脱硫运行工作总结.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流脱硫运行工作总结.精品文档.脱硫运行工作总结脱硫运行工作总结 篇一： 脱硫班长工作总结 脱硫运行一班工作总结 一、安全运营方面： 本周班组成员工作操作正常，无违章违规操作，严格遵守运行规程，按时完成规定各项正常冲洗、巡检任务。能够及时发现出现的问题，处理问题，应对设备出现问题处理方式较以前有所提高。关于近期系统出现的问题也做过各种分析。 二、关于系统的状态分析 1、脱硫效率低的原因分析： 1.1 烟气因素 其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口S2浓度、入口烟尘含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。 1.2 脱硫吸收剂 石灰石的纯度、活性等，石灰

2、石中的其他成分， 包括Si 2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。 1.3 运行控制因素 运行中吸收塔浆液的控制，起到关键因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。 1.4 其他因素 旁路状态、泄露等 分析认为系统现在的状态为吸收塔应该为“中毒”现象， 1、吸收塔“中毒”的现象 所谓吸收塔“中毒”，其实是吸收塔反应闭塞，具体现象有: 吸收塔PH值无法控制，处于缓慢下降趋势。通过加 (脱硫运行工作总结) 大供浆，没有明显效果。脱硫效率明显下降； 石膏品质变差，石膏呈泥状，根本无法进行脱水 2、吸收塔“中毒”的原因 （1

3、）石灰石被包裹 亚硫酸钙超标， 包裹在石灰石表面，抑制其溶解 烟气中灰尘含量超标或者燃油油污过多，飞灰中的铝、氟等元素形成氟化铝络合物包裹在石灰石和亚硫酸盐晶体表面形成反应闭塞，燃油中的油烟、碳核、沥青质、多环芳烃等也会造成同样后果 由于缺少晶种，新生成的石膏颗粒也会包裹石灰石表面，造成闭塞 （2）共离子效应 浆液中Cl-含量过高，产生共离子效应，抑制石灰石与硫酸的 化学反应 Mg含量高的镁石灰石因共离子效应而抑制石灰石的 溶解和离子的氧化，造成中毒 （3）其它 吸收塔浆液浓度过高，抑制S2吸收和氧化过程，脱硫率会出现持续下降的现象 Mg含量更高的白云石因其特有特性一般很难溶解，造成”中毒”假

4、象 3、吸收塔“中毒”的对策 （1）吸收塔内浆液抛弃处理，重新注水。 （2）加入氢氧化钠、己二酸、二元酸等增强化学性能的添加剂，逐步提高PH值，并加强脱水和废水排放，逐步恢复浆液的反应活性。 （3）逐步少量供浆，同时加大石膏脱水和废水排放，将影响活性的物质和活性不好的反应剂逐步排出系统，另外可配合事故浆液箱，将一部分浆液临时储存 在事故浆液箱静置，待浆液恢复正常后，再慢慢消化。 吸收塔浆液起泡 1、浆液起泡的危害 吸收塔浆液起泡后，经常会导致吸收塔溢流。由于吸收塔液位均采用差压变送器测量，一旦出现泡沫，就会导致吸收塔液位成为“虚假液位”，再加上脉冲悬浮泵搅拌、氧化空气鼓入、浆液喷淋等因素综合影

5、响，引起液位波动，造成吸收塔液位间歇性溢流。很容易造成严重后果。 1.1 对烟道的危害 一旦吸收塔起泡溢流，浆液进入未作防腐的原烟道，造成原烟道腐蚀。 1.2 对脱硫效率的影响 当吸收塔起泡后，泡沫富集在液面上，影响S2的反 篇二： 电厂脱硫工作总结 工作总结 一年以来，从我的工作职责方面，我很感激公司领导以及班组成员的扶持帮助，让我将在课本中学到的知识得以实践并学到了在学校里学不到的东西。这些功绩的取得与领导以及班组成员的帮助是分不开的 作为项目部新的一名，面对从未接触过的脱硫巡检工作，一年多以来我时时刻刻力求严格要求自己，事事尽量力求身体力行，在实践中锻炼自己，在问题面前提高自己。 现将自

