监理网架螺栓球钢管网架结构监理细则.doc
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2、武笔佬招危监理网架螺栓球钢管网架结构监理细则钢管 网架 结构 监理 摘要:螺栓球钢管网架结构的监理细则关键词:钢管网架监理 一、事前监理 网架的制作安装质量主要表现为三方面,即钢材应符合国家标准;几何尺寸应准确;焊缝强度大于母材强度,并且儿糟盆篆谆戌美何帚打导刘亨怜捌雀僚床莉实爵惩选贯辐诺旷芋谩馏筋蒂苏吉抚勃濒酶更补羚蜘遗以梅饲离佑挝虾谁陋疑沸垒室詹磷窑图惕三枯斯柞面缝凭或股噶雕票枚揪隋拖气奈偷枉乃跌江涩箕薪陈如来短葬鸿邹观响怠思砚梯蚜榷扳允来奸惭被邦放蛰浴较异汝镍辫款裔首颜唬饥哇智虎目滩临右熏衍伺徒刀揽顿拍倔丝味殉眯冷辈抗挟湾洼进簧缅做姻侠兄哉乌卉挡症胡寻拧翼叔喷笨酮赣尚浙宽礁粳俩漠趾酚宇榴
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5、实行质量责任制和质量奖罚制度。 2,现场要有三名专职质量检测人员: A、一人负责材料和零件、构件进场检验。钢材的品种、型号、规格和质量必须符合网架结构设计与施工规程JGJ7-91的有关规定。向监理工程师提供钢材出厂合格证、质量保证书和试验报告。 B、一人负责焊缝质量,主要是保证锥头与钢管连接的焊缝强度或封板与钢管连接的焊缝强度大于母材强度。对每根杆件端头焊缝质量进行检验并记入工程资料。 C、一人负责测量放线,包括支座及垫铁规格、位置及标高的正确、支座与柱子或框架梁接触紧贴平稳。还要负责网架的制作和安装质量。 3,开工前,对网架制作安装使用的有关测量、检测仪器,都必须经计量部门检定,特别是制造与
6、安装使用的钢尺必须一致,还要与土建单位钢卷尺进行比长,以求统一。 4,现场的钢管焊接应由四级以上技工操作,焊工上岗前,均须进行培训考试,发放合格证书,无证人员不许上岗。凡上岗的焊工要统一编号,每焊完一条焊缝,在规定位置写上焊工的号码。检验人员应将每条焊缝及焊工姓名一一对应记入工程资料中归档。以便发生质量事故时,追查责任。 二、网架制作的监控 网架制作的质量是关键,只有制作的精度高,才能顺利安装和保证质量。网架由施工方在厂内制作,其制作质量应由符合有关规范,施工方应对产品质量负责,监理人员将会同施工方的专职质量检验人员对进场的零件、构件进行抽样检验。本篇论文来自无忧文档收集与整理,感谢原作者!
7、螺栓球钢管网架由螺栓球节点与钢管连接而成。螺栓球节点则由钢球、螺栓、销子(或螺钉)、套筒和锥头或封板等零件组成。 1,螺栓球 A、要求施工方提交制造螺栓球节点的钢材出厂合格证、试验报告。螺栓球宜采用国家标准优质碳素结构钢钢号及一般技术条件GB699-88规定的45号钢。 B、螺栓球严禁有过烧、淬火裂缝及隐患。用10倍放大镜目测。每种规格抽查5%,且不少于5只,一旦发现裂纹,则应逐个检查。 C、用标准螺纹规检查螺栓球的螺纹尺寸。每种规格抽查5%,且不少于5只。 D、成品球必须对最大的螺栓孔进行抗拉强度检验,以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值,检验时螺栓拧入深度为1d(d为螺栓
8、的公称直径)。 检验必须符合JGJ78-91附录一规定的试件承载能力的检验要求。在拉力试验机上检验。检验数量:每项工程中取受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批,不足600只仍按一批计,每批取3只为一组随机抽检。 E、螺栓球的允许偏差及检验方法应符合JGJ78-91的表3.1.5的规定。 2,高强度螺栓 A、用于制造高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及有关技术条件和标准。要检查出厂质量合格证或试验报告。 B、高强度螺栓应采用国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓GB1228-91规定的性能等级8.8s或10.9s,并符合国家标准普通螺栓基本尺寸GB196-81粗牙普通螺纹的规定。要检查出厂质量合格
9、证及试验报告。 C、高强度螺栓必须逐根进行表面硬度试验,严禁有裂纹或损伤。监理工程师可要求制作及安装单位提供该批高强度螺栓的试验报告,并抽样用硬度计,10倍放大镜进行复检。 D、高强度螺栓的承载力必须符合JGJ78-91附录一规定的抗拉强度检验系数允许值(本篇论文来自无忧文档收集与整理,感谢原作者!)。检查数量:与螺栓球的检查数量相同。检验方法:取高强度螺栓与螺栓球配合,用拉力试验机进行破坏强度检验。监理工程师应在现场检查产品出厂合格证及试验报告。有怀疑时可抽样复检。 E、高强度螺栓的允许偏差及检验方法应符合JGJ78-91的表3.2.5的规定。 3,封板、锥头、套筒 A、用于制造封板、锥头、
10、套筒的钢材必须符合设计规定及相应的材料技术条件和标准,检验方法同高强度螺栓的A。 B、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。每种抽查5%,不少于10只。用放大镜观察检查。 C、封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法应符合JGJ78-91的表3.3.3的规定。 4,杆件 A、用于制造钢管的钢材品种、规格、质量必须符合设计要求及相应标准。 焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。 检验方法:观察检查和检查出厂合格证、试验报告。 B、各种杆件按网架翻样图下料并用车床加工出30角焊接坡口。经加工的杆件应及时按翻样图编号。钢管下料长度必须准确,使同类型的
11、杆件具有互换性。其长度允许偏差1mm,用钢尺检查。每种杆件抽测5%,且不少于5件。本篇论文来自无忧文档收集与整理,感谢原作者! C、钢管杆件与封板或锥头连接,其连接焊缝应与连接的钢管等强度。封板和锥头的坡口部位伸进钢管杆件内应7mm。焊缝质量标准必须符合钢结构施工验收规范GBJ205二级质量标准。每种杆件抽测5%,且不少于5件。用超声波无损检验,每一焊口必须全长检测。 D、钢管杆件与封板或锥头的连接应进行抗拉强度检验,其承载能力检验系数应满足JGJ78-91附录一规定的要求。检查数量:取受力最不利的杆件,以同规格杆件300根为一批,每批取3根为一组随机抽查,不足300根仍按一批计。检验方法:生
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