节能备选项目建议河南省建华玻璃厂浮法玻璃熔窑燃气改造.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流节能备选项目建议河南省建华玻璃厂浮法玻璃熔窑燃气改造.精品文档.2008年节能备选项目建议书项目名称： 新型节能煤制气浮法玻璃熔窑所属行业：节能环保所属专题：节约和替代石油工程项目建议单位：河南省建华玻璃厂二七年六月二十五日目 录第一章 总论11.1 项目名称及承办单位11.2 编制依据与编制原则11.2.1 编制依据11.2.2 编制原则11.3 企业概况21.4项目概况31.4.1 建设规模内容31.4.2 建设场址31.4.3 环境保护31.4.4 节能效果41.4.5 项目实施进度41.4.6 投资估算及资金筹措41.5 结论及建议5

2、1.5.1 结论51.5.2 建议5第二章 项目提出的背景及必要性5第三章 企业现状及研究范围63.1 企业现状概述63.1.1 人员情况63.1.2 企业简介73.1.3 管理团队83.1.4 财务基本情况93.1.4.1 财务状况综合指数93.1.4.2 企业资产状况113.1.4.3 企业负债情况123.1.4.4 企业盈利状况123.1.4.5 所有者权益143.1.1.6 现金流量153. 2 企业生产工艺简介173. 3 现有工程主要设备或系统183. 4 企业用能系统概况193.4.1 重油193.4. 2 电193.4.3 水193. 5 目前企业能量利用存在的问题203. 6

3、 研究范围203. 6.1 国内外相关技术发展概况和趋势203. 6. 2 前期研制开发情况293. 6. 3 主要改造内容和技术关键333.6.3.1 主要开发内容333.6.3.2 要解决的主要问题343.6.3.3 解决措施343.6.3.4 技术关键343.6.3.5 创新点35第四章 厂址与建设条件364.1 厂址364.2 建设条件364.2.1 物资供应364.2.2供电364.2.3给水、排水物资364.2.4交通运输374.2.5自然条件37第五章 总平面及公用工程385.1 总图规划方案385.1.1 总平面布置和规划的主要依据与原则385.1.2 总平面设计方案385.1

4、.3 竖向设计方案395.1.4 工厂运输设计方案395.2 公用工程395.2.1 给水、排水395.2. 2 压缩空气站415.2. 3 采暖、通风、除尘与空调425.2. 4 供电、过程检测与自动控制系统435.2. 5 煤气化站47第六章经济效益和社会效益分析496. 1 经济效益分析496. 2 社会效益分析506. 3 节能定量计算51第七章 投资估算及资金筹措527.1 投资估算527.2 估算说明537.3 资金筹措54第八章 环境保护及安全生产548.1 环境保护548.1.1 主要环保指标548.1.2 其它环保指标558.2 安全生产568.3 煤气化站消防57有关说明文

5、件和附件材料58附录一 北京神雾热能技术有限公司简介58（一）人员情况58（二）管理团队59附录二 北京神雾专利、资质证书及获奖证书61附录三 北京神雾（蓄热式加热炉）项目业绩表72附录四 环保检测报告78附录五 河南省建华玻璃厂其他说明文件和附件材料84第一章 总论1.1 项目名称及承办单位项目名称：新型节能煤制气浮法玻璃熔窑项目承办单位：河南省建华玻璃厂项目承办单位法人代表：楼珺项目建设地点：河南省洛阳市春都路1号报告编制单位：河南省建华玻璃厂、北京神雾热能技术有限公司1.2 编制依据与编制原则1.2.1 编制依据1关于编制“河南建华玻璃厂二线改造工程”项目建议书的委托书。2国家建材行业“

6、十一五”规划的主要发展方向。3中华人民共和国国家发展和改革委员会关于组织申报2008年节能备选项目的通知；4关于河南建华玻璃厂二线搬迁改造工程有关问题的技术方案。1.2.2 编制原则玻璃工厂是耗能大户，一座大型浮法玻璃熔窑一年要烧掉数万吨的燃料油。随着燃油价格的不断高涨，燃料已占到玻璃成本的一半以上，致使玻璃制造总成本大幅增长，多数以重油为燃料的玻璃工厂面临亏损，玻璃行业的健康、持续发展面临巨大挑战。较之石油资源，我国煤炭资源丰富，其储量约占全国矿产资源储量的90%，化石能源的95%，已经探明的煤炭储量超过10000亿吨，具有巨大的资源潜力。煤炭工业经过50年的开发建设，特别是经过改革开放20

