神东煤炭分公司锦界煤矿施工组织.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流神东煤炭分公司锦界煤矿施工组织.精品文档.中国神华集团神东煤炭分公司XX煤矿93401工作面回顺砼底板工程施 工 组 织 设 计SHIL08010999投标单位:日 期:二00八年十一月十七日目 录一、工程概况二、砼底板施工部署及施工准备三、施工技术措施四、施工技术的具体措施五、施工质量的具体措施六、降低工程造价保证措施七、安全施工主要措施八、文明施工主要措施九、保证工期主要措施十、冬季施工的主要措施十一、成品保护的保证措施十二、竣工验收后保修工作的措施和承诺十三、井下灾害预防十四、规章制度一、工程概况本工程为XX煤矿93401回顺工作面砼底
2、板工程,工程量:93401回顺砼底板厚度150MM,施工长度5867M,强度均为C20,实际工程量以建设矿井生产组和基建办及监理公司共同现场实测为准。工程质量:神东公司质监站验收合格等级,执行标准矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90.2、结构形式:砼底板厚度相同。3、主要工程量: (1)、实际起底、清淤及垫底工程量以甲方现场核定量为准。4、本工程特点:本工程主要是工期紧,质量要求高,并且与其它施工平行作业必须合理安排工序,精心组织施工,保证工程按期完成。5、合同形式:可调价价合同。6、承包方式:包工包料。7、开工日期:2008年11月24日。8、竣工日期:2009年9月30日。9、总工
3、期:311天。(滞后掘进工作面小于800M)二、砼地板施工部署及施工准备: (一)、施工部署: 1、组织管理 (1)、组织管理机构 (2)、管理目标:工程质量合格。本工程质量标准要求为合格等级工程。 (3)、管理要求:质量、安全管理实行预控制管理,本工程主要为砼底板硬化工程。 2、施工工期:2008-10-24至2009-9-30 3、质量要求:合格 砼底板施工时,砼底板必须捣实铺平,并作收光处理。铺砼前必须将底板上的淤泥、杂物和水清理净,砼必须铺在实底上。各指标符合设计要求达到合格工程。 4、施工顺序: 施工准备起底清渣基底找平模板安装砼底板完工清理竣工验收。(二)、施工准备1、技术准备1)
4、、会审图纸;2)、进行关键部位技术交底;3)、编织和审批施工作业规程;4)、办理开工复工报告;5)、编织材料用量计划6)、按有关规定,做好原材料的检验复试工作,做好砼底板配合比报告;7)、做好定位放线和标高复核工作。2、现场准备:1)、选择好搅拌及材料堆放场地,并进行场地的平整和硬化工作;2)、检查维修机具进场;3)、与甲方联系,做好临时供水,供电线路的敷设工作。3、材料准备:对于砼施工中所用的原材料:砂子、石子、水泥必须按规定要求,送质检部门检验复试合格后,方可进场使用,杜绝不合格的原材料流入施工现场。1)、水泥采用矿区水泥厂“天桥”牌普通硅酸盐水泥P.032.5水泥进场时,应有合格证,并做
5、水泥复试,试验合格后方可使用,对于不同品种、标号、出厂日期的水泥,不得一块混合堆放,更不得混合使用。受潮结块的水泥不得使用。出厂超过三个月的水泥,经复式合格后方可使用。2)、细骨料采用本地山砂砂子要求洁净,粒度均匀、坚硬、无杂质、含土量小于5%,经化验合格使用。3)、粗骨料采用卵石砼底板卵石粒度控制在5-40,含泥量小于2%,粒度和含量不符合要求时,使用前要过筛或冲洗。 (三)、施工进度计划根据甲方要求,总工程共计311天完工。依据甲方要求,结合我公司的实际情况,在施工过程中计划安排三班作业,砼底板工程计划小班作业10米,每天完成30米,月完成900米,共计201天完成。施工准备10天,起底、
