胶带检修平巷入口交岔点施工措施1.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流胶带检修平巷入口交岔点施工措施1.精品文档.一、工程概况副斜井胶带机头检修平巷入口交岔点位于井筒里程1085.398m，施工时采用正向施工，全长19.159m。二、水文、地质概况根据矿方提供的JJ-1号钻孔柱状图资料显示：揭露地质为泥岩、菱铁质泥岩、含铝质泥岩。围岩较破碎，施工中应根据实际情况随时加强支护当围岩不好、破碎严重时将另行编制补充措施。，三、巷道设计断面参数1、1-1断面掘进断面为24.03，净断面为21.02，荒宽5500，净宽5200mm，荒高4950，净高4600mm，喷厚150，铺底200。1-1加强支护断面荒断面积为25.

2、35，净断面为21.02，荒宽5700，净宽5200mm，荒高5050，净高4600mm，喷厚250，铺底200。2、2-2断面掘进断面为11.93，净断面为10.49，荒宽3840，净宽3600mm，荒高3520，净高3300mm，喷厚120，铺底100。3、3-3断面掘进断面为36.72，净断面为32.64，荒宽9470，净宽9070mm，荒高6535，净高6135mm，喷厚200，铺底200。四、施工方法采用“三八”制循环作业，两掘一喷，当围岩破碎的时候，执行“一掘一喷”的原则。由于交岔点为正向施工，断面较大，在井筒交岔点前后3.2m采用25#U型钢棚加强支护。交岔点施工采用台阶法掘进，

3、自交岔点扩大点开始先施工台上部分，台上部分高度不小于2.6米，当台上部分施工至牛鼻子尖时，停止迎头的施工，把永久支护工作完成，然后进行施工剩余的台下部分并进行永久支护。施工完成后按照中腰线将主巷施工3.2m后再对支巷施工，主巷按图纸施工到位后再对牛鼻子进行破除并浇注混凝土工作。交岔点施工时巷道中腰线必须及时跟至工作面。支护好交岔点迎脸、支巷和主巷后，用风镐挖出牛鼻子现浇混凝土部分。在挖掘的时候，要有专人观察牛鼻子以上部分的安全情况，如发现问题及时处理。挖掘完毕后，立即进行支设模板的工作，模板支设尺寸要符合图纸设计。模板支设好后，再用中腰线进行校正工作，为保证施工质量采用喷射砼的方式进行牛鼻子施

4、工。待凝固24小时后，进行模板的拆除工作。附图：交岔点施工顺序图五、施工前的准备1、机修人员及时将风水管路接至工作面，形成施工条件；2、测量人员给出精确的中腰线和位置控制点；3、施工队要备足施工用的材料；4、机修人员检修调试好各种施工用的设备和机械；5、通风人员将风筒接至距工作面不大于10m处；6、技术人员组织职工学习本施工措施，做好技术及安全交底。六、支护参数1、临时支护掘进过程中，采用液压支柱作为临时支护。（1）正常掘进过程中，采用液压支柱作为临时支护。放炮后，首先用找顶工具由外向里、先顶后帮顺序，严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮活石、浮矸。找完顶帮活矸后，铺上金属网片，使用液压支柱柱并戴帽

5、穿鞋支设牢固后进行锚杆支护。（2）点柱为矿用液压型单体，型号为DWB22-30/100、DWB25-30/100;巷道荒宽5m，不少于3根，荒宽5m，不少于4根，柱帽规格为：长700mm，宽300mm，厚70mm的大板，带帽点柱位于巷道中及左右0.8-1.2m处。（根据巷道断面的不同确定，带帽点柱的位置有所不同，断面增大时，增加液压支柱的数量）（3）液压轻型单体点柱的质量要求a.点柱安设必须及时、稳固、有力，必须落在实体上，否则必须穿木鞋（400400100mm的木块），点柱上部用木楔与顶板接实。b.柱帽沿巷道走向布置，单体液压支柱必须完好，不漏液，锚、网支护完毕后，方可撤除液压支柱。2、交岔

