电工岗作业指导书.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电工岗作业指导书.精品文档.编号： 编码： 电工岗位作业指导书签字 职务 日期编制人：审核人：批准人：目 录前 言31 岗位任职条件42 岗位职责43 岗位操作程序53.1电工安全操作程序63.2 宗申发电机操作程序73.3 阿特拉斯.科普柯柴油发电机操作程序113.4 康明斯发电机操作程序143.5 威尔信柴油发电机组操作程序173.6 寿力空气压缩机操作程序193.7 WACHS HCM-4D动力单元操作程序243.8呼吸空气充填泵操作程序273.9防毒面具操作程序283.10 便携式可燃气体报警仪（XP-311A）操作程序293.11灭

2、火器操作程序303.12 PA 94 Plus型空气呼吸器操作程序324 24小时在岗待命值班制度及应急反应程序图344.1 24小时在岗待命值班制度344.2应急反应程序图355 应急处置程序365.1 触电风险应急处置程序375.2 烧烫伤风险应急处置程序385.3 机械损伤风险应急处置程序395.4 中暑风险应急处置程序405.5 冻伤风险应急处置程序415.6中毒风险应急处置程序425.7高处作业应急处置程序435.8电气设备爆炸着火应急处置程序445.9电灼伤应急处置程序456 附件466.1主要设备明细表466.2岗位描述48前 言 电工岗位作业指导书是依据中国石油管道公司关于发布

3、岗位作业指导书模板的通知（中管生2008717号）由兰州输油气分公司组织有关人员进行编制，适用于中国石油管道兰州输油气分公司维抢修中心电工岗位，作为岗位运行操作依据。 1 岗位任职条件1.1 具有高中及以上文化程度。 1.2 在电工岗位实习半年以上，经培训考核合格，持有效期内中华人民共和国维修电工类特种作业操作证。1.3 身体健康，无本岗位职业禁忌症，能胜任本岗位工作。1.4 相关知识和能力要求：爱岗敬业；掌握维修电工岗位的基本知识；具备输油气管道安全生产基本知识；具有维修电工岗位设备操作维修、维护保养能力。2 岗位职责2.1保质、保量、保安全地完成本职工作。2.2按照JGJ 46-2005施

4、工现场临时用电安全技术规范要求负责维抢修现场临时用电，并保证维抢修现场安全平稳供配电。2.3维抢修作业完成后对负责设备及时进行恢复。2.4对所负责设备定期进行维护保养；发现故障后及时处理。2.5保养好本岗位使用的工具、仪器、仪表和防护用具，并做到节约使用材料、配件。2.6认真填写设备技术资料及各种记录，做到准确无误、字迹清楚、齐全。2.7加强岗位练兵，不断提高业务水平。2.8 完成领导交办的其它临时性工作。3 岗位操作程序序号操作规范名称编制人审核人批准人批准日期页码1电工操作规范2宗申发电机操作规范3阿特拉斯.科普柯柴油发电机操作规范4康明斯发电机操作规范5威尔信柴油发电机组操作规范6寿力空

5、气压缩机操作规范7WACHS HCM-4D动力单元操作规范8呼吸空气充填泵操作规范9防毒面具操作规范10便携式可燃气体报警仪（XP-311A）操作规范11灭火器操作规范12PA 94 Plus型空气呼吸器操作规范3.1电工安全操作程序1 准备和检查 检查项目检查地点检查标准检查方法劳保穿戴作业场所按照管理规定目测 手动仪器仪表作业场所焊机电源线、引出线及接线点是否良好目测 手动工器具作业场所合理选用好各种工具、量具及作业材料目测 手动2 操作内容及步骤2.1电工要经过安全部门的考试,合格后方可持证上岗,顶岗操作。2.2严格执行DL 408-1991电业安全工作规程操作，带电部位设护栏。 2.3

