路基填筑试验段施工方案(土石混填).doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流路基填筑试验段施工方案(土石混填).精品文档.目 录一、编制依据1二、工程概况1三、试验段的选择2四、试验目的及试验方法24.1确定松铺厚度及松铺系数24.2确定压实速度及压实遍数24.3确定压实机械型号及组合34.4确定沉降差3五、试验段资源配置及工期安排35.1 人员配置35.2 机械设备配置45.3 测量、检测仪器配置45.4 工期安排5六、试验段施工方案56.1 路基填筑施工工艺流程56.2 施工准备56.3 地基处理76.4 布料86.5 摊铺整平86.6 碾压86.7 数据采集及分析96.8 整理试验结果9七、质量检验标准9八、质
2、量保证措施118.1 质量保证体系118.2 质量保证措施11九、安全保证措施129.1 安全领导小组机构129.2 安全控制措施13十、环境保护措施15土石混填路基试验段施工方案一、编制依据 1.1S205炎陵沔渡至船形公路改建工程第十标(K88+700K94+510)施工图设计; 1.2公路工程技术标准(JTJ B01-2003); 1.3公路路基施工技术规范(JTG F10-2006); 1.4公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004); 1.5S205炎陵沔渡至船形公路改建工程第十标段施工组织设计; 1.6 现场踏勘及调查资料; 1.7 我单位的技术实力及参加同类工程的施
3、工经验,目前可投入的机械设备和人员。二、工程概况 S205线炎陵县境内起点位于炎陵县沔渡镇镇区北侧,与省道S321线成T字型平面相交,终点位于炎陵县船形乡春江电站南侧,与县道X064相接。路线经过沔渡镇、在建衡茶吉铁路、十都镇、石洲乡、将军山北侧垭口、神农谷国家森林公园、策源乡、水口镇、梅岗村、炎汝高速、船形乡,全长92.457公里。 本合同段K88+700K94+510,长5.802公里,区段路基横断面宽8.5m,其路幅划分为0.75m土路肩+23.5m行车道+0.75m土路肩。本段路基主要工程量为:挖方414017m(其中挖土145089m、挖石268928m),填方28322m。三、试验
4、段的选择 我部根据设计文件,结合整个路段的实际情况,经现场勘察、研究,选定K88+700K88+850段左侧为试验段。试验路段面积约1700m2。该试验段最大填筑高度9.5m,填筑总量为11409m3。填料选取K88+850K89+200段挖方作为填料,根据工程地质勘察报告,该段填料有土方35%、软石40%、次坚石22%、坚石3%,填筑可按土石混填路基进行施工。四、试验目的及试验方法 为保证路基填筑的质量,使路堤填筑能在有效的检测状态下进行,根据公路路基施工技术规范(JTG F10-2006),通过试验段按40cm、45cm、50cm三种松铺厚度,找出每层土石混填路基的高差变化与碾压遍数的关系
5、,最后通过高差变化来控制路基填筑的质量。在土石混填路基填筑的施工全过程中,我标段将组织工程、试验、测量、质检等人员对下列项目进行跟踪测试和各项记录工作。主要试验项目如下: 4.1确定松铺厚度及松铺系数 本段试验段按填筑层次顺序选取30cm、40cm、45cm松铺厚度进行试验,按照石方参量70%进行,根据压实前后的测量标高,计算出土石混填的松铺系数。 4.2确定压实速度及压实遍数 一般情况下重型振动压路机的碾压速度不宜超过4km/h。测试用重型振动压路机碾压,记录在压实层顶面达到稳定、不再下沉(无轮迹)、表面平整时所需的碾压遍数。 4.3确定压实机械型号及组合 通过试验路段的施工,确定施工机械的
6、型号,确定最佳机械组合。 4.4确定沉降差 通过土石混填路基试验段找出每层填筑的高差变化和碾压遍数的关系,最后通过高差变化来控制路基填筑的质量。五、试验段资源配置及工期安排 5.1 人员配置 为了确保高质量完成本试验段施工,我标段按ISO9001质量管理操作实行岗位责任管理制。本段土石混填路基试验路主要负责人员配备见下表。表5-1 人员配备表姓名组别职责卢建雄技术负责人各种施工方案设计与审核,进行全方位质量、进度宏观控制。熊强现场施工负责人进行现场施工管理。刘华雁现场技术负责人详细记录施工中的各种情况,对各工序进行严格控制,协助各专业负责人填写专用表格。刘旭测量负责人负责测量,放样,检测并填写
7、有关报检表格。刘勇质量负责人负责全面质量检查,成品验收,与监理工程师一起填写各类验收表格,确保优质工程。试验负责人负责试验检测,并填写有关报检表格。陈雪华现场专职安全员负责施工现场安全隐患的排查、安全措施的实施情况检查,全过程管理此项工程的施工现场安全事务。环保及文明施工负责人负责监督检查环境保护情况及执行文明施工的各项规定。 5.2 机械设备配置本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置。具体的配备方法是:以需要的生产能力为目标,协调配备挖、装、运、平整、碾压机械。主要施工机械配置见下表:表5-2 主要施工机械设备表序号设备名称型号单位数量新旧程度1挖掘机PC220/PC320台280