6、清淤泥、垫底等工程在施工砼底板前施工,提前30天,不得影响砼底板的施工。完工清理10天,共计251天完成该工程。如果无其他影响的情况下,计划按时完成此项工程。若具备多个工作面同时施工的条件,我公司将能够在更短的工期完成本工程。(以上工期为计划工程,实际工期为保证滞后掘进工作面小于800米。)(四)、砼底板施工方法1、施工顺序砼底板:起底、清理矸石、淤泥、回填模板安装铺砼振捣提浆抹面拉毛养护。清理矸石、淤泥、拉底、回填:在砼铺设之前,必须进行清理矸石、淤泥、拉底工作。首先将淤泥清到硬底,再实测巷道高度进行拉底。拉底厚度小于300时,人工拉底,厚度大于300时采用打眼放炮进行拉底。低于巷道标高的坑
7、洼处要回填,具体方法由甲方确定。(五)、模板工程:1、模板选材:为保证工期和施工质量,选用槽钢制作而成的模板2、模板数量:根据工期要求,计划模板全长不小于800M。3、支撑及固定模板的固定,采用16钢筋加工成长500钢筋桩,打入岩石中固定模板,同时与50*50小木方顶棍配合使用。以保证成型砼的线条顺直。计划钢筋桩的数量不少于500根,50*50短木桩视现场使用情况而随便加工。模板成形必须要求边线平直,以保证成型砼厚度和平整度。支模要求:支模必须根据设计要求进行施工,模板支好后必须达到以下要求:A、模板上边缘到顶板高度根据甲方要求确定。B、为保证路面平整度和施工方便,模板支设宽度不小于2.5米。
8、C、模板必须按照中、腰线进行支设。模板支好后要对照中、腰线进行复查。D、模板支好后要刷油、以便拆模。(六)、浇筑砼工程:1、搅拌:(1)搅拌现场必须按设计量设施,使用电子计量,计量准确,并严格按照质检单位出具的配合比单进行原材料配制。(2)材料按重量的允许偏差不得超过下列规定:水泥+1%、细骨料+3%,水+1%.(3)巷道坡度大,搅拌砼是时要严格控制水灰比,塌落度小于3,保证砼施工质量。2、搅拌时间根据施工的实际情况,砼每次的最短搅拌时间为100秒;最长时间不得大于300秒。3、砼的运输:为了快速安全的将砼运到施工点砼运输工具采用防爆车运输,防爆车将砼经辅运平硐、运到巷道工作面人工将砼倒到浇筑
9、点,砼运输过程中应注意以下事项:A 、砼在运输过程中不应产生离析现象,运至浇筑地点后应具有规定的塌落度,并保证在初凝前能有充分的时间进行浇筑。B、为减少砼在运输过程中的分层离析,必须减少运输中的颠簸振动作用。因此,要求运输道路要平坦,运输工具振动小。C、若砼在运输中产生离析现象,则在浇筑前应进行二次和。运输路线:地面辅运平硐巷道工作面。运输工具 :选用防爆车作为砼的水平运输工具,每班12台。4、砼浇筑1)砼浇筑前,首先必须对模板的中腰线位置,标高、坡度、砼的厚度进行检验复核,符合设计要求后方可进行砼浇筑2)处理必须符合要求,并经监理人员验收合格后方可进行砼浇筑,并办理隐蔽验收签证手续。3)砼的
10、浇筑应保证均匀性,密实性及结构的整体性,按要求留置砼试块。5、砼的振捣:振捣机械,选用内部振动器振动棒,振动梁。(1)操作方法:a)要做到快插慢抽。b)振动器的插点要均匀排列。c)掌握好振动作用半径,以防漏振,特别要保证模板边角的振捣。(2)振动时间: A、振动时砼不再显著下降。 B、气泡不再出现。 C、砼具有均匀外观,出现水平面并出现灰浆。在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏时,即可拆模。(3)抹面、拉毛:砼路面要求模面,不能出现明显坑洼及波浪;拉毛要达到条纹明显。(4)砼养护;井下比较潮湿并保持常温,砼采用自然养护。(5)现场取样检验强度:规范要求,砼取样做试块,要求现场取样,待砼
11、试块凝固到龄期后试压,每200米一组,每3块并编号送质检站检验。(七)、劳动力组织及机械设备配备。劳动力来源我公司专业队伍,劳动组织每队采用三班循环来施工。具体全部劳动力配备如下:劳动力配备表工种名称数量备注搅拌机司机1*3地面拌料工3*3电工1*3农用车司机12*3清理工1*3养护工1*3排水工1*3模板工5*3砼捣固工8*3抹灰工4*3安检员1*3班长1*3材料员1技术员2队长1机械设备配备表设备名称型号数量备注搅拌机 JS5002防爆车太原煤科院12配料机HP5001馈点开关3502煤综保 BZZ-4.06振动棒8水泵4kw4水管505000m电缆3*16+1*105000m电缆3*6+