6、对电器仪表要认真保管和保养，实行标准化管理，定期检修并作好记录。禁止设备带病运行，完好率达100%。2.4按照岗位操作规程进行设备的操作维修工作，保证安全用电。2.5工作时必须按规定穿戴好劳动保护用品，正确使用绝缘工具。2.6对每年一次的春检工作，要提前作好仪器，仪表的效验工作，必须要有合格证后才可使用。2.7春检时，按照电器春检操作票执行，按规定作好各项实验，不少步骤，不漏项。3 操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法设备状况作业场所恢复设备到正常状态目测 手动相关记录作业场所填写真实，可靠，准确无误目测 手动4 风险提示及削减措施序号风险提示风险削减、预控措施1触电作业中严格执行操作

7、票制度，作业结束后及时恢复设备到正常状态。2伤亡作业过程中劳保着装，并正确使用绝缘工具。3.2 宗申发电机操作程序1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法加注机油发电机打开机油口盖，用干净抹布清洁机油尺；将机油尺插入加油口，此时不必旋转机油尺，如油位低于机油尺下限需加机油；加注机油至机油尺油位上限；牢固装好机油塞尺。目测 手动加燃油发电机打开油箱盖；检查燃油油位，如油位低则加注燃油；加注燃油至燃油粗滤网的肩部；装好油箱。目测 手动空气滤清器发电机摘下卡夹，卸掉空气滤清器外壳；旋开螺母及空气滤清器盖；旋开螺母及垫圈，然后拆除滤芯；将滤芯分开；用煤油将滤芯清洗两次后，再均匀将机油加在滤芯上；

8、将滤芯轻拍几次。目测 手动蓄电池发电机检查蓄电池每个单元电解液在上限和下限之间。目测 手动2 操作内容及步骤2.1 启动发电机2.1.1用反冲起动器。a）从交流插座拆除任何负载；b）关闭交流断路器；c）将燃油阀置于“ON”位置；d）将风门把手置于“OFF”位置；e）将发动机开关置于“ON”位置；f）轻轻拉起起动抓手直到感到阻力为止，然后用力拉起；g）当发动机升温时，将风门把手置于“ON”位置。2.1.2电启动。a）从交流插座拆除任何负载；b）关闭交流断路器；c）将燃油阀置于“ON”位置；d）将风门把手置于“OFF”位置；e）将发动机电起动开关打开；f）发动机起动后，马上松开电起动开关；g）当发

9、动机升温时，将风门把手置于“ON”位置。2.2 发动机的使用方法2.2.1 负载电气功率总和不得超过发电机额定功率；2.2.2 由于电气设备（尤其是电机驱动装置）在启动时产生很大启动电流，在接负载时应按起动电流高低依次连接负载；并注意连接电源时应由专业技术人员进行连接，同时检查负载连接线是否正确，否则会导致发电机损坏或失火；2.2.3 接通交流断路器过载电流将自动关闭交流断路器，如果关闭后，在减少负载情况下听几分钟，再重新启动发电机。2.3 停止引擎2.3.1 关闭交流断路器；2.3.2 关闭发动机开关；2.3.3 卸下所有负载；2.3.4 关闭燃油阀。注：如要紧急停止发电机，可将发动机开关置

10、于“OFF”。2.4 维护保养2.4.1 使用20小时后更换机油，步骤如下：a）打开加油口盖；b）旋开放油螺栓，排尽机油；c）装好放油螺栓，然后旋紧；d）加注机油至机油尺油位上限（发动机机油容量1.1L）；e）装好机油塞尺。2.4.2 使用100小时后清理或更换火花塞，步骤如下：a）卸下火花塞帽；b）卸下火花塞；c）清理积碳；d）测量火花塞间隙，如必要更换新的火花塞；e）装好火花塞及火花塞帽。2.4.3 使用100小时后保养燃油滤清器，步骤如下：a）将燃油阀置于“OFF”位置，并拆除滤油器杯，用气枪反方向吹风；b）彻底清洁滤油器杯；c）牢固装上新的橡皮衬垫及滤油器杯。2.4.4 使用300小时

