过热器安装作业指导书.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流过热器安装作业指导书.精品文档.目 录1适用范围22编制依据23作业项目概述24作业准备35作业条件46作业顺序47作业方法58工艺质量要求 79质量记录810计量工器具测量记录 811安全管理、文明施工及环境保护 91.适用范围本作业指导书适用于吉林晨鸣环保迁建、产业升级项目自备热电厂工程哈尔滨锅炉厂生产制造的3台HG-130/9.81-L.YM45循环流化床锅炉过热器安装施工作业。2.编制依据2.1哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供的锅炉本体图纸和锅炉说明书。2.2吉林晨鸣环保迁建、产业升级项目自备热电厂工程施工组织总设计2.3电力建设施工及验

2、收技术规范(锅炉机组篇DL/T5047-95) 2.4电力建设施工质量检验及评定标准(锅炉机组篇DL/T5210.2-2009)2.5电力建设施工质量检验及评定标准(焊接工程篇DL/T5210.7-2010)。2.6火电发电厂焊接技术规程（DL/T869-2004)2.7电力建设工程施工技术管理制度2.8电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）2.9集团公司锅炉安装质量手册及公司质量/环境/职业健康安全整合型管理体系文件 3.工程概况过热器系统由包墙过热器、I、II、III级过热器组成，在I级过热器与II级过热器之间、II级过热器与III级过热器之间的管道上，分别布置有一、二级喷水减温器。饱和

3、蒸汽自锅筒顶部由4根159的连接管引入尾部烟道侧包墙上集箱，每侧2根，然后经侧包墙壁管下行至侧包墙下集箱（219），再经集箱两端的直角弯头，转入前包墙下集箱，由前包墙下集箱沿前包墙壁管上行至前包墙上集箱，再通过立管将蒸汽送入顶棚管入口集箱，蒸汽最后沿顶棚管、后包墙管向后、向下流入后包墙下部I级过热器入口集箱。蒸汽流经I级过热器逆流而上，进入I级过热器出口集箱，再自集箱右端引出，经1根219mm连接管引向炉前，途经I级喷水减温器，经减温后的蒸汽由流入II级过热器入口混合集箱，经两根159mm的II级过热器管屏入口集箱流入两片屏式过热器中，到该两屏的上部小集箱，再经连接管到达另两屏的上部小集箱，流

4、入两片管屏，蒸汽下行流入该两屏的混合集箱。蒸汽从集箱左侧引出，经273mm连接管向后流经串联其上的级喷水减温器，进入位于尾部烟道后部的III级过热器入口集箱，沿III级过热器受热面逆流而上，流至III级过热器出口集箱，达到540的过热蒸汽最后经集汽集箱引出。两级汽温调节均采用给水喷水减温，调节汽温达到额定参数，喷水水源取自给水操纵台锅炉给水。顶棚管、包墙管全部用20G，425mm管子制造，顶棚及转向室处的鳍片为15CrMo，其余鳍片材质为20#钢。级过热器管子的规格为384.5mm，采用20G和15CrMoG材料。级过热器管子的规格为425.5mm，材料为12Cr1MoVG，级过热器采用384

5、.5mm，材料12Cr1MoVG/SA-213T23。过热器蛇形管和集箱的重量均通过吊杆装置悬吊在锅炉顶板梁上，为解决II级过热器和水冷壁膨胀不一致问题，在屏的吊挂装置上设有恒力吊架。顶棚管固定装置的吊梁同时承担了炉顶刚性梁的作用。4.作业准备4.1作业机械、工具配备序号名称及规格单 位数 量作 用1塔式起重机H3/36B台1250T汽车吊台1搬运、吊装过热器325T汽车吊台1搬运、吊装过热器4平板车台15空气压缩机台16卷扬机5t台27倒 链 10T台68倒 链 5T台59倒 链 3T台810倒 链 2T台1011手锤1.5磅把412磨光机台1613盘 尺50m把214钢板尺1m根415铁水

6、平200mm把416样 铳件217逆变电焊机台154.2施工人力计划工种焊工起重电工管工壮工备注人数302225105.作业条件5.1锅炉厂供图纸及说明书等资料已到齐并经过图纸会审，且能满足施工要求。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致的阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，弄清设计意图，从而明确施工要求。 5.2相关的材料和设备已到货，且质量和数量能满足施工要求，确保连续施工作业。5.3使用的机械设备和工器具已到施工现场且处于正常状态，吊装所用的机械到位，吊装机具使用状态良好，各种吊装索具如滑轮、钢丝绳、卡环等已做过全面检查核实，确认没有问题。5.4施工用测量器具经有关部门检测合

