脱硫保温、油漆施工作业指导书.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流脱硫保温、油漆施工作业指导书.精品文档.陕 西 华 电 蒲 城 电 厂 二 期 2330MW 机 组脱硫技改工程保温、油漆施工作业指导书编 制：审 核：批 准：文件编码：项目名称：保温、油漆施工工程施工单位：中国华电（集团）工程有限公司日 期：2008年07月14日版 次：1目 录1. 工程概况及工程量21.1工程概况21.2工程量和工期22. 编制依据23. 作业前的条件和准备33.1技术准备33.2作业人员33.3作业工机具53.4安全器具63.5工序交接64. 作业程序、方法64.1 作业程序.64.2 保温施工方法及要求84.3 油漆

2、施工方法及要求.125.质量要求146.质量通病预防156.1质量目标156.2保证措施及质量通病预防157.安全文明施工保证措施158. 作业的安全要求和环境条件178.1作业的安全危害因素辨识和控制178.2环境条件20脱硫岛保温、油漆施工作业指导书1. 工程概况及工程量1.1工程概况华电陕西蒲城电厂二期2330MW发电机组烟气脱硫技改工程吸收塔采用石灰石石膏湿法烟气脱硫，一炉一塔脱硫装置，脱硫效率不小于95。烟气通过原烟道进入吸收塔，并在上升区与四层喷淋雾状石灰石浆液逆流接触，处理后的烟气在吸收塔顶部经两层除雾器除去水雾后进入净烟道经烟囱排入大气。本作业指导书适用于蒲城电厂二期2330M

3、W机组烟气脱硫技改工程脱硫区域内的管道、吸收塔、烟道、增压风机、公用设施、附属设备等保温及油漆施工。1.2工程量和工期1.2.1 工程量序号名称单位数量备注1岩棉立方米19502压型铝合金板平方米170503油漆公斤92001.2.2 施工工期施工工期为90天2. 编制依据序号资 料 名 称编 号备 注1烟气脱硫工程施工组织设计2电力建设安全工作规程DL 50091923电力建设安全健康及环境保护工作规定4火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20045电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-946电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)DL/T 5047-957火电施工质量检验及评定

4、标准(管道篇1996)8火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇1996)9火力发电厂保温材料技术条件DL/T776-200110火力发电厂保温油漆设计技术规程DL/T5072-199711管道及设备保温98T90112施工图纸3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工前，首先进行图纸会审，根据施工图纸确定施工方案，编写施工作业指导书，进行施工技术交底。根据工作量作出施工材料预算及外委加工、采购件清单。3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 助工以上2班长1熟悉本项目施工的工艺

5、流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。中级工3钳工30熟练掌握本项目的技术、工艺要求，熟悉施工质量、安环要求。中、初级工4焊工10熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证5起重工2熟悉掌握吊装技术、要求，具有现场设备吊装施工的作业能力和经验。具有安监局颁发的上岗证书6架子工5专业技术熟练、了解管道作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书7吊车司机1熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解现场作业环境，具有现场设备吊装的操作经验具有安监局颁发的上岗证书8汽车司机1熟悉现场作业环境持证3.2.2 作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和

6、权限1技术员1. 全面负责保温、油漆施工的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。2班长1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格

7、不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。3作业人员1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4质检人员1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验

8、收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。5安监人员1. 全面负责保温、油漆施工工作的安全工作。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。3.3作业工机具施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1逆变电焊机台42角向磨光机台43榔头4P把44架杆483.5t1配套相应扣

9、件5盘尺50m把16钢直尺1m把27铁水平L=500mm把28线坠0.5kg个29钢卷尺3m把1510电钻台111手枪钻把312拉铆枪把313剪板机台114圈圆机台115起鼓机台116咬口机台117铁皮剪刀把33.4安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全帽顶512安全带条203速刹器10m个44防护眼镜副513.5工序交接管道、设备安装验收后办理交接手续进行保温施工.4. 作业程序、方法4.1 作业程序.4.1.1保温施工工艺流程4.1.2油漆施工工艺流程4.2 保温施工方法及要求4.2.1保温施工前对所用保温材料制品作质量检验.保温材料及制品的性能必须符合设计要求。检验

