设备检测公司作业指导书(仪器设备操作规程).doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流设备检测公司作业指导书(仪器设备操作规程).精品文档.某 工 程 检 测 有 限 公 司作业指导书SDKJC/ZDS01-2014版本号：第二版 编 写：李德跃审 核： 批 准： 受控章：2014-10-6发布 2014-10-6实施目 录第一部分 操作规程1振筛机操作规程2电子天平操作规程3电热恒温干燥箱操作规程4液塑限联合测定仪操作规程5数控多功能电动击实仪操作规程6路面材料强度试验仪操作规程7液压脱模器操作规程8CBR-1 承载比试验仪操作规程9压力试验机操作规程10洛杉矶隔板式磨耗试验机操作规程11砂当量试验仪操作规程12摆式摩擦系数

2、测试仪操作规程13加速磨光机操作规程14冲击试验仪操作规程15细集料棱角性测试仪操作规程16自动岩石锯石机操作规程17双端面磨石机操作规程18低温试验箱操作规程19水泥胶砂搅拌机操作规程20水泥胶砂振实台操作规程21水泥净浆搅拌机操作规程22水泥细度负压筛析仪操作规程23水泥稠度及凝结时间测试仪操作规程24雷氏夹测试仪操作规程25雷氏沸煮箱操作规程26水泥电动抗折试验机操作规程27标准恒温恒湿养护箱操作规程28混凝土搅拌机操作规程29混凝土振实台操作规程30标准养护室自动控制仪操作规程31砂浆搅拌机操作规程32数显式砼维勃稠度仪操作规程33水泥胶砂流动度测试仪操作规程34混凝土贯入阻力仪操作规

3、程35电子分析天平操作规程36混凝土含气量测试仪操作规程37混凝土渗透仪操作规程38酸度计操作规程39螺旋测微仪操作规程40箱式电炉操作规程41电热恒温鼓风干燥箱操作规程42电脑全自动沥青针入度仪操作规程43低温调速沥青延伸度测定仪操作规程44电脑全自动沥青软化点仪操作规程45闪点、燃点试验器操作规程46沥青旋转薄膜烘箱操作规程47电热恒温鼓风干燥箱操作规程48动力粘度仪操作规程49全自动沥青混合料拌和机操作规程50马歇尔电动击实仪操作规程51电子静水力学天平操作规程52马歇尔稳定度仪操作规程53标注恒温水浴操作规程54全自动沥青抽提仪操作规程55车辙试验机操作规程56万能材料试验机操作规程5

4、7路面构造深度测试仪操作规程58弯沉仪操作规程59路面平整度仪操作规程60钢筋位置及保护层测试仪操作规程61触探仪操作规程62承载板试验仪操作规程63回弹仪操作规程64收缩膨胀仪操作规程65钢筋腐蚀测量仪操作规程66砼压力泌水仪操作规程67沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程68水泥快速养护箱操作规程69混凝土快速养护箱操作规程70低温水浴操作规程71沥青薄膜烘箱操作规程72电脑恒应力试验机操作规程73路面构造深度仪操作规程74基桩动测仪操作规程74路面渗水仪操作规程75混凝土钻孔取芯机操作规程76非金属超声检测仪操作规程76LEW-600D型钢绞线拉力试验机操作规程77SL-300型钢绞线松

5、弛试验机操作规程78MAG-500型静载锚固试验机操作规程79WEW-100型液压万能材料试验机操作规程80洛氏硬度计操作规程81混凝土快速冻融试验机操作规程82针片状规准仪操作规程83沥青蜡含量操作规程84车辙试样成行机操作规程85土壤密度计操作规程86沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程87振动压实成型机操作规程88砂浆稠度仪操作规程89电热恒温干燥箱操作规程90沥青布氏旋转粘度计操作规程91沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程92全自动比表面积操作规程93非金属超声波检测仪操作规程94裂缝宽度观测仪操作规程95立式收缩膨胀仪操作规程96石粉含量测定仪操作规程97压浆剂充盈度仪操作规程98第