11、后由厂家协助对气门间隙检查重调，对气缸头进行清洗。2.4.5 使用三年后更换燃油箱。3 操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法油箱发电机打开燃油阀，排出油箱内的汽油目测 手动滤油器发电机关闭燃油阀，旋下滤油器杯，排出滤油器杯内的汽油目测 手动化油器发电机旋下放油螺塞，从化油器排出汽油目测 手动排出机油发电机旋下机油塞及放油螺塞，然后排出机油目测 手动加注机油发电机装好放油螺塞，加注机油至机油箱油位上限目测 手动起动抓手发电机轻轻拉起起动抓手直到感到有阻力为止目测 手动机组放置现场将机组放在清洁地区目测 手动4 风险提示及削减措施序号风险提示风险削减、预控措施1烫伤不可封闭式冷却系统中打开

12、分流口。2设备损坏必须冷却管路充满水后，才可供电给加热器。3伤亡将致命的废气排除户外，并远离窗户、门口或其他建筑物的进气口。4燃油燃烧不要将任何火焰，香烟，或其他火花靠近燃油系统。5电瓶爆炸请勿在保养电瓶时抽烟。6意外起机在检查发电机时，先将控制开关置于停止位置并解开电瓶电缆的负极。7灼伤发电机运转后，请勿检查。尽可能保持油位在油尺的高刻度。转开油盖即可注油，必须是API等级相同且同品牌之润滑油。8润滑油压过低当油位在低刻度以下或高刻度以上时，请勿启动引擎。9散热水箱开裂增加空气压力时需渐渐地以避免损害。10触电在进行故障排除时，应尽可能不要打开输出箱。3.3 阿特拉斯.科普柯柴油发电机操作程

13、序1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法负载现场负载如果不是三相负载,应该尽可能的平均分配到发电机组每相电源输出上目测 手动机组电器部件发电机机组各电器连接无误,各管路没有泄露,机组接地良好,电瓶状态良好目测 手动机油发电机发动机机油液位,液位应位于油尺上靠近但不超过最高液位的标记处目测 手动冷却液发电机发动机冷却液位,液位应接近最高液位处目测 手动油箱发电机油箱液位,应及时加注柴油至充足液位目测 手动过滤发电机检查发动机进气过滤积灰目测 手动燃油管路发电机排去燃油管路系统中的空气目测 手动负载电源发电机负载电源连线牢固,没有松动,确认负载电源关闭,机组主回路空气开关断开目测 手动2

14、操作内容及步骤2.1启动发电机组2.1.1通过启动点火钥匙或启动按钮启动发电机,一般启动时间不超过10秒;(若启动不成功,隔30秒在启动,如果4次启动均为失败,请先排除故障)2.1.2一般运行15秒后,发电机组进入稳定状态;2.1.3检查各指示灯无故障显示,运行发动机约5分钟进行预热;2.1.4检查机油压力表和冷却水温度表是否正常;2.1.5通过选择开关检查电压表,检查频率转速表;2.1.6打开主回路空气开关;2.1.7接通负载,检查各相电流表是否正常,检查电压表、频率表是否正常.2.2发电机组运行过程中2.2.1经常检查仪表板上各显示是否正常;2.2.2避免发生因燃油用完而使发动机停机,这样

15、会导致发动机启动喷油加快;2.2.3检查无燃油、机油和冷却水泄露;2.2.4防止长时间低负载(30%定额负载)运行发电机组,这样会引起输出功率降低,机油耗量增加;2.2.5应尽量平衡分配3相负载,使各相电压相等.检查各相电流表没有超过定额定值;2.2.6如在运行过程中主回路空气开关自动断开,应关闭负载,关闭发电机组,排除故障后再启动。2.3停止发电机组2.3.1关闭负载电源开关;2.3.2关闭发电机组主回路空气开关;2.3.3让发动机空载运行约5分钟;2.3.4通过启动钥匙停止发动机运转;2.3.5拔出启动钥匙,防止他人未授权使用3 操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法发动机润滑油机组

