钢筋混凝土结构桩基工程施工组织设计..doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流钢筋混凝土结构桩基工程施工组织设计.精品文档.第一章 编制依据及工程概况一、编制依据1、依据本工程附近类似工程的场址岩土工程勘察报告;2、依据本公司在类似地质条件桩基工程的施工经验;3、建筑桩基施工技术规范(JGJ94-2008);4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50202-2002);二、工程概况1、建筑概况本工程位于瑞安市塘下镇前庄村。建筑结构类型拟采用钢筋混凝土结构类型。2、工程设计概况本工程基础采用钻孔灌注桩,设计方案如下:(1)钻孔灌注桩桩径为800、700和600,总桩数为1294根。其中,800钻孔灌注桩工程量约9698.
2、83 m3,桩长70m,砼标号C30,共270根;700 钻孔灌注桩工程量约6325.57 m3,桩长70m,砼标号C30,共230根。600钻孔灌注桩工程量约11712.6 m3,桩长50m和25m,砼标号C25,共794根;(2)钻孔灌注桩底部沉渣厚度应控制在100以内,超灌高度为1.5 m;3、工程岩土地质情况拟建工程场地位于塘下镇中心,属滨海平原地貌类型。场地内原有旧构筑物,地势较平坦。本工程地基岩土层由上向下依次包括素填土,粘土,淤泥,淤泥、淤泥质粘土,粘土,粘土,粘土,粘土,粘土,粘土。根据本工程设计资料显示,钻孔灌注桩以摩擦桩。第二章 桩基施工工艺一、工艺流程(见图1): 施工准
3、备 放样定位 清除障碍物 埋设护筒 制 浆 钻机就位选择钻进参数 钻进成孔 泥浆循环一次清孔 泥浆外运运送钢筋笼 下钢筋笼制作钢筋笼 下 导 管 检测拼接导管二次清孔质量检测 泥浆排放 砼 灌 注 运 输 砼 起拔护筒 试块制作 回填桩孔图1 工 艺 流 程 图二、施工方法1、放样定位:工程开工前,根据轴线及桩位分布情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。2、埋设护筒:护筒直径应比桩孔直径大100mm,长度应满足护筒底应适当进入粘土层,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内,护筒埋设偏差不超过20mm,护筒四周用粘土回填,分层夯实。3、钻机就位:钻机就位必须稳固、周正、水平,确保
4、“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线,钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。4、钻进成孔:根据本工程地质条件,结合前期试桩实际施工情况,选用GPS-15型工程钻机、GPS-10型工程钻机,正循环钻进,钻头采用三翼(四翼)刮刀钻头成孔方法,具体施工方法与钻进参数分述如下:1)开孔:钻机就位整平后,下放钻头,开启泥浆泵,低速慢钻,利用钻具自重钻进,注意钻机的稳定性和水平度,保证钻具的垂直度,开孔过程中如遇块石等地下障碍物,采用人工挖孔等方法排除,若开挖深度超过2m,则必须采用护筒跟进或护壁成井,确保孔壁稳定及人身安全。2)淤泥和淤泥质粘土层钻进:采用单腰带三翼或四翼刮刀钻头钻进,钻具自重加
5、压、自然造浆护壁,可适当提高转速,加大泵量(120m3/h),泥浆比重宜控制在1.20-1.30,进尺速度可适当加快,但不能盲目钻进,以防因地层应力释放过快而造成缩径,一般进尺速度不大于10m/h为宜。3)含粘性土粉砂和粉砂夹淤泥层钻进:该地层钻进时,应采用大钻压、低转速、中等泵量,泥浆比重不小于1.30,粘度宜大于20秒,保持各项钻进参数的均匀性和钻具设备的稳定,防止孔塌。4)一次清孔:钻进终孔后,将钻头提离孔底3050cm,开足泵量,反复扫孔,目的是将孔内钻渣尽可能返出孔外,一次清孔过程持续时间一般在1h左右,必要时可适当延长过程时间。6、钢筋笼制作与安放1)钢筋笼制作之前,工程技术负责人
6、应对钢筋笼制作人员进行详细的技术交底,明确各种桩型的配筋情况及制作要求。2)所有钢筋进场后,质检人员首先应检查外观质量,核对质量证明文件,无误后送有关部门复试,合格后方能进入制作程序。3)参加钢筋制作、焊接的人员,必须执有特种作业操作证,并经现场考核合格后方能上岗。4)钢筋笼制作:钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用隔点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外,尚应符合下表规定:表1 钢筋笼制作允许偏差表项次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌存放。5)钢筋笼孔内安放:钢筋笼在孔口焊接,单面