12、1*65000m充灯架120盏防暴电话3电话线8000m(八)、生产系统1、供电系统:在不影响生产情况下,在井下矿方指定地点,分别接入电源线,各设1台350馈电开关,并安设检漏保护。2、排水系统:不影响生产用水水压条件下,计划接头设在高压泵前,设专供阀,供水采用50mm软管 直接接入大巷108排水管或附近水仓排出,进入井下主排水系统。3、通风系统:因作业面在大巷内,各施工点所需新鲜风流接受大巷内的新鲜风流,故不设风机供风。4、辅运系统:施工所需与原材料,中粗砂、石子、水泥,地面搅拌,然后将搅拌好的砼,用防爆车拉入井下施工卸车,然后进行施工。5、辅助运输路线:地面原材料装车辅运大巷工作面施工地点
13、:(九)、材料供应计划:本工程所需材料为水泥、中粗沙、砾石、速凝剂。材料均需自购。材料每月根据剩余材料及进度计划用量的1.3倍作计划,每月25号前提供下月材料计划,并跟踪付诸实施,材料每月由队内材料员作计划,公司供应站统一组织采购,不得影响工程正常使用,在场地材料要妥善保存。(十)、安全质量、工期目标1、 安全目标: 全队实现无轻伤以上人身事故及二类以上机电事故。2、 质量目标: 合格率:100% 优良率:100%3、 工期目标: 计划实际施工日期为251天。在不影响施工条件下于2009年7月31日前完成此项工程。(保证滞后掘进工作面小于800米)四、施工技术及措施1、施工技术(1)成立质量管
14、理体系,对于工程质量进行全方位管理。(2)建立健全质量管理制度,严格质量奖罚制度,施工队内设专职质量跟班检查。(3)严格按照设计图纸和规范要求进行施工,合理选择施工工艺。(4)严格进行原材料管理,主材料主要以砂子和水泥为主,水泥使用425#普通硅酸盐水泥,分批购进。砂子使用当地中粗沙。水质要洁净,不得使用含有酸碱或油质的水。砂子和水泥必须经监理公司现场见证取样,送到质监站化验合格后方可进场使用,严禁不合格材料流入施工现场。2、安全保证措施(1)、避灾工作面人员水灾、火灾、瓦斯避灾线路为:工作面回风巷地面。(2)、所有入井人员必须经过安全知识培训,经安监站考试合格后取得入井资格证后方可入井,严禁
15、携带烟火入井,严禁酒后入井。()、严禁人货混装入井。防爆车运输严禁超宽超高,凡入井防爆车要严格遵守矿内车辆管理规定。()、当穿过胶运巷时,为防止皮带伤人,严禁工作人员在皮带上作业和行走,需跨越皮带时,设过桥跨越。(5)、任何工作人员不得随意乱动井下电器设备,以防电器伤人,或影响矿内正常供电。(6)、井下使用设备做到“三无、四有”,并保持设备卫生清洁。(7)、检修设备时,必须切断电源,并在开关上挂“有人工作,严禁送电”牌,只有断电人才能送电。(8)、防止顶板事故,入井人员随时观察巷道顶板及俩帮围岩,发现冒顶或片帮要及时处理,必要时采取特殊处理。(9)、搞好现场文明生产,每班要做到工完料尽,经常保
16、持巷道文明、清洁、干净利落。(10)、在本矿施工严格执行矿方规定的各种规章制度。五、施工质量保证的具体措施(一)、质量保证体系1、质量检查详见质量检查组织机构框图;2、质量保证体系详见质量保证体系框图;3、施工现场质量控制详见施工质量控制框图;4混凝土质量控制详见混凝土质量控制框图;5、质量检验流程图;(二)、质量保证的具体措施工程质量目标:合格等级。分部工程质量全部合格、优良率86%以上。具有完整的工程技术档案,质量保证资料齐全。1、 领导班子:项目负责人是搞好工程质量的关键。本工程选派具有丰富施工经验、懂技术、善管理、长期从事矿井建设的主要领导任项目经理、项目总工程师。组建强有力的领导班子
17、和技术、生产管理班子,以确保工程的质量。2、 机械设备:调集精良、配套齐全机构设备投入施工。3、 狠抓人员素质培训:按TQC思想和方法对全员进行质量意识教育,层层开展QC小组活动,根据工程施工中常见通病及难题开展攻关,拟定对策,督促实施。加强对施工技术规范及现行有关规范的学习和理解,熟悉合同文件、设计图纸,理解其精神实质,目标明确。严格执行图纸会审制度和技术交底制度。4、 中标后,编制详细的实施性施工组织设计,针对本工程的重点和难点工程,编制单项施工组织设计。在编制时,认真征求监理单位及建设方的意见,使其具有较好的可靠性、合理性,意见统一,协调配合,共同搞好工程质量。5、 实行工序控制 做到以
