迁钢生活小区4楼工程施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流迁钢生活小区4楼工程施工组织设计.精品文档.迁 钢 生 活 小 区 4# 楼 工 程施工组织设计 编制单位：迁安市德诚建筑有限公司 编 制 人： 审 核 人: 审 批 人: 编制日期：2006年7月10日目 录一、工程概况二、施工部署2.1施工安排 2.2.组织方案 2.3.流水段划分 2.4.主要施工工艺选择 2.5各项指标三、施工进度计划及保证措施四、主要项目施工方案4.1测量放线 4.2.土方工程 4.3钢筋工程 4.4.模板工程 4.5.混凝土工程 4.6.装修工程 4.7.防水工程 4.8.砌体围护墙工程 4.9.水、电安装工程.

2、4.10脚手架工程五、施工准备及主要机具装备和劳动力安排计划5.1.技术准备 5.2.现场施工管理 5.3.水源、电源 5.4.主要机具装备及劳动力安排计划六、雨季施工措施七、质量保证措施(一) 质量管理 (二) 质量通病防治措施(三) 砼工程质量通病防治措施八、质量保证体系及项目班子组成九、安全生产及文明施工措施 (一)安全措施(二)文明施工措施 (三)施工过程防扬尘污染措施十、施工总平面布置一、工程概况本工程为新建迁钢生活小区4#公寓楼工程，位于迁安市阜安大路东侧、南四环北侧，建筑面积15752.46平方米，钢筋砼剪力墙结构，地上十二层，地下一层。 二、施工布署2.1 土建工程施工范围：1

3、地基与基础工程 2主体结构 3装饰、装修工程 4建筑屋面 5建筑给水、排水 6建筑电气工程中的电气照明、应急照明（疏散指示、应急照明灯）、防雷接地及从配电室至各配电箱间动力电源。2.2组织方案： 1）以施工单位为主，由施工、建设、设计、监理有关人员共同组成现场指挥部，按工程进度、质量、费用三要素要求，共同协调划分责任，搞好施工配合。2）成立总经理为组长，各科室负责人为组员的督导组，常驻施工现场，负责进度的核实与督促，技术力量的调配与充实，新材料、新技术施工的指导。技术难题的解析，工程质量的检查，生产设备的供应与调剂，安全生产的监督等工作，协助项目部把好三关。 3）成立技术力量雄厚、管理水平过硬

4、的项目部。由项目经理，项目部副经理、施工员、质检员、安全员等共同组成。在项目经理统一指挥下，分工负责。同时抽调有经验的工长、专业工长带领各施工班组保质保量地完成其结构及装修施工项目。2.3流水段划分根据本工程结构特点，划分两个流水段，各流水段根据各区安排作业，人员均衡调配，各段按总进度要求均衡施工。2.4主要施工工艺选择1）现场用电变压器容量满足要求情况下，钢筋接头14以下优先选择闪光对焊接头，现场水平接头，14以上采用套筒直螺纹机械连接工艺。2）砼采用泵送砼工艺，电子计算配料，砼中掺入外加剂改善砼施工要求。3）基础、主体模板采用竹模支模工艺，墙采用10对拉螺栓钢管加固方法，严格控制模板的平整

5、度、垂直度，模板接缝处设双面粘接条。浇筑砼表面要光洁平整，可刮水泥腻子作表面涂层。4）防水工程采用外防外贴法，详见防水施工方案。2.5 各项指标1）、质量目标：合格；2）、工期目标：日历天数397天；3）、安全目标：轻伤频率1.5，无重大伤亡事故；4）、文明施工目标：达到市级文明工地要求；5）、成本降低目标： 4。三、施工进度计划及保证措施3.1本工程根据定额工期标准，日历天数为397天，计划开工日期为 2006年7月13日，竣工日期为2007年8月15日，计划本工程工期397天，主体120天，装修及安装266天，竣工验收收尾阶段11天。整个工程耗用综合用工105238工日，其中木工20000

6、工日；混凝土工13238工日； 瓦工17000工日；钢筋工14000工日；其它专业工种39000工日，日平均每天需保证人数200300人。高峰期400人。工程进度计划及施工生产劳动动态投入技术力量实现优化配置。3.2本工程工期定额计划397天，主体工程量较大，装饰部分材料繁多，工艺要求较高，各专业穿插频繁，相互关系配合得力与否直接影响工程进度。分析该项工程，土建是主要任务，水、电安装及其它工程为附属项目。由总体施工进度网络图中可以看出，关键线路工作内容施工顺序为：框架柱钢筋绑扎 模板 柱砼 梁模 楼板模板 梁、板筋梁、板砼。 浇筑混凝土是主要关键线路，每项工作的开始和结束结点都是关键点，按计划