16、检查润滑油液面,如有必要加至机油正常液面范围内目测 手动冷却液机组检查发动机散热器冷却液液面,如有必要加注液体(仅对于水冷机组)目测 手动燃油箱检查油箱液面,及时加满燃油箱空气过滤器检查空气过滤器集尘器,及时排灰阿特拉斯. 科普科备用柴油发电机组保养周期表润滑系统保养工作内 容每天每周每月每半年A检查是否漏油机油油位更换机油滤清器机油清洗曲轴箱呼吸器冷却系统（冷水）检查是否漏冷却液散热、器堵塞软管和接头冷却液量皮带情况和张紧程度加润滑油风扇和张紧皮带轮检查驱动皮带轮和水泵更换冷却液每12个月（若用防冻液可厂家说明定）清洗冷却系统每12个月进气系统检查管件和接头是否漏气空气滤清器压力指标涡轮增压

17、器及其轴承更换空气滤清器滤心燃油系统检查是否漏油燃油量泵喷油嘴燃油管及接头燃油泵排放油箱内沉淀更换柴油滤清器调整横臂及气门排气系统检查是否漏气排气阻力电气系统检查冲电机皮带情况蓄电池电液液面电解液比重保护开关及报警器启动马达4 风险提示及削减措施序号风险提示风险削减、预控措施1烫伤不可封闭式冷却系统中打开分流口。2设备损坏必须冷却管路充满水后，才可供电给加热器。3伤亡将致命的废气排除户外，并远离窗户、门口或其他建筑物的进气口。4燃油燃烧不要将任何火焰，香烟，或其他火花靠近燃油系统。5电瓶爆炸请勿在保养电瓶时抽烟。6意外起机在检查发电机时，先将控制开关置于停止位置并解开电瓶电缆的负极。7灼伤发电

18、机运转后，请勿检查。尽可能保持油位在油尺的高刻度。转开油盖即可注油，必须是API等级相同且同品牌之润滑油。8润滑油压过低当油位在低刻度以下或高刻度以上时，请勿启动引擎。9散热水箱开裂增加空气压力时需渐渐地以避免损害。10触电在进行故障排除时，应尽可能不要打开输出箱。3.4 康明斯发电机操作程序1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法润滑系统机组检查引擎机油量，保持引擎机油量尽量靠近游标尺的高油位且不要添加过量。目测 手动冷却系统机组检查引擎冷却水量。冷却水量应位于水箱开口处往下约2英寸（50MM）位置。切勿在引擎处于高热状态下检查水量。目测 手动燃油系统机组请确定油箱是否加满燃油且燃油系

19、统可正常抽送。目测 手动2 操作内容及步骤2.1启动2.1.1从控制盘启动：切换运转/停机/自动钮至运转位置。2.1.2从遥控位置启动：将运转/停机/自动钮切换至自动位置。2.1.3从ATS自动起动：如果使用ATS时，将运转/停机/自动钮切换至自动位置。2.2停机2.2.1停机前：在停机前先空载运转发电机组3到5分钟。 2.2.2从控制盘停机：如果机组是由控制盘启动时，可由运转/停机/自动钮切换至停机位置后机组会马上停机。 2.2.3从遥控位置停机：机组会在停机延迟计时器计时后（0600秒）停机。2.2.4从ATS自动停机：如果机组是由ATS启动，则当主电源回复供电后，ATS 会输出一停机讯号

20、来控制发电机停机。机组会在停机延迟计时器计时后（0600秒）停机。2.2.5紧急停机（编码102）：紧急停机键钮位于控制盘的右下方，在紧急停机时压下此按钮，此时红色停机等会亮起，且数位显示幕会显示： “紧急停机” 102停车2.2.6 紧急停机复位：顺时针转动紧急停机按钮后拉出，在将运转/停机/自动钮切换至停机位置，然后按下复归键。按下紧急停机按钮后仅能由PCC控制盘复归。3 操作后的检查保养维护周期表保养检查项目保 养 时 间每日或8小时后每周或50小时后每月或100小时后半年或250小时后每年或500小时后观察发电机组1检查水温加热器检查机油位检查冷却水位检查空气滤子（或清洁）2检查电瓶充