7、年的高速发展，解决了建国以来长达30多年煤炭供应量“短缺”的局面，成为世界产煤大国。因此，在未来相当长的时期内，我国以煤炭作为主要能源的战略格局不会改变。针对我国特殊的能源生产和消费结构，能否用煤制气取代重油日益受到玻璃工业的关注，个别厂家也进行了一些尝试。但由于煤制气热值低、杂质多，采用普通的燃烧装置和方式无法达到生产优质浮法玻璃所需要的温度，因而没有得到推广应用。本项目研制的新型节能煤制气浮法玻璃熔窑燃烧装置和方式可使低热值的煤制气达到极高的燃烧温度，以用于熔制平板玻璃。一方面通过用低热值、廉价的煤制气取代高热值、昂贵的重油，大大降低玻璃制造成本；另一方面，通过高低温两段蓄热式结构将排烟温

8、度降低400以上，减少排烟热损失，提高热效率，从而实现低热值能源替代石油产品和提高热效率双重节能目的。本项目的顺利实施对于企业节约能源、国家能源安全、保护环境都具有极其重要的意义。1.3 企业概况河南省建华玻璃厂位于九朝古都洛阳市区，始建于1951年，目前拥有日熔化量450吨浮法玻璃生产线两条，及深加工生产线，年产各种浮法玻璃600余万重量箱，是国家大型综合性玻璃生产企业。该厂连续14年保持了省级“文明单位”称号。现有从业人员5000余名，占地面积42万多平方米，厂区紧邻310国道及郑洛高速公路，有铁路专用线直接与陇海铁路相通。河南省建华玻璃厂崇奉“团结求实，开拓创新”的企业精神和“质量第一，

9、用户至上”的经营方针。技术力量雄厚，工业设备先进，检测手段完备，职工队伍素质较高，拥有各类各级管理和专业技术人才，产品多年来先后经各级技术监督部门监督抽检全部合格。能为广大用户提供各种用途的2mm12mm青宫牌优质浮法玻璃，并可接受用户的特殊定货，代办托运，提供优质的服务。另有多条玻璃深加工生产线，年产100万平方米镀膜、制镜、磨砂等多种工艺玻璃。产品畅销全国30多个省、自治区、直辖市，深受用户赞誉。河南省建华玻璃厂是河南省大中型工业企业综合经济效益百佳企业，河南省工业利税二十强企业，河南省AAA级信用企业，中国工业企业综合评价最优500家列352位。2000年荣获二十一世纪建筑装饰材料科技成

10、果博览会“优秀产品金棕奖”、2001年被河南省建材工业协会和河南省建筑业协会授予质量信得过建材产品单位、2002年在中国建材品牌竞争力调查活动中获得同行业“旗舰品牌”荣誉称号，2002年通过ISO9001质量管理体系认证。20022003年被河南省技术监督局授予“河南省免检产品”。 2002-2003年被中国建筑材料流通协会授予“信誉诚信单位”和产品质量售后服务“无投诉单位”。1.4项目概况1.4.1 建设规模内容本项目根据项目建议单位改造规划和将来的发展需要，结合现有的浮法二线的实际情况，最大限度利用原浮法二线的设备，将原有450t/d以重油为燃料的浮法玻璃生产线改造为以洁净煤制气为燃料的5

11、00t/d浮法玻璃生产线。建设内容包括：煤制气站、浮法联合车间、原料车间、燃料系统、气保车间、循环水系统、余热锅炉房、空压站、厂区供配电系统、厂区工程等。1.4.2 建设场址河南省洛阳市春都路1号，建华玻璃厂原址。1.4.3 环境保护本项目采用储煤场地面硬化、四周建围墙、上部加挡风抑尘网等防尘措施，可使粉尘控制效率达85%95，从而实现原煤储运过程粉尘污染的有效控制。煤气化炉排出的灰渣通过水浴后以实态形式存在，且是制作高档空心砖或红砖的优质原料。上、下两段煤气混合后经间冷器、电捕轻油器等均可收集部分灰尘，最终煤气中灰尘的含量25mg/Nm3。来自煤气化工序含H2S约2.0g/Nm3的煤气经栲胶

