质量标准及验收程序3.1质量标准要求电极壳制作车间须严格按电极壳装配图纸要求加工制作3.2验收程序3.2.1电极壳制作车间每日随时了解各分厂电极壳使用情况，及时将自检合格并贴有“电极壳制造合格证”的成品电极壳运送至电石厂吊装口。3.2.2电石炉当班主操会同焊接人员对吊入作业现场的电极壳进行验收并在“电极壳制造合格证”上签字确认。经验收不合格的电极壳退回电极壳制作车间。3.2.3由生产管理部组织电石分厂、电极壳制作车间每周两次对电极壳进行质量抽检，检验合格后在“电极壳检验记录”上签字确认。4 电极壳焊接质量标准及验收程序4.1焊接质量标准要求4.1.1焊接电极壳时，焊条应提前烘干，焊接处杂物

3、要清除干净，焊接过程中应选用合适电流，焊接速度应均匀，焊接过程中应注意清渣，防止气孔的产生。焊后不得有夹焊、沙眼，以免漏电极糊，焊接完成后要打磨筋板两侧与接触元件接触部分，每侧宽度约50mm，打磨焊缝时应除去焊渣，使表面平滑4.1.2若新装的电极壳与电极柱上原有电极壳的顶部不平齐，此时应在新装电极壳的筋板上安装备用卡钳，并使一个M16400的螺栓穿过新、旧电极壳上所装夹钳的管子，拧紧螺栓，直至新装电极壳处于正确位置，然后将夹钳提起10mm并拧紧，使上下电极壳的筋板竖直平齐，在筋板的另一棱边做固定焊，再对电极壳的圆筒部分进行焊接，然后，将夹钳放松并提起，安装到新装电极壳的上端，以便再安装新电极壳

4、。4.1.3焊接人员应在电石炉四层安装一个与电极壳筋板对齐的对应点，以保证新、旧电极壳对接后筋板的垂直度一致，偏离误差1mm。4.2验收程序4.2.1电极壳焊接结束后，焊接人员通知电石炉当班主操到焊接现场对焊接质量进行验收，焊接人员和当班主操对照电极壳质量验收单逐项检查确认，验收合格后双方在“电极壳质量验收单”、“电极壳安装确认表”上签字确认，同时，将“电极壳质量验收单”贴在电极壳焊接处，“电极壳安装确认表”一式三份，电石厂、电极壳制作车间及焊接人员各留存一份。4.2.2如电极壳焊接质量不合格，当班主操应提出整改意见，直至电极壳焊接质量达到厂用合格标准。5 电极壳焊接安全管理要求5.1电极壳焊

5、接前5.1.1焊接人员应联系当班主操并在电石厂中控室办理电极壳焊接安全作业票，当班主操现场明确焊接工作监护人。5.1.2电石炉当班主操，保证在焊接电极壳前上满料仓，以保证焊接电极壳过程中不配料或少配料。5.1.3当班主操应确认三层半、环形加料仓及四楼CO浓度不超标、下料管的氮气系统正常。5.1.4监护、焊接人员进入电石厂工作现场必须携带CO检测仪，检查确认CO检测仪、监护人员对讲机使用正常，随时与主控室取得联系。5.2电极壳焊接过程中5.2.1中控室配料工负责从监控画面对焊接过程全程监控，现场监护及焊接人员要随时监测CO浓度情况，当工作现场CO浓度超过300PPM时，应迅速撤离现场并报告当班主

6、操。5.2.2焊接人员要严格遵守单梁吊操作规程，监护人及现场焊接人员要掌握基本应急救援知识，会使用应急救援器具。5.2.3焊接人员应远离环型加料机等转动设备，防止发生触电、机械伤害事故，禁止同时触摸两相电极，防止造成人身伤害事故。5.3电极壳焊接结束后5.3.1焊接人员要及时清理工作现场，确保电极壳周围无金属搭接物，整理焊机及焊把电线并断电、检查工器具是否齐全、周围是否有安全隐患，确保无误后迅速离开现场返回中控室。5.3.2焊接人员应回到中控室与监控人员在“电极壳焊接安全作业票”上签字确认，“电极壳焊接安全作业票”留存电石中控室。5.3.3当班主操交接班时，应将“电极壳焊接安全作业票”、“电极