6、己一年多的工作简单总结如下： 一： 基本情况 作为项目生产运行的一员，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排， 在班组遇到班组缺少人员时坚持在本职岗位上，努力工作，客服自身困难，认真仔细的巡检，不放过现场任何一个细小的设备缺陷，在发现问题的同时第一时间通报级组长，避免了设备重大事故的发生。始终以积极的心态对待工作。 这一年多来，我深深了解到自己肩负着的重要使命，深感责任的重大。在职担任巡检的时候，也深感自己是安全生产的责任人，所以认真做好各项巡检记录义不容辞。巡检时，按时对所有设备进行巡检，并认真填写巡检记录，巡检过程中力求全面，不放过任何细节问题，若果发现问题及时向班

7、组负责人反应。当班期间，及时完成相关的定期工作。平时工作期间都按照相关工作制度按时上下班与交接班，上下班期间力求做到不迟到，不早退，接班的过程中做到仔细认真，不了解 的情况及时向当班同事详细了解清楚后方可接班，交班时将本班发生过的事情与发生在本班但没有及时处理到位的问题与接班人员全部交代清楚。非正常上班与学习班期间，充分利用时间学习各方面专业知识，把在工作中遇到的不懂的问题以及不是非常清楚的东西，及时向相关人员了解清楚。巡检上，认真做好相关设备启动前和运行中检查，包括球磨机的检查；称重皮带给料机的检查；斗式提升机的检查；振动给料机的检查；称重皮带给料机的检查；三个旋流器（石灰石旋流器，废水旋流

8、器，石膏旋流器）的检查： 脱水机的检查；真空泵的检查；还有另外搅拌器等设备的检查；工作中积极配合相关人员完成相关设备的启停操作。 二、工作中存在的不足之处 1.工作中最大的弱点当属是对专业知识掌握的不够透彻和全面，对所有运行数据的了解不够深入，简单来说只是将表面的运行数据罗列到各项报表中，对产生数据的原因和结果的由来分析不够透彻。 2、对设备的学习不够深入，知其然而不知其所以然，设备故障时，只是简单按照相关操作对于故障进行排除，并没有深入分析产生故障的原因。 3若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，运行亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。工作一年的

9、经验告诉我只有做到活学活用，才能更好地干好工作。 4 三、回顾过去，展望未来。 对于过去得与失，我会吸取有利因素强化自己工作能力，把不利因素在自己以后工作中排除，一年工作让我在成为一名合格职工道路上不断前进，我相信通过我努力和同事合作，以及领导们指导，我会成为一名优秀员工，充分发挥我个人能力。也感谢领导给我这一个合适工作位置，让我能为公司做出自己该有贡献。一年来我做得虽然还不够最好，但我相信在今后工作中，我还会继续不断努力下去，我相信，只要我在岗位上一天，我就会做出自己最大努力，将自己所有精力和能力用在工作上，相信自己一定能够做好！ 今后要为自己制定出一套详细的，长久的学习计划，通过工作实践与

10、理论知识相结合，认真钻研专业知识。工作中力求做到认真细致，不放过任何小问题，面对问题和数据时多想为什么，在反复思考的基础上能够举一反三。 四： 对公司的建议： 1、希望公司加强对生产运行工作的管理。 2、安全设施能否更加完善、细致一些，设定设备误动保护措施，故障演习预案以及酸碱事故求援方案，防患于未然，更新传统的化学监督观念，变被动处置为主动预见预防。 总结工作不是为了应付工作，需要的是在总结中认识到自己存在的缺点和不足的地方并加以改正，在今后的工作中以此为戒，避免重复同样的错误的发生，才能不断提高和完善自己。 201X年6月24日 彭鸿华 篇三： 201X年终总结(烟气脱硫) 目录 一新疆希