6、点永久支护采用锚、网、索、喷联合支护。1）1-1、2-2、3-3断面锚杆采用级左旋螺纹无纵筋锚杆，规格为222000mm，树脂锚固剂规格为MSK2835型，端头锚固，每根锚杆使用3卷，托盘采用Q235钢，规格为1501508mm,蝶形托盘，锚杆间排距为800800mm；锚索规格为17.86800mm，锚索为2.6m一组，每组5根；（后附锚索支护断面图和平面图）锚索托盘规格300x300x12mm钢板；每根锚索采用5卷MSK2835型树脂锚固剂，锚索外露长度不大于150250mm；锚索预紧力200KN；钢筋网采用6mm钢筋焊接，网格为100100mm，网片采用搭接方式，搭接长度100mm，每隔3

7、00mm用16#绑丝双股缠绕一圈拧紧。喷射混凝土等级为C25，牛鼻子口宽为500，底脚深度为500。交岔点前后3.2m处为加强支护段（1-1加强支护断面），加强支护段在原锚网索喷的基础上增加29#U型钢棚支护，棚距为500mm，U型钢棚每棚使用3根锚杆进行加固，用8#铁丝双股绑扎牢固以防止倾倒。附巷道断面特征表：断面编号断面积（）掘进尺寸（）支护方式喷射厚度（）净掘基础宽高1-121.0224.03100mm55004950锚网索喷1501-1 21.0225.35100mm57005050锚网索+棚+喷2502-210.4911.93100mm38403520锚网喷1203-332.6436

8、.72100mm94709070锚网索喷200七、施工工艺1、架棚采取29#U型钢棚支架，架棚间距为500（中对中），棚头与棚腿之间采用卡缆固定。棚腿深入底板以下200。架棚时，严禁前倾后仰，每次放炮以后要注意检查，要拧紧棚子连接螺栓，发现问题立即处理。2、找线定眼位：跟班验收员将巷道的中腰线引至工作面，根据技术人员给出的巷道断面弦线图，标出巷道的设计中心位置，画出断面的轮廓，然后根据爆破图表要求点出每个炮眼位置，向班长、领钎人、钻手交待清楚。3、钻眼：工作面布置4-5台YT-28型风钻，配用2.5m长钎子，42“一”字型钻头。钻眼时应先钻出一个导向眼，钻炮眼时，钻手应使用风钻平稳钻进，缺水时

9、应停止钻进，避免产生卡钎现象。钻眼实行“定人、定钻、定眼、定时间”的四定制度，炮眼钻完后，要及时检查，发现漏打炮眼，应及时补打，不得在残眼内继续钻眼。钻完后，应将工具清理盘好，放置在安全地段，然后进行装药工作。4、装药、连线、放炮：雷管下井前，应做导通试验，检查电阻，不同厂家的产品不得同时使用。做引药时，应在安全有掩护、避开电器等设备的地方进行。装药、连线工作由班长和放炮员进行。装药前，先要检查炮眼质量，并用扫眼器将炮眼吹净。装药前，要先切断工作面附近20m范围内的所有电源，装药时预留光爆层。装药时要细心，不得拉断雷管脚线，连线方式采用串联。联线人的手要洗干净，刮净雷管脚线上的油污、铁锈等。将

10、雷管脚线打开后，将全部电雷管串联起来，形成爆破网络。串联后的雷管脚线应悬空，不得接地，然后用光电导通表做导通试验。合格后，所有人员撤至安全有掩护的地点，由放炮员由里向外敷设母线，放炮母线同动力电缆、信号线分别挂在巷道两侧。如果必须挂在同侧，放炮母线必须挂在动力线、信号线下侧300以上的悬挂距离。装药前，瓦斯检查员进行瓦斯检查，无误后放炮员方可装药。放炮前再次进行瓦斯检查，当瓦斯浓度不超过0.8%时，班长下达放炮指令，进行连线放炮。联线完毕后，所有人员撤至安全地点（直巷大于120m，不能通视的曲巷100m以外）。并做好放炮警戒工作，设置警戒人员同时做好放炮区域内的清人工作。最后由班长清点当班出勤