21、电系统排除柴油过滤器水分4.5检查防冻剂和水防锈剂5检查驱动皮带张力3.5检查燃油油位排除排气管凝结水检查电瓶液位及比重检查发电机电头排风门更换润滑油和滤清器7更换冷却水滤清器5清洁引擎呼吸门5更换空气滤清器2检查水箱管路有无松脱和磨损更换燃油滤子5清洁冷却系统5测试发电机绝缘阻抗64 风险提示及削减措施序号风险提示风险削减、预控措施1烫伤不可封闭式冷却系统中打开分流口。2设备损坏必须冷却管路充满水后，才可供电给加热器。3伤亡将致命的废气排除户外，并远离窗户、门口或其他建筑物的进气口。4燃油燃烧不要将任何火焰，香烟，或其他火花靠近燃油系统。5电瓶爆炸请勿在保养电瓶时抽烟。6意外起机在检查发电机

22、时，先将控制开关置于停止位置并解开电瓶电缆的负极。7灼伤发电机运转后，请勿检查。尽可能保持油位在油尺的高刻度。转开油盖即可注油，必须是API等级相同且同品牌之润滑油。8润滑油压过低当油位在低刻度以下或高刻度以上时，请勿启动引擎。9散热水箱开裂增加空气压力时需渐渐地以避免损害。10触电在进行故障排除时，应尽可能不要打开输出箱。3.5 威尔信柴油发电机组操作程序1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法开关机组开关/钥匙开关关掉。目测 手动机油及冷却水机组柴油机机油及冷却水的水平，不够时加满目测 手动燃料机组燃料水平，需要时添加。目测 手动冷却风扇柴油机冷却风扇与充电机皮带的松紧，如松则收紧。

23、目测 手动软管所有软管，是否有接合处松脱或磨损，如有收紧或换掉。目测 手动电池电池电极有无腐蚀，有则清洁。目测 手动电池液电池液水平，必要时可添加蒸馏水。机组是否有大量灰尘堆积，有则清洁。空气滤清器空气滤清器的阻塞指示器，如果堵塞了就要换一个滤清器。开关确保交流发电机输出电路开关处在关（Off）的状态。（柄向下）2 操作内容及步骤2.1检查电池电压：把钥匙从“ O ”(Off)位转到“I”(On)位，检查电池电压表，看电池电压是否正常。然后把钥匙转回 “ O ”位。2.2启机：把钥匙从“ O ”(Off)位，经过“ I ”(On)位转到“ ”(预热)位，激化预热器，再这里等待7秒钟使空气预热，

24、然后继续把其转到启动位置，当柴油机运转以后，立即把钥匙放松，复回到“ I ” (On) 位。如果不能启动，启动时间不要超过57秒，每次启动要间隔10秒，而钥匙每次要复回到“ O ”位。如启动4次仍不能着车，应查找故障找出原因。2.3检查有无异常噪音及震动。2.4检查有无液体渗漏，排烟管有无渗漏。2.5检查控制屏有无异常显示，开机1015秒内，油压应达到正常范围。最好空栽运转3分钟后，再带负载。2.6开启电路开关“ On ”(柄向上)供电。2.8停机:先把发电机输出断路开关扳下“ Off ”(柄向下)，让发电机在无负载情况下运转35分钟以便冷却。然后把钥匙转到“ O ”(Off)位停机。3 操作

25、后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法机油机组CD级以上，10W30（冬夏两用，30-40）。目测 手动柴油机组国标油，随天气变化换油（一般夏季：0# 冬季：30#）。目测 手动蓄电池机组星期充电一次或根据使用频率调整，若发现电瓶缺少加蒸馏水。目测 手动防冻液机组防冻液2年更换一次。目测 手动一般保养机组初次运行50小时，更换机油。以后每运行250小时更换机油滤清器，并且更换机油。每250500小时更换柴油滤清器（根据柴油品质）。目测 手动4 风险提示及削减措施序号风险提示风险削减、预控措施1烫伤在冷却液还是热时，不要打开散热器的盖子。2设备损坏不要加入大量冷却液到浑热的冷却系统内。3.6