7、焊10d,焊缝高度0.3d,焊缝宽度0.8d。上下两段笼子应保持顺直,同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开不少于35d。钢筋焊接完成并经现场监理验收合格后,缓慢下放至孔内,严禁礅砸,每隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个混凝土保护块,保护层厚度为5cm,钢筋笼下放至预定位置后,应在孔口固定,以防其上窜或下沉。7、下导管1)导管的选择:采用丝扣连接的导管,其内径250mm,底管长度为4m,中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前,必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。外观检查:检查导管有无变形、坑凹、弯曲,以及有无破损或裂缝等,并应检查其内壁是否平滑,对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣
8、,对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。对接检查:导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直,同心度符合要求。压水试验:在连接后导管内先加70%的清水,然后一端密封,另一端通过空压机加压到0.50.6MPa,维持压力不变,滚动导管看是否漏水,时间约15分钟。 经以上检验合格后方可投入使用,对于不合格导管应严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备,满足二次清孔及水下混凝土灌注的需要,即二次清孔时能下至孔底;水下灌注时,导管底端距孔底0.5米左右,混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。2)导管下放:导管在孔口连接应牢固,设置密封圈,吊放时应使位置居中,轴线顺直,稳定沉放,避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。8、二次清
9、孔根据地质情况及设计要求,本工程二次清孔采用正循环法。二清后泥浆比重为1.101.20,沉渣厚度100mm。9、砼灌注1)原材料供应:本工程采用商品混凝土,在工程施工前,应对商品混凝土供应商的资质、供应能力等进行综合考察,选择能满足工程需要的供应商。砼灌注前应提早通知供应商,报知浇注桩号、砼标号、坍落度、供应量、供应时间等。商品混凝土进场后,应对其进行质量检查,主要包括混凝土配合比资料、坍落度等是否符合要求。2)水下砼灌注:灌注前,对不同直径、深度的桩孔分别计算出砼灌注初灌量。施工中要保证灌注初灌量。灌注时导管埋深宜控制在26m,拆管前专人测量孔内砼面,并做记录。灌注砼接近桩顶标高时,应控制最
10、后一次浇灌量,超灌高度按1.5m进行控制,确保桩顶标高符合设计要求。初灌量计算依据:V=/4D2L/4d2(H-L)/2其中V第一次砼灌注量(m3)D桩径(mm) D=800、700、600d导管内径(m) d=0.25mH孔深(m) H=74、74、54(按每种孔径最大孔深计算)L首灌后砼面高(m) L=1.5m经计算:V800=2.57m3、V700=2.38m3,V600=1.73m3施工现场配备2 .8m3储料斗,配合商品混凝土车,可以连续供料,完全满足施工初灌量所需,施工时应根据计算的初灌量进行控制,不能少也不宜过多。3)试块制作和养护:根据规范要求,每50m3混凝土留置一组试块,每
11、根桩制作试块至少一组,使用150150150标准试模,试块要求规整,相对两表面互相平行,表面倾斜偏差不超过0.5cm,无蜂窝,无缺棱掉角现象。试块制作24小时后可拆模,送标准养护室养护,试块养护达28天龄期时进行试块强度检测。试块评定采用数理统计法评定。10、起拔护筒:砼灌注结束后立即起拔护筒,用吊车或钻机卷扬机对称吊挂护筒两边,匀速缓慢起拔,防止碰挂孔壁或吊筋。浇注完毕将灌注机具清洗干净,堆放整齐。11、回填桩孔:桩孔砼灌注完成后,应将上部未灌砼部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣、石块等进行回填,回填满后再夯实,用混凝土重新将孔口封住,混凝土厚度10-15,形成整块硬地坪场地