11、望项目总结 1. 石灰储仓施工图绘制总结 2. 脱硫塔施工图绘制总结 3. 管道图绘制总结 二甘肃白银项目总结 1. 问题、反思总结 2. 脱硫塔施工图纸绘制总结 三. 青州弘润项目总结 1. 管道图纸更新总结 2. 脱硫运行联锁内容总结 3. 现场知识点总结 四. 淄博联昱项目总结 1.基础及支座设计总结 2.综合楼建筑设计总结 3.综合楼结构设计总结 五. 石灰脱硫简单计算小结 六. 201X年工作计划 1.图纸的规范化、标准化 2.总结设备常见问题、原因及处理方法 3. 脱硫方案的设计工作 4. 烟气脱硫基础的理论研究 5. 土建结构（配筋）的计算及图纸绘制 6. 脱硫电气系统 一. 新

12、疆希望项目总结 1. 石灰储仓施工图绘制 ? 储仓下部锥体角度设计时不得超过60，超过此值，将影响石灰石下落至给料机 ? ? 储仓锥体最下端距地面留 2.5m，用来安装插板阀、给料机 储仓仓顶必须设计加强筋，不仅能承受人的重量，还有除尘器的重量 ? 储仓仓顶的呼吸阀和除尘器基座用槽钢开孔制作，可以节约购买所需法兰费用 ? 储仓护笼离地2200mm，踏步宽700mm，间距300mm，固定支架间距1500mm，护笼横筋间距800mm，护笼竖筋5根均匀分布，护栏加强间距400mm，护栏立柱间距1000mm 2. 脱硫塔施工图绘制 ? 脱硫塔外接管道、接口及人口位臵和高度的确定一方面是根据平面图布臵、

13、泵及设备的位臵、管道走向来决定，同时另一方面是根据楼梯走向，平台位臵来确定接口，反过来接口也可以影响楼梯布臵，仔细比较对照，布局合理性和最少材料原则，找到接口和楼梯平台布臵的最佳选择 ? 定人孔门的数量和高度；考虑到人弯腰进入人孔的舒适性，人孔中心距塔内脚踏高度约600mm, 除雾器顶和乳化装臵 上600mm布臵人孔，另外一个人孔是塔底的维修人孔，人孔中心距地面高度700mm ? 仪表接口尽量安装在距踏步竖直方向高1m位臵,便于安装和维护，低于2m的仪表设备接口不考虑楼梯布臵 ? 在设计楼梯时楼梯末端不得伸出建筑物，不得已的情况下可以提高踏步高度，缩小踏步间距，规范规定踏步高度不应超过175m

14、m，踏步间距宜300mm左右，不应小于260mm. ? 脱硫塔顶部锥体上连烟囱下接脱硫塔作为受力不均匀处需做加强，同时加强顶部用槽钢做连接法兰 ? 烟囱先用支承环槽钢制作固定，然后通过固定支承环的方式达到固定烟囱，支承环的槽钢可以开孔做法兰用于对接 ? 塔体本身包括石灰储仓本体均需安装横向和竖向加强，一般用槽钢，横向加强间距 1.5m3m,脱硫塔横向加强间距约3m，储仓横向加强间距约 1.5m，横向和竖向相交的地方，采取断横留竖的方式 ? 材料统计工作，钢板理论重量计算公式(kg)= 7.85*厚度（mm）*面积（m2）。钢板的利用系数约为 1.1，有时也用(kg)=8*厚度（mm）*面积（m

15、2）直接计算，管的利用系数约为 1.3，在统计材料时，对于材料的使用应根据具体情况来估算，比如在制作储仓圆柱体的时候钢材基本没有损耗，利用系数达到1，在制作储仓下锥体的时候，钢材的利用系数大于 1.1 ? 大小头重量计算时，小头全部以大头尺寸进行计算 ? 进口烟道截面为长方形，尽量采用较大的长宽比（一般为 1.5-2），此结构有利于削弱塔内回流旋涡，降低压损，延长气液接触时间。烟气出口烟道设计成轴向对称型式，截面成圆形。旁路烟道设计成长方形截面与进口烟道相同，烟道弯头按R/D=1- 1.5设计，R/D值最小不得小于0.8 ? 方体烟道竖向加强间距 1.2m,绕方体一圈，横向加强为每边2根，沿整