7、格，且在有效期内，同时已建立使用管理台帐。5.5施工现场道路畅通无阻，现场照明及安全设施能满足昼夜施工要求，确保设备和材料能及时运输到位。5.6施工现场用电、用水、用气已能满足施工要求。5.7作业指导书已编制审批并已进行技术安全交底5.8施工用各类记录表格已能满足质量记录要求6.作业顺序6.1包墙过热器施工图纸会审安全技术交底设备清点、检查、编号合金元件光谱分析管子通球管屏组对集箱清理划线集箱与管屏对口找正密封件、刚性梁安装整体吊装就位整体找正、验收。6.2级过热器施工图纸会审安全技术交底设备清点、检查、编号合金元件光谱分析管子通球集箱清理划线集箱与管排对口焊接吊挂装置安装整体吊装就位整体找正

8、、验收。6.3 、温过热器施工图纸会审安全技术交底设备清点、检查、编号合金元件光谱分析管子通球集箱清理划线吊挂装置安装管排组合管排吊装集箱吊装、找正固定集箱对口整体找正并验收。7.作业方法7.1设备清点、检查、编号认真对照图纸对设备进行清点、编号、检查。检查范围：集箱、管子外观检查，集箱及管接头内部清洁；根据图纸设计复查集箱管孔、管接头位置及外形尺寸、过热器管排的数量，并做好记录。对设备进行外观检查，要求设备外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度：不大于管子10%设计壁厚，集箱不大于1mm；各部件几何尺寸符合图纸设计；集箱、管接头及管子内部无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂

9、物）。7.2集箱清理及管子通球7.2.1组合前，对集箱内部进行清理，管座用钢丝刷进行验证检查是否有眼镜片，并用压缩空气对集箱及接管座进行吹扫，用反光镜、手提灯检查清理集箱内部至清洁。7.2.2用压缩空气吹扫过热器蛇行管的每一根管，把尘土、细小的杂物吹干净，然后放入球。对过热器通球，球径必须符合规范标准。通球试验的球径: 单位：mm管子外径弯曲半径D16032D160D132R3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1R3.5D10.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D10.70D00.70D00.70D0R

10、1.4D10.65D00.65D00.65D0D0管子内径（进口管子D0应为实测内径）；D1管子外径；R弯曲半径根据上表，计算出通球球径：包覆过热器的通球直径为25.6mm级过热器的通球直径为21.7mm级过热器的通球直径为20mm级过热器的通球直径为20mm接球必须用专用工具,取一短节管895mm，L=200mm，侧面焊一手柄，一侧焊堵。每通一根管必须用石笔标记，防止漏通，用接球器罩到球出口管端也应在管端作好标记，以防出错，球射出伤人。通球时发球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球时不得正对着管口，防止球吹出伤人。通完球的管子，必须用管盖封死，缺管盖的管子用塑料布包扎。通球过程中，

11、必须有质监人员、班组技术员跟踪监督。通球用球由专人发放，做好记录，班组领取时与保管签字认可，球必须编号，用钢字头打号。在通球过程中若球数目减少，应该及时查找，直到找到为止；若球遗留在管箱内，应及时通知技术员、质监人员采取应急措施。7.3过热器组对、安装7.3.1包墙过热器地面组对后吊装，前包墙过热器与上集箱组对完毕后吊装就位；后包墙过热器管屏与级过热器入口集箱组对完毕后吊装就位，前包墙下集箱与两侧墙下集箱通过两只直角弯头连接，包墙过热器整体找正完毕后进行对口焊接。7.3.2级过热器共4片，管屏与集箱在地面平台组合，待水冷壁所有管屏吊装完成后，先将最下段级过热器临时就位，然后塔吊将其余管屏穿锅炉

12、顶棚水冷壁吊装就位，整体找正。7.3.3 级过热器和级过热器均布置在尾部烟道中。级过热器水平布置，共有2个管组，2绕，蛇形管的横向排数为56排；级过热器水平布置，由2个管组，4绕，蛇形管的横向排数为28排，I级、III级过热器通过228根省煤器吊挂管分两排将I级过热器、III级过热器吊挂起来，然后通过吊杆吊到构架顶板上。将、级过热器分段按照图纸平铺在组合支架上，安装对口，组合为一个整体后，再按照此方法将第二片管排铺于组合好的管排之上，对口安装，找正后焊上限位，以此作为组合其余管排的标准，然后对口焊接，禁止直接用钢丝绳揽管排起吊，应使用专用吊梁。I级、III级过热器管排在吊装之前应检查、测量与校