6、二部分 仪器设备维护、保养99第三部分 期间核查102第一部分 操作规程振筛机操作规程一、作业前的准备1、通电并检查润滑油油位。二、作业中的要求2、装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开，筛盖固定顶杆，然后连用筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开，经下压并右旋之使固紧即可工作，根据工作需要定时工作，可将旋扭转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭固。三、作业后的要求3、注意设备防潮、防腐蚀。电子天平操作规程一、作业后的要求 1、首先检查仪器是否平衡。如不平，调节底脚轮，使水平器的气泡进入圆圈内。2、用电源插头连接220V电源。二、

7、作业中的要求3、当称盘上无任何物品时，接通电源开关，仪器显示自检模式，约五秒后熄灭，显示零值。4、为称量稳定，开机后，应先预热30分钟。为保持机内温度稳定，不要经常开关电源。5、称量前，按去皮键归零，若需使用容器时，先将容器放到称盘上，然后按去皮键归零。6、将被称物放在称盘中央位置上，当稳定指示符“0”亮时，显示的数值为称量值，记录数据。7、放重物时，切勿冲击。8、称量磁性物质时，要将非磁性隔板放在称盘上做为外皮，使被称物与称盘离开35厘米。三、作业后的要求9、切断电源开关，清洁工作台卫生。电热恒温干燥箱操作规程一、作业前的准备1、接上电源后，即可开启工作加热开关。二、作业中的要求2、再将控制

8、器旋钮由0位置按顺时针方向旋至要达到的设置温度，此时箱内开始升温，指示灯亮作提示。3、当温度升到所需工作温度时（此可从插入排气阀中之温度计上观察得知），即将控温器旋钮逆时针方向旋回，旋至指示灯灭，再作微调至指示灯复亮。在此指示灯交替明亮处即为恒温定点。此时即可再把旋钮作微调至指示灯熄灭处为其恒温（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。当箱内温度稳定时（即所谓“恒温状态”），如温度计上读数超出或低于所需温度，则可将控温器再稍微调整，以达到正确程序为止。4、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温灵敏度。5、温度设定值，可根据

9、试验选用，令其作一定时间的恒温。在此过程，可借箱内控制恒温器自动控温，而不需另加工人管理。6、欲观察工作室样品情况，可开启箱外门、借箱内一玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300时，开启箱门可能使玻璃门急骤冷却而破裂。三、作业后的要求7、停止工作后，关闭电源，待冷却至室温时，清洁箱内卫生。液塑限联合测定仪操作规程一、作业前的准备1、接通电源，调平联合测定仪，提起推杆（此时游标读数为零），锥头涂上少许凡士林。将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出，试杯装满后，刮成与杯齐平。二、作业中的要求2、将装好土样的试杯放在升降座上，转动升降旋钮，试杯

10、徐徐上升，土样表面和锥尖刚好接触，指示灯亮，停止转动旋钮，锥体立刻自行下沉，5s时，自动停止下落，读数窗上或数码管上显示锥入深度。试验完毕，按动复位按钮，锥体复位，读数显示为零。3、重复上述步骤，对其它土样进行试验，并测锥入度和含水量。三、作业后的要求4、试验完毕后，将圆锥尖擦净并涂上凡士林，以备下次使用。数控多功能电动击实仪操作规程一、作业前的要求1、开机前检查控制器各按钮位置。2、接通电源后，打开仪器电源。3、按所需锤击次数置数。4、置数完毕后检查电机旋转方向是否正确（不对可调换相序），并检查链条是否松动，圆盘旋转是否正常。检查仪器正常运转后，停机应重新置数。二、作业中的要求5、将准备好的

11、试样分层放入击实筒中，放下击实锤，启动“开始”按钮，则仪器开始工作。数码显示随锤击次数递减计量，当数码管显示00时，仪器停止工作。6、然后再将二层试样放入击实筒，重新进行击实，操作程序同5。7、加填试料时要用器械，不要将手伸进试模筒内。三、作业后的要求8、工作完毕后将电源关掉。9、工作完毕后，应保持仪器清洁，特别是工作台面的清洁，避免土料进入转动面或滑动摩擦面。路面材料强度试验仪操作规程一、作业前的要求1、 根据试验的要求，选择需要的速度进行试验。 2、开始进行试验时，先将适当的测力环用坚固螺钉固定在支架上，再将适当的附件（压头）固定于测力环上二、作业中的要求3、将试件置于丝杠盘上，然后进行试