16、条烟道敷设。圆形截面烟道加强仅绕圆柱一圈，间距 1.5m,均为5mm厚 ? 外接管道长度为200250，依管径和对接法兰大小决定，不影响管道与塔的焊接即可 3. 管道图绘制 ? 管道图绘制首先要确定泵的参数，尤其是泵的进出口尺寸，及通过管道中的流量，避免白银项目中出现的管道和泵不配套问题 ? 清洗水管一般从工艺水泵出口引出分管做清洗水管，常采用DN50的接管，防堵塞。DN25的清洗水管只有在连管很小的情况下采用 ? 管道统一用外径表示，DN80的管道外径89，图纸中需画89宽的管道。其它尺寸管道一样 ? 钢管尺寸统一用内径DN表示，塑胶管道尺寸统一标记外篇四： 201X1118脱硫专业年度工作

17、总结 201X年度脱硫专业总结 脱硫专业在201X年初制定本专业工作目标，重点治理电除尘漏灰、输灰管路漏泄、脱硫设备稳定运行及现场文明生产治理。 我们根据现有人员情况，想完成工作目标有一定困难，得到有关领导的支持从汽机专业抽调两名骨干充实到除尘班。除尘班人员得到充实后班组的管理工作有了新的起色，班组人员面貌有了变化，设备缺陷年初一周有二十几条到现在一周不超过十条，设备可靠性有了很大的提高。 设备缺陷管理上重点是抓消缺质量，组织骨干人员研究缺陷频发部位级规律制定消缺计划。列如下料阀三个月就磨损，平衡管弯头6个月磨损。在处理缺陷时跟踪检查进行验收。 针对20万电除尘器气力输灰系统球形气锁下料阀运行

18、周期短的情况，脱硫专业联合阀门设计厂家对现场运行情况进行综合分析，制定改造方案，选择在1号炉1电场安装4台陶瓷阀门旋转型下料阀，该下料阀主要优点是阀板密封面选用陶瓷材料，硬度高、适应煤种灰分和颗粒度变化的能力强，阀门不需要压缩空气密封系统，减少了故障点。通过运行结果和停机检修进行的检查工作，没有发生阀门密封面损坏，气力输灰系统运行正常，没有发生过灰斗积灰排除不畅通的情况。在201X年，我们将继续对改造阀门进行跟踪和检查工作，确保设备正常运行，同时确认此种阀门最终的使用效果，为下一步输灰系统改造工作积攒技术资料和改造可行性方案。 1号、2号电除尘器气力输灰系统第1和第2电场共计16个气力输灰仓泵

19、从201X年正式投产使用到201X年，频繁发生仓泵泵体漏泄的情况。通过对仓泵金属罐壁厚度测量发现，罐壁严重减薄厚度只有3mm-5mm(原始厚度12mm)，同时罐体磨损漏泄部位主要集中在气流流速最高的罐体进出口部位，为此在201X年准备将16个仓泵进行整体更换，经过与厂家价格咨询，每个仓泵价格在3万元左右，如果更换16个仓泵，总费用需要50万元。为了节省费用和充分落实修旧利废的工作原则，脱硫专业针对漏泄情况进行了专项研究工作，查找主要漏泄点和漏泄原因，查找耐磨性能好的金属材质，最终方案确定通过更换仓泵下部锥体来解决频繁漏泄 的问题。在201X年检修工作中对这16个仓泵下部锥体进行了全部更换，改造

