贵开铁路工程下坝隧道出口进洞技术交底.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流贵开铁路工程下坝隧道出口进洞技术交底.精品文档.交底内容一、工程概况 上岗王一号隧道起始里程为：DK20+618，全长472米。溶蚀峰丛谷底地貌，地形起伏较大，隧道位于贵阳市乌当区新堡乡上河湾村香纸沟景区核心区内，洞身最大埋深63m，最小埋深15m。二、施工方法由于洞口位置地质条件较差，洞口边坡下方为沟谷，地势险峻，且目前处于雨季，为保证洞口段施工安全，顺利进洞，须先修筑截水天沟，对边仰坡进行加固施工，然后进行明洞的开挖施工，在洞口段施工时应加大监控量测。隧道洞口段施工遵循早进洞原则，避免进行大开大挖现象，隧道洞口总体施工顺序为：测量放线地表

2、清理截水天沟施工洞口边仰坡刷坡与防护导向墙施工超前大管棚施工管棚注浆暗洞施工。4.1.测量放线测量组依据设计图纸和施工技术交底进行洞口位置隧道中线、隧道轮廓、边仰坡开挖线及截水天沟的放样。4.2.截水天沟在洞口开挖前，首先施做洞顶排水天沟截排地表水，以避免对边坡冲刷，导致边坡落石、失稳坍塌，在施作洞外截水沟时尽量保留原山体植被，减少截水沟的开挖痕迹。洞口边仰坡开挖线和截水沟之间的植被必须保留，避免水土流失并保证在施工时地表水不流入正洞并危及到洞口边坡的稳定。 4.3.地表清理及边仰坡刷坡边仰坡开挖线放出后，立即组织人员对施工范围内的杂草及树木进行清理，以便测量精确放样便于人工开挖。边仰坡刷坡自

3、上而下分层进行，每层高度23m，采用人工配合机械开挖，遇个别较大孤石或少量硬质岩，风钻打眼、微药量解体，风镐修凿轮廓或非电控制光面爆破，不得扰动边坡，影响边坡稳定，边坡与仰坡坡比满足设计要求。开挖完毕后，按设计图纸和规范要求及时进行锚喷支护。做好坡面喷砼防护层与原坡面衔接，防止坡面风化，引起水土流失、导致边仰坡防护受到损坏。4.4.洞口明洞土石方开挖本隧道采用挡墙式洞门，采用明挖法施工，预留核心土，洞口土方采用人工配合机械开挖，自上而下分层分台阶进行，台阶高度1.52米。洞口坡面基岩出露，岩性为白云岩，必要时采用弱爆破，人工清碴。当开挖到暗洞超前支护相应标高时，结合地质条件和边坡地形稳定程度，

4、在坡面用锚杆、钢筋网、喷砼作为临时防护，以确保施工安全。4.5导向墙施工为方便砼套拱、管棚施工，洞口段开挖预留核心土作为超前大管棚施工的作业平台。洞口土石方开挖到达明暗洞交界处形成台阶，施做暗洞套拱和安装导向架，导向墙采用C20混凝土，导向墙内设2榀I18轻型工字钢架，钢架外缘设42壁厚5mm导向钢管。导向墙采用组合钢模板立模。4.6大管棚施工大管棚采用108热轧无缝钢管，壁厚6mm，每节长3-5米的热扎无缝钢管以丝口连接而成，钢管及钢花管同一截面内的接头数不超过管数的50%。相邻钢管接头间错开1m，钢管外插角为13。施工准备：导向墙施作完毕后，满足大管棚作业条件，搭设作业平台架并固定牢固。成

5、孔：采用水平地质钻机，从导向管内钻孔。安设：由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接；顶进前先进行管节加工，采用不同长度规格，相邻间交替错接安装。管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它材料堵塞严密，以防浆液冒出，堵塞时设置进浆孔和排气孔。注浆：水泥浆水灰比1:1（重量比），注浆压力为0.52.0Mpa，当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，继续注浆，达到设计注浆量或注浆压力时停止注浆。4.7. 大管棚注浆完毕后，对注浆效果进行检查，达到效果后进行暗洞施工。4.8.监控量测由于洞口围岩较差，埋深较浅，为确保施工安全，施工过程中监控量测尤为关键，按照监控量测技术规程要求，结合洞口段地形、围岩和埋深情况，

6、对地表和洞身浅埋段进行监控量测，监测内容包括地表沉降、拱顶沉降和边坡纵向位移等。监测频率严格按监测规程进行监测。并对量测的数据进行分析，分析结果当天上报工区技术负责人，如监测出现异常情况，变化速率明显加大，应第一时间通知技术负责人和架子队队长，架子队队长立即安排作业人员停止作业，并撤离现场，安排专人值班，技术负责人组织相关人员对现场情况进行勘察，并上报工程指挥部。五、劳动力组织地质钻机司钻15人，开挖作业人员10人；支护人员8人，普工10人。六、主要机具设备主要施工机具配置：地质钻2台，注浆机1台，挖掘机1台，装载机2台，湿喷机2台，简易台架1台，空压机2台,风钻6台，出碴车2台、砼输送车1台