12、验。4、试验所施加的载荷量，可以从测力环的百分表上读出。5、在试验过程中，应注意丝杠盘的升降距离应保持在125mm以内。6、如在推进（或拉出）选择手柄过程中，推进（或拉出）不到应有位置时，可适当摇动方头手柄，即可使选择手柄推进（或拉出）到适当位置。7、在选择使用电动时，一定要将收到摇柄取下，防止手动摇柄在运行中脱落，造成损失。三、作业后的要求8、切断电源，并清洁工作台。液压脱模器操作规程一、作业前的准备1、将脱模器放稳并调平，避免晃动，不稳。2、安装电源时注意电机的转动方向和油泵工作方向一致。3、安装接地线，方可工作。4、安装完毕，先开机试运行，上升、下降无异常后方可工作。二、作业中的要求5、

13、将试件连同试模一同放在脱模器上，打到“上升”档上。6、当试件脱完模后，迅速打到“停止”档，取下试件。7、将脱模器打到“下降”档，下降到规定位置，拨到“停止”档。三、作业后的要求8、切断电源，将脱模器清扫干净，并保持液压油的清洁。CBR-1承载比试验仪操作规程一、工作前的准备1、将各个试模擦净编号后称量备用。2、将各承载板，百分表及支架组装后试验百分表的性能。二、工作中的要求3、将试模放到电动击实仪的试模座上后固定，在试模中的垫块上放一块滤纸，将已备好的试样（粗粒土约1700g，中粒土约1200g，细粒土约1200g）装入试模后，开动电动击实仪，击实98次。4、按上述步骤要求，再击实两层后，将试

14、模连同垫块一同取下，将上击实面用三棱刮刀刮得与试模口齐平，后称重。5、将一组3个试模制完件后，放入深水槽内，加上荷载板，并支上百分表，记录各个试件的百分表读数，然后加入水，水面应保持在试件顶面以上大约25mm，泡水4昼夜。6、泡水终了，记录表数后，从水中取出试件，倒出顶面的水，静置15min，让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板并称量。7、将泡水试验终了的试件放到路面材料仪顶面全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板。8、先在贯入杆上施加45N荷载，然后将测力和测变形的百分表的指针都调至零点。9、加荷使贯入杆以11.25mm/min的速度压入试件，记录测力计内百分表某些整读数（如20，40，60）时

15、的贯入量。三、工作后的要求10、将试验完毕后的试件取出试样，将试模擦净涂防锈油备下次使用。11、将百分表擦净装盒，将表架擦净涂油。压力试验机操作规程一、作业前的准备1、在使用前必须进行检查，贮油箱的油量是否加满，油管接头有否松动，以防漏气、漏油。2、根据试样选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊，并调整缓冲手柄，对准标准线。3、接好电源线，开动油泵，拧开送油阀，使活塞上升510毫米，然后关闭送油阀，如果活塞已在升起位置上，则不必先开动油泵送油。二、作业中的要求4、将试样放于压盘上（如试样较重时应调整平衡铊）。5、开动油泵调整指针对准度盘“0”点。6、根据加荷范围调整加荷速度指示器的速度。7、按加

16、荷速度指示器速度调整送油阀的送油量进行加荷试验。三、作业后的要求8、试验完后，关闭送油阀并停止油泵工作。如系连续试验可不停泵按上述说明进行操作, 每次加荷前应将从动针拨回零位。9、将试样碎屑清扫干净，保持仪器清洁。洛杉矶隔板式磨耗试验机操作规程一、作业前的准备1、试验前，插上电源，检验机器运转是否正常。2、按试验规范将石料准备好并按一定的配比将石料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉。二、作业中的要求3、将计数器预置所需转数500转后，按计数器上复零键，开机试验，试验到所需转数后自动停机。若需重复试验时请按上述步骤重新操作。三、作业后的要求4、试验后关闭电源开关，松开螺钉，倒出试样，并将筒壁清扫