13、准蛇形管的偏差，对有偏差的进行调整。管排吊装完毕后将集箱找正固定，在管排对口前，应仔细检查蛇形管排与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管排端部的偏差，符合图纸要求固定后，再与集箱对接。蛇形管全部焊接完成后，应对整个组件作一次外形尺寸复核，对管排的齐整，再进行一次调整，避免由于蛇形管的不整齐而影响烟气畅通。7.3.4找正、对口以炉膛纵横中心线为基准找正联箱纵横中心线，标高以锅炉汽包中心线为基准进行找正。找正时控制管排的长度、宽度和对角的偏差，确保过热器安装尺寸符合图纸设计要求。管子对口不能有错口、折口现象，对口偏折度2/200mm。7.4过热器其他装置安装7.4.1吊挂装置安装7.4.1.1所有的

14、吊挂装置在吊装前应按图纸清点核对，对合金钢元件应光谱复查，成对配钻的搭板安装时不能混用。吊挂装置一般在地面组对后吊装就位；按照图纸设计要求安装。部分吊杆随钢架一同吊装就位，以减少过多的高空作业。7.4.1.2所有的吊挂装置不得承受额外荷载，并应调整同排吊点，使各吊点受力大小尽可能均匀，避免个别吊杆有空载或过载现象。7.4.2刚性梁安装7.4.2.1刚性梁所有连接件的焊接一定要严格按图施焊，刚性梁连接件的定位尺寸一定按图施工，保证热态膨胀。7.4.4密封装置安装7.4.4.1锅炉密封装置为全密封焊结构，应按图仔细焊接，对不密封处现场根据要求进行密封，避免存在漏烟的缝隙。7.4.4.2密封装置中需

15、填充保温或耐火材料的，在安装时，将梳形板与钢板点焊，以便耐火材料填充。8.工艺质量要求为了保证项目工程优质高效地完成，在施工安装过程中严格执行有关规范和规程，严格施工工艺程序，做到开工前必须图纸会审且对参加人员进行技术（安全/与环境）交底，明确质量要求。确保在整个施工过程中，严格按照施工按图纸及规范要求，验收按质量评定标准，把好质量关。8.1质量保证措施8.1.1建立健全质量保证体系，使之正常运转；技术人员、质量监督检查人员深入施工现场，进行技术指导和质量监督。8.1.2加强图纸会审及技术交底制度的执行，认真分析图纸，合理安排施工工序。8.1.3抓好教育培训，提高施工人员技能和工作责任感。8.

16、1.4认真检查设备，并作好记录，杜绝不合格产品投入工程。8.1.5每次组件搬运后,及时复查组合平台尺寸及标高偏差，并进行校正。8.1.6管子通球时设立专门监护人，并及时对管口进行可靠封堵。8.1.7吊装作业严格按吊装程序进行，严禁损坏设备或构件，杜绝违章指挥、违章作业。8.1.8所有受热面管子在组合过程中发现变形应先校正处理，严禁强行对口焊接。8.1.9在过热器安装过程中，锅筒及其吊杆，厚壁或合金钢材料制作的集箱、大口径管道、顶板、立柱等重要部件上不得随意引弧和焊接临时固定件。8.1.10锅炉设备设计有正反方向的散管、管屏、集箱、防磨装置等部件，在地面组合时严格按照图纸设计安装。8.2技术质量

17、要求8.2.1过热器联箱、管子在安装过程中,要保持清洁,严禁敞口，以防掉入杂物。8.2.2管子管口应按规定要求加工坡口，管子对口间隙应均匀，管端内外1015mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。8.2.3吊挂装置表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好,吊杆负荷分配合理。9.质量记录9.1技术（安全/环境）交底记录9.2施工图纸会审记录9.3设备开箱检查记录9.4通球检查记录9.5施工现场质量管理检查记录9.6质量检验评价记录；9.7原材料、成品质量合格文件及性能检测报告；9.8不合格项的处理记录及验收记录；9.9其它文件和记录。10计量工器具测量记录10

