石灰土底基层试验路段施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流石灰土底基层试验路段施工组织设计.精品文档.石灰土底基层试验路段施工组织设计1概况我部承建的咸阳界至户县大王镇二级公路改建工程A标合同段路面工程，根据公路工程国内招标文件范本第301.05条规定，在交验合格的路基砂砾上铺筑石灰土底基层试验路段。石灰土底基层试验路段拟定于2008年8月3日开始在K0+500K0+650铺筑，长度150m，拟定松铺系数1.65。2试验目的2.1通过试验路段，总结最佳干密度和含水量。2.2检验用于施工的机械能否满足备料、运输、拌和、摊铺及压实的要求，总结最佳机械组合和压实遍数及松铺系数，取得第一手数据，为大面积底基

2、层施工总结经验及方法，指导底基层施工。3前期准备工作3.1材料土：选用大王眉坞岭素土。石灰：选用富平庄里石灰窑生产的级以上生石灰。生石灰运到拌和场内在使用前710天前充分消解，并经筛灰机过筛后使用。水：采用当地饮用水，水质良好。3.2灰土底基层配合比采用总监办中心试验室验证的灰土底基层施工配合比: 石灰：土=10：100，最佳含水量：17.4%，最大干密度：1.70g/cm3。压实度96%。3.3人员参与石灰土底基层试验路段的管理、施工人员已全部到位，见附表一。3.4机械设备用于石灰土底基层试验路段的机械设备已全部到位，均处于完好状态，见附表二。4试验方案4.1试验总体方案石灰稳定土底基层试验

3、路段施工在路基工程完成或部分完成后经验收高程、宽度、横坡、压实度及弯沉等各项指标达到设计要求后方可开始施工。石灰土底基层设计厚度为22cm，采用一次摊铺成型，混合料由W-700型石灰土拌和机集中拌制，15t自卸汽车运输，拟采用120型推土机现场粗平，180型平地机精平，20t光面压路机稳压1遍，22t凸轮振动压路机弱振碾压36遍（第3遍起检测压实度，直至达到规定的压实度为止），180型平地机刮平，20t光面压路机收面。施工过程中必须控制好含水量，以确保石灰土底基层的压实度符合设计要求。4.2工艺流程4.2.1拌和工艺流程原材料检验、含水量测定确定施工配合比拌和机调试验证配合比厂拌混合料检查灰剂

4、量、含水量运输4.2.2现场施工工艺流程准备下承层施工放样厂拌混合料运输混合料摊铺粗平虚铺厚度测量修补碾压精平碾压交验养生4.3碾压机械组合20t光面压路机稳压1遍22t凸轮振动压路机弱振36遍（第3遍起取压实度，直至达到规定的压实度为止）20t光面压路机收面碾压1遍。4.4控制参数的确定松铺系数采用水准仪测定，测定点为12个，压实度采用灌沙法取样，灌沙取样点12个。 石灰土底基层拟定松铺系数为1.65。5施工方法5.1准备下承层在铺筑石灰土底基层前采用人工配合平地机将路基砂砾上的所有浮土，杂物清除干净，保持表面整洁，并适当洒水湿润。5.2施工放样、挂基准线用全站仪恢复路中线，并用灰线标明路基

5、边线，人工在边线外侧堆放宽50cm，高25cm的土梁做为边沿。每10 米设一桩，按设计高程综合考虑松铺系数，计算挂线高程，并定立基准线。5.3石灰土拌合采用W-700型灰土拌和机拌料，在各料斗设专人进行看管，防止断料、断水、卡料，含水量宜高于最佳含水量1%-2%，以弥补摊铺碾压过程中的水分损失。5.4运输混合料采用15t自卸汽车运输到施工现场，运输混合料的车辆应装载均匀，在已完成的铺筑层整个表面上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙，运输途中严禁沿途抛撒。5.5整平采用推土机粗平，再用平地机进行精平，精平时紧跟拉线检查高程、横坡，整平时严禁平地机带料找补形成薄层碾补。高程控制要考虑压实系数