26、寿力空气压缩机操作程序1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法设备状况机体设备处于正常状态目测 2 操作内容及步骤2.1常规启动程序2.1.1将机组停放在施工工地/作业区域上风口的水平位置。2.1.2检查燃油、冷却液、机油，不够则添加。2.1.3检查油气分离器润滑油油位，不足则添加。2.1.4将燃油系统中油水分离器的水放掉。2.1.5关掉所有供气阀门。2.1.6将压力选择开关拨到“低压”位置（对于双压力调节机组）。2.1.7如果是寒冷天气，将启动预热开关拨到“开”的位置。2.1.8将“启动/运行”开关拨到“启动”位置，将点火开关顺时针拨到启动位置。2.1.9如果进气预热指示灯亮，执行冷态

27、启动程序。2.1.10按下超控按钮，同时将点火开关拨向点火位置，发动柴油机。2.1.11柴油机发动后马上松开点火开关，等柴油机的机油压力上升到1.4bar(20psi)以上后,再松开超控按钮。2.1.12让机组在低压（2.8bar左右）下运转5分钟，待柴油机水温升上来（6070）以后，打开供气阀门，将“启动/运行”开关拨到“运行”位置。此时柴油机立即以额定转速运转，压缩机将很快达到额定压力。2.1.13如果是双压力调节机组，将高低压选择开关拨到“高压”位置。2.1.14关上所有的维护门，以控制机组的噪声，保证冷却空气的正常流动。2.1.15检查各仪表指示值是否正常。2.2冷态启动程序2.2.1

28、将机组停放在施工工地/作业区域上风口的水平位置。2.2.2检查燃油牌号是否与环境温度相适应，如不适应则更换。2.2.3检查冷却液液位。2.2.4检查柴油机的机油是否与环境温度相适应，如不适应则更换。2.2.5检查油气分离器的润滑油油位。2.2.6关闭所有供气阀门。2.2.7将压力开关拨到“低压”位置（对于双压力调节机组）。2.2.8将启动预热开关拨到“开”的位置。2.2.9将“启动/运行”开关拨到“启动”位置，将点火开关顺时针拨到启动位置。此时感温器把低温信号传给进气预热控制器，控制器以100%的节拍比向进气预热塞供电，使预热塞升温。进气预热指示灯应亮。 2.2.10 50秒钟后，预热塞变热，

29、预热程序完成。控制器变为以68向进气预热塞供电，对预热塞进行过电压保护。此时进气预热指示灯闪烁，控制器开始记时。2.2.11按下超控按钮，同时将点火开关拨向“点火”位置，发动柴油机。2.2.12柴油机发动后马上松开点火开关，等柴油机的机油压力上升到1.4bar(20psi)以后,再松开超控按钮.2.2.13让机组在低压（2.8bar左右）下运转5分钟，待柴油机水温升上来（6070）以后，打开供气阀门，将“启动/运行”开关拨到“运行”位置。此时柴油机立即以额定转速运转，压缩机将很快达到额定压力。2.2.14如果是双压力调节机组，将高低压选择开关拨到“高压”位置。2.2.15关上所有的维护门，以控

30、制机组的噪声，保证冷却空气的正常流动。2.3停机程序2.3.1关闭所有供气阀门。如果是双压力调节机组，将高低压选择开关拨到“低压”位置。2.3.2将“启动/运行”开关拨到“启动”位置。2.3.3等机组空载运行5分钟后，将点火开关拨到“停机”位置。2.3.4如遇需要紧急停机，直接将点火开关拨到“停机”位置即可。3 操作后的检查螺杆压缩机维护保养计划表工作小时保养周期保养项目维护保养内容10天每天空气滤清器清洁积尘袋。如果指示灯亮则保养滤芯油气分离器开机前放出积聚的冷凝水燃油箱加满燃油50每周安全阀检查是否有堵塞或其它损坏油过滤器新机运行的第一个50小时滤芯二次回油管路新机运行的第一个50小时清洁