7、等。七、质量保证措施7.1.测量组精确对洞口位置进行定位，确保开挖尺寸满足设计要求；按设计对边仰坡进行放样。7.2.工程部技术人员对作业分队进行技术交底，并对工人进行施工技术培训，让质量意识深入队员人心，使每个队员都了解施工尺寸及支护参数，确保工程质量。7.3.施工技术人员进行现场指导，以便及时解决施工现场出现的技术问题。7.4.边仰坡施工首先做好截水沟施工，并尽量避开雨季或采取防雨棚施工。自上而下进行，并及时支护。7.5施工期间加强地表量测监控，严格按铁路隧道监控量测技术规程执行，及时反馈量测信息，指导施工。7.6.严格控制施工原材料质量，经检验合格后才可使用；严格按照配合比拌制砼，确保砼的

8、拌制质量。7.7.喷射砼的混合料拌和均匀，随拌随用，并在短时间内完成，严格控制回弹率。7.8.锚杆材质、长度必须满足设计要求，锚杆锚固牢固，角度垂直岩面方向。7.9.钢筋网挂设规范，紧贴岩面，与受喷面的间隙不大于3cm，与其它装置连接时，搭接长度不小于10cm，焊接牢固。7.10边仰坡坡比必须满足设计要求。八、安全保证措施8.1.工程所在地已进入雨季，边仰坡在开挖后及时进行支护，做好仰坡坡顶截水沟，做好坡面防护，防止因雨水引起山体滑坡或洞口坍塌。8.2防护及排水工程砌体施工中注意安全防护，防止落石伤人。8.3为确保边坡的稳定，边坡施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则，开挖一级防护一级，在

9、下一级开挖时，上一级已做好保护措施。8.4.施工过程中加强对山坡稳定情况的观测和监测、检查。安排专人巡视，坡顶设置观测断面，埋设观测点，定时观测，发现问题及时采取措施。8.5边仰破施工严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或作业。8.6. 清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。8.7. 由于洞口地质条件较差，且位于悬崖峭壁，施工现场必须有专人专人观察，施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告工区领导和项目部处理。8.8.开挖时做到预留保护层，

10、以减少对岩体的扰动。8.9.由于地质条件较差，在需爆破地段每次控制装药量，放小炮进行爆破处理，在爆破地段设置木桩保护栏，木桩上挂网，用清表的树枝杂草覆盖，避免飞石伤人，同时必须设置安全警示标志，非爆破人员在爆破时不准进入爆破区。8.10加强爆破器材管理，严禁爆破器材流失；爆破作业严格遵守爆破安全规程的规定和要求，严格按爆破设计施工。8.11.施工现场设专职安全员进行安全防护，对职工进行安全培训，提高职工的安全意识。8.12各种机械操作和驾驶员必须持证上岗，严禁无证驾驶。机械不带病作业、超负荷运转。严禁违章操作机械。8.13在进行洞口边仰坡和处理危石时必须有专人指挥。8.14施工现场设立安全标志

11、，要清晰醒目8.15非工作人员未经有关部门同意不得进入施工现场。8.16临时支撑要牢固，不能支在松动的石快上或以松动的物体作为支撑垫快。8.17装碴作业时严禁人员进入或停留在碴堆上及装载机四周。8.18当发现边坡支护开裂或异变时，要立即采取应急措施或撤离危险地段。8.19遇有大雨、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止边仰坡作业。九、应急措施9.1当发现边仰坡坍塌或失稳时，发现人应及时发出警告信号，在危险区域的人员立即撤离，同时禁止其他工作人员接近或进入危险区域。9.2工作人员撤离至安全位置后，及时清点现场施工人员数量，查看有无人员伤亡情况，发现伤员立即拨打急救中心电话，做到及时救治

12、。9.3现场负责人或值班安全员等立即报告工区领导，并立即启动应急抢险程序。9.4当发生人员伤亡时，立即采取紧急救援工作，救援时必须2人以上进行防护，在确保救援人员无生命安全威胁的情况下进行抢救工作；若坍塌或滑坡继续无法救援时，则在安全位置守侯待命，以便及时进行抢救，抢救过程中一定要保证抢救人员的生命安全，防止坍塌损害进一步扩大。9.5当抢救出伤员时，根据伤员人数、受伤程度，采取“先重后轻”的原则及时将伤员送到医院进行抢救、治疗。9.6若坍塌或滑坡特别严重，自身救援能力有限时，应立即上报地方政府或相关救助部门，请求紧急救援，同时做好相关配合救援工作。9.7现场采取与坍塌滑坡程度及范围相对应的施工

13、技术措施，控制坍塌的进一步发展。在确保施工人员安全的环境下，积极进行处理，尽快恢复正常施工生产。9.8根据伤亡程度及时向上级机关汇报坍塌损害情况，等待上级指令或进一步调查、处理。十、文明施工、环境保护措施10.1.严格执行国家和工程所在的环保政策和法规，以及施工所要求的绿化项目，认真听取监理工程师、业主的环保人员及地方政府人员的相关建议和意见，并接受其检查和监督；10.2.对施工现场易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度；10.3.加强施工机械设备的维护保养，减少噪声和污染；10.4.各种材料、机械要堆放整齐、规范，现场的钢筋、模具、工具离施工距离不小于3m，施工区域及时对废渣、废料进行清理，确保现场整洁。10.5施工产生废水，经沉淀达标后排放。十一、附图:附图:附图一 上王岗一号隧道出口洞门刷坡防护立面图附图二 上王岗一号隧道出口洞门刷坡防护侧面图附图三 上王岗一号隧道长管棚施工立面图附图四 上王岗一号隧道长管棚施工侧面图附图五 上王岗一号隧道长管棚大样图