18、.1计量工器具必须检测合格且在有效期内方可使用，并建立使用台帐。10.1.1测量参数、计量要求序号名称规格测量参数计量要求备注1钢卷尺(0-100m)*1mm0100m准确,可信2钢卷尺(0-5m)*1mm05m准确,可信3钢板尺（0-1m）*1mm01m准确,可信4游标卡尺(0-150)*0.020150mm所测构件无杂物或油漆修饰5刀口平尺175mm轻放,所测物面无凸起或凹平6塞尺(0.02-0.01)0.021.0准确,可信10.2测量过程控制计划10.2.1设备进厂联箱、管子等壁厚的测量。10.2.2组合过程中组件几何尺寸测量。10.2.3对口过程中对口间隙、错口、偏折度测量。10.2

19、.3安装过程中联箱标高、水平度、组件几何尺寸、组件垂直度测量。11.安全管理、文明施工及环境保护11.1安全措施11.1.1向参加施工的所有人员进行安全教育及培训，加强劳动防护用品正确使用。11.1.2根据风险控制措施选项结果制定相应的方案和办法。11.1.3安全设施投入及时并布置到位。11.2文明施工11.2.1高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全带，且要挂在上方牢固可靠的地方。11.2.2高空作业所需的小型工具，一定要用工具袋装好，严禁乱扔乱放，以免落物伤人。大型工具如千斤顶等必须加保险。11.2.3参加吊装作业的工作人员，必须经过身体检查，不适合高空作业的人员，不得参加吊装。11.2.4

20、施工用平台、架板等脚手架搭设、绑扎牢固。11.2.5组件吊装时所带的倒链一定要捆绑好，不得发生坠落事故；手拉葫芦悬挂重物时，必须将手链拴在起重链上，并加保险。11.2.6现场应设置可靠的消防设施，配备灭火器，并保证道路畅通，且保证有良好的排水沟。11.2.7蛇形管片摆放牢固，移动时作业人员离开滑动方向，防止挤伤。管子通球时，必须先用0.40.6MPa压缩空气吹扫后方可通球（吹扫确认通球）。接球人员采用专用接球工具接球，且站在管子的侧面，严禁钢球飞落伤人，每通一件应及时做好标记和施工记录。11.2.8过热器吊装装作业时,必须确认放置、挂接牢固可靠，方可松钩；重物绑绳的棱角处，用半圆管作防磨，以防

21、割断绳子。11.2.9过热器吊装作业时，如果安全带不够长，应选用5M或10M长（依实际需要）的差速器。11.2.10起吊重物的钢丝绳必须有10倍的安全系数，滑轮组的钢丝绳应有6倍的安全系数；任何人不得在起吊物件下行走或停留，不准随吊件上下。11.2.11氧气瓶、乙炔瓶采用专用架进行放置，且距离不小于8米，氧气瓶、乙炔瓶放置距离火源不小于10米；氧气乙炔带、电源线、电焊把线统一规划系统铺设，不得影响通道，不得互相交叉及混杂铺设。切割时，被切物体下面垫薄铁皮，防止火星飞溅。特别在高空切割时必须执行该安全措施。切割完毕后必须把边角废料及氧化铁清理干净放入废料通道。11.2.12组合平台搭设牢固，构件

22、放置稳固，施工现场要有足够的照明设施。11.2.13移动电源盘上应接有漏电保护器，并且必须经常检查电源线、电源盘。11.2.14使用电动工具时要戴绝缘手套，电动工具接地，以防漏电伤人。11.2.15非电工一律不准从事接电源及电动工具修理作业。操作电源开关时，站在电源盘的侧面。11.3环境保护为了确保施工人员有一个良好的工作环境，必须做到施工现场的包装纸壳、塑料袋、废边角料分类放入垃圾箱并定期外运处理，废液废水必须排入地下排污系统；高空作业切割的边角料必须随时放入放在平台上的肥料箱内，并定期用塔吊吊下，严禁锅炉成品部件放入垃圾废料箱。11.4作业危险点、危险源辨识与风险评价及控制对策表序号作业活

23、动危险因素可能导致的事故作业条件危险评价危险级别控制措施LECD1设备清点绊倒摔伤13131要求场地平整，设备堆放整齐，设备堆放区域内的杂物清理掉挤压人身伤害162121清点前检查设备放置是否稳定，有无倾倒可能，将较重设备搬开进行清点时，应抓牢或抬稳扎伤肢体伤害223121清点锋得或尖锐物体时，小心轻拿稳放2使用角磨触电人身伤亡163181出库前检查其绝缘性，不使用绝缘不合格的角磨砂轮片碎片飞出人身伤害242161遵守安规碎屑飞溅眼睛伤害243242遵守安规砂轮旋转人身伤害242161遵守安规3使用手拉葫芦吊物超重设备掉落、人员伤亡617422检查起吊重量不应超过其额定起重量限位失效或无限位设