12、脱硫系统脱硫后，H2S含量在50mg/Nm3以下，供玻璃窑炉使用。因燃料在使用前就经过了净化，所以烟气中硫化物的含量明显低于原来燃重油的烟气。粗煤气净化过程中产生的污水全部用于生产水蒸气，水蒸气用于煤气化流程；不够部分用原水补充，可以做到煤制气部分没有外排污水。1.4.4 节能效果以500d/t燃重油计，改造后可减少使用重油约3.23万吨，为缓解燃油市场供应压力做出一定贡献。改造前玻璃单耗折合燃煤1850kcal/kg，改造后单耗为1480kcal/kg，每年可节约燃料20%；考虑成品率提高减少二次熔化耗能，二项合计共折算标准煤1.32万吨。每年可为市场提供焦油及轻油共2497吨。焦油及轻油是

13、十分重要的化工原料，可用于支援国家建设。1.4.5 项目实施进度项目实施进度如表1-1所示。表1-1 项目实施进度表1.4.6 投资估算及资金筹措项目总投资9500.5万元。每条生产线改造投资包括：窑炉耐火材料3385.2万元，窑炉钢材、泥料、运输、施工等1930万元，电气、设备、给排水等960.3万元，厂房改造1425万元，新建煤气站1800万元。资金来源：申请银行贷款4000万元，企业自筹及其它5500.5万元。1.5 结论及建议1.5.1 结论本项目属“节约和替代石油”工程，在“十一五”十大重点节能工程实施意见中确定的节能工程项目之内，节能量大于10000吨标煤，且技术先进适用、项目实施

14、单位综合实力较强、项目前期工作扎实、项目社会效益显著，完全符合国家发改委“2008年节能备选项目”的条件。1.5.2 建议建议该项目被列为发改委2008年度节能备选项目，并给予一定的政策性扶持。第二章 项目提出的背景及必要性能源是现代文明的三大支柱之一，它是发展经济、加速现代化进程的重要保证。保护环境与生态平衡、建设节约型社会、实现循环经济是可持续发展社会的客观要求。玻璃工厂是耗能大户，一座大型浮法玻璃熔窑一年要烧掉数万吨的燃料油。随着燃油价格的不断高涨，燃料已占到玻璃成本的一半以上，致使玻璃制造总成本大幅增长，多数以重油为燃料的玻璃工厂面临亏损。例如，500t/d以重油为燃料的浮法玻璃熔窑，

15、重油耗量为3689kg/h，年消耗重油32315吨，总价值9300万元/年以上（重油价格以2900元/吨计）。以重油为主要燃料的玻璃产业，其健康、持续发展面临巨大挑战。20世纪90年代以来，中国国民经济年均增长9.79%，原油消费年均增加5.77%，而同期国内原油供应增长速度仅为1.67%。据此估计，2010年和2020年，中国需要进口原油大致为1.5亿吨和2.0亿吨。从中国原油进口的主要来源地来看，预计未来几年，中国从中东及非洲地区进口石油的比例将继续保持较高水平。中东、非洲地区正是目前国际政治、经济局势动荡的主要地区，局部冲突持续不断，恐怖事件频繁发生；而且无论是从中东还是从非洲进口原油，

16、其中的90%以上需要从海上船运，而90%的海上船运由外国货运公司承担。中国中石油、中石化、中石化龙禹三大石油公司的油运业务，大多由国际油轮联营体、环球航运、韩国现代等海外油轮公司租船承运。这使得中国的原油供给和运输均受制于人，一旦遇到战争、外交或是其他不可抗拒的风险，中国的石油供应将处于极为被动的局面。因此，开发新型石油或石油产品替代能源、研制新型节能型玻璃熔窑燃烧装置和方法已迫在眉睫。较之石油资源，我国煤炭资源丰富，其储量约占全国矿产资源储量的90%，化石能源的95%，已经探明的煤炭储量超过10000亿吨，具有巨大的资源潜力。煤炭工业经过50年的开发建设，特别是经过改革开放20年的高速发展，