12、。三、施工工艺控制流程1、成孔工序控制流程否否放样定位允许偏差10mm钻机就位护筒埋设钻进成孔终 孔合格合格是孔径、孔斜率、入岩深度、孔深是否满足要求否允许偏差10mm,是否周正水平、垂直度是否满足要求成孔工序控制流程图22、成桩工序控制流程否否否成 孔钢筋笼焊接下放焊接质量、搭接长度、焊接工艺、满足要求合格导管是否经过检验, 接头是否牢固、密封下放导管是二次清孔是泥浆比重、沉渣厚度是否满足要求浇注混凝土是桩顶标高是否满足要求结 束钢筋笼制作是配筋及允许偏差符合设计及规范要求运输至孔口否否成桩工序控制流程图3四、试成孔内容钻孔灌注桩在施工之初,首先进行试验成孔工作。其目的在于:第一、熟悉地层;
13、第二、为以后钻进成孔工作取得合理钻进参数,并起到指导性作用。所以务必做好试成孔工作。1、准备工作1)开工前进行安全、质量教育及技术交底,特种作业上岗教育。2)材料试验:钢筋原材料、焊接、商品混凝土配合比等。3)设备及仪器检修与标定。4)施工所需的各种技术资料(施工日记、放样记录、砼施工日记、安全日记、成孔及砼灌注原始记录、隐蔽工程记录及其它)。2、成孔全过程1)成孔前:须对钻具参数进行标定,包括钻头高度、直径、主杆长度、钻杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。2)在钻进过程中应记录以下参数:泥浆比重、粘度、钻进速度、转速及进尺速度,各地层钻进异常情况描述。3)在钻进持力层界面时,应现场取样报总包及
14、监理验收鉴定。4)终孔孔深及时记录,调节泥浆比重与时间记录,测量孔深记录,提钻时间记录,终孔取样鉴定。五、季节性施工措施 (一)夏季施工措施:本工程施工正值夏季,因此应做好夏季施工的防暑降温工作。温州属海洋性亚热带气候,夏季气温较高,同时又是台风多发季节,具体施工措施如下:1、 夏季气温较高,项目部在施工现场设置伏茶饮水点,每天免费不限量供应,同时备好防暑降温药品,并分发到每个施工班组,高温天气作业人员上班前应先服用防暑药品。2、 根据天气情况,合理安排人员作息,如将灌注混凝土和电焊工作尽量不要安排在中午最热时段,气温超过38度时中午应适当安排工人休息。3、 夏季是台风多发季节,项目部提前做好
15、防洪抗台预案,台风来临时,启动防洪抗台预案,做好组织和安排,防止事故发生。(二)雨季施工措施:雨季焊笼、混凝土浇注措施 (1)雨天钢筋焊接时,接头上方应做好防雨措施,如搭设雨棚等。雨大时应停止焊接。 (2)雨天浇注混凝土,应勤检查混凝土坍落度,防止混凝土坍落度超过规定要求。大雨时停止浇注,同时孔口应做好防护,防止雨水落入导管内。第三章 质量目标及保证措施一、质量目标:满足招标文件要求确保质量总目标达到招标文件要求,根据设计文件及招标文件要求,具体做好以下工作:1、桩位偏差验收均满足施工规范及设计要求;2、桩动测合格率100%,I类桩达到90%以上, 无III类桩、四类桩;3、砼试块按规范留取、
16、试压,统计合格;4、所有存档资料准确、完整、清晰;5、设计及施工规范所要求的其他工作。二、质量控制及保证措施1、质量控制手段施工质量是工程施工的根本,是施工企业的生命,也是企业拓展市场,提高企业经济效益的先决条件。确保工程质量不仅是对业主的负责,也是对企业本身的自重,通过建立质检人员职责和完善检测手段,使每道工序,每个环节都有具体的质量负责人和具体质量管理目标,严格执行公司ISO9001:2000版标准质量手册,以保证本工程的施工质量。具体手段如下:1)为保证本工程质量目标的实现,决定调派质量意识强,工作认真负责,施工经验丰富,创优意识较强,有高度荣誉感和责任感的优秀项目经理担此重任,公司同时
17、调派多名技术骨干,壮大项目班子力量。建立一个由项目经理领导、技术负责人中间控制,质检员基层检查的三级管理体系(如图4)。形成从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。2)制定质量管理责任制,认真按照设计要求和现行施工规范组织施工,施工全过程严格按有关质量标准进行,落实质量责任制,层层签订质量责任书。实行质量目标管理,并逐级分解质量目标,明确各级人员的质量责、权、利,管理层质量责任制建立后,将其纳入年度考核内容,作业层“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制,且与各级人员的经济收入挂钩,奖优罚劣。真正做到从项目管理班子到作业工人均有质量目标