17、干净，将密封盖盖好，拧紧螺钉，以备下次再用。砂当量试验仪操作规程一、作业前的准备1、打开总电源开关，按下启动按钮，开动振荡器。2、准备试样，并按要求制备好静置20min15s。二、作业中的要求3、用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度，即h1，准确至1mm。4、将配重活塞套筒在试筒口放好，使配重活塞徐徐落入试筒，直至碰到沉淀物时，立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，使零点对准活塞的底面，从套筒处读取沉淀物高度即h2，准确至1mm。上述测量过程应在30s内完成，同时记录试筒内的温度，准确至1。5、同以上步骤进行二个试样的平行试验。三、作业后的要求6、试验完毕后请及时关闭电源开关

18、，拔掉电源插头。7、每次试验结束须将活塞擦洗干净。8、避免圆形试筒磕碰。摆式摩擦系数测定仪操作规程一、作业前的准备1、将仪器置于测点上，使摆的摆动方向与车行方向一致，转动调平螺丝，使水准泡居中，仪器调平。2、使摆升高并能自由摆动，旋紧把手，按下释放开关，将摆向右运动，使卡环进入释放开关槽，并处于水平释放位置，松开释放开关，将指针紧靠拨针片。3、按下释放开关，摆带动指针向左运动，当摆下落时用左手接住，此时看指针是否为零，若不指零时，调节毛毡圈调节螺母，重复以上操作直至指针指零。4、清除摆动范围内路面杂物，让摆自由悬挂在橡胶片的外边平行摆动方向设置标准尺（126mm）。5、放松紧固把手转动升降把手

19、，使摆缓缓下降。当滑块上橡胶片刚接触地面时，提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并转动升降把手，使摆下降一段距离。然后放下举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面，对正126mm的一端，再得起举升柄，使摆继续向左运动，放下举升柄，再将摆慢慢向右运动，使橡胶片的边缘再一次接触路面。橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126mm，若不符合，可转动把手，重复上述步骤进行粗调。6、当基本符合126mm后，旋紧把手，校正一遍，若滑动长度不符合标准时，则通过升降仪器底座正面的调平螺丝来校正，但需调平水准泡，使滑动长度符合要求，之后将摆置于水平释放位置。二、作业中的要求7、用水浇洒路面，并用橡皮

20、刷刷刮，然后洒水，按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指出路面的摩擦系数数值。当摆回摆时，用左手接住摆杆，右手提举升柄，使摆向右运动，按下开关摆卡环进入释放开关，指针拨至靠近拨针片。8、重复7项操作，即可得出测点摆值，一次值，一般一次摆值不作记录，尔后连续测量五次，五次测定值的平均值即为该点摩擦系数。9、注意，五次测定数值的差值不得大于三个单位，若差值大于三个单位，应查明原因，重复以上各项操作，至符合规定要求为止。三、作业后的要求10、将摆固定好，清扫干净后，装入专用箱内并固定好。加速磨光机操作规程一、作业前的准备1、预磨新橡胶轮，C轮用粗金刚砂预磨6h，X轮用细金刚砂预磨6h。2、按规程

21、规定制作试件，试件的加速磨光应在室温205的房间进行。二、作业中的要求3、安装C橡胶轮，盖上道路轮罩，贮水罐加水，调节流量阀，水流暂时中断。4、将30号金刚砂装入贮砂斗，安装并接上微型电机电源，转动荷载调整手轮，将橡胶轮完全压着集料试件表面。5、调节溜砂量，使流出量位27g/min7g/min。6、设定转数为57600转，开启磨光机，同时打开贮斗，控制闸板，立即调节水流水量计，流量达60ml/min。7、运转1h和2h磨光机自动停机，清除箱体和称在沉在机器底部积砂盘中的金刚砂，检查并拧紧道路轮上可能松动的螺母，再起动机至57600转时自动停止，所需时间约为3h。8、转动荷载调节手轮托起调整臂，