31、二次回油管路上的截流孔和滤油网100半个月油冷/后冷却器清洁外表面300两个月油过滤器如果不是使用AWF润滑油，更换滤芯 润滑油如果不是使用AWF润滑油，更换之600半年油过滤器如果是使用AWF润滑油，更换滤芯软管检查，如有必要则更换控制系统检查，如有必要则更换显示仪表检查，如有必要则更换1200一年 二次回油管清洗节流孔和过滤器润滑油如果是使用AWF润滑油，更换之空气滤清器更换滤芯车轮轴承加注润滑油根据需要油气分离器滤芯如有损坏或脏堵则更换后冷却器/除水器放出冷凝水蓄电池清洗接线端子，除油柴油发动机维护保养计划表工作小时保养周期保养项目维护保养内容10每日油底壳检查油面视需要添加机油散热器检

32、查冷却液液位时需要添加空气滤清器清洁积尘袋，如果指示灯亮，则保养滤芯油水分离器放掉积水50每周吸油过滤器检查或清洗100半个月散热器清洗外表面300两个月油底壳更换机油或机油滤清器冷却系统检查/添加DCA防锈剂含量空气滤清器检查有无损坏进气系统检查有无密封不严600半年燃油滤清器更换柴油机转速检查并调整调速气缸适当润滑1200一年空气滤清器更换滤芯气门间隙测量必要时请专业人员进行调整风扇轮毂检查皮带张紧轮检查两年冷却系统更换冷却液根据需要冷却系统当冷却液脏时，排放并清洗燃油系统视需要对燃油系统充油排气4 风险提示及削减措施序号风险提示风险削减、预控措施1烫伤不可封闭式冷却系统中打开分流口。2设

33、备损坏必须冷却管路充满水后，才可供电给加热器。3伤亡将致命的废气排除户外，并远离窗户、门口或其他建筑物的进气口。4燃油燃烧不要将任何火焰，香烟，或其他火花靠近燃油系统。5电瓶爆炸请勿在保养电瓶时抽烟。6意外起机在检查发电机时，先将控制开关置于停止位置并解开电瓶电缆的负极。7灼伤发电机运转后，请勿检查。尽可能保持油位在油尺的高刻度。转开油盖即可注油，必须是API等级相同且同品牌之润滑油。8润滑油压过低当油位在低刻度以下或高刻度以上时，请勿启动引擎。9散热水箱开裂增加空气压力时需渐渐地以避免损害。10触电在进行故障排除时，应尽可能不要打开输出箱。3.7 WACHS HCM-4D动力单元操作程序1

34、检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法油标液压站发动机油标在量油计的”满”位置。目测 手动液压罐液压站液压罐必须是满的。目测 手动2 操作内容及步骤2.1 正常启动2.1.1 确保流量控制电路设在0 或OFF。2.1.2 将液压管到控制板上的应用耦合器.阳极耦合器是压力端口.阴极耦合器是回流端口.2.1.3 工具处在OFF 或无效模式,检查管正确连接到工具上.2.1.4 轻轻把节流把手取出,然后转动点火钥匙启动电动机.发动机以较低速度运转直到发动机和液压电路预热后.2.1.5 启动电动机。2.1.6 启动后,将液压电路转到开位置或流量设置使液体流向工具.2.1.7 动力单元有一个可流量合成

35、工具包,两个14 GPM/52.9 LPM 电路结合一个28GPM/105.8 LPM 电路以操作H.T.M.A 的3型工具.2.1.8 为得到28 GPM/105.8 LPM,所有流量电路在关断位置将压力管连到中心端口.回流管可以连到两个中任何一个回流端口.打开28 GPM/105.8 LPM 电路使液体流动.2.2 冷天气的启动2.2.1 按下冷启动键15-20 秒.2.2.2 转动点火钥匙启动电动机。2.2.3 如果发动机没能启动,将点火钥匙转到OFF 并再按下冷启动键15-20 秒.转动点火钥匙启动发动机.2.3 正常关机2.2.1 插入节流把手。2.2.2 将液压电路转到OFF 位置