17、解决了建国以来长达30多年煤炭供应量“短缺”的局面，成为世界产煤大国。因此，在未来相当长的时期内，我国以煤炭作为主要能源的战略格局不会改变。针对我国特殊的能源生产和消费结构，能否用煤制气取代重油日益受到玻璃工业的关注，个别厂家也进行了一些尝试。但由于煤制气热值低、杂质多，采用普通的燃烧装置和方式无法达到生产优质浮法玻璃所需要的温度，因而没有得到推广应用。本项目采用的新型节能煤制气浮法玻璃熔窑燃烧装置和方式可使低热值的煤制气达到极高的燃烧温度，以用于熔制平板玻璃。一方面通过用低热值、廉价的煤制气取代高热值、昂贵的重油，大大降低玻璃制造成本；另一方面，通过高低温两段蓄热式结构将排烟温度降低400以

18、上，减少排烟热损失，提高热效率，从而实现低热值能源替代石油产品和提高热效率双重节能目的。本项目的顺利实施对于企业节约能源、国家能源安全、保护环境都具有极其重要的意义。第三章 企业现状及研究范围3.1 企业现状概述3.1.1 人员情况员工总人数：930。其中硕士学历5人；大学本科学历278人，占总数30；大专学历442人，占总数47.5；中专高中学历205人，占员工总数22。3.1.2 企业简介河南省建华玻璃厂地处古都洛阳，是一个大型综合玻璃生产企业，现拥有两条日熔化量450吨/天规模浮法玻璃生产线，以及多条玻璃深加工生产线。产品多次荣获省优、部优、国优，曾荣获全国质量效益先进企业称号，生产的青

19、宫牌浮法玻璃2004年被评为河南省免检产品并保持至今。2002年10月16日通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。玻璃生产21年来，产品在全国30多个省、市、自治区均有销售网络，得到市场的普遍认可。在产品精益求精的同时企业加强精神文明建设，连续十九年保持“省级文明单位”的称号。河南省建华玻璃厂始建于1951年，于1984年8月投资上马六机引上玻璃生产线，1986年10月点火生产。1993年2月点火投产115万重箱的比利时格拉维玻尔玻璃生产线；1997年11月投产年产玻璃213万重箱浮法一线；2000年10月投产浮法二线。1993年9月厂被国家经贸委确定为国家大型企业。建华玻璃厂拥有

20、两条日熔化400吨的浮法玻璃生产线，可产412毫米（以46毫米为主），无色、茶色、宝石蓝各种规格的平板玻璃，执行国家GB11614-99标准，产品质量接近世界先进水平。2001年至今，年平均玻璃产量超过500万重箱，成为全国知名的玻璃生产厂家和重要的玻璃生产基地。建华玻璃厂拥有各类大型设备2813台（套），其中生产设备2470台（套），全部设备中进口设备占6%。两条浮法玻璃生产线均采用先进的计算机控制系统，具有很高的自动化程度。十一届三中全会以后，建华玻璃厂经过多次企业整顿和达标验收，企业管理制度逐步健全，管理走向正规化。1986年以后，企业管理实行全员目标管理和全面质量管理，建立责、权、利相

21、统一的激励与约束机制，考核奖罚严格过硬，管理有序。1996年学习邯钢经验，建立模拟市场体系，实行定编、定员、定岗管理，建立成本否决的管理体制。1999年下半年开展学“亚星”活动，对大宗原材料实行比价采购，建立物价委员会控制进厂物资价格。面对信息时代和知识经济的浪潮，建华玻璃厂运用现代管理手段提升管理档次，为各科室及生产车间配备数台电脑用于管理，建立起了企业快速反应系统，提高了工作效率。企业以质量求生存，以科技谋发展，向管理要效益，取得了不断的进步。1993年7月，省统计局授予建华玻璃厂为河南省1992年度“全省大型企业综合经济效益百佳企业”，1994年12月，经国务院发展研究中心和管理世界中国

22、企业评价中心综合评价，建华玻璃厂在1994年全国500家最大工业企业及行业评价排名中位于河南省最佳经济效益工业企业第10位，全国工业企业非金属矿物制品第12位。1995年7月建华玻璃厂获“河南省大中型利税百强企业”称号，同年11月9日，国家经济贸易委员会、国家统计局公布1995年度中国工业企业综合评价最优500家，建华玻璃厂综合得分89.45分，总排位352位，在建材工业中排23位。1999年被国家质量管理协会命名为全国质量效益型先进企业；2001年浮法翡翠绿玻璃被评为部优科技成果一等奖；2002年被河南省质量技术监督局授予河南省重点保护产品称号，并顺利通过ISO9001:2000国际质量管理