18、和实施计划,责任到人,落实到位。3)严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划,认真落实各级质量责任制,使质量观念深入人心,强化“三工序”管理,严格执行质量法规,抓好质量控制程序,层层监督、检查、整改。具体做法如下:一是强化质量体系的运行,严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。图4 项目组织管理机构图项目经理项目副经理项目技术负责总工生产负责施工员质量员测量员资料员材料员后勤班吊车班孔口班电工班注浆班排污班电焊班灌浆班文明施工班钻机班二是强化工序管理。工序管理是施工生产过程质量管理的要点,只有各道工序符合质量要求,施工质量才能得到可靠的保证。因此,在该工程的施工中,要把质量管理
19、的重点放在工序质量管理上。按照不同专业的质量特性的要求,确定关键工序和关键部位,设立质量管理点。对关键工序和关键部位,确定管理点的负责人和具体管理办法,使工序质量得到有效控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高且容易出现质量问题的工序,开展质量分析,事先制定预防措施,通过保证本工序,监督上道工序,服务下道工序的“三工序”管理活动,使工程在全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态。4)原材料、设备的质量控制编制材料、设备供应计划,明确品种规格的质量要求,材料供应商应在公司确定的合格的承包方中选择,并多家比较,择优选取。材料设备进场,严格把好进货质量关,由材料保管员复核数量、规格、型号、厂家
20、等,质量员负责表面观感或性能检查,并按规定对原材料进行复试;对于进场设备,项目部必须组织机械管理人员对设备一一进行调试,经调试合格后方可投入使用。杜绝伪劣产品用于施工现场。交付现场施工的各类设备、材料必须具有出厂合格证或质量保证书及相关的质保资料,健全各类设备、材料的报验手续。1)钢材:钢材进场时,应先检验出厂证明,经检验合格后,再验收材料。若相关质保材料不齐全或有误,以及复试不合格,在业主代表与监理人员监督下直接退场,并作退场记录。如属成型钢筋,还需检查二级复试报告,合格的才可收料。钢材原材料按要求堆放,每次进场每批不超过60t钢材做一次复试,主要复试项目:抗拉强度、冷拉试验,复试合格后方可
21、使用。2)商品混凝土进场应首先检查外观质量和坍落度,并对其资料检查,严防不合格品进场。各种计量工具和施工设备必须定期检验,专人保管,认真维护保养,确保计量工具的准确度,使施工设备保持完好状态。加强原材料和设备的品质管理,原材料和设备是构成工程质量的重要组成部分。原材料和设备质量的好坏,直接影响到工程质量的高低,加强材料采购品质检测管理。凡不合格的原材料不准进入施工现场。2、质量管理制度1)技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容,交底必须采用书面签字确认形式,具体如下几个方面:项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设及监理单位组织设计交
22、底会;施工组织设计编制送审确认后,由项目经理牵头,项目技术负责人组织全体认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控重点;本着谁施工谁负责质量工作的原则,各分管工种负责人在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量交底,做到交底不明确不上岗,不签证不上岗;项目技术负责人向施工员及其他操作人员进行技术交底,交底要细致齐全,如质量要求、操作要点等。施工员向班组进行交底,除口头文字外,必要时用图表、样板,示范操作交底。2)技术复核制度本工程技术复核内容主要包括:钻孔孔位、钻孔孔深、孔底沉渣和混凝土浇注等,技术复核应有相应的记录,由施工员及复核者签字后做为本工程的施工技
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