36、或0 流量.2.2.3 转动点火钥匙关闭.如果动力单元配有一个柴油发动机,你还必须把止动把手拔出.2.2.4 断开液压管的连接并放在一个合适的地方。3 操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法抽气管液压站检查从液压罐到泵入口的管务必不要打结,夹紧装置安全.这样会减小泵气蚀的危险和空气进入系统的可能性.所有泵管接件必须拧紧目测 手动液压管线液压站从整个液压电路检查松的管接件,渗漏等目测 手动故障处理故障问题故障原因处理措施起动器不能摇起发动机发动机工作和液压压力相反.电池不能充电或不能完全连接起动器不正常.点火开关或螺线管开关不正常.确保电路开关是关闭的.检查电池电缆连接情况等.如果需要更换

37、电池.检查起动机.必要时更改.必要时更改.发动机摇动但不能启动空气喷射器和/或喷射泵燃料里有水.冷启动失效.不完全压缩.参照发电机手册中的排放喷射器沉淀器排空水.每个手册的排放喷射.检查冷启动设备上发热塞上电流情况.维修电路或换发热塞.检查阻塞的空气清洁器, 固定阀门,气缸压缩损失,按需要进行维修.发动机运转但液压电路不能启动工具电路开关是关或有问题.工具不能连接到动力单元.液压流储存罐低.工具管阻塞.工具管没正确连接到电路管接件.泄放阀阻塞.工具不正确.将开关置为开，替换失效开关连接工具。检查耦合器检查，按需要添满去掉障碍物.从顶端口到工具压力或入端口，并从工具回路或出口端到低端口检查管。两

38、个端口在支管的相同侧面。调整或替换.如果必要进行维修.工具运转太热放泄阀设置太低.管太小.不合适的液体.冷却机阻塞了空气流.空气喷射机和/或喷射泵.热分流阀失效.冷启动无效.液压泵损坏.整个动力单元的空气流阻塞.风扇带子松或断裂.电路中安有控制阀或优先阀.关闭使用的空心式工具.调整以适应破裂压力2100PSI/48 BAR增加管道直径.替换液体.清理冷却机，必要时拉直翅片.放气喷射机。参见发动机手册.通过触摸冷却机管子检查阀.热油正流入冷却机。如果阀失效，请更换。检查冷启动单元发热塞的电流。如果需要维修电路或更换发热塞。更换泵.去掉阻塞物更换或调整一些旋转工具必须要有流量控制。调整流量适应工具

39、。避免压力超过安全阀上流量。仅使用空心式工具。4 风险提示及削减措施序号风险提示风险削减、预控措施1设备损坏使用正确的液压油。2设备故障杜绝使水和气体进入到液压油。3.8呼吸空气充填泵操作程序1 检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法转向充气泵如果转向不正确，请调整电源进线目测 手动油位充气泵油位正常目测 手动工作环境现场能保证充填泵良好通风，散热，不存在爆炸、腐蚀和火灾危险目测 设备放置现场距离墙体超过1米，天花板距离超过1.5米目测2 操作内容及步骤2.1 润滑油加注1）打开充填泵注油塞；2）缓慢注入HA高压压缩机专用合成润滑油；3）将润滑油加注到油标MIN和MAX之间的位置。注：高压压缩机用合成油粘度较大，请缓慢加注，或用温水将润滑油加温后加注。到期应更换的污油经排污口排放。2.2 运行充填泵1）将充瓶阀装于口上，打开气瓶阀和充瓶阀；2）按下启动按钮，运行充填泵；3）到达设定的充瓶压力，高压压力控制器自动切断控制回路，停止充填泵；或者当充瓶压力达到25MPa时，手动停止充填泵；4）关闭充瓶阀和气瓶阀；5）打开卸压阀；6）拆下充瓶阀；7）打开排污阀进行排污；8）做好运行记录（包括充填泵工作小时记录）。3 操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法油位充气泵油标是否在MIN和MAX之间的位置目测 手动4 风险提示及削减措施序号风险提示风险削减、预控措施1烫伤