23、体系认证；2003年获国家质量检验合格产品、河南省建材行业信得过产品称号。企业重视质量提高，以质量求信誉，厂领导大力支持质量技术攻关活动，单位的QC小组分别于2002年、2003年、2004年、2006年获得五次全国优秀质量管理小组称号。3.1.3 管理团队楼珺，1961年4月出生，MBA管理硕士学位，高级工程师，现任建华玻璃厂厂长、法人代表。1984年8月郑州大学毕业后分配到洛阳市中州电镀厂。1986年9月调入河南省建华玻璃厂，历任工程师、副总工程师；1996年8月任河南省建华玻璃厂副厂长，主抓生产管理工作；2002年10月任河南省建华玻璃厂总工程师；2006年7月任河南省建华玻璃厂厂长。曾

24、先后组织和参与研制开发平板玻璃新产品数十项，他撰写的由池窑温度与大碹膨胀曲线探讨烤窑升温曲线的制订、浅谈熔窑的节能技术改造、提高浮法玻璃工艺水平的技术改造策略等论文在中国玻璃杂志上发表，有效地解决了生产中的难题。曹振岐，1962年10月出生，大学本科学历，高级工程师，现任河南省建华玻璃厂总工程师。1983年7月郑州大学毕业后分配到省建华玻璃厂工作，历任技术科副科长、科长、副总工程师兼技术科科长；1997年3月任省建华玻璃厂厂长助理兼副总工程师；1998年3月任省建华玻璃厂副厂长，主抓生产技术工作；2006年3月任省建华玻璃厂总工程师曾先后发表科研论文9篇，其中独著7篇，合著2篇，并把科研成果运

25、用到生产实践中，解决了生产中一些难题，先后参与研制开发了格法玻璃、浮法翡翠绿玻璃、窑炉保温新技术应用、格法玻璃生产线控制电子秤配料系统应用成果四个项目。1993年9月厂生产的“青宫牌”平板玻璃获省第三届“兴豫杯”名优特新产品银奖，他作为获奖项目主要完成人之一受到省政府表彰。1996年6月被司法部评为质量管理先进工作者，同年12月被评为全省司法行政系统优秀科技工作者，1997年4月被司法部授予“全国司法行政系统优秀科技工作者”称号。王军，1956年10月出生，大专文化程度,现任生产主管厂长。1972年12月参加工作,1976年应征入伍，历任战士、班长、排长、副连长、连长、政治指导员等职。1987

26、年11月转业到河南省金冕实业有限公司工作。1995年3月任金冕实业有限公司副总经理。2003年2月调任河南省建华玻璃厂任副厂长。尤志伟，1965年12月出生，大学本科毕业，工程师，现任生产综合部部长。1990年毕业于郑州大学毕业后分配至河南省建华玻璃厂工作，历任技术科副科长、科长。2006年任建华玻璃厂生产综合部部长，协助主管厂长做好生产管理工作。先后发表科研论文7篇，其中独著6篇，合著1篇。曾先后组织和参与开发了茶色玻璃、宝石蓝玻璃、翡翠绿玻璃等多项成果。2001年浮法翡翠绿玻璃被评为部优科技成果一等奖，他作为获奖项目主要完成人之一受到省政府表彰。3.1.4 财务基本情况3.1.4.1 财务

27、状况综合指数主要财务指标见表3-1。表3-1 主要财务指标指标类别及名称2004年2005年2006年一、获利能力1净资产收益率（）8.410.027-16.992总资产报酬率（）6.350.61-10.243经营利润率（）6.430.22-17.474销售利润率（）6.430.22-17.475成本费用利润率（）6.610.026-15.71二、偿债能力1资产负债率（）39.1737.9030.732已获利息倍数（）4.741.03-12.203速动资产131738423.79106902711.1778111391.614速动比率76.4265.8479.495流动比率103.01108.

