起重设备安装(拆卸)应急救援预案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流起重设备安装(拆卸)应急救援预案.精品文档.起重设备安装(拆卸)应急救援预案温州中原建筑安装工程有限公司2010年7月20日编制人:审核人:审批人:塔机拆装方案和应急救援预案 一、 工程概况:由济南东岳起重通信设备有限公司生产二、(按照QTZ400考虑)塔式起重机概述该塔机为水平臂架、小车变幅,上回转液压顶升式起重机,最大有效幅度为48m,最大起重力矩为438KN.M,独立使用时起升高度为30m,附着起升高度为120m。1)、器重性能表幅度(M) 2.5-11.65 12 14 16 18 20 22 25器重量(T) 2.00 1.94 1
2、.62 1.38 1.2 1.06 0.94 0.82)、技术参数1、额定起重力矩(KN.M) 4382、最大额额定起重量(T)43、有效工作幅度(M) 484、最大幅度额定起重量(T) 0.85、有效起升高度(M) 306、起升速度(M/MIN)72/367、变幅速度(M/MIN)39/268、顶升速度(M/MIN)0.49、回转速度(R/MIN)0.6三、 据塔机的型号、技术参数和在建建筑物的平面形状,确定塔机的安装平面、立面示意图、四、 据塔机的型号、技术参数和在建建筑物的平面形状,确定塔机的安装基础平面定位图五、塔机基础施工方案塔机的安装与拆卸地基土质应坚实,要求地基承载力20t/m2
3、.1、根据施工总平面图、塔机基础平面定位图的规定,复核并定出塔式起重机混凝土基础的位置。在复核塔机基础时,必须注意检查塔式起重机安装位置是否会在随后施工中与建筑物外挑檐口等结构以及施工脚手架发生矛盾。2、清理基础施工现场,凡是腐植土、建筑垃圾和炉渣土等必须产运干净。3、放线并划出基础中心线和几何尺寸。4、挖土(挖到原土或承载力符合要求的土层)并对基础进行夯实。用水准仪找平。5、安装模板及钢筋骨架。6、安装预埋件时(塔身基础节或塔身主角钢或地角螺栓),用仪器检测,保证预埋件位置、标高和垂直度符合要求。7、浇灌混凝土,混凝土强度等级不得低于设计要求,振捣密实并养护。混凝土表面必须随打随抹,平整度符
4、合规定要求。混凝土达不到设计强度不的使用。8、在混凝土基础四周修筑边坡和排水措施。9、冬季施工时,应注意防止地基土层受冻,加铺油毡及矿渣保温层。浇灌混凝土时,应用复合早强抗冻剂。六、作业任务及作业人员组织1、作业人员组织:总指挥:翟国强安全监护:李杰 技术负责人:李兆华 技术交底:张晓林安全交底:王柏权 塔吊司机:韦山仑作业吊车司机:赵富民 信号工:卢雨言电工:陈建敏 作业安装队:茌平恒兴建筑公司七、机械设备的配备:根据该塔机初次安装高度及最重部件的重量,确定本次安装(拆卸)所需配备的机械的具体情况如下:序号 名称 规格 数量 备注1 汽车式起重机 25T 1台 2 起重钢丝绳 619 20米
5、 3 圆丝 8 15米 4 大捶 8P、2P 各一个 5 活动板手 18 一个 6 手动葫芦 1T 一个 八、施工准备:1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整,并清除障碍等。2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收,基础表面的平整度应不大于1/500。3、由塔吊司机对塔机进行检查,检查内容如下:钢结构件有无开裂与脱焊;钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠;各部电路及电气元件是否正常;爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求顶升液压装置是否正常;对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理,埋在地下部分要清除泥土;转动塔机安装前应认