24、备掉落617422使用时随时注意轨道限位。吊物脱落设备掉落、人员伤亡617422绑钩牢固，吊具、索具先用合理刹车失灵设备掉落、员伤亡617422定期检查葫芦转动灵活，刹车正常。4使用电焊机触电人身伤亡1315453接地良好，经常检查皮带有无破损，破损处用黑胶布胶牢。电焊弧光刺伤眼睛361181焊接施工过程中做好自我保护措施有毒气体损伤呼吸道、中毒3101302保证通风良好5焊接火灾人员伤亡167422规范使用电焊机，正确佩戴面罩和防护眼镜，对焊接施工部位周围及下方的可燃物进行清理或做好火花隔离措施及监护工作。烫伤人身伤害361181施工过程中不要乱挥动焊钳和焊条6使用钢丝绳钢丝绳超负荷使用坠物

25、造成人员伤亡1315452合理选用钢丝绳，用做缆风绳时安全系数取3.5，用做吊索无弯曲时安全系数取67，用于机动起重设备时安全系数取56，用于捆绑时安全系数取810，用于载人升降机时安全系数取14磨损或腐蚀坠物造成人员伤亡1315452避免在运动中与设备摩擦打结或弯折坠物造成人员伤亡137212不能使用打结、弯折的钢丝绳接触尖锐棱角坠物造成人员伤亡237422在与设备尖锐棱角接触处垫半圆管或橡皮接触带电体坠物造成人员伤亡、触电1315452避开电焊线及电源线7高空对口工具坠落人员伤害337632.所使用的工器具要系按全绳，不用时放在安全地带或挂牢。高空坠落人身伤亡1315452正确使用安全带，

26、下方应铺设安全网。架子垮塌人员伤亡0.5340602脚手架搭设牢固，经验收合格后再使用,脚手架上的荷载不能超载倒链或索具断裂人员伤亡1315452使用合格的倒链和钢丝绳、卡8架子搭设高空坠落人身伤亡1315452在上面作业时系好安全带，“高挂低用 ”，应挂在牢固构件上架子材料掉下人身伤亡1315452材料传递时应稳妥，待对方抓稳后再轻轻松手，不要猛地松手工具掉下人身伤害237422工具要用架子工专用工具夹存放，不用时立即放入工具夹中9设备临挂临挂钢丝绳选用不合理处设备坠落、人身伤亡1415602合理使用钢丝绳受力不合理设备坠落、人身伤亡1315452临挂时合理选择吊挂点位置和设备上受力点位置钢

27、丝绳与设备尖锐棱角直接接触设备坠落、人身伤亡1315452尖锐棱角处要支垫半圆管钢丝绳与电焊线接触设备坠落、人身伤亡1315452使用的电焊线应无裸露设备长期临挂经历大风冲击设备坠落、人身伤亡1315452设备长期临挂时要适当加固、要有防风措施临挂设备受到外力冲击设备坠落、人身伤亡1315452其他作业时严禁碰撞临挂钢丝绳及临挂设备临挂设备上再临挂其他设备设备坠落、人身伤亡1315452严格禁止其他设备在临挂设备上生根10设备吊装钢丝绳选用及使用不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602合理选用使用钢丝绳吊点选择不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602合理选择

28、吊点吊装方法不合理设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602合理使用吊装方法吊车超负荷使用设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602严禁吊车超负荷使用起重指挥错误设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602起重指挥要精心起重机司机误操作设备坠下、设备损坏、吊车损坏、人员伤亡1415602起重机司机操作要专心11设备地面组合绊倒身体伤害363542行走的扛抬物体时,应注意路面情况，施工过程中随时清理地面的废料、杂物,保证场内安全踩空摔倒身体伤害167422在组合设备或组合架上行走时，应注意观察起吊物坠落人员伤亡0.5615452在设备吊移过程中，施工人员不要呆在吊起的重物正下方，当设备通过头顶时，应先让开12高空设备安装高空坠落人身伤亡1415602钢丝绳选用合适，临挂可靠牢固，作业时正确挂好安全带。架子垮塌人员伤亡0.5340602架子搭设牢固,经验收合格后再使用高空坠物人身伤亡237422工器具拴好安全绳,材料、小型设备放置稳固