11、人数无误后，由放炮员将母线连接到KBF-200型发爆器接线柱上，三声哨响，等5秒钟后充电放炮。放炮待炮烟吹散后，放炮员、瓦检员、班长进入工作面进行安全检查，检查无误后其他人员方可进入工作面。工作面出现瞎炮拒爆时，必须在班长的指导下进行处理，当班若未处理完毕，爆破工必须在现场向下班的爆破工交代清楚。副斜井井筒胶带检修平巷交岔点入口1-1断面爆破参数表眼号炮眼名称眼深（m）眼数（个）眼距（m）每孔装药量（kg）总装药量kg起爆顺序联线方式装药结构1-6掏槽眼2.260.60.63.6 串联正向装药7-21辅助眼2150.60.4622-43辅助眼2220.60.48.844-65辅助眼2220.6

12、0.36.666-94周边眼2290.40.25.895-106底 眼2120.60.67.2合计10638副斜井井筒胶带检修平巷交岔点入口1-1断面预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼深度m26岩石硬度系数F62炮眼利用率%807每循环炸药用量Kg383每循环进尺m1.68单位原岩炸药用量Kg/m30.99 4每循环爆破实体岩石m338.49每循环雷管用量个1065每循环炮眼长度m213.210单位原岩雷管用量个/m32.8副斜井井筒胶带机头平巷交岔点入口2-2断面爆破参数表眼号炮眼名称眼深（m）眼数（个）眼距（m）每孔装药量（kg）总装药量kg起爆顺序联线方式装药结构1-6

13、掏槽眼2.260.60.63.6 串联正向装药7-15辅助眼290.60.43.616-32辅助眼2170.60.46.833-55周边眼2230.40.24.656-65底 眼2100.60.66合计6524.6副斜井井筒胶带检修平巷交岔点入口2-2断面预期爆破效果表序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼深度m26岩石硬度系数F62炮眼利用率%807每循环炸药用量Kg24.63每循环进尺m1.68单位原岩炸药用量Kg/m31.3 4每循环爆破实体岩石m3199每循环雷管用量个655每循环炮眼长度m131.210单位原岩雷管用量个/m33.44、装矸：巷道掘进施工中，用电动小型挖掘机装岩，工作

14、面后侧布置电动小型挖掘机，矸石由电动小型挖掘机装岩，装岩与迎头施工实行平行作业方式。电动小型挖掘机在装岩时平铲必须抵住底板进行固定，以防止电动小型挖掘机下滑；电动小型挖掘机不用时平铲及挖斗必须抵住底板，后用钢丝绳固定，防止下滑伤人及设备。八、运输及通风（一）运输1、物料及矸石的运输物料运输：地面主井井筒（副提轨道）工作面。矸石运输：工作面主井井筒（主提轨道）地面。2、铺轨：施工期间，铺设临时轨道，道木间距为0.8m，采用30kg/m钢轨，轨距900，轨枕间用矸石填实，道钉构件齐全，坚固有效，道床无浮离，吊板等现象。临时轨铺设必须符合下列要求：a、轨距不小于设计3，不大于设计5；b、两轨面高低差

15、不大于5；c、轨道接头的高低差及内侧错距均不大于2；d、轨道接头应悬接无垫接，直线段应对接，相对错距不大于6。2、通风施工过程中，采用压入式通风，选用1台FBD-7.1/237型对旋式局部通风机，并配备相同型号备用风机1台。风机安装在副斜井井口以东20m处，选用800mm胶质风筒。风流路线新鲜风流：地面副斜井井筒工作面。乏风风流：工作面副斜井井筒地面。九、工程质量标准及保证质量措施1、锚杆安装要牢固，托盘要紧贴岩面，未接触部位要楔紧；2、锚杆间排距允许偏差100；3、锚杆的预紧力矩为100Nm，外露长度不超过50mm；4、锚杆的终凝抗拔力为100KN；5、锚杆的角度允许偏差15；6、锚索的预紧

16、力为200KN；7、原材料、配合比，外加剂质量必须符合设计；8、水泥受潮、过期、结块的禁用；9、中线至任一帮不得小于设计，不大于设计150；10、腰线至顶底板距离不得小于设计，不大于设计150；11、喷射混凝土表面平整度不大于50/；12、喷射混凝土厚度不小于设计厚度；13、钢筋网到岩面间的喷厚不小于30；14、钢筋网外保护层的喷厚不小于20，不大于40；15、对已成巷道要定期洒水养护。十、安全技术措施1、加强顶板管理，严禁空顶作业。2、锚索必须紧跟迎头，严禁无锚索支护出现空顶作业。3、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支