28、1697.64三、营运能力1营运资金5183188.6813254996.28-2321797.252总资产周转率（次）81.3262.7260.093存货周转率（次）569.15432.73568.814应收帐款周转率（次）1348.601269.741454.69四、成长能力1资本积累率（）14.080.19-14.292销售收入增长率（）12.54-20.06-16.093利润增长率（）31.18-99.66-595254总资产增长率（）9.67-1.85-23.175资本平均增长率（）1.191.230.996利润平均增长率（）1.720.78-1.363.1.4.2 企业资产状况（一

29、）货币资产1银行存款开户行及主要结算行情况银行名称开户时间开户种类帐号上期期末银行对账单余额（元）上期账载银行存款余额（元）建设银行春都东路分理处41001526115050000968240388.57240388.572现金本期余额（万元）上期余额（万元）平均余额（万元）232.60967.00599.80（二）应收帐款应收帐款帐龄分类余额（万元）帐龄（月）偿还保证能力小于等于一年1021.04大于一年小于等于两年121.57大于两年小于等于三年174.02大于三年1599.76合计2916.39（三）存货存货结构余额（万元）周期（月）存货实物状况不良存货余额（万元）说明原材料790.48

30、产成品300.43商品在产品692.36合计1783.27（四）固定资产科目类别金额（净值）（万元）实物状况权属说明不良资产数量价值（万元）说明房屋13919.19良好自有机器设备7977.88良好自有运输设备382.75良好自有电子设备及其它734.11良好自有合计23013.933.1.4.3 企业负债情况1银行借款借款单位（银行）借款金额（万元）借款时间还款时间逾期记录其它不良记录建设银行老城支行20002006.82007.8无无交行金分10002006.102007.10无无合计3000无无2预收账款上年度期末余额（万元）本年度期末余额（万元）1年内到期额（万元）说明4368.616

31、.50.93应付账款上年度期末余额（万元）本年度期末余额（万元）1年内到期额（万元）说明3552.102213.481770.783.1.4.4 企业盈利状况1主营业务收入月份本年实际计划（合同）收入额（万元）上一年度前二年度收入额（万元）流转税（万元）收入额（万元）流转税（万元）收入额（万元）流转税（万元）11,390.2210.32161.1310.72,360.2426.522056.299.71145.4702859.7611.733,015.2325.84351.7152.82808.9123.442,783.8365.63029.7325.41712.1940.452047.581

32、2.92,823.4029.33590.1132.26727.842.21565.50.72,962.0592.571,536.5026.12519.9834.93,052.2732.9082,894.844.82,504.65433,179.8716.391,551.6332.41,837.483.72990.9424.6101,154.051.11,490.902.72,921.0217112,288.693.41,701.2712.63,547.7822.1121892.410.52,682.5223.32808.6648.7合计23,339.10204.8027,813.74239.1

33、034,793.80388.302成本费用（单位：万元）成本项目成本项目2004年2005年2006年说明主营业务成本28155.824789.024617.8主营业务税金等243.5143.136.7合计28399.324932.1024654.5期间项目费用期间项目费用2004年2005年2006年说明管理费用3071.02170.82053.4工资1172.6660.6458.1办公费18.221.412.9折旧费412.3405.7416.6其它1467.91083.1116.5销售费用459.9477.5391.2广告费13.57.30.6差旅费26.028.417.8其它420.4

34、441.8372.8财务费用562.1236.3291.9利息560.9233.6274.4其它1.22.717.5合计4093.02884.62736.53利润（单位：万元）分类分类2004年2005年2006年说明主营业务利润5934.62404.2-1706.5营业利润2238.261.1-4077.4利润总额2149.07.2-4303.9净利润2149.07.2-4303.9净资产利润率8.76%0.22%-16.10%总资产利润率5.23%0.14%-10.50%销售利润率6.43%0.22%-17.47%利润分配利润分配2004年2005年2006年说明公积金 公益金 分红 未分

35、配利润2245.3912.2-3521.6合计2245.3912.2-3521.63.1.4.5 所有者权益1实收资本（单位：万元） （提示：注册时为基期，以后在实收资本发生变动的年份填写）科目2003年2004年2005年2006年备注注册资本9860986098609860实收资本总额15396153961539615396其中：货币资金实物入资无形资产入资增资扩股其中：货币资金实物入资无形资产入资资本公积转增盈余公积转增2资本公积（单位：万元）科目2004年2005年2006年说明资本公积金5877.17262.97822.6其中：资本溢价资产重估增值资本汇率折价接收资产捐赠3盈余公积（