6、真进行检修、保养,对变形件及时修复,必要时全机作油漆。4、按第二项要求做好人员的组织工作。5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。8、由机组人员对塔机基础(四角)找平,其平整度应控制九、塔机的安装与拆卸(一)塔机架设1、准备工作a、确定塔机架设位置,确定原则为能够最大限度发挥塔机施工能力,方便塔机进出场及安装、拆卸。b、选择恰当的基础型式。压重及砼基础均应提前制作并达到标号,基础地面地耐力不小于20T每平方米。c、开通现场通道,清理现场,找平基础平面。2、架设程序1、底甲安装:在基础上组装底架,用
7、水准仪找平支脚病锁紧地脚固定螺栓。2、标准节安装a、将1标准节安放在底架上固定好。b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。c、将吊杆穿好器重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主旋杆上,用卡具固定好。d、将第二标准节吊至第一标准节上固定好,然后将吊杆上升1M。注意提升前先在上部固定导向卡具。e、将支撑节吊到第二标准节上固定好,再将吊杆提升一节的距离固定好。f、安装三根斜支撑杆,固定吊杆的一端暂时不按装第四根。g、吊起一节加固节至支撑节上部固定好,再将吊杆提升一节的距离固定好。此时吊杆脱离支撑节的支撑点。h、安装第四根斜支撑,然后用经纬仪校正塔身垂直度达到1/1000。3、下转台与回转支撑架设:将回转
8、机构组装在上转台上,用吊杆一次架设在回转支撑上固定好,注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5M。4、塔顶架设a、将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆,在固定节的主弦杆上固定卡与吊杆套在一起,将吊杆升至塔身最高位固定。5、驾驶室架设a、下落吊杆,使吊杆上端高出塔身顶部2.6M,此时拆除固定节上的固定卡,改使用固定塔身上的短固定卡。b、回转机构接电,使固定节前段对准吊杆。c、吊起吊起司机室坐落在上转台右侧支座上固定,上部与固定节用螺栓相连。6、平衡臂架设a、将吊杆落至下转台以下,将吊杆横端贴紧塔身固定,收起起重绳,b、在塔顶顶端,平衡臂及平衡重吊架前端,各固定1吨滑轮一个,穿上起重绳,最后固定于平衡臂前端
9、,臂架尾部栓一根溜绳。c、启动升起机构,慢慢拉紧起重绳,将平衡臂缓缓拉起,使其跟部交点接近固定节交点,当两交点对正后,销上销轴。注意提升臂架时,溜住溜绳,以避免平衡臂便转和碰撞臂架。d、松开平衡臂跟部的起重绳。将起重绳固定在塔顶。启动起升机构慢慢拉紧起重绳,同时上后拉紧溜绳。将起重臂拉起一个角度。将连接平横臂拉杆,销上销轴。e、栏杆连接完毕,慢慢松动刹车,放松起重绳,使拉杆缓缓拉紧。f、吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部。7、起重臂架设a、起重臂在地面对接并安装上起重跑车,穿绕并拉紧变幅钢丝绳,将跑车固定于臂架首节。安装起重臂前后拉杆,用铁丝固定在上弦杆上。b、起重臂跟部和塔顶顶部各固定一个滑轮。
10、第五节臂前部固定1T滑轮两个,臂架尾部栓上溜绳。c、将起重绳从塔顶起重滑轮穿下,穿绕臂架根部1T滑轮,向上至塔顶顶部固定,卸下固定节前端的滑轮组。d、启动起升机构,慢慢拉紧起重绳,将臂架拉起,使架臂根部交点与固定交点对正,销上销轴。注意溜住溜绳,防止臂架反转和塔身碰撞。e、解下起重绳,退出跟部滑轮,按倍率为4将起重绳穿绕过起重臂第5节的滑轮组和塔顶顶部的滑轮组,最后固定于塔顶上。f、慢慢收紧器重绳,同时拉紧溜绳,使臂架向上拉起穿过死点,起重臂随之拉起臂架向上拉起一个角度停住。连接起重臂前后拉杆,销上销轴。g、松动刹车,慢慢放下起重臂,缓缓拉紧拉杆。h、解下起重绳,回收卷筒。卸下塔顶及起重臂上的
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