18、防为主,严格过程控制,设立工序质量控制要点和预防措施,重点抓好自检和监理抽检制,加强自检力度,确保工序质量,以工序质量合格确保整体工程合格。6、 按计划施工 编制好施工进度计划。根据工程不同特点,合理安排施工。7、 严把测量和试验关 配备精良测量设备,选派经验丰富的测量人员,严格执行“复核制”,确保测量无误,数据准确。8、 实行质量检查制 项目部每15天进行一次质量大检查。项目经理负责组织,参加人员有项目经理、总工程师、生产负责人、质量负责人、监理工程师及建设方代表。并及时编写质量简报,加强各单位信息沟通,加强互相学习与交流。9、 严格检查程序,制定隐蔽工程、模板、混凝土质量检验程序图。10、
19、 制定创优质工程规划,建立创优管理体系 成立各级质量QC小组,形成自上而下的创优网络,明确QC小组的任务,制定切实可行的创优办法及措施负责施工全工程的创优工作,依靠科技进步,采用新技术、新工艺、新材料,不断提高施工技术水平,攻克施工中各项技术难关,从而提高和保证工程质量。11、 经常征求建设、设计、监理三方面对质量工作的意见,改进质量工作。加强内部质量检查力度,现场设安全质量室,对施工质量进行双线控制,全面掌握和控制施工全过程中的各个环节,对施工过程中的关键工序实行跟班监督,预防可能出现的质量问题。 12、 加强检测工作,严格按照有关规范、规程的技术标准做好主要材料(水泥、砂、石子)及辅助材料
20、的检测试验工作,加强对中间产品(半成品)的质量监督与控制,对进场的砂、石等当地材料,在采购前和使用过程中,进行严格的检测试验,杜绝不合格材料进入施工现场和用于工程中。13、 严格按照建设方的各项管理规定,及时解决创优过程中的各种问题,配合设计单位搞好优化设计,接受现场监理的指导,严格履行工程创优职责,对创优过程中发现的问题及时整改。14、 建立岗位责任制,严格执行质量奖励制度,将工程质量的好坏与职工的效益挂钩,奖罚分明,以调动全体员工狠抓质量的积极性。15、 加强质量意识,树立“质量第一,用户第一”的思想。利用各种渠道,宣传、教育全体职工,按设计图纸,施工组织要求的标准施工,形成人人自觉执行施
21、工规范的气氛,严格有求,达到全优标准。16、 按照项目法规实施管理,用系统工程理论进行质量控制,按照GBT1900-IS09000质量体系进行工序质量控制,实行工程全过程动态管理。建立健全各项质量保证体系,加强检测手段,质量保证体系分为俩层,建设单位派出的包括监理和我们施工企业内部工程质量检查,一道工序检查合格后才能进入下一道工序施工,确保每道工序操作质量符合设计和规范要求。六、降低工程造价的保证措施1、严格定员编制,合理安排劳动力,以岗定员,不允许出现空岗人员。合理压缩人工费。2、利用科学手段,制定符合实际的施工工艺,使用先进的设备进行施工,防止工序复杂造成环节上的浪费。3、努力提高工程质量
22、,施工的工程一次性通过验收,另外要加强现场工程隐蔽验收,防止工程不合格造成返工浪费。4、按计划进度安排施工,努力提高劳动效率,增加有效的进尺,防止窝工现象发生,造成劳动力浪费。5、采用全天三班制施工加快施工进度以缩短工期,较少现场管理费支出,保证甲方的工期要求。强化现场质量,安全监督检查,防止有质量、安全方面的事故造成经济损失而增加成本。6、要加强安全管理,做到安全施工,避免因施工不安全造成人力、物力、财力损失。7、按定额消耗制定当月材料计划,有计划组织材料,防止因材料供应不及时或材料质量不合格,造成窝工浪费现象。8、实行班组计件核算,层层搞内部承包,制定确实可操作的人工、材料、机械用量及单价
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