7、壳安装确认表”交下一班主操。分厂统计核算每日收取电极壳安装确认表并及时将电极壳焊接数量录入分厂机物料消耗台帐。6 考核办法6.1 长筋板和短筋板、圆钢间焊接应达到图纸要求，未达到要求考核电极壳制作车间300元。6.2电极壳直径、高度应符合图纸要求，不符合要求考核电极壳制作车间500元。6.3筋板与两侧弧板应对齐，误差不超过-1mm，未达到要求，考核电极壳制作车间500元。6.4 电极壳外径到筋板弯边距离应达到图纸要求，不符合要求考核电极壳制作车间1000元。6.5缝焊机焊缝外观及打磨未达到要求，考核电极壳制作车间500元。6.6成品电极壳筋板垂直度未达到要求，考核电极壳制作车间500元，6.7

8、成品电极壳焊缝做冲击试验和煤油渗漏试验合格率应达到100%，如在抽检过程中发现不合格品，那么两次抽检期间生产的电极壳全部为不合格品，考核电极壳制作车间3000元。6.8电极壳对接焊缝不符合要求，考核电极壳制作车间500元。6.9新、旧电极壳对接后筋板的垂直度应一致，不符合要求考核电极壳制作车间1000元。6.10电极壳安装焊接人员应严格办理电极壳安全作业票，未按要求办理考核电极壳制作车间500元。6.11电极壳安装焊接人员进入工作现场应佩戴CO检测仪，浓度超标严禁工作，如有违反考核电极壳制作车间500元.6.12 电极壳安装焊接人员工作结束后，要及时清理工作现场，现场未清理干净，每次考核电极壳

9、制作车间300元，因现场未清理干净造成电极壳刺破，每次考核电极壳制作车间1000元，造成火灾的，根据实际损失情况进行考核。6.13如发生因电极壳制作或焊接质量问题，而进行电石炉检修的，电极壳车间应无条件配合，造成停炉检修的，每耽延一小时考核电极壳制作车间1万元。6.14每周进行两次电极壳成品抽检，未按要求参加抽检的电石分厂，一次未参加考核责任人1大分，电极壳制作车间一次未参加考核500元。6.15在检验中如发现有未达到制作或焊接要求，电极壳制作车间应按要求进行缺陷修复，并将修复情况反馈，未能按期修复的，根据情况，加倍处罚。7附表7.1电极壳制造合格证7.2电极壳安装确认表7.3电极壳焊接质量验

10、收单7.4电极壳检验记录电极壳制造合格证 电石厂原记94表 统一编号材料制造厂家年 月 日制造时间产品合格章兰太安装质检员电石厂验收员电极壳安装确认表 电石厂原记95表 统一编号安装位置安装时间年 月 日 时当班主操电石厂负责人： 每天汇总签收：电极壳焊接质量验收单 年 月 日 电石厂原记96表 电极壳质量验收标准合格不合格备注焊缝平整光滑，无虚焊、夹焊、沙眼、无毛刺。筋板垂直对齐，无变形。筋板两侧与接触元件接触部分，每侧宽度约50mm。新装的电极壳与电极柱上原有电极壳的顶部平齐。焊接人员负责人： 电石炉当班主操：电极壳检验记录 缝焊机A电流缝焊机B电流转速转速气压气压 电极壳检验 生产日期：2012年 月 日电极壳编号电极壳直径（1250mm）筋板折弯处到弧板距离 （30mm）冲孔距离（214mm）焊缝打磨是否合格筋板应短于弧板长、短筋板和圆钢间 焊接是否合格焊缝冲击（煤油渗漏） 试验结果参加验 收人员电极壳制作： 电石一分厂： 电石二分厂： 生产管理部：