6、的预留量。尽量避开高温时间整平成型。对未碾压的混合料，除必须修整外，施工人员不得在其上行走或站立。5.5.2找平水准仪控制高程。摊铺后，立即用线绳张拉在路基两侧的基准线上，按拟定的松铺系数用钢板尺检查摊铺面高程，根据结果随时调整，直到满足拟定的松铺厚度要求。5.6修补对于平地机铺过的混合料表面，若有不平整等现象，应安排施工人员及时人工进行修补。5.7碾压压路机及时进行碾压作业，用20t光轮压路机静压1遍，然后用22t凸块振动压路机弱振3-6遍，速度控制在1.52.0km/h，从第三遍起用灌沙法取压实度，直至压实度满足要求时为止，然后再用20t光轮压路机静压一遍。碾压的方向均应与中心线平行，其顺

7、序是：直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽。5.8接缝和掉头处的处理厂拌法的工作接缝，应在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面。在进行下一施工段的摊铺及碾压。施工机械不宜在已成型的石灰土底基层上掉头，如必须在上进行掉头，应采取保护措施。如覆盖一层10cm厚的砂土，保护掉头部分，“掉头”完成后，将砂土清理干净。5.9养生及交通管制石灰稳定土层碾压完成后，必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应过分潮湿或时干时湿，养生期应不小于7d。养生方法可采用洒水、覆盖砂或低粘性土，或采用不透水薄膜或沥青膜等。养生期内除洒水车外，不

8、得通行车辆，采用覆盖措施的石灰土层上，经监理工程师批准的车辆，应限制车速不得超过30kmh。6.试验资料的分析整理通过试验数据的分析，确定该工程石灰土底基层施工的各项指标，包括松铺厚度、碾压遍数、压实度、含水量等；确定所用机械的型号，行使速度、振幅、频率等机械工作参数；确定施工机械的合理配置。这些参数和指标将为石灰土底基层全面施工提供依据，以提高工作效率，确保工程质量。7.安全环保措施7.1安全措施7.1.1消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。7.1.2消灰人员应认真佩戴防护用品，如长筒胶靴、包脚布、眼镜、口罩等。7.1.3在石灰土消解时，脚下应垫木，往石灰内插放

9、水管时，脸部不得正对水眼，以防灰块爆发溅伤。7.1.4装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘，7.1.5稳定土拌合机作业7.1.5.1拌合作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。7.1.5.2在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。7.1.5.3拌和机在作业过程中，必须采用低速，保持匀速。液压油的温度不得超过规定要求。7.1.5.4停车时应拉制动，将转子置于地面。7.1.6洒水车作业7.1.6.1洒水车装在公路上抽水时，不得妨碍交通。7.1.6.2洒水车在上下坡及弯道上行驶

10、时，不得高速行驶，并避免紧急制动。7.1.6.3洒水车驾驶室外不得载人。7.1.7所有机械工持证上岗，并遵守各自机械工种的安全操作规程。7.2环保措施7.2.1施工现场便道应制定洒水防尘措施。7.2.2施工中的生石灰块应收集到一起集中填埋。7.2.3生石灰必须充分消解后才能过筛。7.2.4散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行。8.施工工艺框图石灰土试验段施工工艺流程框图见附表三。附表一：石灰土试验路段施工管理人员一览表附表二：石灰土试验路段施工机械设备一览表附表三：石灰土试验段施工工艺流程框图中国水电建设集团十五工程局有限公司 咸户路工程项目

11、部 二00八年八月二日序号姓 名职 称职 责备 注1王文会高级工程师项目经理2高民生工程师总工3胡 奎工程师项目副经理兼生产技术部部长4李忠祥工程师质检负责5魏会道助理工程师试验负责6任虎试验员试验员7罗新拌合站负责8盛旭技术员现场技术员9边卫康测量队队长10刘仓库机械队负责附表一：试验路段施工管理人员一览表附表二：试验路段施工机械配置一览表机 械 名 称规格或型号单 位数 量备 注灰土拌合机W-700型台1推土机MD23台1平地机PY180台1光轮压路机YZ1JA(20t)台1自行式凸块碾LSS220P台1洒水车WHG5101GSS辆1自卸汽车东风辆68柴油发电机组115型台1附表三：石灰土试验段施工工艺流程框图路基检验交接清扫路基杂物测量放样运输灰土料推土机粗平摊铺平地机精平取样检测灰剂量、强度拉线测量高程光轮压路机静压压实度检查凸块压路机弱压3遍压实度不合格继续碾压光轮压路机收面检测验收养生