7、组织得力满足要求才能保证总体控制时标网络计划。一旦出现关键线路某一项工作出现持续时间超长产生过大的时差，导致工期拖延，所造成一系列的工期与经济损失应采取下列措施：1、把不利因素控制在自由时差时间段的范围内，调整各项工作安排及资源调配而不影响下一工作内容。2、控制总时差不会影响最终时间目的，因而在主要关键线路结点的自同时差内不被延续，如个别项目的自由时差已经延续，或某一不利环境因素待所限，应立即采取非关键线路的调配工作安排，各资源优化来缓解而达到总时差不会延续拖延，确保工期要求。总之，网络进度计划实施必须做到三项任务，一是编制月、旬作业计划和施工任务单；二是做好纪录，掌握现场施工实际情况；三是做

8、好调度工作，做到及时、灵活、准确果断，协调排除施工中出现的各种、矛盾，克服薄弱环节，实行动态平衡管理。四、主要项目施工方案4.1测量放线施工测量工作是本工程各项工序开展的前提条件，施工前要认真审图，制定确实可行的放线方案。主控桩由规划给定的坐标点引出，现场在建筑物中心及四周均要有桩点控制。根据主轴轴线依次投放其它各轴线位置，主控桩由砼预制，埋设深1米，施工过程中加以保护。竖向高程传递，选择电梯井向上用钢尺测定，每次取三点平均值，误差不超过3，每层设500线，控制本层标高。 4.2土方工程按设计要求：土方一次开挖至卵石层，开挖深度为自然地面以下4.1米左右。采用机械挖土，挖前撒好灰线，按规范放坡

9、。为不扰动基槽，机挖至+200时，采用人工找平。按规定进行钎探，做好记录。基槽四周2米以内不许存放物件，做好土墙以防雨水灌入。基槽四周作好临时防护，夜间红灯示警。4.3钢筋工程材料要求：（1）钢筋类别按图纸要求，12以下为级钢，12以上为、级钢。（2）焊条：E43：焊条级钢及Q235钢。E50：焊接级钢。E55:焊接级钢构造需求：（1）按照国家建筑标准设计03G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的要求进行施工，梁、柱的构造分别选用其相应抗震等级的有关节点。（2）钢筋的接头优先采用机械或焊接接头，当受力钢筋的直径d16mm时，必须采用机械连接或焊接。（基础底板、梁、柱等主要

10、构件）（3）受力钢筋接头的位置应相互错开，错开距离不得小于35d且不小于500mm，一般情况下接头区段内受力钢筋接头截面积50%钢筋总面积。（4）受力主筋的最小锚固长度LaE及搭接长度LiE见03G10133页节点作法：（一）楼板：1、现浇板内正钢筋在支座搭接者应伸入支座至梁的远边，板内负钢筋不能在支座处搭接。2、双向板跨中短向钢筋应放在板底，长向钢筋在短向筋之上，支座处长向负钢筋应入在短向负钢筋之下，特殊情况请设计商定。3、楼板上孔洞，当洞宽300时，洞边可不设附加钢筋，钢筋从洞边经过，不得切断；当洞宽300D1000时，应在洞口边每边设置附加钢筋，其面积AS不小于洞口宽度被截断的受力钢筋面

11、积的一半，且40d，并锚入边梁内。4、若轻质板位于板跨中，则对应隔墙位置的楼板内预埋216下筋，并锚入边梁内35 d。（二）梁1、框架梁纵向钢筋构造见03G10154页，框架柱两侧梁高或梁宽不等时其纵向钢筋构造见61页。2、框架梁箍筋附加箍筋吊筋以及柱筋构造要求见03G10162页。各平面图如未特别标注，其纵向构造钢筋（即腰筋）按构造图集相应节点设置。3、非框架梁配筋构造见03G10157页，当支座两侧梁高不等时，其纵向钢筋构造见66页。4、单独悬挑梁及各类梁的悬端配筋构造见03G10166页，单独悬挑梁XL支座筋锚入墙肢或柱中按图纸要求。5、其它要求：A、 当主、次梁底板高相同时，次梁底铁必