17、架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。4、严格执行火工品管理制度，严格做好领用清退工作。5、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。6、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑料松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，无封泥、封泥不足或不产的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。严禁放糊炮、非发爆器起爆。7、放炮前必须做好放炮站岗警戒工作，警戒距离为：直巷120m，弯曲不可通视巷道100m。8、掘进工作面应设风电及瓦斯电闭锁装置。9、喷浆前必须冲洗受喷面，不得干喷，工作人员必须带上防护用品。10、有淋水的地点，必须处理，防止

18、喷体在出水处脱落。11、处理堵塞的喷射管时，在枪口前及附近严禁站人。12、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。13、电器设备或开关安设地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。因瓦斯浓度超过被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动。14、所有机电设备下井前，必须由机电办防爆人员检查，确认无误，下发防爆合格证后，方可下井安装使用，否则不许下井使用；15、通风管理：（1）、加强通风管理，风机应有指定人员挂牌包机管理，保证风机正常运转，不得随意停开风；（2）、风筒选用抗静电，阻燃风筒，风筒应吊

19、挂平直，无破口并用反压法连接，风筒距工作面距离不能大于10米；（3）、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风，因检修原因停风时，必须撤出人员，切断电源；（4）、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启风机。16、顶板管理：（1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶，一人监护顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。（2）找顶应从有完好支护的地点开始，按照“由外向里、先顶后帮”的工作顺序依次找掉顶帮及迎头的活矸危岩，找顶范围内严禁其他人员进入。（3） 找顶工作人员应戴手套，工作面必须配备手镐

20、、找顶杆（长3000mm，25mm镀锌管加工，两端焊20mm圆钢制作的加工件，其中一端为扁铲状，一端为尖状）作为找顶专用工具。（4）顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。（5）找顶工作人员在确保无隐患后，方可进行下一道工作。17、架棚管理：(1）29#U型钢棚架设,必须由外向里逐棚进行，严禁多茬同时作业。(2)严格按巷道设计尺寸架29#U型钢棚，架29#U型钢棚时要有专人观察顶板，发现问题及时停工处理。够一棚，架一棚。严禁空顶作业。(3)29#U型钢棚棚腿必须载至实底，严禁将棚腿栽在浮矸上，如无法载至实底，则必须穿鞋。顶帮充填

21、密实，严禁空帮空顶空肩窝。十一、综合防尘1、采用湿式打眼；2、加强个体劳动防护，佩带防尘口罩；3、喷浆时必须采用潮喷，喷浆机开口设除尘风机；4、放炮前工作面20m以内巷道洒水，以降低粉尘。5、炮后撒水，装岩（煤）前洒水。十二、避灾线路火灾、瓦斯及其它事故避灾线路：工作面副斜井井筒地面。十三、附图表1、胶带机头检修平巷入口交岔点施工平面图2、胶带机头检修平巷入口交岔点1-1断面图3、胶带机头检修平巷入口交岔点架1-1（29U型钢棚加强支护段）断面图4、胶带机头检修平巷入口交岔点2-2断面图5、胶带机头检修平巷入口交岔点3-3断面图6、胶带机头检修平巷入口交岔点施工顺序示意图7、通风系统示意图8、

22、避灾线路示意图9、胶带机头检修平巷入口交岔点1-1断面炮眼布置图10、胶带机头检修平巷入口交岔点2-2断面炮眼布置图11、放炮站岗警戒示意图12、交岔点每米断面施工图13、交岔点锚索支护断面图、平面图胶带机头检修平巷入口交岔点每米断面变化图表断面序号巷道荒宽（）巷道荒高（）巷道墙高（）巷道拱高（）0m56005000220028001 m59005124217429502 m61985246214730993 m64925367212132464 m67885488209433945 m70825609206835416 m73985741202436997 m76725851201538368 m79665972198939839 m829861121963414910 m859662341936429811 m889663581910444812 m919664811883459812.633 m9386656018674693