10、方法火力发电厂保温材料技术条件DL/T776-2001进行。4.2.2保温施工其间,切忌保温材料受潮.尤其是室外保温,应在晴天施工,做到主保温层和保护层同时进行,并有防雨应急措施.4.2.3管道保温应在各部件安装完毕,严密性试验合格后进行.施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等杂物.4.2.4设备保温应在各部件安装完毕后进行.设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同其它管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在周围做好防水处理.4.2.5管道上流量测量装置、补偿器等处的保温做成可拆式结构,以满足运行检查和检修需要.4.2.6大型设备和直径大于600毫米的管道需要焊接

11、46毫米的销钉, 销钉间距为200300毫米。对于卧式圆罐的上半部及设备的顶部可放宽至400500mm。圆罐的封头、钩钉间距减小至150至250并成辐射状布置，靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加，并注意不得妨碍维护和检修。当壁厚等于或小于4mm时，钩钉焊接固定应在设备和管道严密性实验前进行。4.2.7垂直或倾斜角60度的管道和设备为支承保温层重量,每隔3米装设1个承重托架,其宽度比保温层厚度小1020毫米,当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术要求规定进行.若已有钩钉可不设托架.4.2.8膨胀伸缩缝和膨胀间隙.A.管道弯头两端的直管段上保温层结构各设一道伸缩缝,缝宽为1015毫米.填塞材料用软

12、质保温材料。B.法兰连接处需留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加2030毫米.C.管道支架附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构.D.两根相互交叉或平行的管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层之间留出1020毫米间隙.4.2.9 分层保温保温层厚度大于80mm时，保温层应分层敷设，每层厚度应大致相同，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴。纵向错缝15度，环向错缝不大于100mm，水平管道外层纵向保温缝应避免在管道顶部。4.2.10 矩形大截面烟风道保温结构的施工烟道保温采用留置空气层保温结构的施工方法。在平壁面与保温结构之间留有厚度略低于加

13、固筋板高度的空气层，并每隔2m-3m长砌置宽度约150mm-200mm的硬质保温板，作为防止对流带。硬质保温板固定在46的销钉和垫圈上，而后沿加固肋板点焊钢筋网（两侧、顶部和底部采用1001004的钢筋网），保温层用20镀锌铁丝网绑扎在钢筋网架上。4.2.11 软质保温材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时，应掌握材料的压缩比值。厚度必须符合设计要求，对缝与环缝包扎严密，绑扎铁丝可采用2018镀锌铁丝，铁丝间距应均匀，松紧一致。4.2.12 玻璃丝布施工要点用玻璃布作保护层时，施工应以螺纹状绕紧在主保温层外，并视管道坡度，由低向高绕圈，前后搭接50mm，垂直管道应自下而上绕紧。玻璃包

14、缠必须平整无皱纹、无气泡，均匀拉紧粘牢，粘牢剂用聚醋酸乙烯乳液。4.2.13集束保温的保温结构,应每隔23米左右扎牢堵死管束的缝隙,阻止空气的对流。4.2.14金属保护层施工要点A.软质保温材料的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接.插接缝用抽芯铆钉固定,钉之间距宜为200毫米,保温层外径大于600毫米时,纵向缝也可做成凸筋结构用抽芯铆钉固定，施工中钻孔宜用手提电钻，禁止用冲空或其它不适当的方式安装螺钉。B.金属保护层的环向接缝采用插接或搭接,搭接尺寸不得小于50毫米,对垂直管道或斜管抽芯铆钉固定，钉之间距可为200毫米。搭接时，室内管道采用单凸筋结构，室外管道采用重迭凸筋结构，所谓凸筋结构就是

15、将铝合金板放在摇线机上压出凸筋，并留有510mm宽的直边。保护层外径(mm)凸筋圆弧直径1503.215030063009C.水平管道的纵向接缝应设在管道的侧面,环向接缝应按坡度高搭低茬;垂直管道的环向接缝应上搭下茬.D室外露天布置的管道和设备，其金属保护层应有整体防水功能，金属保护层采用嵌添密封剂或胶泥严缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。露天支吊架管部穿出金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。E直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝，应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求，且不小于100mm，其间距应符合下列规定：软质保温材料，活动环向接缝间距应符合下表规定：介质温度1001