36、单位：万元）科目2004年2005年2006年说明盈余公积3709.63707.63682.6其中：盈余公积公益金4未分配利润（单位：万元）科目2004年2005年2006年说明未分配利润2245.3912.2-3521.6其中：当年结存1252.5-478.2-4433.4 当年分配466.7484.0130.0调整：上年度利润调整-854.9上年度所得税调整3.1.1.6 现金流量1经营性现金流量表（单位：万元） 年度科目前一年度本年度下一年度预计备注营业收入收现33597.027018.916000短期投资收益收现其它收入收现4809.82382.9购货付现2414.325460.1销售

37、费用付现477.5391.2管理费用付现1765.11636.8财务费用付现233.6291.9销售税金及附加付现14.336.7营业外支出付现101.373.2所得税付现00净现金流量5057.7534.42经营性现金流量调整表（单位：万元） 年度科目前一年度本年度下一年度预计备注净利润额（或亏损额）7.2-4303.9加：坏帐00 折旧费用2060.91919.4 无形、递延资产摊销 应收票据减少744.81520.1 应付票据增加2905.0-25230 应付帐款增加2463.0-1338.0 预收帐款增加-839.10 预提费用0-2660.0 应交税金2159.6487.7减：应收帐

38、款增加-2135.42392.10 预付帐款00 存货增加-2288.35089.4 待摊费用增加-20 应付工资减少 应付福利费用减少-168.5-48.9 净现金流量5057.7534.43投资活动现金流量（单位：万元） 年度科目2004年2005年2006年下一年度预计备注上期余额投资收益额0.3收回投资额30长期资产处置收入额12.03.50.2其它投资活动收入20购置固定资产支付424.6340.952.0进行长期投资额其它长期资产支出30净现金流量-412.6-347.4-21.54筹资活动现金流量（单位：万元） 年度科目2004年2005年2006年下一年度预计备注上期余额0吸收

39、投资额0银行借款920048005100个人借款企业借款其他筹资收入8.7偿债支出1120092005900分红支出574.1746.6456.0其它支出000净现金流量-2574.1-5146.4-1247.33.2 企业生产工艺简介浮法玻璃生产工艺包括：原料、燃料、熔化、成型、退火等部分。1原料车间称量好的配合料通过皮带机输送至窑头，然后经窑头上方的可逆皮带机将其均匀地卸入窑头料仓。窑头料仓下设两台宽体弧毯式投料机，将配合料均匀的推入窑内进行熔化，投料机与液面计联锁，自动控制液面高度。料层厚度和推送速度可调。使投料机能处于连续平稳的工作状态。投料口前脸墙采用吊墙结构，能够起到预熔及密封投料

40、池的作用。2熔窑以煤制气为燃料，煤气和助燃空气定值比例自动调节。助燃风总风管换向，经各支风管及各支烟道进蓄热室。支风管上设手动调节阀调节风量。废气亦采用总烟道换向，窑压自动控制。熔窑设电视监视系统，监视窑内工况及投料情况（火焰和泡界线等），熔窑温度、窑压可由计算机系统巡回检测、控制。熔窑卡脖处设置深层水包和水平搅拌器，以提高玻璃液质量及其均匀度。3冷却部设玻璃液温度冷风微调装置，用以调节控制玻璃液温度，并使冷却部内空间呈微正压（加手调设施）。4混合料经熔化形成的玻璃液，再经澄清、均化、冷却后经流液道流入锡槽，锡槽空间内充满氮气和氢气，避免锡液氧化。流入锡槽的玻璃液在锡液表面上自然摊平展开，再通

41、过机械拉引和拉边机的控制，形成符合宽度和厚度要求的玻璃带，经逐渐冷却,被拉引出锡槽，经过渡辊台，进入退火窑。此时玻璃带的温度约600。锡槽两侧和前端设多台工业电视，监视锡槽内玻璃带及设备的工作情况。便于调整工艺参数，保持稳定的工作状态。5玻璃带进入退火窑内按一定的温度曲线被加热、均热、保温、徐冷和快冷等，使成形冷却过程中产生的内应力值降低，以达到符合切割和质量要求的数值。最后玻璃带温度降至70左右，进入冷端切裁区。6玻璃带出退火窑后，先进入应急处理段，将成形、退火产生的不合格玻璃带经切割、落板进入碎玻璃系统。合格玻璃再经发讯装置将玻璃带的拉引速度，测量长度等信号传送给计算机，以实现自动切割，掰断等操作。掰断后的玻璃板进入加