12、须置于主梁筋之上。B、 当梁与柱的外侧相平时，梁的钢筋须在柱筋内侧通过。C、 除图中注明吊筋或加箍筋处，主梁上集中荷载处及次梁处均在每侧设四排加密箍，直径形式同梁箍筋间距50。（三）柱1、框架柱纵向钢筋连接构造见03G10136页，变截面时其纵向钢筋连接构造见38页。2、框架柱箍筋加密区范围及加密区高度见03G10136页，且底层柱箍筋加密区范围不小于柱净高1/3；地上部分框架角柱应全部加密。3、当上层柱主筋直径大于下层柱或钢筋根数多于下层时，按设计说明详图节点作法。4.4模板工程 本工程框架梁、板整体现浇，采用钢架支模方案，保证模板刚度、强度、稳定性，以经济合理，安拆方便为原则制定支模方案。

13、模板工程工艺流程施工准备 钢管支撑搭设 铺设梁底模板 梁侧模调整加固 铺设板底木楞 铺设多层板底模 模板校正加固 模板检查验收。技术要求1、框架梁采用双排脚手架支撑，立杆间距依据梁高确定，梁高600以下立杆间距不大于1.2米，粱高0.81.2米，立杆间距为1.0米，大小横杆间距不大于1.5米。为了增加钢管支撑架的整体稳定性，每隔两跨设一道剪力撑进行加固，搭设架子前应将场地平整夯实，做好排水坡，立杆底下垫木板，厚55cm，规格不小于250*500。2、梁底采用木模，厚度不小于60mm，木模刨光上蜡，梁底放在双排支撑架的小横杆上，小横杆与立杆连结采用扣件。连接件以下再增加一个扣件，防治松脱。梁跨在

14、4.0m以上须起拱，起拱高度为梁跨的2，起拱方式采用支座两端下降，梁中部标高与设计尺寸保持一致。3、梁侧面采用定型钢模板，现场组合。梁高600800mm，设两道承拉件（见图一）。4、楼板底模采用多层竹胶合板，厚度为912mm。垂直于次梁方向设60*100木楞，间距不大于300mm，模板接缝处用粘接条或胶带纸贴严。5、模板加固工作包括以下内容，检查支撑架是否牢固，扣件拧紧程度，要求配双扣件的是否齐全，检查立杆底部垫板，扫地杆，支撑架立杆间距是否超标等，支撑间距大于1.2米时横担排木设10钢筋下玄增强其强度，梁高度大于600毫米的在梁底下增加顶柱，梁高700以上时，梁本身自重较大，支撑脚手架在梁底

15、位置应作三至五排，确保砼在浇筑过程中不变形、不下沉。木工班协同架子组安排专人落实完成。6、模板工程检查验收模板工程施工前，木工组要认真学习有关规范，规程及设计要求，严格按照施工方案组织施工，坚持“三检制”，在自检、互检基础上，由公司专职质检员检查验收，重点检查模板刚度、强度稳定性，模内清理等情况。模板几何尺寸，标高等应符合设计标准要求。整体式结构模板安装允许偏差。 1、轴线位移5mm2、标高5mm3、截面尺寸-5mm+4mm4、每层垂直度3mm5、相邻两板表面高低差2mm6、表面平整度5mm7、电梯井垂直度2mm，平整度3mm。内径几何尺寸能负差，不能正差。钢管支撑脚手架计算:钢管支撑架主要验

16、算立杆的强度和稳定性。可按两铰接的受压构件来计算。模板支撑架荷载：钢管支架自重力：400N/m2钢管板及连接件自重力：800N/m245混凝土工程 本工程砼工程量较大，质量要求高，使用一台HBT-60泵送砼，掺入外加剂改善砼浇筑性能，择优选择水泥、外加剂生产厂家。主体选定水泥为油井PO42.5散装水泥，泵送剂选用秦皇岛高星泵送剂。4.6装修工程 装饰工程顺序为先外后内，内外装修均自上而下进行。内装修主要施工顺序为：放线 立门窗口 贴饼子 冲筋 门窗护角 塞缝 水暖管材安装 墙面、顶棚抹灰 楼地面 安装门窗扇 安装玻璃 涂料 油漆 灯具安装内外装修工程均由人工完成，由于工程量较大，费时较多，要合

17、理合排它们之间的施工顺序，充分利用空间交叉作业，力求尽早完成装修。抹灰施工采取分层涂抹，多遍成活，要求四欠规方，横线找平，立线吊直，地面施工前要做好清理浇水湿润，以防空鼓、外装修雨蓬窗口要做滴水槽，不得遗漏，门窗安装前要刷好底漆。外墙面砖先进行设计、计算、排砖、试贴、检验合格后大面积展开。4.7防水工程 （1）屋面工程所用的材料必须符合设计要求，具有合格证和试验合格后，方可使用。选专业队伍。（2）施工前，出屋面的管边要认真检查，堵孔，屋面保温层，找平层的铺抹以水落口位置拉线找坡，用1:2.5水泥砂浆铺抹，找平层，冲筋，打点上刮杆，压实、赶光，无起砂，坡度正确，设伸缩缝，伸缩缝为20*20mm。