16、00320320间距m7104634管道弯头金属保护层的下料可按保护层外圆周长的1.3倍作为下料长度,也可按实际略为调短.下料宽度为圆周长的十二分之一,剪成长条放在摇线机上压出凸筋。4.2.15 保温部位及保温方式序号保温部位（管道或设备名称）保温方式备注保温层保护层1烟道岩棉板压型板2挡板门密封空气管道岩棉管壳铝合金板3氧化空气管道岩棉管壳铝合金板4工艺水系统管道岩棉管壳铝合金板5冷却水管道岩棉管壳铝合金板6蒸汽系统管道岩棉管壳铝合金板7吸收塔岩棉板压型板8增压风机岩棉板压型板4.2.16 需电伴热管道所有室外工艺水管道；所有室外罐体排净点与罐体间直管段；吸收塔排出泵入口管阀门与塔相连接的部

17、分；吸收塔地坑泵至吸收塔；与吸收塔浆液池连接的位于浆液池高液位以下的氧化空气管道；室外消防水管道；3与4增压风机油站冷却水供水管供水阀；所有室外不能排净的浆液管道。4.3 油漆施工方法及要求.4.3.1油漆施工范围:脱硫岛工艺部分的管道、设备、平台扶梯及支吊架的油漆施工.4.3.2主要选用的油漆品类:A.防锈漆:用于金属表面,防止管道设备表面锈蚀.B.各色油性调和漆:用于金属面漆.C.沥青漆:用于地沟内及潮湿环境的管道和设备上.D.醇酸底漆、醇酸磁漆:用于油管道.E.云母氧化铁酚醛底漆、云母氧化铁面漆:用于室外气体管道.F.环氧底漆、环氧磁漆:用于浆、滤液类的管道和设备上.4.3.3介质温度低

18、于120时,需保温的管道或设备外表面应涂刷二度防锈漆;当介质温度高于120时,设备和管道的表面涂刷2度耐高温防锈漆。4.3.4管道及设备金属表面的油漆,应在安装工作结束后进行.涂刷油漆前,应将表面污垢、灰尘及铁锈清除干净.无论涂刷何种油漆,待一度完全干燥后,方可涂刷第二度.不得有分层现象.待油漆干结硬化后再喷涂色环、介质名称及介质流向箭头.涂刷油漆之后,应清除容器内一切杂物.4.3.5 现场制作的支吊架，先涂刷2度防锈漆，再涂刷12度调和漆。室内的钢制平台扶梯，先涂刷2度防锈漆，再涂刷12度调和漆；室外的钢制平台扶梯，先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。4.3.6保温的管道

19、及设备保护层表面不进行油漆.设备外表面标其名称.为便于识别,管道的色环、介质名称及介质流向箭头按下列规定涂刷:A.管道箭头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位必须涂刷色环、介质名称及介质流向箭头.B.管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状应符合图纸要求.C. 介质名称和流向箭头的油漆颜色应根据管道表面颜色的深浅决定,可用黑色或白色涂刷.D.当介质流向有两种可能时,应标出两个方向的流向箭头.E.外径小于76毫米的管道,可采用在需要识别的部位挂设标识牌. 表示牌上标明介质名称,并标牌的指向尖角指向介质流向.4.3.7室内布置的设备和管道宜先涂刷2度防锈漆,再涂12度油性调和漆;室外布置的设备

20、、水和浆液管道宜先涂2度环氧底漆,再涂2度环氧磁漆;室外布置的气体管道先涂刷2度云母氧化酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化铁酚醛面漆.4.3.8设备和管道选用的油漆种类、颜色应符合下列规定:序号管道或设备名称底漆名称面漆备注面漆名称颜色1烟道防锈漆无无2吸收塔防锈漆油性调和漆银灰，74 B043石灰石浆液箱防锈漆油性调和漆海灰，75 B054工艺水箱防锈漆油性调和漆淡绿，30 G025挡板门密封空气管道以及阀门管件防锈漆油性调和漆铁红，64 R016循环管道防锈漆油性调和漆孔雀蓝，5 PB117工艺水管道以及阀门管件防锈漆油性调和漆淡绿，30 G028冷却水管道以及阀门管件防锈漆油性调和漆淡绿，30

