路基挖填土石方安全施工交底.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流路基挖填土石方安全施工交底.精品文档.路基挖填土石方安全施工交底 一、路基土方工程施工安全措施 1、填方前，应将原地表积水排干，淤泥、腐殖土、树根、杂物等挖除，并整平原地面；清除淤泥前应探明淤泥性质和深度，并采取相应的安全技术措施。 2、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。 3、 在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，应对建(构)筑物采取安全技术措施，确认安全后方可取土。 4、高陡边坡处施工必须遵守下列规定： (1) 边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖； (2) 开挖工作应与装运作业面相互错开，

2、严禁上、下双重作业； (3) 弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行； (4) 坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在土坡下方存放机具。 5、设有支挡的工程地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。 6、挖土边坡应根据土质和挖土深度情况确定，边坡应稳定，取土场周围应设护栏。 7、滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得推在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观察，严防坍方。 8、在落石与石堆地段施工，应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖

3、。其开挖面坡度应按设计进行，坡面上松动石块应边挖边清除。 9、会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5m；下坡时，间距不小于10m，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，便桥和陡坡处应设防护栏杆。 10、在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地锚及杆身，应留出土台。土台半径：电杆为11.5m，地锚1.52.5m，并视土质决定边坡坡度，土台周围应插标杆示警。 11、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。 12、机械在边坡、边沟作业时，应与

4、边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。 13、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。 14、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发时，应立即停工，人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。 二、路基石方爆破工程施工安全措施 爆破工程在进行爆破施工前，应建立健全爆破施工安全体系，并应注意以下事项： 1、

5、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 2、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予以清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。 3、机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线以悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。 4、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。 5、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。 6

6、、爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。 7、爆破器材应有专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运。爆破器材运送，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停 留，并不得随地存放或带入宿舍。 8、制作起爆药包（柱），应在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。 导火索要用块刀切齐，轻轻插入雷管，不得猛插、旋转或摩擦。关口要用安全铰钳夹紧，严禁用牙咬。纸壳雷管应用胶布包扎严密。 药卷应用和雷管同样直径的竹、木锥子扎一个深为1.5倍雷管长度的小孔，然后放入接好引线的雷管，封闭扎口。雷管不得露在药柱外面。加工的起爆药包（柱），不

7、应超过当班爆破作业的需要量。 9、超过5m的深孔不得使用导火索起爆。 10、装炮工作必须遵守下列规定： （1）装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药； （2）严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场； （4）装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药，严禁投掷或冲击； （5）不得采用无填塞爆破（扩壶除外），也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。 11、已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。 12、爆破工作必须有

8、专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。预告、起爆、解除警戒灯信号应有明确的规定。 13、爆破时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于规定值300米。 14、导火索起爆应采用一次点火法点火，其长度应保证点完导火索后人员能撤至安全地点，不得短于1.2m。不得在同一次爆破中使用不同燃速的导火索。 15、爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。 16、电力起爆必须遵守下列规定： （1）在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管，其电阻值差不得超过规定值（应控制在0.2以内

9、）； （2）爆破网路主线应绝缘良好，并设中间开关，与其它电源线路应分开敷设； （3）必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况，在联入网络前各自的两端应短路； （4）爆破网路的连接必须在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点后进行；连接应由工作面向起爆站依次进行，两线的接点应错开10cm，接点必须牢固，绝缘良好； （5）用动力或照明电源起爆时，起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内，起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破工作的负责人严加保管，不得交给他人； （6）装好炸药包后，必须撤除工作面的一切电源；雷雨季节应采用非电起爆法。 17、裸露爆破必须保证先

10、爆的药包不致破坏其他药包，否则应用齐发起爆。严禁用石块覆盖裸露药包，不应将炸药包插入石缝中进行爆破，特殊情况使用时，必须采用可靠的安全措施。 18、各种类型的“盲炮”处理应按国家现行的爆破安全规程（GB672286）有关规定办理。 19、石方地段爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。 20、撬动岩石必须由上而下逐层撬（打）落，严禁上下双重作业，不得将下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超过人的肩膀，不得将棍端禁抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。 三、大型设备作业安全措施 1、挖掘机作业 (1) 发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁

11、站人。 (2) 工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 (3) 在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 (4) 对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲 斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。 (5) 严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢，铲斗运转范围内，严禁站人。 2、推土机作业 (1) 推土机上下坡时，其坡度不得大于30o；在横坡上作

12、业，其横坡度不得大于10 o。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。 (2) 在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。 (3) 在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。 (4) 推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。 (5) 多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并

13、排推土时，两推土机刀片之间应保持2030cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。 (6) 用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。 3、平地机作业 (1) 在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20km/h。夜间不宜作业。 (2) 刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。 (3) 遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。 (4) 在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。 4、装载机作业 (1)

14、 起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗，严禁铲斗载人。 (2) 行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。 (3) 在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。 (4) 向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。 5、自卸汽车 （1）必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人； （2）车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土

15、时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载； （3）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥： （4）公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。 （5）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人； （6）当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动； （7）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。 6、压路机作业 （1）必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。 （2）变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。 （3）压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。 （4）两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。 （5）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走， 严禁振动； （6）碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压12遍，然后再振动碾压； （7）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。