18、（3）厕所间墙周边作150-200mm高作混凝土墙，抹找平层时，墙与地面应抹成小圆角，防水层贴至距地面200mm高，出门口外300mm贴结牢固，完成后作闭水实验。4.8砌体围护墙工程 隔墙采用轻质砌块砖，设计容重量800kg/ m3 .强度待定，混合砂浆M5。填充墙：墙体：外墙为240轻质砌块，内墙为180厚轻质砌块。当填充墙长度大于5m时应每隔4m左右设构造柱，构造柱位于墙体相交、转角等处。构造柱纵筋应在现浇楼面板时预留插筋。圈梁及构造柱混凝土强度等级均为C20。沿高度每隔500用26钢筋与柱拉接，钢筋伸入墙中1000mm。当墙高度超过4m左右设置钢砼圈梁。隔墙由下而上逐层砌筑，填充墙砌筑至

19、梁底时，等砌体沉实后斜砖顶紧砌实，并用砂浆灌实。砌体施工施工准备（1）施工前工程技术人员必须按设计图纸编绘排砖图。编绘时必须根据砖的规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、梁的高度、构造柱的位置、预留洞口尺寸、管线、开关插座等部位进行排列，确保砌筑质量和施工进度。（2）施工前专业工长应根据设计图纸，砌块排砖图、施工组织设计和工艺要求进行技术交底，下达任务书。（3）在墙体砌筑前，须对隐蔽工程进行检查验收，并做好砌墙的准备。要弹出墙体轴线、边线，并标出门洞位置，然后按照排砖图在墙基上试排砖撂底，组砌方法合理，便于操作，经质量员检查合格后方可进行施工。（4）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净。墙体砌

20、筑施工（1） 砌筑工艺流程施工准备（放线、立皮数杆等） 排砖撂底 拌制砂浆 砌筑墙体 自检、检验评定。（2）填充墙砌筑用的空心砌块应提前1-2d浇水湿润，含水率为5%-8%。（3）砖的品种、规格必须符合设计要求。（4）砌筑墙体时，砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砌筑应刮浆并加浆填满，不得出现透明缝、瞎缝。（5）砌体施工要符合有关施工规范要求。砌筑砂浆的要求（1）砌筑用砂浆应随拌随用，必须搅拌均匀，有良好的和易性和保水性。入灰槽内的砂浆如出现泌水现象时，在砌筑前重新拌和。（2） 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完。 （3）每一楼层或250m3 砌体，每种强度等级的砂浆

21、至少做两组（每组6个）试块。工程质量检验（1）砂浆强度等级以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。砂浆试样应在搅拌机料口随机抽样，每一楼层或250 m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每次至少应制作一组试块。当砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（2）在砌筑过程中，砌体的水平灰缝砂浆饱满度，每步架至少应抽查3处（每处3块砖）饱满度平均值不得低于80%。（3）构造柱混凝土要振捣密实，不应漏筋。49水、电气安装工程本工程给水排水、卫生器具、雨水排水、消防管道、电气预埋管线较多、箱体预留洞口繁多，在施工过程中各专业指派专人负责，实施就位及安装各部件检查工作，具体作法如下：1、水卫、暖通、

22、消防预埋敷设及安装：配合土建施工进度、预留孔洞、确定坐标及标高。控制好垂直度，以免影响土建装修质量。采取有力措施，做到不“堵”、不“露”、不“锈”。2、电气安装配管穿线材料必须符合设计要求，电气配钢管采用热镀锌钢管。墙内及明配钢管采用PC管。暗配管的转弯半径，符合要求，管内配线盒内保留余量为100-150毫米。配电箱内所进管径大小，排列进入管口，管口离出基础面不小于500处弯成45度，进入箱体底面外露5毫米，接线盒、开关、插坐盒均相同。插座开关、位置及标高符合要求，同一房间高低差不大于5毫米，并列不大于5毫米，盒内应洁净。相线控制，单相两极插座右极相线，左极零线，单相三极、四极插座其保护接地（