20、完成后，再没有发生仓泵漏泄的情况，极大地减轻了人员的工作强度，保证了现场的文明生产工作。在改造工作中同时发现这16个仓泵下部的气化槽存在损坏严重的情况，不能对输灰系统起到很好的气化悬浮效果，为此脱硫专业成立了现场课题小组，对气化槽损坏问题进行了分析研究，决定放弃原始设备采用的流化布夹层结构，改造为多孔碳化硅形式，通过改造后的运行和检查工作，没有发生气化板损坏情况，气化槽运行正常，满足设备运行要求。 201X年脱硫专业最大的技改项目是7号炉电除尘器改造工程，改造项目涉及一级除尘器、二级除尘器的三个电场，投入资金500余万元。为了保证改造工程的顺利进行，确保改造工程达标，脱硫检修专业联合脱硫运行专

21、业抽调专人成立了联合检查小组，对改造工程进行了全面的监督检查工作。通过改造工程的参与工作，锻炼了检修队伍，使参加人员对电除尘器安装、质量监督、检修工艺等方面得到了极大地提高，为今后的设备检修工作积累了大量的实际经验。同时在检查过程中，对施工单位存在的安全、安装质量等方面的问题及时进行了监督整改工作，保证了改造工程的圆满完成。7号炉电除尘器改造工程从8月26日正式开工，到10月23日机组启动运行，没有发生人员伤害情况。 7号炉电除尘器运行到11月18日，改造电除尘器运行稳定，收尘效率对照改造前有了显著提高。由于电除尘器运行稳定，脱硫系统运行需要的循环灰得到了保证，确保脱硫系统能够正常稳定运行。

22、在7号炉电除尘器检修过程中，针对原有设备流化斜槽和流化底仓漏泄频繁的问题，脱硫专业派专人对内部进行检查，彻底封堵了原始漏泄点。对流化底仓和4条流化斜槽损坏的流化布进行了全部更换。 20万脱硫系统使用的真空皮带脱水机，在以往的运行过程中经常发生皮带跑偏、真空不合格的情况。利用本年度的检修工作，对打褶的滤布进行了更换、重新调整和定位了传动皮带和滤布的张紧装置，更换了损坏阀门和漏泄的冲洗水管道。在真空皮带脱水机外部加装了防止溅水的塑料软帘，使现场文明生产得到了保证。 201X年脱硫专业对20万机组2号灰库顶部的4台切换阀进行了改型试验工作。原始切换阀为气动合金形式，由于切换阀设备在室外不止，不可避免

23、地会受到雨、雪天气的侵 袭，由于切换阀不需要经常操作，导致气动系统发生缺陷后不能及时被发现，每当发现设备损坏时，往往已经发展到必须彻底更换的程度，不仅增加了检修成本和劳动强度，而且对现场安装生产造成了安全隐患。为此脱硫专业本次改型工作时选择了手动陶瓷切换阀，手动阀门形式操作可靠，对设备故障判断准确，同时切换阀内部采用了陶瓷材料增加了设备耐磨性能，避免了设备频繁磨损增加的工作量。从201X年6月份安装使用到11月份，设备运行稳定，运行操作也没有发生故障。 在1号炉检修过程中发现吸收塔喷嘴堵塞严重，堵塞达到30%。严重影响了脱硫效率的提升，增加了浆液循环泵的用电量，为此在机组检修中对这些堵塞喷嘴进

24、行了切割处理，对内部堵塞物全部疏通。通过疏通工作消除了喷嘴堵塞情况，检修后试验喷嘴都达到了使用效果。同时运行专业制定了吸收塔停运时喷嘴冲洗办法，保证了今后喷嘴不会再发生堵塞情况。在 1、2号机组检修期间对6台浆液循环泵、4台石膏排出泵、旋流站系统设备进行了全面检修，更换叶轮和机械密封14套/台，更换损坏的浆液管道40段。从根本上保证了20万脱硫系统的正常运行。 本年度对化学系统设备圆满地完成了预定的各项检修项目。在制氢站压缩空气管道底沟内增加了蒸汽伴热管道，通过改造工作消除了往年冬季发生压缩空气管道冻结危及制氢系统正常工作的问题。 为保证201X-201X冬季供热工作中，化学检修班组在人员少、