21、 G029氧化空气管道以及阀门管件防锈漆油性调和漆天蓝，10 PB0910蒸汽系统管道以及阀门管件防锈漆油性调和漆鲜蓝，16 B1011石灰石管道以及阀门管件防锈漆油性调和漆海灰，75 B0512滤液管道以及阀门管件防锈漆油性调和漆淡蓝，8 PB0713石膏浆液管道以及阀门管件防锈漆油性调和漆玉灰，83 GY115.质量要求5.1保温钩钉和支撑件布置合理，焊接牢固。要求固定护板的支撑件表面必须在同一水平面上，从而保证护板装设平整。5.2保温板块间拼砌严密，无缝隙，同层错缝，层间压缝，无内外通缝，无鼓包、无空层、无凹陷，保温体平整牢固，厚度符合设计要求。自锁压板固定牢固，压缩一致。5.3外护板下

22、料均匀、准确，紧贴保温层安装牢固，固定螺钉间距200-300mm，均匀分布，固定牢固。外护安装横平竖直，边角等过渡处圆滑平整，顺水搭接。外表工艺整体美观。所有支撑件和外护板的安装均不得影响设备及元器件的自由膨胀。5.4玻璃丝布紧贴保温层螺旋状缠绕，并视管道坡度方向由低向高，自下而上缠绕，前后搭接30-50mm。玻璃丝布外涂刷白乳胶粘贴。要求玻璃丝布缠绕平整，无皱纹、无气泡、无张口、无松动。缠绕用力均匀。5.5铁皮根据管道保温外圆周长下料，紧贴保温层安装，无鼓包、无松动。接口要求环向起鼓搭接，搭接量30-50mm，高温蒸气管道环向搭接量为60-80mm；轴向插口施工且接缝应横平竖直。固定螺钉间距

23、：200mm左右且均匀布置，固定牢固。垂直管道或有坡度的管道应将相邻接口做成顺雨流方向。管道弯头铁皮下料以J2301工艺说明中虾米弯下料图为准。弯头铁皮环向咬口，轴向起鼓搭接。5.6玻璃丝布紧贴保温层螺旋状缠绕，并视管道坡度方向由低向高，自下而上缠绕，前后搭接30-50mm。玻璃丝布外涂刷白乳胶粘贴。要求玻璃丝布缠绕平整，无皱纹、无气泡、无张口、无松动。缠绕用力均匀。5.7油漆的涂刷颜色应均匀一致，无流挂、划痕、褶皱、起鼓和分层现象。5.8干漆膜厚度、附着力等必须满足设计和指定规范要求的数值。所有外护板支撑件的焊接必须牢固可靠，尺寸偏差在设计（或规范）以内。6.质量通病预防6.1质量目标分项工

24、程验收合格率达100%；保温外表面不超温，外护层安装工艺美观、防水。6.2保证措施及质量通病预防6.2.1质量保证措施1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；2）加强施工人员责任心；3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；4）保证系统设备及管道内部清洁；5）防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施6.2.2质量通病及预防6.2.2.1搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的检验工作。5.2.2.2加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。5.2.2.3做好图纸会审、方案结构的确定、技术交底及施工过程的监督。7.安全文明施工保证措施7.1 开工前要对参

25、加施工人员做好上岗技术培训和各级安全教育工作，做好上岗人员的安全考核和体格检查，禁止不符合安全要求的施工人员进入现场。7.2 作业前，所有作业人员必须经技术交底和安全交底，并领会作业内容，熟悉图纸。7.3 进入施工现场人员必须正确佩带安全帽，穿工作服，并带有胸卡或上岗证。7.4高空作业的地方，搭设牢固的脚手架，用于上下的爬梯应绑扎牢固。脚手架搭设应符合规范，安全、牢固。7.5施工区域要挂警戒绳、警示牌等醒目标志。施工人员要职责明确，各工种之间不允许相互代替。 7.6 带入高空的零散材料、设备、工器具都要保管好，必须有防坠落措施。施工时要配置高空材料箱，废料箱、工具袋、大件工具要用保险绳。施工要