23、零）均在上方。为保证接线正确，最好用颜色区分相线，板面安装牢固，盒内无异物，面板整洁。绝缘电阻，接地电阻应按回路和接地体逐个测试并做好测试记录。4.10脚手架工程1使用材料及构造：本建筑为4层,首层高为3.9米,二、三层高3.65米，四层3.6米，总高度为16.45米。根据施工高度要求及本公司设备状况，决定采用双排扣件式钢管脚手架。内力杆距建筑物外皮0.5米，外力杆距建筑物外皮1.7米，大横杆步距1.2-13米，每3个步距为一个层间。小横杆间距为1米，向内挑出0.45米，向外挑出0.15米，外斜承杆长5.5米用双根，内斜承杆长4米，斜拉杆为5米，斜拉杆采用花栏螺栓紧固加紧，拉杆与支杆皆固定于框

24、架梁上。每层楼板上皮的小横杆向建筑物内深入4米，并与满堂内架立杆扣牢。使用厚60毫米木制脚手板、施工层满铺，上下考虑两步架同时设置，脚手板外侧设0.2米高的踢脚板。到顶后，内力杆保持不高于顶板上皮，外力杆比顶板上皮高于1.2米做护身栏立柱，横向栏杆在顶板以上0.5米和1.2米各设一道。底层立杆选用不同长度尺寸交错布置，以便上部接头错开，立杆接头采取对接形式，并使用对接专用扣件。连墙点设置：原则为同一根杆拉承两用5-6米长。竖向为每层在楼板上皮设一道,横向为每3根间距设一道，连接点设在框架梁和楼板上，预埋16圆钢做成U形，拉承杆穿过后用超手楔打紧。拉承杆与架体采用扣件连接。拉承杆安装后，由安全员

25、检查，拉承应力不小于700公斤为合格。此方案经架体荷载计算、内力计算、稳定计算后检验合格。五、施工准备及主要机具装备和劳动力安排计划5.1技术准备 组织现场施工人员熟悉、审查图纸，作好技术交底和安全交底，对拟采用的新工艺组织技术人员,认真学习施工工艺和安全操作规程。各专业要及时提出各种材料计划，搞好预埋预留工作。施工过程中要安排专人认真积累技术档案，资料明确入档项目、份数及标准，定期回收资料。加强原材料试验及管理工作，原材料选用名优产品，要有出厂证明及复验证明材料。作好预、隐检工作，按施工进度及时办理预、隐检验收手续。5.2现场施工管理：总平面布置管理，施工中作好以下几项工作：根据工程需要合理

26、确定塔吊数量，型号及位置，保持合理安全距离。保持道路畅通，确定各种材料、机械、构件、半成品、工具、周转材料的合理堆放。各种机械设备及时检查维修，专人使用，积极预防事故的发生。5.3水源、电源水源：现场打深井一眼，安装变频供水设备，设30立方米消防水池一个。电源：根据机械设备容量，现场安装600KVA变压器一台，可满足基础工程使用。5.4主要机具装备及劳动力安排计划主要机械设备一览表序号设备名称型号数量（台）功率1塔式起重机TC4807140 KW2砼输送泵HBT-601225 KW3砼搅拌机J750115 KW4砂浆搅拌机J35016KW5电子计量配料机PLD80016 KW6砂石装载机ZL1

27、5B175马力7钢筋弯曲机GW40型15.5 KW8钢筋切断机GQ40型15.5 KW9电焊机320KVA10电碴压力焊130 KVA11闪光对焊机130 KVA12电锯25.5KW13其它电动工具2010KW14卷扬机15T17.5W15卷扬机0.5T12.5KW16振捣棒2017合 计主要测量设备一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注1100万吨试验机WE-1000A台1委托检测站2砼抗渗仪HS-40台1委托检测站3标养控制仪ZD-1台1拥 有4水泥稠度仪CHN-1台1委托检测站5经 纬 仪TDTZ台1拥 有6水 准 仪DSG-200件2拥 有7回 弹 仪HC-0件1拥 有8钢 尺5

28、0米件1拥 有9砼塌落度筒件1拥 有10砂浆凝结时间测定仪台1拥 有11砼标准养护箱个1拥 有工程劳动组织及劳动力安排分部名称工种名称人数劳动力分工及配备结构工程砼工170砼浇筑钢筋工150钢筋下料制作,钢筋绑扎,其中下料制作 50 人木 工160模板支拆门框、扇制作瓦 工155砖墙及加气块墙砌筑,其中供料 50 人架子工50内外架子搭拆,竖井架,防护棚安全网支拆抹灰工150柱接头捻缝,现浇砼面刮毛及麻面处理电 工16电气管线闸箱预埋水暖工25水暖消防管线预埋及安装焊 工12结构焊接，配合架子、水暖、电工装修工程砼 工60局部剔凿及零星浇筑钢筋工30配合木工吊顶木 工55门窗安装其中门窗安装