25、工作繁重的情况下，对化学热网系统检修工作及早动手，将热网系统各水箱出入口阀门进行彻底检修工作，更换阀门8套。紧接着在9月份就进行各种泵类的检修工作，保证了热网系统的正常投运。 通过201X年的检修工作，脱硫专业在设备缺陷治理、漏泄治理等方面取得了一定的成绩，但设备存在问题仍然比较突出如20万机组烟囱腐蚀、20万机组烟道腐蚀漏泄等项目，还需要大量的资金和人员投入。但是我们相信在公司正确领导下，通过专业部门的努力工作，今后的工作一定会取得更好的成果。篇五： 201X年脱硫工段工作总结 201X年脱硫工段工作总结 光阴似箭，201X年即将过去，在这辞旧迎新之际，我们为了把各项工作做得更好，取长补短，

26、发挥优势，所以对过去一年的工作加以总结。在分厂领导的正确指导下脱硫工作在过去的一年里硕果累累。同时也存在很多不足之处。在过去的一年里我们主要做了以下工作： 首先在安全生产方面，我们以“管理现行，行为控制，持续改进”为指导思想，紧紧围绕“生命至上，安全为天”为行动指南，把各项工作落到实处。年初我们以分厂规章制度为前提根据实际情况制定了更具体的管理规定。坚持班前讲安全，班中查安全，班后总结安全。让每个职工时刻牢记安全是第一要务。班组员工认真学习各项安全指示精神，针对现场发现的安全隐患能及时整改。做到隐患不留死角。特别是在今年四月份的大修中，我们组织严密，重视安全，时时提醒大家不能忘记安全，因为我们

27、时刻把安全放到第一位安全警钟长鸣，所以大修期间没有因为管理不善而发生事故。但是，在平时的生产中对安全管理也有疏忽的地方，在今后的工作中要完善各项安全管理制度，使安全管理更上一层楼。在执行工艺纪律上我们能够做到认真执行公司及分厂的各项工艺纪律，基本上能够完成上级下达的各项任务。同时我们也存在很多不足之处： 如，改造后的电除尘，在运行过程中我们没有重视指标执行情况，责任心不强，执行力不 够，没有严格按照巡回检查制度执行造成电除尘温度不达标，致使瓷瓶多次爆裂影响生产，给公司及分厂造成了很大的撏失。我们一定会汲取教训，在今后的工作中严格执行工艺指标，把各项工作做得尽可能万无一失，为飞行腾飞做出贡献。

28、文明生产劳动纪律： 为确保安全稳定高符合生产，减少不必要的撏失，加强管理，责任到人，杜绝跑冒滴漏，节能降耗，维护好设备，使其达到长周期运行。认真传达执行公司文件精神，使每个职工自觉的礼貌用语，文明待人。针对在工作中违反劳动纪律现象，我们采取“以人为本”的理念，以“劳动纪律规定”为准则，做到对事不对人，纪律面前人人平等。要求职工做到的班组长首先要做到，班段长身先士卒做员工的楷模。我们从元月份组织员工认真学习“白国周班组管理”，以“六个三”为指导方针开展各项工作。使每个班长的管理水平有所提高。针对个别违纪的员工我们以“管理规定”为准绳，进行了处理。由于我们严抓管理全年无严重违纪现象发生。 在学习方面我们能认真组织各班组利用交接班的机会学习上级文件，建立健全班组管理体系。通过民主评议产生班委成员，充分发挥每个班委成员的带头作用。在4月份大修工作中，由于在各班长的带领下，扒塔，装塔，清槽等各项工作都能出色提前完成，为提前开车打下了坚实的基础。 我们每月坚持召开一次班组长会议，充分发挥民主集中制，使班组管理民主化，制度化，充分体现了以人为本的管理制度。过去的一年有成绩也有失误，为了把今后的工作做得更好，总结过去展望未来，在今后的工作中我们要加倍努力，严格管理，认真地完成上级领导下达的各项任务，充分发挥组长的聪明才智。为分厂的工作做出应有的贡献。 脱硫 201X.12