22、清洗道路轮和试件，除去所有残留的金刚砂。9、更换X标记橡胶轮。10、将准备好的280号金刚砂细纱装入贮砂斗，调节溜砂量为3g/min1g/min后停机，做适当清洁，检查并拧紧道路轮螺母，然后起动磨光机至57600转时自动停机。三、作业后的要求11、转动荷载调整手轮，托起调整臂，清洗道路轮和试件，除去所有残留的金刚砂。冲击试验仪操作规程一、作业前的准备1、将集料过筛，准备好足够数量的试样。二、作业中的要求2、将垫块置于平整地面上，使之平稳。3、装上冲击杯，将试样放于杯中，用捣实棒压实。4、调整锤击高度，达到冲击杯中集料表面以上3805mm。5、让锤自由下落至集料表面规定次数，每次间隔不小于1s。

23、6、取出轧碎集料于清洁托盘中。三、作业后的要求7、使用完毕后，应将仪器擦拭干净，放入箱中，部分应擦净加油。细集料棱角性测定仪操作规程一、作业前的准备1、将细集料烘干备件。二、作业中的要求2、称取细集料接受容器的干质量m0。3、在容器中加满水，称取筒加水质量，标定容器的容积Vm1-m0。4、将准备好的细集料试验除去大于最大粒径的部分，称取约2Kg放在搪瓷盘中，加入水浸泡24h，仔细冲洗干净后，放入1055烘箱中烘干至恒重，冷却后拌和均匀，用四分法取1901g。5、将漏斗与圆筒接好，用玻璃板堵住开口处，将试样徐徐倒入漏斗，表面尽量倒平。6、取走玻璃板，细集料流入容器中。7、用直尺刮平器表面称质量m

24、2。8、平行试验3次，认平均值作为细集料棱角性的试验结果。三、作业后的要求9、将容器中细集料试样倒出。10、清理仪器卫生，以备下次试验用。自动岩石锯石机操作规程一、作业前的准备1、本机在使用前应仔细检查各线路是否正确、牢固，并且将黄绿双色接地。2、使用前应检查砂轮转向，如转向不合要求，应立即纠正。3、使用前还应详细检查各部件有无松动，砂轮片有无损坏等。4、增强纤维砂轮片，其磨料材质有软硬不同，因而使用时应选择适当。二、作业中的要求5、开机操作时，用力应均匀平稳，避免接触力较大，而使砂轮片受损。手柄抬起后应立即关机。6、使用过程中，声音应始终保持正常，否则应立即停车检查。三、作业后的要求7、各转

25、动、滑动部位应经常加注润滑油。8、本机应定期检查，一般每年要进行一次检修，检修时对电机和砂轮轴承须进行清洗，并注油后方可使用。9、不用时应涂油后放置在通风干燥的地方进行保存。10、更换砂轮片时，应首先用圆柱销将砂轮轴固定，然后再进行拆装，拆装时用力应适当，以免砂轮过松或压裂砂轮。双端面磨石机操作规程一、作业前的准备1、 接通电源，启动试运转2、 检查水龙头流量是否正常。二、作业中的要求3、将切割好的岩石试件固定在砂轮叶片之上。4、启动磨石机，并随之加水冷却。5、磨平机高速旋转，直至岩石试件达到磨光效果。三、作业后的要求6、岩石试件磨光后，停止磨平机，切断电源。7、用水清洗磨平机至洁净，以备下次

26、使用。低温试验箱操作规程一、作业前的准备1、接通电源，设置试验规定的温度。二、作业中的要求2、将试件编号，用放大镜检查外观，然后量出每个试件的尺寸，将试件放入烘箱，烘干12-24h称质量。3、自由吸水饱和，擦去表面水分，放在铁盘中，试件之间应有一定间隔。4、低温试验箱降至-15时，将铁盘连同试件一起放入，并记时，凝结4h后取出，放入205水中融解4h，如此反复。5、每隔一定的冻融循环次数，详细检查各试件有无剥落、裂缝并记录。6、称量冻融试验后的试验饱水质量，并按规定方法测定试件饱水抗压强度。三、作业后的要求7、试验结束后，关闭电源、清理卫生。水泥胶砂搅拌机操作规程一、作业前的准备1、接通电源，