29、25 人架子工60内外装修架子搭拆抹灰工270楼地面、内外抹灰，其中室内 140人、室外130 人油漆工120油漆、防水、玻璃安装、喷浆电 工26电视、电话、灯具安装，消防、灯具 水暖工25上下水、安装焊 工5配合水、电气局部装修工作六、雨季施工措施 1、现场成立雨季施工领导小组和防洪抢险队，设专人值班，做到及时发现，及时改进，消除隐患。2、做好雨施准备工作，雨季到来之前一个月，应对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，及时购置、修整。现场内的排水沟，应经常有人疏通，以保证现场和生活区积水及时排放。 3、本工程在现场临建设施、施工道路处比自然地坪垫高50cm以上，防止被水浸泡，影响使

30、用。 4、地下结构施工期间，应保证坑底周围排水沟和坑上排水沟畅通无阻，流入集水井内的水应用潜水泵抽出坑外，室外回填土应避免在雨天进行。 5、现场内的控制桩、塔吊基础等要有足够稳定性，避免由于雨水浸泡后基础发生沉降。 6、混凝土工程施工遇大雨或暴雨及时停止浇混凝土，并用塑料布加以遮盖，混凝土浇筑应避免安排在雨天进行。 7、雨后应设专人测定砂、石含水率，及时调整混凝土、砂浆的用水量，并对混凝土浇筑和砌筑部位的积水清理干净。8、注意雨期的安全生产，雨季施工期间，要保证配电箱和场内电器设备不进水、不受雨淋，现场内配电箱距地面1.5m，电器设备基础顶面距地面50cm。雨后应对一切外用照明、电器设备、脚手

31、架、塔吊井字架等组织专人检查，确认安全可靠后方可交付使用 七、质量保证措施(一) 质量管理 1、施工员认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，明确材料作法。对施工班组做好技术交底，使操作者按要求进行操作。 2、采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的办法，实行主要工种操作者名字、级别、质量等级挂牌上墙制。质量优良者奖，低劣者罚。 3、严格按照施工验收规范和工艺卡的要求及程序组织施工。凡难度大的工序，先做样板，后进行大面积施工。 4、原材料进场前先抽样检验，符合标准的才能进场使用。砂浆和砼要按规定留置试块，以便控制强度，及时调整配合比。5、穿墙或穿楼板管线随结构施工埋设套管，未埋设的只准钻孔穿

32、过，严禁剔凿。6、墙体轴线，楼层标高、留洞尺寸、预埋件位置等，设专人管理，发现有误及时纠正，不得累计调整。 7、注意成品保护。经过手推车的门框两侧，车轴高度处，加钉20厘米长的铁皮进行保护，楼梯扶手用旧布包裹，易碰撞的柱，墙面用纤维板外包，瓷质卫生洁具加盖遮挡，门窗玻璃注上明显标记。（二） 质量通病预防措施 1、材料 严把进场关，对钢筋、水泥等A类物资进货前必须出具质量证明书，必要时先取样，合格后再进场。进场后，根据批量重新取样试验，合格后使用。 2、砼强度不足（1）保证粗细骨料级配合理和钢筋、水泥质量复验合理。（2）砼严格执行重量比，机械搅拌，机械振捣，坍落度严格控制，振捣时，分层振捣，不留

33、死角，以表面泛浆，气泡减少，不再下沉为度，不漏振，不过振。（3）振捣养护振捣后要及时用木抹搓平，常温12小时后养护浇水不少于7天，应用草袋盖上，浇水，保持水分，不直接日晒表面。 3、屋面、厕所间渗漏（1）屋面、厕所间所在结构层上顶留孔必须按图示尺寸留置，不得随意扩大。（2）防水层认真去做，屋面及厕所浴间四周防水卷起30厘米，做防水层自排水处向高处做，而、厨、浴地漏四周剔出槽，用柔性胶结物浇结，防水渗漏。（3）严格要求做好蓄水试验，以防渗漏。 4、楼地面工程不平、板块地面空鼓，缝格不整齐。（1）地面施工前先抄平放线预铺，做地面时以线准，且拉线检验。 （2）地砖进场严格把关，使用前预选编号。对尺寸