26、规范化，高空作业区下方不得站人。设备的运输要在指定的路线上进行。7.7 所有吊装就位的设备必须全部固定好，不允许虚放、活放搁置设备，对不能完成的工序，必须采用好安全措施，并设置警戒绳、警示牌，必要时要派专人看护。7.8起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。7.9高空作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，作业人员衣着灵便。7.10 施工现场作业面，必须做到“工完、料尽、场地清”，严禁存在“五头”（烟头、铁丝头、电缆电线剥头、焊条头、废料头）。施工人员下班前，对作业面进行清理，清理出的施工垃圾倒入垃圾池内，废料应堆放在指定地方。7.11 使用

27、电动工具时，应有可靠的防触电措施，使用有漏电保护器的电源盘。7.12露天布置的施工机具如卷板机、电焊机应搭设遮雨棚。7.13使用大榔头工作时,对面不得站人,以防止伤人。7.13使用磨光机、电磨及切割机时要戴防护眼镜,且对面不得站人。7.15使用气割时要戴防护眼镜,氧气瓶、乙炔瓶要保持8米以上的安全距离。7.16施工所用电源必须由有操作证的电工接线,非电工人员不得私自接电源。7.17设备吊装就位过程中，由专职起重人员指挥，禁止无证指挥，无关人员远离吊装区域。7.18在吊装之前，对所使用的钢丝绳、卡环、吊夹等要认真检查，确认完好无损，并符合要求的安全系数，方可使用。7.19电焊线的裸露部位应及时包

28、扎，防止焊线拖拉过程中对钢丝绳及设备的击伤。7.20露天施工要有防风、防雨、防雪措施。7.21设备、材料在施工区域应码放整齐，并做好防火措施，不影响施工机械、车辆的通行。7.22使用倒链前应检查完好，严禁多人超负荷使用，生根点应牢固可靠。7.23作业中使用的各种电动工具、电气绝缘工具必须完好无损，防护设施完好、齐全可靠。7.24电焊机须可靠接地，焊接电流大小稳定，可调性好。8. 作业的安全要求和环境条件8.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：烟气脱硫保温、油漆施工 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。王振华

29、李效白2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。王振华李效白3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱王振华李效白4临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 王振华李效白5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。王振华李效白6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌王振华李效白7施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网王振华李效白作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物

30、伤人 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工王振华李效白2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。王振华李效白3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离王振华李效白4飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜王振华李效白5高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工王振华李效白6作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。王振华李效白7高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带王振华李效白8私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。王振华李效白9高处作

31、业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工王振华李效白10钢丝绳使用不当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。王振华李效白11吊挂物脱落钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。王振华李效白12固体废弃物施工过程中产生固体废弃物如焊条头等应随时进行清理，并分类存放，岩棉下脚料应放置在密闭容器内封闭处理，不得乱弃王振华李效白13保温施工保温材料包装用品及时回收，使用吊笼吊运材料由专业人员指挥，加强现场检查，施工完毕后，及时清理作业场所王振华李效白使用工机具1电焊机无可靠接地电焊机外壳

32、必须进行保护接零和重复接地王振华李效白2电动工具漏电使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器王振华李效白3工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳王振华李效白4工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修王振华李效白5操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。王振华李效白6施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地小下王振华李效白7油漆施工易发生中毒涂刷油漆时，施工人员应戴口罩且轮换施工，尤其在密闭容器内施工时，要戴防毒面具并有通风设施，而且有专人监护施工。王振华李效白8油漆存放易发生火灾、爆炸严禁吸烟，并设“严禁烟火”的明显标志，而且存放点要有可靠的通风设施并且配备足够的灭火器。王振华李效白8.2环境条件项目名称：烟气脱硫保温、油漆施工 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。王振华李效白2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。王振华李效白3作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。王振华李效白4作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净王振华李效白