27、红色指示灯亮。2、连接程控器，程控器数码管显示为零。3、砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入225g水，450g水泥。4、将搅拌锅装入定位孔中，顺时针转动搅拌锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅装入支座定位位置。二、作业中的要求5、将开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30S，再低速30S旋转。同时自动加砂结束，再高速旋转30S，停90S，高速旋转60S，然后拨动手柄使搅拌锅下移，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。6、如将开关拨至手动位置，即可进行手动操作，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。三、作业后的要求7、使用后应彻底清除

28、搅拌叶与锅内外的残余砂浆，并清扫污物，揩干后套上护罩。水泥胶砂振实台操作规程一、作业前的准备1、首先拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。2、接通电源，按下开关并锁住。加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。3、将空的水泥试模和模套，固定在振实台上，将胶砂分二层装入试模。装一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器播平。二、作业中的要求4、按下起动开关，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转，即振实60下。5、再装入二层胶砂，用小播料器播平，再次起动，振实60下，停止运转。6、移走模套，从振实台上取下试模，用金属直尺抹平。三、作业后的要求7、使用后清扫仪器上的

29、各种杂物，保持清洁，将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。8、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。水泥净浆搅拌机操作规程一、作业前的准备1、启动总开关接通电源。2、主机空载运行5min，看主机运转是否正常，看电气控制部分工作是否准确可靠。3、用湿布将搅拌锅内壁和搅拌叶片擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。4、将搅拌锅固定好，升到搅拌位置，放下搅拌翅，开动机器，同时徐徐加入拌合水。二、作业中的要求5、机械开始工作，先慢搅120S，停10S后报警5S，共停15S，快拌120S的动作，然后自动停止。6、松开搅拌锅的固定卡子，取下搅拌锅，倒出拌合好的净浆。三、作业后的要

30、求7、在使用过程中，必须定期检查搅拌翅与锅壁、锅底的间隙（如发现有变动时须及时调整，间隙为21mm）。8、机器每搅拌一次后，应清除搅拌翅和锅内的剩液，擦干后涂防锈机油。9、关闭电源结束工作。水泥细度负压筛析仪操作规程一、作业前的准备1、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。2、将样品按要求数量，倒入试验筛内，盖上筛盖。3、插头插入电源座，接通电源。二、作业中的要求4、设定所要筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。5、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，得出筛分结果。三、作业后的要求6、每次使用后，仪器及时清扫，避免筛网堵塞现象，保持吸尘袋清洁。水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程一、作业前的准备1、确定

31、滑动杆在原维卡仪支架孔中能靠重力自由下落，无紧涩、晃动的情况。2、确定配件尺寸符合标准，保证滑动部分质量为300g1g。二、作业中的准备3、将原用于凝结时间测定的维卡仪的所有滑动部分取下，原滑动杆固定旋钮留用。将新滑动杆及指针装在原位置。4、当测量水泥净浆标准稠度（标准法）时，将标准稠度试杆螺纹端与滑动杆联结，拧紧稠度试杆。5、当测量初凝时间时，将初凝用试针螺纹端与滑动杆联结，拧紧初凝用试针。6、当测量终凝时间时，将初凝用试针螺纹与滑动杆联结，拧紧终凝用试针。以上标准稠度试杆，初凝用试针及终凝用试针三个配件重量相同，试验时可以互换。三、作业后的要求7、操作完毕后，各配件轻拿轻放，以免变形影响测

32、量结果，配件不用后清理干净放回盒中。雷氏夹测定仪操作规程一、作业前的准备1、每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约25g85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍涂上一层油。二、作业中的要求2、将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件稳移至湿气养护箱内养护24h2h。3、调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min5min内升至沸腾。4、脱去玻璃板取下

33、试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱中的试件架上，指针朝上，然后在30min5min内加热至沸并恒沸180min5min。5、沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行辨别，测量雷氏夹指针尖端的距离（C），准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应取同一样品立即重做一次试验，再如此则认为该水泥为安定性不合格。三、作业后的要求6、将水泥从雷氏夹中取出，将雷氏夹内表面稍涂上一层油，以备下次再用。雷氏沸煮箱操作规程一、作业前的准备1、使用时将水封槽注满水，箱内加水，水深为80mm。将仪器接地线后，接通电源，打开控制器电源开关，电源指示灯亮。然后检