34、误差较大的及色差较大的严禁使用，缝格必须拉通线铺设。（三）砼工程质量通病防治措施本工程砼工程量较大，针对施工中易出现的质量通病，制定如下防治措施：1 砼外观尺寸超偏差，接槎不平整，根部漏浆。 防治措施：模板工程重点检查模板的刚度、强度、稳定性。墙采用竹胶合板支模工艺，两侧模靠10对拉螺栓加固，对拉螺栓间距不超过600600。固定钢管用的山型卡扣刚度较弱，现场改用自制卡扣，紧固螺母现场点焊固定，防止松脱。柱墙底部接槎处设置双面粘接条,防止出现漏浆现象。柱底部模板与基层出现缝隙，在模板底部外圈基层上抹一层水泥砂浆，待砂浆达到一定强度后方可浇筑砼，浇筑过程中设置专人看模，发现变形漏浆等现象及时停止浇

35、筑，随时进行加固处理。2 框架梁模板重点检查支撑情况，支撑应座落在回填土基层上，回填土应分层夯实，支撑架下设通长垫板。 控制模板接槎处不平措施如下：竹胶合板拼缝处增加5050方木，接缝处加粘双面粘接条，防止此部位漏浆。3 砼构件有强度及耐久性要求，施工过程中一些质量缺陷虽然不对结构有太大影响，但影响外观，处理不当对结构构件耐久性产生一定影响，施工过程中要控制砼的均匀性和密实性，防止砼离析，浇筑竖向构件前，底部先填50100毫米厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼的水灰比应随浇筑高度的上升酌予递减。由于砼沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予于修整，墙柱较高应在浇筑2米左右高度时停歇11.5

36、小时，使砼初步沉淀后再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。4 砼表面缺陷处理：对于数量不多的蜂窝、麻面、露石的砼表面，主要是保护钢筋和砼不受侵蚀，可用1：21：2.5水泥砂浆抹面修整，对于裂缝，应将裂缝附近的砼表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为1520毫米，宽为100200毫米的V型凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥浆一遍，然后用1：1.51：2水泥砂浆分23层涂抹，总厚度控制在1020毫米左右，并压实抹光，有防水要求时，应用水泥净浆（厚2毫米）和1：1.5水泥砂浆（厚45毫米）交替抹压45层刚性防水层，涂抹34小时后进行覆盖，撒水养护。当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。八、质

37、量保证体系及项目班子组成由于工程工期紧，质量高，组织得力的项目施工班子，由项目经理牵头，与公司签订项目施工合同，本工程必须做到“三定”（定工程质量目标、定工期目标、定降低成本目标）“四控”（控制质量创优质、控制进度保工期、控制成本增效益、控制安全抓防范）。质量保证体系管理人员名单姓 名年龄专 业职 称责任分工证件编号谌智利52土建高级工程师项目经理003050597张虎37土建工 程 师技术负责人003050121张艳茹40土建助理工程师技 术 员0420030142贾宝珍52土建助理工程师质检负责人003050619李伟宝25土建技 术 员资 料 员003051159刘 安 42土建助理工程

38、师质检员003050612蔡小刚29土建技 术 员安全员003051216李 强39土建技 术 员木工工长003051016宁 海38土建助理工程师钢筋工长003050569马文华37土建技 术 员瓦工工长003051021尹会成34土建技 术 员电工工长003051022谌秀印39水暖 助理工程师管工工长003020571谌贺营51土建助理工程师材料员0030505336刘海潮机械员九、安全生产及文明施工措施（一）安全措施根据本工程特点，确保安全生产，制定如下措施：（1）建立现场安全领导小组，项目经理为组长，安全员、各工种班长为副组长，分工负责，责任到人头，在班长统一指挥协调连动。（2）认真

39、落实公司制定的安全责任制、安全教育制、安全设施验收制、安全检查制、持证上岗制、安全奖惩制、安全否决制等各项规章制度，公司安全科每月两次检查这些制度的落实情况并记录在案。（3）划分安全区、作业区、监护区和生活区四个区域。人行通道区离地4米高处用木板盖成防护棚，棚上再设一层安全网，保证行人及过往车辆安全。作业区为楼房周围10米以内范围，在此范围内，只允许施工人员在内活动，施工以外人员严禁入内。监护区为主楼四周米20米处，及塔吊运转范围内，此区域因受作业区影响，极有可能落物伤人。另外，电器、机械布置密集不安全因素等要有专人进行监护。生活区安排在建筑物50米以外，要注意环境卫生和职工休息的舒适。各区域