8、2推土机B160台1803压路机YZ18/YZ20台2804自卸汽车红岩金刚辆5100 5.3 测量、检测仪器配置表5-3 主要测量、检测仪器配置表序号仪器名称规格型号单位数量1多功能击实仪DZY-III套12数显式液塑限测定仪LP-100D型台13轻型触探仪10kg套14重型触探仪63kg套15恒温干燥箱1013A台16电子计价台秤100kg台17电子天平JZC-(B)TSC台183m直尺铝合金把19石子筛100-2.5套110土壤筛10-0.074套111砂石筛10-0.08套112CBR试模/套113全站仪SET250X台114水准仪DSZ2台1 5.4 工期安排本路基试验段施工计划开始
9、时间为:2013年9月10日,结束时间为2013年9月11日,总计2天。六、试验段施工方案 6.1 路基填筑施工工艺流程测量放样地表清除填前碾压检测压实度不合格工程师检测合格填料检测控制分层厚度自卸车备料初步控制横坡控制超填宽度推土机摊平、整型检测压实度压路机碾压不合格工程师检测合格进行下一层填筑 图6-1 路基试验段施工工艺框图 6.2 施工准备 6.2.1 材料准备 根据本线路沿线挖方分布,本段路基填料从K88+850K89+200段调运,运距较短,便于施工。 6.2.2 场地准备 场地平整,修筑机械设备进出道路,排除地表水,施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。 6.2.3 技术
10、准备 (1)原始资料:由专业工程师组织试验、测量和技术人员熟悉图纸提供的测量数据和设计提供的测量标志,学习规范,了解现场实际情况。 (2)施工测量依据:测量工程师复测和监理工程师监测并经过驻地办监理工程师批复的测量资料。 (3)依据施工测量资料,进行恢复测量和现场放样,包括路基边缘、坡脚的具体位置,标明其轮廓,打竹片桩并撒上石灰作为施工标志。 (4)分工明确,责任到人,组织技术人员学习技术要求及规范。 6.2.4 试验准备 根据公路土工试验规程(JTG E40-2007)的要求,在取料点选取代表性土石样,进行填料试验检测,在试验室完成其标准击实试验,确定不同土石组合比例的最大干密度。 6.2.
11、5 施工准备 (1)施工机械按试验需要配备齐全,保养维护完好,处于待命状态。 (2)修筑施工便道,保证其畅通,并在汽车运输路线上设置必要的标志。 (3)在试验段施工前,测量班组对该路基填筑段进行路基横断面复测,包括高程、宽度、横坡等,并将复测结果报监理工程师审批,采用全站仪精确测设出路基中线及边线,路基边线宽度为设计宽度加宽50cm,以保证路基边部的压实度。 6.2.6 修筑排水系统 施工前,结合永久性排水设施,在该试验段路基两侧红线范围内水沟的位置先进行纵向临时排水沟的开挖,沟底有一定的流水坡度,沟内汇水能及时安全合理的排出,同时开挖横向排水沟,并与纵向临时排水沟贯通。 6.3 地基处理 准
12、备工作完成后,对路基表面进行清表、碾压、及地基承载力检测。 6.3.1在路基开挖或填筑前,应先清除表层30cm耕植土、腐殖土等,将清除土方临时堆放于相应的弃土场内,用于边坡、弃土场地的绿化和复耕。 6.3.2填方路基在清表后,应对路基基底进行夯实或者碾压密实处理,其压实度(重型)不应小于90%。 6.3.3对于稳定横坡上的地基:当地面横坡缓于1:5时,在清除表土后,可直接填筑路堤;当地面横坡为1:51:2.5时,原地面应挖台阶,台阶宽度不应小于2.0m,向内倾斜24%;当基岩面上的覆盖层较薄时,应先清除覆盖层再挖台阶,当覆盖层较厚且稳定时,可保留。 6.3.4对于地表横坡陡于1:2.5地段的路
13、堤,应按照设计进行稳定性计算,根据计算结果设置护肩墙。 6.3.5在地势低洼、易积水路段,应结合排水沟设置开挖临时排水沟,降低地下水位,在清除表土后,进行晾晒并碾压密实。 6.3.6地基压实后,报请监理工程师进行地基承载力检测,检测合格后方可进行填筑施工。 6.4 布料 在试验段范围内,根据路堤宽度画出大矩形,标注出点号,在大矩形内用石灰画出5m5m的方格。用水准仪测出各高程控制点的原始高程,并作好记录。填筑第一层时,用自卸汽车将填料卸到标出的方格里,填筑时先填筑两侧再填筑路堤中央,中央填料要比两侧稍厚,以形成路拱横坡,填筑时指派专人指挥卸土,使填料均匀,尽量使每个方格里所卸车数相等。 6.5
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