40、悬挂明显标志示警。另外，工地上张挂宣传标语，提高安全生产气氛和职工安全意识。（4）施工过程防护1、基础工程施工时，由于3米左右为粉砂层，土方松软，可能造成塌方，除按要求放坡外，尚应派专人进行监护。槽边不得存放废土及其它物料，以免对槽壁造成压力塌方。在坑内施工时，由于上顶有水平运输马道，施工人员要注意个人防护。另外，马道搭成后要经过试通行，试通行时负重要比施工最大负荷加大50，合格后才能使用。2、主体施工阶段，人员上下必须走永久性疏散楼梯口，不得攀架子、坐吊栏和提升机。不用的周转材料，用吊车吊下，必须搭设悬挑平台，不得从洞口内用吊车向外拉。各种材料及设备必须按类别成捆吊运。3、现场指挥人员严禁违

41、章指挥，操作人员禁止违章操作，全体工作人员禁止顶岗、串岗、带病上岗，禁止在施工现场打闹。（5）塔吊、提升机安全措施1、司机和指挥人员必须经过上岗培训，取得资格证后方能上岗。对塔机操作规程及注意事项要熟知牢记，遵守十不吊规定，严禁非司机操作。2、塔机基础要与建筑物同时施工，严禁把塔基坐落在回填土上或松软土层上。3、对塔机身的垂直度，每半个月要测一次，并做好记录。一旦出现歪斜，及时校正，以免出现事故。钢丝绳每月检查一次。4、使用前必须检查四个限位器和两个保险装置是否灵敏可靠。5、机械的安装与拆卸必须由技术人员统一指挥，按即订的装拆方案进行。6、安装调试后，须政府安全部门检查验收，并开据验收证后方得

42、使用。7、塔吊和提升机都必须做好可靠的防雷接地，接地电阻不小于10欧姆，可用主楼基础作为接地体。8、同地使用塔吊和提升机时，指挥人员要用安全帽色别来分辨，以免发生误解。9、每日工作前，对提升机的行程开关、限位器、紧急停止开关、驱动和制动装置进行空载检查，合格后方可使用。（6）脚手架安全措施1、脚手架的材质必须符合材标准要求，且不得有锈蚀、弯曲、裂纹、管材壁厚不小于3.5毫米。扣件须符合标准规定，逐个检查无裂纹。2、搭拆及中途返工必须由持上岗证的专业人员操作，严禁临时安排力工操作，以免出现事故。3、架子结构尺寸必须按设计要求去做，严禁未经请示私自改变搭设方式。不得中途私自拆改某些杆件与扣件。4、

43、搭拆期间，地面上有专人监护与指挥。划定危险区域，非有关人员不得进入。5、脚手架使用中，控制施工超载，不得大于270kg每平方米。6、上下立体多层作业，各作业之间做好可靠防护，以免上层落物伤人。7、搭好的架子要经公司安全科验收，无误后开据验收证才能投入使用。8、拆除架子时掌握自上而下的原则，统一指挥上下呼应，前后左右互相照应，不得碰撞门窗、墙面、电线，不得把拆下来的材料随意抛掷。（7）防护措施1、使用材质：安全帽、安全带、安全网必须从合格厂家进货，进厂后，使用前，必须经过标准冲击试验，合格后方能使用。使用中随时检查有无损坏及变质现象。2、凡进入现场人员必须佩带安全帽，戴帽必须规范。登高作业人员必

44、须佩挂安全带，违者按制度严惩。3、临时出入口、提升机两侧及入料口，按规定尺寸设防护棚。接料口上顶搭设木板防护盖，两侧设拉杆，接料方向设活动门。4、井口、室内楼梯外侧、建筑物外沿、房顶周边等逐层设1.2米高两边防护拉杆，或固定门，下设踢脚板，井内每隔3层设一道水平网。防护拉杆刷红白相间的警告色。5、预留洞口，即设木盖板覆盖，板要有可靠的防平移措施。6、脚手架外侧满罩绿色安全密目网，地面上4米高处设平网，伸出建筑物外的宽度6米，整个施工期间不得拆除。操作层的脚手板下，设随层盘网，随脚手板而上返。（8）施工用电安全措施1、现场临时用电执行三相五线制，除中性点直接接地外，在保护零线的终端再做重复接地处理，并测试接地电阻不大于10欧姆。供电中力求三相负荷均匀分配，差值不得超过20。2、总配电箱设在靠近电源处，到开关箱之间线路采用橡胶电缆直埋法。分配电箱宜在用电设备集中处，各种配电箱开关四周场地应有足够的操作空间，箱体做好与保护零线的电器联接。3、由原引入主楼各层的位置，确定在疏散楼梯间内用橡胶电缆套钢管保护向上引至各层间，每层设一个分配电箱，每个用电设